工业机器人技术及应用(教案)2-工业机器人的机械结构和运动控制.doc
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1、第二章 工业机器人的机械结构和运动控制章节目录2。1 工业机器人的系统组成2。1.1 操作机2。1。2 控制器2。1。3 示教器2。2 工业机器人的技术指标学习目标 导入案例 课堂认知 扩展与提高 本章小结 思考练习2。3 工业机器人的运动控制2。3.1 机器人运动学问题2。3。2 机器人的点位运动 2.3。3 机器人的位置控制课前回顾何为工业机器人?工业机器人具有几个显著特点,分别是什么?工业机器人的常见分类有哪些,简述其行业应用.学习目标认知目标*熟悉工业机器人的常见技术指标*掌握工业机器人的机构组成及各部分的功能*了解工业机器人的运动控制能力目标能够正确识别工业机器人的基本组成能够正确判
2、别工业机器人的点位运动和连续路径运动导入案例国产机器人竞争力缺失 关键技术是瓶颈众所周知,中国机器人产业由于先天因素,在单体与核心零部件仍然落后于日、美、韩等发达国家。虽然中国机器人产业经过 30 年的发展,形成了较为完善的产业基础,但与发达国家相比,仍存在较大差距,产业基础依然薄弱,关键零部件严重依赖进口。整个机器人产业链主要分为上游核心零部件(主要是机器人三大核心零部件 伺服电机、减速器和控制系统,相当于机器人的“大脑”)、 中游机器人本体(机器人的“身体”)和下游系统集成商(国内 95 的企业都集中在这个环节上)三个层面.课堂认知2。1 工业机器人的系统组成第一代工业机器人主要由以下几部
3、分组成: 操作机、控制器和示教器 。对于第二代及第三代工业机器人还包括感知系统和分析决策系统,它们分别由传感器及软件实现.工业机器人系统组成2。1。1 操作机操作机(或称机器人本体)是工业机器人的机械主体,是用来完成各种作业的执行机构。它主要由机械臂、驱动装置、传动单元及内部传感器等部分组成。关节型机器人操作机基本构造机器人操作机最后一个轴的机械接口通常为一连接法兰,可接装不同的机械操作装置,如夹紧爪、吸盘、焊枪等.(1) 机械臂关节型工业机器人的机械臂是由关节连在一起的许多机械连杆的集合体 。实质上是一个拟人手臂的空间开链式机构,一端固定在基座上,另一端可自由运动,由关节 - 连杆结构所构成
4、的机械臂大体可分为 基座 、 腰部 、 臂部(大臂和小臂)和手腕 4 部分。1) 基座 基座是机器人的基础部分 ,起支撑作用.2) 腰部 腰部是机器人手臂的支承部分 。3) 手臂 手臂是连接机身和手腕的部分,是执行结构中的主要运动部件,亦称主轴, 主要用于改变手腕和末端执行器的空间位置.4) 手腕 手腕是连接末端执行器和手臂的部分,亦称次轴,主要用于改变末端执行器的空间姿态。(2) 驱动装置驱使工业机器人机械臂运动的机构.它按照控制系统发出的指令信号,借助于动力元件使机器人产生动作,相当于人的肌肉、筋络。机器人常用的驱动方式主要有液压驱动、气压驱动和电气驱动三种基本类型。目前,除个别运动精度不
5、高、重负载或有防爆要求的机器人采用液压、气压驱动外,工业机器人大多采用电气驱动,而其中属交流伺服电机应用最广,且驱动器布置大都采用一个关节一个驱动器.三种驱动方式特点比较(3) 传动单元目前工业机器人广泛采用的机械传动单元是减速器,应用在关节型机器人上的减速器主要有两类: RV 减速器 和 谐波减速器 。 一般将 RV 减速器放置在基座、腰部、大臂等重负载的位置 ( 主要用于 20kg 以上的机器人关节 ) ;将谐波减速器放置在小臂、腕部或手部等轻负载的位置 ( 主要用于 20kg 以下的机器关节 ) . 此外,机器人还采用齿轮传动、链条(带)传动、直线运动单元等.机器人关节传动单元1) 谐波
6、减速器通常由 3 个基本构件组成,包括一个有内齿的刚轮,一个工作时可产生径向弹性变形并带有外齿的柔轮和一个装在柔轮内部、呈椭圆形、外圈带有柔性滚动轴承的波发生器,在这 3个基本结构中可任意固定一个,其余一个为主动件一个从动件。谐波减速器原理图2) RV 减速器主要由 太阳轮(中心轮)、行星轮、转臂(曲柄轴)、转臂轴承、摆线轮(RV 齿轮)、针齿、刚性盘与输出盘 等零部件组成.具有较高的疲劳强度和刚度以及较长的寿命,回差精度稳定,高精度机器人传动多采用 RV 减速器.RV 减速器原理图2。1。2 控制器机器人控制器是根据指令以及传感信息控制机器人完成一定动作或作业任务的装置,是决定机器人功能和性
7、能的主要因素,也是机器人系统中更新和发展最快的部分 ,其基本功能有:示教功能 、 记忆功能、位置伺服功能、坐标设定功能、与外围设备联系功能、传感器接口、故障诊断安全保护功能等。依据控制系统的开放程度,机器人控制器分 3 类:封闭型、开放型和混合型.目前基本上都是封闭型系统(如日系机器人)或混合型系统(如欧系机器人)。按计算机结构、控制方式和控制算法的处理方法,机器人控制器又可分为 集中式控制 和 分布式控制 两种方式。(1) 集中式控制器优点:硬件成本较低,便于信息的采集和分析,易于实现系统的最优控制,整体性与协调性较好,基于 PC 的系统硬件扩展较为方便。缺点:系统控制缺乏灵活性,控制危险容
8、易集中,一旦出现故障,其影响面广,后果严重;大量数据计算,会降低系统实时性,系统对多任务的响应能力也会与系统的实时性相冲突;系统连线复杂,会降低系统的可靠性。a) 单独接口卡驱动 b) 多轴运动控制卡驱动集中式机器人控制器结构(2) 分布式控制器主要思想为“分散控制,集中管理,为一个开放、实时、精确的机器人控制系统。分布式系统中常采用两级控制方式,由上位机和下位机组成.优点:系统灵活性好,控制系统的危险性降低,采用多处理器的分散控制,有利于系统功能的并行执行,提高系统的处理效率,缩短响应时间。分布式机器人控制器结构2。1.3 示教器亦称示教编程器或示教盒,主要由液晶屏幕和操作按键组成。可由操作
9、者手持移动。它是机器人的人机交互接口,机器人的所有操作基本上都是通过它来完成的.示教器实质上就是一个专用的智能终端。示教时的数据流关系2。2 工业机器人的技术指标机器人的技术指标反映机器人的适用范围和工作性能。一般都有: 自由度、工作空间、额定负载、最大工作度速和 工作精度 等。自由度:物体能够对坐标系进行独立运动的数目,末端执行器的动作不包括在内.通常作为机器人的技术指标,反映机器人动作的灵活性,可用轴的直线移动、摆动或旋转动作的数目来表示,目前,焊接和涂装作业机器人多为 6 或 7 自由度,而搬运、码垛和装配机器人多为 46 自由度。额定负载:也称持重。正常操作条件下,作用于机器人手腕末端
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