玻璃门安装工程施工工艺.doc

4、玻璃门工程
4。1材料要求
4.1.1玻璃门的规格、型号、开启方式等应符合设计要求,五金配件齐全，并具有出厂合格证。
4.1.2防腐、保温材料符合图纸的要求。325#以上的水泥、中砂、连接铁件等准备好。
4.1.3密封膏、嵌缝材料，防锈漆等按照设计或现场样品符合。
4。2主要机具
切割机、手电钻、圆锉刀，半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚圆规、钢尺、钢直尺、钻子、锤子、抹子、焊机等。
4.3施工的相关条件
4。3.1结构质量验收合格，各工种办好交接。
4.3.2按照设计要求的建筑尺寸位置弹出门窗的安装中心线，并检查好墙上的50水平控制线,校对门窗洞口尺寸位置、标高是否符合设计要求。
4。3.3检查防火玻璃门的拆包，检查将窗框周围包扎布拆去，按设计要求检查外观质量,发现有无劈棱、窜角和翘曲不平、偏差超标、严重损伤、外观色差大等缺陷.
4。3.4提前检查铝合金门窗的保护膜,如有损坏处及时补贴再安装.
4.4施工工艺
4.4。1工艺流程
弹线找规矩→门窗洞口处理→防腐处理及埋设连接铁件→铝合金门窗拆包、检查→就位和临时固定→门窗固定及方法→铝合金门窗安装→门窗口四周堵缝、密封嵌缝→清理→安装五金配件→安装门窗纱扇密封条→清理→验收
4.4。2施工技术措施
4。4。2。1弹线找规矩：在顶层找出外窗口边线，并用大线坠将窗口的边线向下引,并在每层窗口侧边作出标记，对于高层建筑宜用经纬仪找垂直，对于个别少量的窗口安装必须也必须进行放线控制，不能随意安装。并依据每个部位的水平控制线在窗口的侧边分别划出标高标记。
4。4.2。2门洞口处理：将门的各边控制线弹出后，按照设计的门口尺寸进行校核，对不满足要求的洞口必须先处理。
4。4。2.3门窗就位和临时固定：将门窗框放入洞口的安装线位，调整框四周间隙均匀后用对拨木楔临时固定,固定点不能少于四个,校正正面、侧面的垂直度、水平度以及对角线合格后用木楔固定牢固。注意木楔应塞在边框、中竖框、中横框的受力部位，防止门窗变形.组合门窗或阳台转角处拼接料应比门窗框高度大40~50mm，埋入墙体,并有加强钢衬。
4。4.2.4处理门框与墙体的缝隙：在门窗收口抹灰前把木楔去除，在空隙内塞入矿棉板或泡沫塑料条等软质材料,使之形成柔性连接，以适应热胀冷缩。在门框与墙体缝隙内外表面用密封膏嵌实,连接件处也必须注意密实，不露出缝隙中软质材料。外表面留5~8mm深槽口填嵌缝膏。门口抹灰,刷涂料时注意保护框表面保护膜，不能随意撕破,如框上沾上水泥浆，应立即用软布抹洗干净。粉刷完毕后应及时清除框槽口内的砂浆渣，为了不使涂料、砂浆污染型材，另外外墙面抹灰时必须注意不能将窗框外侧的排水孔封堵。
4.4.2。5安装防火门的地弹簧：根据地弹簧安装位置，提前剔洞，将地弹簧放入凹坑内用水砂浆固定。弹簧安装应注意地弹簧的上表面与室内地面平。弹簧的转轴线与门框横料的定位销轴心线一致.
4.4.2.6五金安装：在内外墙面粉刷饰面工作结束后进行门扇的安装。平开门扇应装配后关闭严密，开关灵活,间隙均匀。推拉门窗同样,并要求开关轻便.门窗的五金配件应安装齐全，位置正确、牢固、方便使用。门窗装配玻璃时必须加设橡胶垫块、固定玻璃的橡胶嵌条必须安装整齐,嵌缝严密,搭接处应用胶水粘结。
4.4.2。7清理：在墙面涂料等面层施工完毕后,将表面的污染物清理干净。工程交工时将面层的保护膜全部清除。
4。5质量标准
4。5.1保证项目
4.5.1。1玻璃门及其附件质量必须符合设计要求和有关的规范规定。
4.5。1。2玻璃门的安装位置、开启方向必须符合设计要求.
4。5.1.3玻璃门安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合要求。连接件为非不锈钢时必须做防腐处理，严禁采用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。
4。5。2基本项目
4.5.2。1平开门关闭严密,间隙均匀并开启灵活。
4。5.2。2推拉门扇关闭严密，间隙均匀，扇与框的搭接量应符合要求。
4.5.2.3玻璃门扇自动定位准确，开启角度90°±1.5°，关闭时间在6～10s范围之内.
4.5。2.4玻璃门附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活、适用、美观达到功能要求。
4.5。2.5门框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面 平整，光滑，无裂痕，填嵌材料符合要求。
4.5。2.6玻璃门表面洁净,无划痕、碰伤，无锈蚀、塞胶表面光滑、平整、厚度均匀,无气孔。
4。5。3允许偏差项目
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
门窗框两对角线长度差
≤2000
＜2000
2
3
用钢卷尺，量力角
2
开窗
窗扇与框搭接宽度差
1
用深度尺或钢板尺检查
3
同樘门窗相邻扇的横端角高度差
2
用拉线和钢板尺检查
4
推拉窗
门扇开启力极限
扇面积≤1.5M2
≤40N
用100N弹簧称钩住拉手处，启闭5次取平均值
扇面积＞1.5M2
≤60N
5
门扇与框相邻扇立边平行度
2
用1m钢板尺检查
6
弹簧门扇
门对口缝或扇与框间立横缝留缝极限
2～4
用楔形塞尺检查
7
门扇与地面间隙留缝限值
2～7
8
门扇对口缝关闭时平整
2
用深度尺检查
9
门框(含拼樘料）正、侧面垂直度
2
用1m托线板检查
10
门(含拼樘料）水平度
1。5
用1m水平尺和楔形塞尺检查
11
门横框标高
5
用钢板尺检查与基准线比较
12
双层门内外框、挺（含拼樘料）中心距
4
用钢板尺检查
4。6成品保护措施
4。6.1玻璃门应入库存放，下边应垫平、码放整齐。
4.6。2门的保护膜检查无损坏后进行安装，在通道处安装完门框后必须用木板将框保护好，防止碰撞损坏。
4.6。4拆除门框扇上的保护膜时不能用尖锐的器物，以免表面划伤，影响美观.
4。6.5任何工种利用窗口运输材料应架高支点，防止变形和损坏。
4。6。6设立明显标志和建立严格的成品保护措施。