木门窗制作与安装施工工艺标准.doc
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1、木门窗制作与安装施工工艺标准 1 施工准备 1。1 技术准备图纸已通过会审与自审,若存在问题,则问题已经解决;门窗洞口的位置、尺寸与施工图相符,按施工要求做好技术交底工作. 1.2 材料要求(1)品种规格 1)规格 1220mm2440mm3mm 1220mm2440mm5mm 1220mm2440mm9mm 1220mm2440mm12mm 1220mm2440mm18mm 2)质量要求 对称层和同一层单板应是同一树种,同一厚度,并考虑成品结构的均匀性。表板应紧面向外,各层单板不允许端拼.板均不许有脱胶鼓泡,一等品上允许有极轻微边角缺损,二等板的面板上不得留有胶纸带和明显的胶纸痕。公称厚度自
2、6mm以上的板,其翘曲度:一、二等品板不得超过1,三等板不得超过2。 1。3 主要机具(表 1。3)主要施工机具 表 1。3序号名称数量规格说 明1水准仪以一个班组计2手电钻2FDV16VB以一个班组计3电刨1ZC260以一个班组计4电锯1以一个班组计5电锤5307以一个班组计6锯6以一个班组计7刨5以一个班组计8水平尺2以一个班组计9木工斧3以一个班组计10羊角锤5以一个班组计11木工三角尺5以一个班组计12吊线坠5以一个班组计 1.4 作业条件 (1)门窗框和扇进场后,及时组织油工将框靠墙靠地的一面涂刷防腐涂料。然后分类水平堆放平整,底层应搁置在垫木上,在仓库中垫木离地面高度不小于200m
3、m,临时的敞棚垫木离地面高度应不小于400mm,每层间垫木板,使其能自然通风.木门窗严禁露天堆放。 (2)安装前先检查门窗框和扇有无翘扭、弯曲、窜角、劈裂、榫槽间结合处松散等情况,如有则应进行修理. (3)预先安装的门窗框,应在楼、地面基层标高或墙砌到窗台标高时安装。后装的门窗框,应在主体工程验收合格、门窗洞口防腐木砖埋设齐备后进行。 (4)门窗扇的安装应在饰面完成后进行。没有木门框的门扇,应在墙侧处安装预埋件。 2 材料和质量要点 2.1 材料的关键要求 (1)木门窗的材料或框和扇的规格型号、木材类别、选材等级、含水率及制作质量均须符合设计要求,并且必须有出厂合格证。 (2)防腐剂、油漆、木
4、螺丝、合页、插销、挺钩、门锁等各种小五金必须符合设计要求。 2。2 技术关键要求 安装合页时,合页槽应里平外卧,木螺丝严禁一次钉入,钉入深度不能超过螺丝长度的1/3,拧入深度不小于2/3,拧时不能倾斜。若遇木节,可在木节上钻孔,重新塞入木塞后再拧紧木螺丝。这样才能保证铰链平整,木螺丝拧紧卧平。遇较硬木材可预先钻孔且直径小于木螺纹直径的1。5mm左右。 2.3 质量关键要求 (1)立框时掌握好抹灰层厚度,确保有贴脸的门窗框安装后与抹灰面平齐. (2)安装门窗框时必须事先量一下洞口尺寸,计算并调整缝隙宽度。避免门窗框与门窗洞之间的缝隙过大或过小。 (3)木砖的埋置一定要满足数量和间距的要求,即2m
5、高以内的门窗每边不少于3块木砖,木砖间距以0。80.9为宜;2m高以上的门窗框,每边木砖间距不大于lm,以保证门窗框安装牢固. 3 施工工艺 3。1 工艺流程放样配料、截料划线打眼开榫、拉肩裁口与倒角拼装 3。2 操作工艺 (1)放样 放样是根据施工图纸上设计好的木制品,按照足尺1:1将木制品构造画出来,做成样板(或样棒),样板采用松木制作,双面刨光,厚约25cm,宽等于门窗樘子梃的断面宽,长比门窗高度大200mm左右,经过仔细校核后才能使用,放样是配料和截料、划线的依据,在使用的过程中,注意保持其划线的清晰,不要使其弯曲或折断. (2)配料、截料 配料是在放样的基础上进行的,因此,要计算出各
