施工现场安全管理标准化图集.doc

中建四局第一建筑工程有限公司/厦门分公司
施工现场安全文明施工标准化图集
（征求意见稿）
中建四局第一建筑工程有限公司/厦门分公司

目 录
第一部分 安全防护 1
一、安全帽、安全带、安全网 1
二、洞口防护 4
三、临边防护 10
四、安全通道防护 15
五、加工车间防护 16
六、施工机具防护 17
第二部分 脚手架与模板支撑 18
一、落地脚手架 18
二、悬挑脚手架 30
三、悬挑式卸料平台 32
四、钢管满堂模板支架 34
第三部分 临时用电 37
第四部分 建筑起重机械 52
一、塔式起重机 54
二、施工升降机 61
第五部分 施工机具 67
第六部分 文明施工 73
一、大门 73
二、围墙 74
三、办公室、会议室、门卫 75
四、员工生活设施 76
五、场容场貌 82
六、消防安全 84
七、环保（洗车槽、降尘、降噪、垃圾清理） 87
前 言
为贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，规范公司安全文明施工标准化建设，以总公司《项目管理手册》、《施工现场安全防护标准化图集》及四局《建筑施工现场安全防护设施标准化图集》、《项目管理达标手册（第四版)》为基础，依据国家安全生产的有关法律、法规、规程和行业标准的规定，公司编写了《施工现场安全文明施工标准化图集》。
此图册共分为安全防护、脚手架模板支撑、临时用电、建筑起重机械、施工机具、文明施工六个部分，希望各项目部根据现场实际情况在施工设施和安全防护设施等方面向“工具化、定型化、标准化”推进。
由于编制过程的仓促，纰漏之处在所难免,恳请各分公司、项目部提出宝贵意见，使施工现场安全文明施工标准化图集的内容不断得到充实和完善.
中建四局第一建筑工程有限公司/厦门分公司
2014年5月
编制依据
建设工程安全生产管理条例
建设部《实施工程建设强制性标准监察规定》
建筑起重机械安全监督管理规定 建设部令第166号
建筑工程预防坍塌事故若干规定 建设部建质2003-82号
建筑企业安全生产评价标准 JGJ/77-2003
建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011
施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46—2005
建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80—91
施工现场消防安全技术规范 GB50720—2011
建筑灭火器配置设计规范 GBJ140-90
建筑施工模板安全技术规范 JGJ162-2008
建筑施工承插型盘扣件钢管支架安全技术规程 JGJ 231-2010
建设施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2011
建筑基坑支护技术规范 JGJ120-2012
安全帽 GB2811-2007
安全带 GB6095—2009
密目式安全立网 GB16909-97
建筑机械使用安全技术规程 JGJ33—2012
建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程 JGJ196-2010
塔式起重机安全规程 GB5144-94
施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程 JGJ215—2010
施工升降机安全规则 GB10055-96
建筑施工塔式起重机安装检验评定规程 DBJ/T15-73—2010
广州市建设工程安全文明施工标准化图集
中建股份有限公司施工现场安全防护标准化图集
中建总公司《企业形象视觉识别规范手册房建分册》
中建四局建筑施工现场安全防护设施标准化图集
30

