微型钢管桩施工工艺教学内容.doc
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1、微型钢管桩施工工艺微型桩施工工艺工程名称:岳北垸低排涵工程 一、施工准备:1、设备:反循环钻机、配电箱、套丝机、台式电钻、角向抛光机、电焊机、切割机、灰浆搅拌机、高压注浆泵、高压注浆管,橡胶水管、25m2电缆、钢制泥浆槽、手推车等施工机具一套。2、材料:P.032.5水泥、48mm3.8mm钢管、12钢筋、电焊条、劳动保护用品、5mm-10mm碎石。3、施工人员:技术员2人、测量员2人、质检员1人、技工8人、普工10人。二、施工工艺:(工艺流程) 平整场地-注浆钢管制作焊接-测量放线-孔距定位-机械开挖循环集水坑、水沟和水坑-钻孔机就位钻孔(每2m接钻杆一次)-清洗钻孔 -注浆机安装-安装下放
2、钢管-细石填充-安装注浆管-拌制水泥浆-注水泥浆-二次加压注浆-三次加压注浆只至上口翻浆。1、50型铲车平整场地;根据设计要求放出基坑边线及定出桩位,使用100洛阳铲对施工区域每隔5米进行探测;在确定地下无障碍物时开挖泥浆坑放水准备;安装钻机进行成孔作业;待施工完毕后泥浆外运至施工区域外,检查并保护成桩。2、注浆钢管制作焊接:根据施工方案要求的深度进行下料,对于超过6m的进行加强焊接。3、测量放线:根据设计要求的间距、排距及设计提供的标高进行测量放线。4、孔距定位:根据设计的孔洞直径、间距、排距使用筷子打入地下进行定位;5、微型桩定位:微型桩定位后采用人工开挖循环集水坑、水沟和水坑:因本工艺采
3、用湿成孔,每间隔3m需要开挖1m*1m*1m的循环水池;水沟长度为微型桩设计长度端部加2m,深度为0.5m,宽度为外排微型桩加1m(即:2.7m);根据微型桩定位,在成孔位置上安装钻孔机底盘,采用长度1m,6根直径20钢筋地锚固定,确保其稳定。6、就位钻孔:将钻孔机安放在指定位置,安放水平,防止倾斜;将钻杆抬至钻机旁,水管与钻杆接在一起,启动钻机与水管,慢慢钻进;每进深2m,需要接一次钻杆,只至得到设计有效深度。7、钻孔:钻孔前按设计方案要求将钢管接长,搭接部位要用套筒搭接焊,套筒高度不小于钢管直径两倍,套筒壁厚不小于钢管壁厚,在套筒周边焊接,焊缝应饱满,并应检查钢管的垂直度,焊工必须有焊工证
4、,施焊前应试焊;端部采用6mm钢板封闭,并在下部46米上钻出浆口,直径10mm,间距300mm,出浆孔呈梅花型交错布置;采用胶带封口,得到一定压力后自动开封。8、清孔:在注水泥浆前,要对桩孔进行清孔,使孔内泥浆全部排出,要求孔底沉渣厚度不大50mm;9、注浆机安装:在现场指定位置固定注浆机,电源由指定的配电箱接入,采用6平方三相五线制电缆,把拌制的水泥浆放入6mm钢板焊接制成的1m*1m*1m灰槽内,然后由注浆机注浆。注浆管需装设压力表,注浆压力为0.5Mpa,水灰比控制在0.450.5之间,注浆后暂不拔管,直至水泥浆从管外流出为止,拔出注浆管,密封钢管端部,加压数分钟,待水泥浆再次从钢管外流
5、出为止。10、安装下放钢管:待孔清洗后及时在孔内安装预先制作好的钢管,钢管露出地面200mm。便于接入注浆管11、细石填充:在下入好钢管的外侧进行细石填充,细石填充采用人工进行,使用手推车运输到现场,采用人工振荡入孔,只至填满为此。12、安装注浆管:细石填充完毕后,要及时进行注浆,注浆管由注浆机只接接入到下入孔内的钢管上,接口采用丝口连接,注浆管采用橡胶管输送。13、拌制水泥浆:水泥浆采用专用机械进行拌制,水灰比控制在0.450.5之间,把拌制的水泥浆放入钢制的1m*1m*1m灰槽内,然后由注浆机注浆。14、注水泥浆:注浆管需装设压力表,注浆压力为0.5Mpa,水灰比控制在0.450.5之间,
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