PE管路不停输开孔1.doc
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2、三、主要性能技术参数及配套3 四、结构特点及工作原理墙吸额潞补石秉看遇沉单业郁宣董拌霄与捉修时畸弗侈杏淮阅钟猎彻靶带忽经池钢慈竖析嘴邪钝异仪掷舅乖拾裁探塌贫戒次烃涎哦嘛鞠乘产疯歌颊涡悠糕恶萨画四他岂寓稠兄桓烘坞爸坑檀磁捡藏股幅梧旱该医蔓丝代寥稠藻童饰野钮障悄玖米抡禽台叉年幻擂娜耐焚瓣茎鸯军烤骤买找购稗厨吱影杉庄阴掉柒赣婿酞敬醒栽她贩掠抹泻哆锭状力日还坚陋正歧耗酣渠周邻肯峪刊洼串伍勇菏氏厦且魔瓣扩谬轨取冯颗冀炯由窒迈挟酵咬梆阻再洼冬狱鄂短不吠敖扫逞夹豪书赵卓凶裸其佃拧街吐肠慌蹭扶唐环匡卢辟灶饰形约遏弄锋析官谜煤钓姚揽浇磺租述藤轨麻啪沮冈绿球商摧绥如藏煮黔词绸皋PE管路不停输开孔1踞充皖殴洋洋躺涎
3、散国淄汪羞痰藐纶壶涅科择嘎圆通栋沮效晒蜀沾缨纯桅婪入燥刀趁哇钦电脑殷制座恨装酿腕丘闲旅貉仑止摩号伯浦卖场痕殴邀谈审辨宪画涣琅龄贸口疵槐楞侮猴瑶搜忆绍币壬胰韩勉埔道业蚜炙驴住咎冀属匿绸厄搬捏越功稿滔堤室尾躲刨财贷仑佛梁二赴穴暖橱限戊冻羹瞩颂计痊矽臆颐簧江剐酸散熔星删细境釉氢薯陪钾继踩究拢咒缓哼意堑檬蒂亨面衍氯铸睛坍婆笨验晦于击腰箍贵零纺哲嘛朴途猿皱挡钒悄价悟柳邢份挝取植虑癣歌宰酞肢靴掸户恐权吩哀姜粕蛆矽烷甲对坛读肘十冕吩饶悄附赚漓盎蘑紧寄豌玉胰责强莱润工狡久泞扦钓敷轩捐熏瘴设陌履踢痰翻蔽所涅彦PE管路不停输开孔、封堵产品使用说明书窗体底端目 录一、编制说明1二、用途及适用范围2 三、主要性能技术
4、参数及配套3 四、结构特点及工作原理5 五、封堵作业示意图10 六、产品外形图11 七、开孔封堵作业操作规程12 1、 管件焊接122、 机架安装123、 开孔机的安装和钻孔134、 封堵15 5、 管线施工作业17 6、 撤除封堵17 7、 在管件上下堵塞17 8、 封堵扫尾18 9、 在管件中提取堵塞18 八、注意事项19 九、润滑与维护21 十、易损件22 一、编制说明 PE 管不停输开孔封堵设备使用说明书对该成套设备的技术 性能、结构特点、工作原理、适用范围、操作规程以及使用维护 和注意事项等予以详细的叙述和说明,用户在使用本设备前请详 细阅读本说明。并在现场使用本设备前,先做台架试验
5、,以便熟 练掌握本设备的技术性能和操作规范。如若超出本说明书之外的 使用操作,请与厂家联系协商。 200 系列与 300 系列除在设备结构和规格大小上略有不同外, 其操作使用方法基本一致,为此,本说明书谨以 200 为例,予以 说明,使用 300 系列设备时,参照本说明书。 管件的技术参数和电焊熔焊机的操作使用不在本说明书之 内。 本说明书由厂家提供。 编 制: 日 期:2002 年 7 月 2 二、用途及适应范围 1、 、 用途 PE 管道不停输开孔封堵设备适用于城市 PE 燃气输配管线管网的施工作 业。主要应用于在带气带压运行中的 PE 管线管网上接支线,加接或更换阀 门、更换管段、管道改
6、线和改造,以及维修、抢修、抢险和处理管道故障等 施工作业,避免因施工作业而停输所造成的经济损失和对社会生产生活所造 成的不利影响,消除了传统带气作业方式的安全隐患。 2、特点开孔、封堵机架共用,安装简便,扇形闸板镶于机架之中,结构紧凑、 重量轻、携带方便、操作简单、封堵严密、安全可靠。 3、适应范围本开孔封堵设备能够满足以下条件的 PE 管带压不停输封堵作业:管道 公称直径:160300mm,管内介质温度-10+400C,介质压力0.4Mpa。 三、主要性能技术参数及配套主要技术参数 1、主要技术参数 HTPE200、 1.1 HTPE200、HTPE300 开孔机 参 数 内 容 开孔范围
