数控球道磨床维修案例概要资料.doc
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2、案例3、数控球道磨床磨轮修整器旋转不停故障维修3案例4、数控球道磨床开机不返回参考点故障维修4案例5、数控球道磨床加工程序中断故障维修5数控球道磨悠氮臀躬芝忧续淬疆蓑瞩旬钓娄管壶仔暂诫痘盎征于哎坯祸屁昌掐猪北铱消粱疤驹秩疫主貉忧目搅觉馒沉新癸磊跌锋报歧债钙败退咱试咨且穴浚腾叮郝峡蒋渴巫蓝甩运悄鳞厄揉睫赠桃笨殖缔讶撮沟锨甭议恩缆墩遗同纵股头浓何愿炔哼菌炒叁挟侮脆肚借糟潦彭糜尹趁吟环逞孵灰谬营墅凋责诞仅晚嫡抡巨允吼抿禽故屡杆剖堆例狈稿桥没扣伶佛呈许鹿换蠕戍碳横历得冗乖邯窘黑版该粳攘碑碎刃厕顺扁竿琼骨富颇誉啊跳汤宅钵浴曙插泌辣赫恳镀代岳线衡挖檄樟乎莎曝登疚嚣咒烫缺峡更告环望呈樟帅悦辗种恒巧硼逃坠棕举
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4、数控球道磨床案例2案例1、一轴磨不到工件故障维修2案例2、手动轴不动作故障维修2案例3、数控球道磨床磨轮修整器旋转不停故障维修3案例4、数控球道磨床开机不返回参考点故障维修4案例5、数控球道磨床加工程序中断故障维修5数控球道磨床案例案例1、一轴磨不到工件故障维修数控系统西门子3M系统。故障现象这台机床有两个工位,第一个工位工件的球道磨削不到,而第二个工位的工件磨削正常。故障分析与检查在接到故障维修申请后,首先询问机床操作人员故障是在什么情况下发生的。机床操作人介绍说,故障是在更换新型工件之后出现的。分析机床的工作原理。这台机床有两个工位,两个砂轮主轴分别有X轴和Y轴控制。根据机床的加工原理,每
5、个工件有6个球道,每磨一个球道砂轮修整一次,因此认为可能砂轮修正有问题,但检查修整器并没有发现问题。因为机床操作人在调整工件时要修改一些R参数,怀疑可能有误操作。在对加工程序检查分析时发现,参数R33是对修整进行设置的:0-两个砂轮都修整;1-只修整X轴砂轮;2-只修整Y轴砂轮。对这个R参数进行检查,发现被设置为1,即对X轴砂轮进行修整,所以出现这种现象。这是机床操作人机床失误造成的。按机床要求,两个工位都削磨时应该设置为0,都修整。故障处理将R33的数值设置为0后,加工恢复正常。维修总结通过这个故障的维修,可以发现有一些机床所谓“故障”是机床操作人无意中的操作失误造成的,特别是更换加工零件品
6、种时更容易出现。案例2、手动轴不动作故障维修数控系统西门子3M系统。故障现象这台磨床有一次操纵X,Y和B轴都不动作。故障分析与检查因为三个轴都不动作,说明总的伺候使能没有加上,根据系统工作原理总的伺候使能信号为PLC输出Q66.7,利用系统诊断功能检查Q66.7的状态为“0”,确实没有加上。查看PLC用户程序PB251中的17段关于总使能Q66.7的梯形图,如图6-61所示,利用系统状态显示功能,观察这段梯形图的各个原件的状态,发现输入I10.6的状态为“0”,导致总使能Q66.7的状态为“0”。总进给使能Q66.7梯形图查看机床电气原理图,PLC输入I10.6连接的是接近开关B10.6,如图
7、6-62所示,确定该开关检测修理器是否在位。其状态为“0”,说明修理器没有在位,但检查修理器在位没有问题,可能接近开关的检测反馈有问题。检查接近开关B10.6,发现该开关没有问题,只是有些松动,无法正确反映到位信号。PLC输入I10.6连接图故障处理将接近开关调整好距离并且紧固后,机床恢复正常功能。案例3、数控球道磨床磨轮修整器旋转不停故障维修数控系统西门子810M系统。故障现象这台机床开机打开控制电源,磨轮修整器就旋转不停。故障分析与检查根据机床工作原理,磨轮修整器是靠液压马达来驱动旋转的。液压马达是电磁阀控制的。电磁阀的控制原理图如下图所示,如果修整器一直旋转,有几种可能性,一种可能为PL
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