6、部件的尺寸和数量,列出配料单,按配料单进行配料。 配料时,对原材料要进行选择,有腐朽、斜裂节疤的木料,应尽量躲开不用;不干燥的木料不能使用。精打细算,长短搭配,先配长料,后配短料;先配框料,后配扇料.门窗樘料有顺弯时,其弯度一般不超过4mm,扭弯者一律不得使用. 配料时,要合理的确定加工余量,各部件的毛料尺寸要比净料尺寸加大些,具体加大量可参考如下: 断面尺寸:单面刨光加大11。5mm,双面刨光加大23mm.机械加工时单面刨光加大3mm,双面刨光加大5mm。长度余量的加工余量见表 3。2。门窗构件长度加工余量 表 3.2构件名称加工余量门樘立梃按图纸规格放长7cm门窗樘冒头按图纸放长10cm,
7、无走头时放长4cm门窗樘中冒头、窗樘中竖梃按图纸规格放长1cm门窗扇梃按图纸规格放长4cm门窗扇冒头、玻璃棂子按图纸规格放长1cm门扇中冒头在五根以上者,有一根可考虑做半榫门芯板按图纸冒头及扇梃内净距放长各2cm配料时还要注意木材的缺陷,节疤应躲开眼和榫头的部位,防止凿劈或榫头断掉;起线部位也禁止有节疤。 在选配的木料上按毛料尺寸画出截断、锯开线,考虑到锯解木料的损耗,一般留出23mm的损耗量。锯时要注意锯线直,端面平。 (3)刨料 刨料时,宜将纹理清晰的里材作为正面,对于樘子料任选一个窄面为正面,对于门、窗框的挺及冒头可只刨面,不刨靠墙的一面;门、窗扇的上冒头和挺也可先刨三面,靠樘子的一面待
8、安装时根据缝的大小再进行修刨. 刨完后,应按同类型、同规格樘扇分别堆放,上、下对齐。每个正面相合,堆垛下面要垫实平整。 (4)划线 划线是根据门窗的构造要求,在各根刨好的木料上划出榫头线,打眼线等。 划线前,先要弄清楚榫、眼的尺寸和形式,什么地方做样,什么地方凿眼,弄清图纸要求和样板式样,尺寸、规格必须一致,并先做样品,经审查合格后再正式划线. 门窗樘无特殊要求时,可用平肩插。樘挺宽超过80mm时,要画双实榫;门扇挺厚度超过60 mm时,要画双头榫。60 mm以下画单榫。冒头料宽度大于180mm者,一般画上下双榫。榫眼厚度一般为料厚的1/41/3.半榫眼深度一般不大于料断面的1/4,冒头拉肩应
9、和榫吻合。 成批画线应在画线架上进行.把门窗料叠放在架子上,将螺钉拧紧固定,然后用丁字尺一次画下来,既准确又迅速,并标识出门窗料的正面或看面。所有榫、眼注明是全眼还是半眼,透榫还是半榫。正面眼线画好后,要将眼线画到背面,并画好倒棱、裁口线,这样所有的线就画好了。要求线要画得清楚、准确、齐全。 (5)打眼 打眼之前,应选择等于眼宽的凿刀,凿出的眼,顺木纹两侧要直,不得出错槎.先打全眼,后打半眼。全眼要先打背面,凿到一半时,翻转过来再打正面直到贯穿.眼的正面要留半条里线,反面不留线,但比正面略宽。这样装榫头时,可减少冲击,以免挤裂眼口四周。 成批生产时,要经常核对,检查眼的位置尺寸,以免发生误差。
10、 (6)开榫、拉肩 开榫又称倒卵,就是按榫头线纵向锯开.拉肩就是锯掉榫头两旁的肩头,通过开榫和拉肩操作就制成了榫头。 拉肩、开榫要留半个墨线。锯出的榫头要方正、平直、挥眼处完整无损,没有被拉肩操作面锯伤。半榫的长度应比半眼的深度少23mm.锯成的榫要求方、正,不能伤榫根。楔头倒棱,以防装楔头时将眼背面顶裂. (7)裁口与倒棱 裁口即刨去框的一个方形角部分,供装玻璃用。用裁口刨子或用歪嘴子刨。快刨到要刨的部分时,用单线刨子刨,去掉木屑,刨到为止。裁好的口要求方正平直,不能有戗槎起毛,凹凸不平的现象。倒棱也称为倒八字,即沿框刨去一个三角形部分。倒棱要平直、板实,不能过线。裁口也可用电锯切割需留lm
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