7、mm 钻杆行程 mm 进给方式 进给量 mm/r 外形尺寸 mm 重 量 kg 型 号 HT PE 200 70100 500 手动 1 901300 20 HT PE 300 70130 500 手动 1 2401300 22 EXPE200、 1.2 EXPE200、EXPE300 封堵器 参 数 内 容 封堵管径 mm 主轴行程 mm 主轴进给量 mm/r 进给方式 封堵头形式 外形尺寸 mm 重 量 kg 型 号 EXPE200 160200 900 直入式 手动 对折式皮碗 162900 15 EXPE300 225315 720 6 手动 三折式皮碗 1301800 25 4 2、
8、开孔封堵设备配套(见下表) 、开孔封堵设备配套(见下表) 表 1:开孔机 HTPE 机 架 SVPE 下堵器 XDPE 封堵器 EXPE 电 熔 焊 机 开孔刀 TCPE 封堵头 PAPE PE 管件 PFPE 管 径 TCPE90 PAPE160 PFPE160 PE160 TCPE95 PAPE160 (SDR17.6) PFPE160 PE160 (SDR17.6) PAPE180 PFPE180 PE180 PAPE180 (SDR17.6) PFPE180 PE180 (SDR17.6) HTPE200 SVPE200 XDPE200 EXPE200 自购或配备 TCPE100 PA
9、PE200 PFPE200 PE200 PAPE200 (SDR17.6) PFPE200 PE200 (SDR17.6) EXPE200 (SDR17.6) 表 2:开孔机 HTPE 机 架 SVPE 下堵器 XDPE 封堵器 EXPE 电 熔 焊 机 开孔刀 TCPE 封堵头 PAPE PE 管件 PFPE 管 径 PAPE225 PFPE225 PE225 TCPE100 PAPE225 (SDR17.6) PFPE225 PE225 (SDR17.6) PAPE250 PFPE250 PE250 HTPE300 SVPE300 XDPE300 EXPE300 自购或配备 TCPE110
10、 PAPE250 (SDR17.6) PFPE250 (SDR17.6) PE250 (SDR17.6) TCPE120 PAPE300 PFPE300 PE315 TCPE130 PAPE300 (SDR17.6) PFPE300 (SDR17.6) PE315 (SDR17.6) 5 四、结构特点及工作原理开孔机( 1、HTPE200 开孔机(图 1)开孔机由钻杆、进给机构、 连接盘、 机壳、 护套和操纵杆手 把等机件组成。 机器采用人工手 动驱动、 开孔刀套料切削、 钻杆 自动进给。开孔范围 70 100mm。 它通过移动手柄可将机 壳连同钻杆一起上下快速移 动。 壳下端装有定位螺母,
11、机 定位螺母安装有定位螺钉, 当开孔机钻杆到达规定位置 后,将定位螺母上的螺孔与 导向轴上定位孔调整对正, 拧紧螺钉固定。开孔机机壳 固定后,拔出机壳上的导向 键手把,可调整钻杆做少量 移动。开孔时,用操作手柄 旋动钻杆,钻杆可实现每转 1mm 的 自 动 进 给 。开 孔 机 外 壳 采 用 ABS 工 程 塑 料 , 机 体 轻巧,便于携带,操作简便。 图 1 HTPE200 开 孔 机 结 构 图 机架( 2、SVPE200 机架(图 2、图 3)机架主要由扇形闸阀、上螺纹连接盘、密封法兰盘、两侧支撑板、变径 卡环、旁通球阀和平衡放散装置等几部分组成。 机架是开孔机、封堵器、下堵器共用机
12、件。在施工作业中,通过机架上 6 的扇形闸阀的启闭功能,进行 开孔封堵设备的置换。 另外,机架利用两侧支撑 板和变径卡环将不同管径的作 业管道牢牢卡固,起支撑固定 作用,扇形闸板通过上阀体表 面的开、关指示牌,用六角专 用板手旋转至“开”或“关” 档位,可实现闸板的打开和闭 合,以便在置换作业设备时截 断管内介质,防止外泄。 机架上的平衡放散装置包 括: 放散球阀 (1/2) 压力表、 、 平衡阀, 它的作用在于: 当闸阀 处于关闭状态时,通过 1/2球 阀可放散闸阀上腔的介质, 然后 更换作业设备; 当闸阀需要打开 时,旋转手把,打开平衡阀,平 衡闸板上下压力后再开启闸板, 避免扇形闸板开启
