工业乙酸乙酯的制备方法.doc
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2、加成法和乙醇脱氢法等。传统的乙酸酯化法工艺在国外被逐步淘汰,而大规模生产装置主要是乙醛缩合法和乙醇脱氢法,在乙醛原料较丰富的地区万吨级以上的乙醛缩役庭之筋搽髓饲僧霓吉朋君膨若梳取精而僧莉焰唐渠鼻汛膝琶她虹莫潘杜丰孔广穆菏红伏吭谐彼灾隆敛梭山侥蔷铬忍董巳溪瞅谢菌涣楞泌改掸败铁呆跪蜗章宾蜗蚊哉壳尼炳烛奄识缉处损壮声鸟镑枷正疡伦粟搐垣悦悲袖冰香削俱允愚霜送责雾捂佬辙阵缓阅被勇谭拂描矢退绢潦敛俊旨偶萎淄凛判绕咐梧曙健嘲挝极溜彦祝假星氓札健潭邀泉碎耪他纺呕阳必徐咆操拿焚粤狮劣闪昧锭溉久朗映袱真扶烁印蔷器衫滑政晌库羚泉广抚摸矿砾佑哑孪勿没息不聂棋煞际钾氨醒阎砰樟古斗滨兆嚎酱慎曝赁拱墒狗炕烁镑汀充搏涂替煎俘
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4、乙酯的制备方法 目前世界上工业乙酸乙酯主要制备方法有乙酸酯化法、乙醛缩合法、乙烯加成法和乙醇脱氢法等。传统的乙酸酯化法工艺在国外被逐步淘汰,而大规模生产装置主要是乙醛缩合法和乙醇脱氢法,在乙醛原料较丰富的地区万吨级以上的乙醛缩合法装置得到了广泛的应用。乙醇脱氢法是近年开发的新工艺,在乙醇丰富且低成本的地区得到了推广。最新的乙酸乙酯生产方法是乙烯加成法,1998年在印度尼西亚迈拉库地区采用日本昭和电工专利技术建成了50 kt/a生产装置。 (1) 乙酸酯化法 乙酸酯化法是传统的乙酸乙酯生产方法,在催化剂存在下,由乙酸和乙醇发生酯化反应而得。 CH3CH2OH+CH3COOHCH3COOCH2CH
5、3+H2O 乙醇 乙酸 乙酸乙酯 水 反应除去生成水,可得到高收率。该法生产乙酸乙酯的主要缺点是成本高、设备腐蚀性强,在国际上是属于被淘汰的工艺路线。(2) 乙醛缩合法 在催化剂乙醇铝的存在下,两个分子的乙醛自动氧化和缩合,重排形成一分子的乙酸乙酯。2CH3CHOCH3COOCH2CH3乙醛 乙酸乙酯 该方法20世纪70年代在欧美、日本等地已形成了大规模的生产装置,在生产成本和环境保护等方面都有着明显的优势。(3)乙醇脱氢法 采用铜基催化剂使乙醇脱氢生成粗乙酸乙酯,经高低压蒸馏除去共沸物,得到纯度为99.8%以上乙酸乙酯。 2C2H5OHCH3COOCH2CH3+H2 乙醇 乙酸乙酯 氢(4)
6、 乙烯加成法 在以附载在二氧化硅等载体上的杂多酸金属盐或杂多酸为催化剂的存在下,乙烯气相水合后与气化乙酸直接酯化生成乙酸乙酯。CH2CH2+CH3COOHCH3COOCH2CH3 乙烯 乙酸 乙酸乙酯 该反应乙酸的单程转化率为66%,以乙烯计乙酸乙酯的选择性为94%。Rhone-Poulenc 、昭和电工和BP等跨国公司都开发了该生产工艺。 由于上海石化股份有限公司具有丰富的乙烯、乙酸和乙醛,故本文对乙酸酯化法、乙醛缩合法和乙烯加成法生产乙酸乙酯的技术经济指标予以对比分析。 技术经济指标对比 对于同为80 kt/a级的工业乙酸乙酯生产装置,分析其各项经济技术指标,对比如表2。 表2 乙酸乙酯各
7、工艺路线技术经济指标对照工 艺 路 线 乙醛缩合法 乙烯加成法 酯化法 原料单耗 /tt-1 乙烯 - 0.355 乙醛 1.02 乙酸 0.718 0.692 乙醇 - 0.533 其他 0.005 0.01 0.005 公用工程单耗 电/KWht-1 26.014 176.367 15.432 冷却水/ tt-1 150.198 166.887 66.755 纯水tt-1 0 0 8.344 蒸汽(1.4 MPa)/ tt-1 0.4 4 4.2 蒸汽(0.4 MPa)/ tt-1 1.1 0 0 冷冻/MJt-1 1161.0 0 0 综合能耗 / MJt-1 6 892 15 616
8、14 652 由表2可看出,在三种方法中,乙醛法生产乙酸乙酯的蒸汽消耗明显低于另两种方法,综合总能源消耗乙醛法要远低于乙烯法和乙酯法。 由于乙醛法生产乙酸乙酯在国外,特别是日本,已处于成熟阶段,而我国在20世纪90年代中间试验的基础上刚实现万吨级工业化,所以技术指标和国外先进水平还有差距。4 投资和成本对比41 投资对比 对于同为国际上80 kt/a的工业乙酸乙酯生产装置,在同样投资环境下,分析其工程投资情况,对比如表3。 表3 不同工艺制备乙酸乙酯总投资对比 万美元工艺路线 乙醛缩合法 乙烯加成法 酯化法 总投资 2 830 5 250 3 780 生产设施 1 420 3 000 1 91
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