电气配管及管内配线施工工艺文档.doc

电气配管及管内穿线施工工艺
电气， 穿线， 管内, 配管， 工艺
（1）施工流程
　　a.暗管敷设的施工程序为：施工准备→预制加工管煨弯→测定盒箱位置→固定盒、箱→管路连接→变形缝处理→接地处理
　　b。明管敷设的施工程序为：施工准备→预制加工管煨弯、支架、吊架→确定盒、箱及固定点位置→支架、吊架固定→盒箱固定→管线敷设与连接→变形缝处理→接地处理
　　c.塑料电气暗管敷设的施工程序为：施工准备→预制加工管弯制→测定盒箱位置→固定盒、箱→管路连接→变形缝处理
　　d.塑料电气明管敷设的施工程序为：施工准备→确定盒、箱及固定点位置→支架、吊架制作安装→管线敷设与连接→盒箱固定→变形缝处理
　　e。管内穿线施工程序：施工准备→选择导线→穿拉线→清扫管路→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→导线连接→导线焊接→导线包扎→线路检查绝缘摇测
　　（2）主要施工方法和技术措施
　　1）暗管敷设
　　a.暗管敷设的基本要求为：敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理；电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子,离表面的净距离不应小于15mm;埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础.
　　b.预制加工：
　　镀锌钢管管径为20mm及以下时,用拗棒弯管;管径为25mm及其以上时，使用液压煨弯器；塑料管弯制应采用配套弹簧进行操作。
　　管子切断：钢管用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管,将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。塑料管采用配套截管器操作.
　　钢管套丝:钢管套丝采用套丝板,应根据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力。
　　c.测定盒、箱位置：根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找正,标出盒、箱实际尺寸位置.
　　d.固定盒、箱：先稳定盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定;现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢,管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。
　　e。管路连接
　　镀锌钢管必须用管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣现象，管口锉平光滑平整，管箍必须使用通丝管箍,接头应牢固紧密,外露丝应不多于2扣；塑料管连接应使用配套的管件和粘接剂。
　　管路超过下列长度,应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时30m；有一个弯时20m；有二个弯时15m；有三个弯时8m。
　　管进盒、箱连接：盒、箱开孔应整齐并与管径吻合，盒、箱上的开孔用开孔器开孔，保证开孔无毛刺,要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，。钢管进入盒、箱,管口应用螺母锁紧,露出锁紧螺母的丝扣2~3扣,两根以上管进入盒、箱要长短一致,间距均匀、排列整齐；塑料管进入盒、箱后应采用锁扣进行固定.
　　f。管暗敷设方式:
　　随墙（砌体）配管:配合土建工程砌墙立管时,管子外保护层不小于15mm，管口向上者应封好，以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子.往上引管有吊顶时，管上端应煨成90°弯进入吊顶内，由顶板向下引管不宜过长,以达到开关盒上口为准,等砌好隔墙,先固定盒后接短管.
　　现浇混凝土楼板配管:先确定箱盒位置，根据墙体的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线.管进入盒子的长度要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。
　　g.暗管敷设完毕后，在自检合格的基础上，应及时通知业主及监理代表检查验收，并认真如实填写隐蔽工程验收记录。
　　2）明管敷设：
　　a。明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处参见暗管敷设的施工方法。
　　b.管弯、支架、吊架预制加工：明配管或埋砖墙内配管弯曲半径不小于管外径6倍。埋入混凝土的配管弯曲半径不小于管外径的10倍.虽设计图中对支吊架的规格无明确规定，但不得小于以下规格：扁铁支架30×3mm；角钢支架25×25×3mm.