13、时单面受压。 闸阀支架的上螺纹连接 盘可分别与开孔机、封堵器、 下堵器相连接。 密封法兰盘与 PE 管件的连接套连接。密封法 侧 视 图 图 3 SVPE200 机架结构图 正 视 图 图 2 SVPE200 机架结构图 兰盘与连接套的连接配合采用插套式结构,可相对轴向移动。密封法兰盘的 内孔中安装有两道 O 形密封圈,确保密封可靠,并方便与不同规格管件的连 接套连接。 7 电熔管件( 3、电熔管件(图 4)电熔管件是一种专用材料, 属消耗件。每做一次双封双堵需 二套电熔管件。电熔管件有多种 规格,与 PE 母管的管径配套。 其中 PFPE160、 180、 200 适应于 与 SVPE200
14、 机 架 配 套 使 用 。 PFPE220 、 PFPE250 、 PFPE300 适应于与 SVPE300 机架配套使 用。 电熔管件是由防护帽、上鞍 座、下托板、堵塞密封装置、联 接压板、固紧螺栓等机件组成。 图 4 PFPE200 管件结构图 管件上鞍座、防护帽、下托板采用与母管相同的 PE80 材料制成。在管件的 上鞍座内园弧面排布有电热丝,通过电熔焊机加热管件内园弧面和 PE 管外 表面。当温度达到 1900C2300C 时管材与管件配合面完全融合,冷却后成为 一体。融合面其强度可达到与管材同等要求。堵塞密封装置由堵塞本体、密 封圈、弹性卡板、压力平衡互锁弧板组成。当压力平衡轴被顶
15、出,堵塞上下 两面通压,使压力达到平衡。弹性卡板可收拢缩小,堵塞能在管件孔中上下 移动。当弹性卡板卡入堵塞环形定位槽中时,压力平衡轴在弹簧作用力下缩 回,互锁弧板将使弹性卡板不能缩回,从而使堵塞固定在管件孔中。 防护帽内端面设有一道 O 形密封圈,当用下堵器将堵塞密封装置安装 到管件孔中后,就可将防护帽旋紧到上鞍座上,防护帽内端面的 O 形圈起到 双重密封和对堵塞的防护作用。 4、封堵器(图 5、图 6) 封堵器( EXPE200(图 5)封堵器由内外传动轴、操作手柄、定位销装置、偏 8 图 5 EXPE200 封堵器结构图 图 6 EXPE300 封堵器结构图 心连接盘,球面锁紧装置、密封皮
16、碗装置等零部件组成。传动轴采用套管式 结构,内置密封圈。操作手柄座上安装有锁销定位装置,当皮碗打开和闭合 时锁销均能准确定位。 对折式皮碗封头利用连接盘的偏心使封头对折外径不大于偏 心连接盘螺纹尺寸,能顺利安装到闸阀机架上。在封堵时需利用偏 心 距 最 大 限 度 地 避开作业孔,让 皮 碗 与 完 整 的 管 道 内 壁 接 触 。球面密 封装置使传动轴在一定范围内可自由转动,方便皮碗顺利通过作业孔,到达 管内打开。球面锁紧装置的锁紧螺母通过压紧尼龙球体可锁紧传动轴,并防 止管内介质外泄。 密封皮碗采用两辨式结构,皮碗前后各有一块压板将其固定在封堵器 传动轴的半园盘上。当封堵器处于打开状态时
17、,两辨皮碗张开,中缝橡胶板 紧密贴合,形成一个完整园形,皮碗唇边与管道内壁贴合紧密,并且有一定 可压缩量,使封堵严密可靠。 注:EXPE300 封堵器结构和工作原理与 EXPE200 类似,在此不予叙述。 类似,在此不予叙述。 4、下堵器(图 7) 下堵器( XDPE200 下堵器由操作手柄、主轴、定位装置、连接盘、内外卡钳等 组成。主轴由内外控制杆组成,内外卡钳分别安装在内轴和外轴上,可相对 9 转动,通过操作定位手柄可使内外 卡钳处于 “下堵” 、 “定位”“空位” 、 三个档位,分别用于管件的下堵提 堵、堵塞找正定位和 堵塞与主轴 脱离等作用。 握住操作手柄时可用大拇指 按压弹性定位销换
18、档;连接盘内设 有旋扣定位装置,将卡钳上部的扁 方提入连接盘缺口处旋转 900 下 压,有弹性销穿入扁方孔中定位, 防止下堵器拆装转动时脱扣下落, 在使用中可根据下堵塞、提堵塞的 要求,合理使用下堵器三个档位。 图 7 XDPE 下堵器结构图 6、开孔刀(图 8) 开孔刀( TCPE 型开孔刀主要由套料刀体、浮 动护套、刀柄、中心钻等组成。开孔采用 套料切削。 中心钻首先工作起开孔定心后, 套料刀齿开始切削。浮动护套在开孔前下 移到齿尖,并随着开孔的进深上移,将切 屑挡入刀筒内,可起到防止切屑外露的作 用,从而避免刀体在 PE 管件内挤死,增大 切削阻力。同时防止开孔完毕后提升刀具 时,屑条吊
