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生产部与下料车间的下料流程及注意事项

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生产部与下料车间的下料流程及注意事项

根据我公司生产车间现有的设备资源条件情况，为了充分利用原材料，提高原材料的利用率，特实行集中下料制度。主要的工作流程如下：

下料车间按照工艺提供的排布图下料
生产部接到计划
下料车间下料完成后向生产部提交完工单。
生产部开领料通知单，给各相关班组签领料。
下料车间按领料明细清单（通知单）发料。
车间班组生产
生产部提前一个周期向下料车间提交通知单，并发给工艺室、物资部。
工艺室对下料图及编制清单审核无误后签字给下料车间。

一、步骤详细说明：

1、生产部接到生产计划后，进行排产作业，提出下料周期要求。
2、生产部向下料车间、工艺室发出下料通知单，下料通知单上应明确下料需求，即需要下料的具体数量，完成下料的具体时间。
3、工艺室对当次计划的下料布料图（零件清单及排料图）进行校核无误后，技术负责人签字发给下料车间，下料开始。
4、下料车间按照排图下料，下料完成后，向生产部提交下料完工单，告知生产部料已下好，可以取走。
5、生产部根据生产档案和材料明细开出领料通知单，领取已经下好的料，领料通知单需附领料明细。
6、下料车间按领料通知单及明细发料。

二、整个工作流程需注意以下几点：

1、生产部提交的下料通知单的顺序应成套的提交，与生产档案保持一致，并且要明确具体单机的具体作业人。
2、生产部需提前3天提交下料通知单，给下料车间留出客观的作业时间。
3、机架的零件，排图要按层与层分开的排，下料时应按图纸标识分开存放，便于班组领用。
4、领料必须由班组长凭生产部签发的领料明细签字领料，生产部在每个班组确定一名材料领料员，除生产班组长和材料领用员外，其他人不得到下料车间领料。
5、对于大面积的材料，要先下料、后焊接，不可以先焊后下料。
6、生产部安排到下料车间下料的班组，要有先后次序，各班组到下料车间下料时应听从下料车间人员指挥，不得肆意行事。
7、考虑到车间用料的便利性，在剪板机处放置一部分厚度在6mm以下板材，直接剪成零件，由生产部核实后开领料通知单，到剪板机处找李安生领料，剪完后需要把废料清走，剪板机处不留废料，对于多剪多下的班组，多出部分由该班组按正常价格赔偿。
8、生产部晚上需要领料时，应在下午5点之前通知下料车间，下料车间安排人员加班。
9、生产部和下料车间之间，需要协调时应以联络单进行联络。
综上所述，下料车间要积极配合生产部，在促进生产的前提下，提高材料的利用率，降低设备的生产成本。

工艺室
2011年5月23日
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