　　c.测定盒、箱及固定点位置：根据施工图纸首先测出盒、箱与出线口的正确位置，然后按测出的位置,把管路的垂直、水平走向拉出直线，按照规定的固定点间距尺寸要求,确定支架，吊架的具体位置.固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150～300mm，并保持一致；中间的管卡最大距离如下表：
明配管中间管卡最大距离一览表
配管名称　 管径（mm）　
15~20　 25~32　 32～40　 50~65　 65以上　
管卡间最大距离（mm）　
壁厚＞2mm钢管　 1500　 2000　 2500　 2500　 3500　
壁厚≤2mm钢管　 1000　 1500　 2000　 /　 /　
硬塑料管　 1000　 1500　 1500　 2000　 2000　
　　d。支、吊架的固定方法：根据本工程的结构特点，支吊架的固定主要采用胀管法(即在混凝土顶板打孔，用膨胀螺栓固定)和抱箍法（即在遇到钢结构梁柱时，用抱箍将支吊架固定)。
　　e。变形缝处理：穿越变形缝的配管应有补偿装置。
　　f。接地连接：镀锌钢管管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，接地线应有补偿装置，接头两端应用配套的接地卡,采用4mm2的双色铜芯绝缘线作跨接线。
　　3）人防配管穿线施工
　　地下室人防施工应严格按照97沪防—562进行,配管穿越防护单元须作密闭处理，密闭处理应根据各自的情况采用相应的方法。
　　4）管内穿线
　　a。选择导线：各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格，相线、零线及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线，黄绿双色线作接地线，兰线作N线。
　　b。穿带线:穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采用φ2mm的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端应留有10～15cm的余量（在管路较长或转弯多时,可以在敷设管路的同时将带线一并穿好）。当穿带线受阻时,可用两根钢丝分别穿入管路的两端，同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。
　　c.清扫管路：配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线,将管内杂物清净。
　　d。放线及断线
　　放线：放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对，放线时导线应置于放线架或放线车上，不能将导线在地上随意拖拉，更不能野蛮使力，以防损坏绝缘层或拉断线芯。
　　断线：剪断导线时,导线的预留长度按以下情况予以考虑：接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm；配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2；干线在分支处，可不剪断导线而直接作分支接头。
　　e.导线与带线的绑扎：
　　当导线根数较少时,可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实,绑扎牢固;当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯斜错排列在带线上,用绑线缠绕绑扎牢固。
　　f.管内穿线
　　在穿线前，应检查钢管（电线管）各个管口的护口是否齐全,如有遗漏和破损，均应补齐和更换.穿线时应注意以下事项:
　　同一交流回路的导线必须穿在同一管内
　　不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。
　　导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量。
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花蝶 当前在线
UID14459 帖子523 主题235 精华0 积分580 威望1 砖头813 工作单位山河建设集团有限公司 阅读权限20 在线时间56 小时 注册时间2010-7—7 最后登录2010-8-22
砌块
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沙发
花蝶发表于 5 天前 08:33 | 只看该作者
g。导线连接
　　导线连接应满足以下要求：导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低原机械强度；不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接,多股线需搪锡或压接，包缠绳丝。单股导线（1。5～6mm2)建议采用具有成熟工艺的压接法,但压接帽的选择必须按照产品说明书进行。
　　h.导线包扎
　　首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1～2个绝缘带宽度,再以半幅宽度重叠进行缠绕.在包扎过程中应尽可能地收紧绝缘带（一般将橡胶绝缘带拉长2倍后再进行缠绕）。而后在绝缘层上缠绕1~2圈后进行回缠,最后用胶布包扎，包扎时要搭接好，以半幅宽度边压边进行缠绕。
　　i.线路检查及绝缘摇测：
　　线路检查:接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定，不符合规定的应立即纠正，检查无误后方可进行绝缘摇测.
　　绝缘摇测：导线线路的绝缘摇测一般选用500V。填写绝缘电阻测试记录.摇动速度应保持在120r/min左右,读数应采用一分钟后的读数为宜。
　　4)质量标准
　　a.镀锌电线管严禁熔焊连接。
　　b。管路连接紧密,管口光滑无毛刺，护口齐全，明配管及其支架、吊架平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱,暗配管保护层大于15mm。
　　c。盒、箱设置正确，固定可靠,管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5mm；用锁紧螺母固定的管口、管子露出锁紧螺母的螺纹为2～3扣。线路进入电气设备和器具的管口位置正确。
　　d。穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；配电线路穿过建筑物和设备基础处加保护套管。补偿装置平整、管口光滑、护口牢固、与管子连接可靠；加保护套管处在隐蔽工程中标示正确。
　　e。电线保护管及支架接地（接零），电气设备器具和非带电金属部件的接地（接零）、支线敷设应符合以下规定：连接紧密牢固，接地（接零）线截面选用正确、需防腐的部份涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。
　　f。导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准规定。
　　g。电气线路最低的绝缘电阻值不小于0。5MΩ。
　　h。盒、箱内清洁无杂物,护口、护线套管齐全无脱落,导线排列整齐，并留有适当余量。导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。