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质量管理部组织架构知识分享.doc
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1、质量管理部组织架构精品文档质量管理部门管理要点、职责和岗位设置1. 质量管理组织内部管理要点: 应有文件化的品管组织和隶属关系; 品管内部的人员要有明确的职责分工(职位说明书); 文件化的品管权限如原料,半成品,成品放行权等; 有培训计划和培训执行记录; 有内部奖惩制度,并与工资挂钩; 要对产品质量数据的收集和分析,并与部门及责任人绩效挂钩。2. 质量管理部门的一般职责: 进料检验原料,辅料,包装物料等; 过程监控人、机、料、法、环; 成品检验人员,时机,依据,权限; 监视测量装置的校准与管理; 品质保证能力质量体系的建立和推进; 品质计划产品标准,作业指导书,工艺文件,记录; 客户投诉相关过
2、程的管理原因分析,就正措施,程序化; 样品管理。3. 质量管理部门的主要岗位 原料/辅料/包装物料验收员(原料专员); 品管员过程监控和监督,客户投诉的处理与跟踪; 质检员半成品、成品感官检验,检测样品取样; 化验员化验室检测; 发货监装员; 体系推进和考核; 标准化管理员官方文件的接收和处理,企业标准起草、备案,本部门第三层文件起草、修订,计量器具管理。4. 质量部门设置及分工是什么?质量检验工作:制程(生产过程)质量检验(IPQC),进料质量检验(IQC),装配质量检验,出货质量检验(OQC);质量体系(QS),品质工程(QE),品质保证(QA),供应商质量管理(SQA)。5. 质量部工作
3、的主要考核项目和指标:(1)主要项目: 质量管理、质量检验制度是否完善; 产品质量检验、生产过程控制是否完善、有效; 计量检验器具是否定期校准,质量标准贯彻执行的情况; 对关键生产工序的质量检验制度执行的情况; 对原材料、外购件、成品的质量检验是否到位,是否有记录; 质量管理体系运行是否全面、有效。(2)主要指标: 产品质量合格率; 制成不良率; 监测和测量仪器校准率; 产品检验状态标识率; 质量计划指标完成率; 管理评审整改措施完成率; 抽检不良率; 纠正措施的有效率; 原材料消耗下降率; 质量成本指标完成率。6. 质量部门应达到的标准: 质量管理的要求贯穿于企业经营管理的各项活动中,质量检
4、验贯穿于产品生产经营的全过程,确保产品状态标识易于识别和可追溯; 建立起规范的不合格品的鉴别、识别、记录、评审和处置办法; 制订有效的预防措施,以消除潜在的不合格的原因,防止不合格的发生; 制订有效的纠正措施标准,以消除不合格产生的原因以及顾客不满意的情况; 建立并实施采购检验标准,以确保采购的产品满足规定的质量要求; 质量记录完整、规范,内部审核、管理评审按计划执行,管理目标完成情况良好。质量管理部门各项工作的具体内容1. 进料管理: 有明确的检验标准; 验收流程要清晰; 抽样的方法需正确; 应定期对供应商进行现场评估; 定期统计供应商的所供原料的品质状况; 供应商的产品品质发生异常应及时与
5、其沟通; 应有明确的供应商考核办法; 供应商连续出现质量问题应有相应的处理办法; 供应商产品质量进行改进后要及时跟踪; 明确规定因供应商原材料质量问题造成损失的责任承担办法,并在相应的合同中予以明确; 进料检验组人员的应有必要的专业知识和职业素质; 进料检验报告要清晰,并得到合理的保存; 原材料存在轻微质量问题,而生产车间又急需用时,应有明确的特采程序,并规定特采批准人; 紧急放行应有明确的程序,并规定紧急放行批准人; 不合格的原材料要有明确的处置方式; 规定退回供应的产品应及时退回。2. 过程管理人员 合理配备过程检验和监控人员; 过程检验和监控人员的能力和素质应符合要求; 过程检验和监控的
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