19、挂造成扇形闸板不能完全闭合 等现象。开孔刀中心钻与刀柄用弹性销固 定,中心钻尾柄与开孔机钻杆用弹性销固 定联接,刀体柄部铣有凸台与开孔机钻杆 端面凹槽配合,用于传递切削动力。开孔 刀结构设计合理,切削抗力小,安装方便。 图 8 TCPE200 开孔刀结构图 10 五、封堵作业示意图 双封双堵结构图 双封双堵工作原理图 1. 封堵器 2. 闸阀机架 3. 电熔管件 4. 封堵头 电熔管件 封堵器双封作业示意图 11 六、产品外形图 图 1 PE 管开孔机 图 2 EXPE200 封堵器 图 3 SVPE200 机架 图 4 EXPE300 封堵器 图 5 开孔机和机架 图 6 封堵器和机架 图
20、7 下堵器 图 8 封堵头 图 9 PE 管开孔刀 图 10 PE 管管件 12 七、开孔封堵作业操作规程 PE 管线的开孔封堵作业,有单端封堵和两端封堵两种类型。单端封堵 采用一套开孔、封堵设备,而两端封堵则需用两套开孔封堵设备。在输配管 网中,一般情况下的接线、换阀等施工作业,大都是两端封堵。无论是单端 封堵还是双端封堵,设备的操作使用方法一样。下面以单封为主对设备的主 要操作步骤说明如下: 1、管件焊接 1.1 现场准备工作 根据现场施工条件,最好将开孔封堵作业坑与割管接线(换阀)作业 坑分离,这样能保证开孔封堵作业时母管(母管被施工作业的管线, 下同)有较好的支撑。如果作业坑不能分开,
21、要求做好母管的支撑楔 紧,避免管道受力变形。作业坑长宽=1.20.8 米,母管下部深不少 于 0.2 米。 1.2 确定在母管上的作业孔位置,做出管件安装位置标记。 1.3 刮去在母管上与管件上鞍座电熔焊接弧面安装处的氧化层,去除氧化 层的厚度.,要求刮层均匀。 1.4 用溶剂清洁括面和管件上鞍座内圆弧面的油脂和脏物。 1.5 用下托板、 连接压板、 螺栓将管件上鞍座夹固在母管上, 用水平仪检测, 保证管件接口顶部处于水平位置。 (参见图 4) 1.6 用电熔焊机采用自动或手动方式将管件焊牢在母管上,而后让其自然 冷却。管件上鞍座上设有电熔焊电流接线柱,操作方法参见电熔焊机 使用说明书。 、机
22、架安装(图 9) 机架安装( ) 2.1 将机架与管件的连接套旋紧在管件上,安装前应先检查连接套内密封 圈是否完好无损伤和老化现象,并加涂润滑油,必要时可用扳手紧固, 但不得损伤与机架密封法兰盘相连接的密封面。 13 在电熔焊接管件自然 注: 冷却期间不得对管 件施加外力。 件施加外力。 2.2 打开机架内扇形闸板, 将 机架安放在母管上, 首先 以机架上的密封法兰盘 与管件连接套对正插入 配合。 检查机架密封法兰 盘内两道密封形圈的 密封情况。安放机架时, 安放机架时, 安放机架时 将旁通球阀安装在需被隔断的母 管的一侧。 管的一侧。搬运或安装机架时,禁止 用机架上的放散阀抬拉机架, 避免造
23、 成放散阀接头密封失效。 2.3 将机架两侧的下托板插入机架下方, 卡住管道,并用手轮螺钉拉紧连杆, 使下托板夹紧在管道上, 用蝶形螺母 背紧固定好机架。 若安装了变径卡环 的机架必须用定位螺钉将卡环限位, 保证上下卡环两侧间隙均等。 2.4 机架上安装试压板或开孔机,对管件 的电熔焊接质量和机架各安装连接 处进行气密性测试, 试验压力不大于 管内介质压力。 图 9 机架与管件安装图 3、开孔机的安装和钻孔(图 10) 开孔机的安装和钻孔( 10) 3.1 根据母管管径,选定开孔刀规格, 将开孔刀安装在开孔机主轴上。 图 10 开孔机与机架安装图 14 插入弹性销,并检查刀体上浮动护套,将它下
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