中建四局第一建筑工程有限公司/厦门分公司
第一部分 安全防护
一、安全帽、安全带、安全网
1、安全帽
（1）必须购买有产品检验合格证的安全帽，购入的产品经抽查测试合格后，方准使用。
（2）进入施工现场必须正确佩戴安全帽，并系好帽带。损坏及无帽带的安全帽严禁使用.
（3)在施工现场，在作业人员进出的主要通道口处设置安全警示镜。
（4）安全帽的形象按中建总公司CI规范执行。
2、安全带
安全带应高挂低用，不得擅自接长使用,不准将绳打结使用，也不准将钩直接挂在安全绳上使用,应挂在连接环上用。
安全带的种类
安全带的使用
3、安全网
现场采购的安全网应能提供特种劳动防护用品安全标志、产品合格证、生产许可证、销售单位相关资料等凭证材料。现场抽样合格后方可使用。
二、洞口防护
1、水平洞口
（1）边长在500mm（含500mm）以下的水平洞口防护
采用旧木板、模板封闭，板下木枋顶紧洞口边，面层刷黑黄相间的警示油漆间距20cm角度45°.
（2）边长在500～1500mm（含1500mm）的水平洞口防护
采用洞口上部铺木枋(立放）＠400mm，上盖18mm厚木胶合板用铁钉钉牢，木枋侧面与地面之间的缝隙也用18mm厚木胶合板封严，面层刷黑黄相间的警示油漆间距20cm角度45°。洞口周边设置交圈的φ48钢管防护栏杆,防护栏杆的水平杆、立杆刷间距为400mm黑黄相间油漆,并在最上一道水平杠处悬挂“当心坠落”警示标志.所有水平杆控制伸出立杆外侧100mm。
(3）边长在1500mm以上的水平洞口防护
洞口周边设置交圈的φ48钢管防护栏杆，立杆间距不大于1800mm，防护栏杆
下部设置200mm高18mm厚木胶合板挡脚板,防护栏杆的水平杆、立杆以及挡脚板,
刷间距为400mm黑黄相间的警示油漆,防护栏杆外立面满挂密目安全网并在最上
一道水平杠处悬挂“当心坠落”警示标志。
2、电梯井门洞及水平防护
1、电梯井门洞安装高度不低于1500mm的立式钢筋防护门,钢筋直径为
φ14～φ16,竖向钢筋间距不大于150mm；
2、底部安装200mm高、1mm厚钢板,刷黑黄相间警示油漆间距400mm;
3、钢筋防护门的四个角焊接5mm厚150×150mm钢板，φ8膨胀螺栓与电梯井
墙体固定；
4、电梯井洞口防护门均刷中建蓝油漆，并挂设安全警告标语；如防护门设置为可开式,必须上锁并设置专人管理；
5、封闭式电梯井井道内搭设满堂操作架，架体步距≤1800mm,在作业层下一步挂设安全平网,作业层以下每隔10米设置硬质全封闭，±0。000处为第一层全封闭层；每2层全封闭层中间设置1道安全平网；或不搭设满堂架，在结构上预埋钢筋，插入钢管形成钢管网,铺设木方，上钉18mm厚木胶合板,按3层不超过10米进行硬封闭，硬封闭之间设置一道软防护,电梯井门洞处设置挡脚板，层层安装高立式钢筋防护门；在室内电梯安装移交防护时，必须每层按要求设置防护门;
6、敞开式电梯井井道内采用在结构上预埋钢管,间距为500mm，铺设木方间距为500mm，上钉18mm厚木胶合板，四周设置挡脚板，高度不超过200mm，层层设置硬防护，四周搭设临边防护；
7、在主体施工时，必须设置电梯井操作平台,可采用型钢加工制作，也可采用钢管制作或采用随楼层整体提升.固定采用钢筋插入穿墙螺杆加固,操作平台边距建筑物间距为50mm；（具体加工尺寸根据工程实际情况加工）本条视项目具体情况采用。
室内电梯井水平硬防护和操作平台做法：
电梯井内操作平台做法
三、临边防护
1、工具式防护栏杆
工具式防护栏杆连接件做法如下:
工具式防护栏杆做法:
防护栏杆由上中下三道横杆组成，下杆距离地面200mm，上中下三杆间距500mm。沿着横杆长度间距1。8米设置立杆.防护转角处必须设置立杆。立杆与地面用工具式连接件固定牢固。防护栏杆所使用的钢管为φ48×3.0mm，以工具式连接件连接。防护栏杆必须自上而下用密目网封闭,底部用高180mm踢脚板固定牢固，踢脚板外侧刷黑黄斜条块警示色.防护栏杆刷间距400mm黑黄相间警示色，并悬挂相关警示标志牌。
2、工具式防护栅栏
3、楼梯栏杆
1、楼梯及休息平台临边采用φ48钢管搭设防护栏杆，水平杆二道（需要挂设安全网的位置为三道水平杆）;
2、防护栏杆的水平杆、立杆必须刷间距为400mm黄黑相间的警示油漆，所有水平杆控制伸出立杆外侧100mm；
3、防护栏杆立杆固定方式:采用冲击钻钻孔，打入膨胀螺丝,与立杆底座连接；
4、做为安全通道的楼梯间必须设置照明,利用永久线管布线，采用36V低压供电，并设置灯罩;非安全通道的楼梯间可以不设置照明,但必须封闭,禁止通行。
4、基坑栏杆
1。开挖深度超过2000mm的基坑时，距基坑边缘500mm处设防护栏杆，优先选用工具式防护栏；当采用钢管作防护栏杆时，高度不低于1200mm的防护栏杆，中间水平杆距地面500~600mm,立杆间距不大于1800mm。
2。防护栏杆应安装牢固，在上杆任何处，能经受任何方向的1000N外力。
3.防护栏杆自上而下用密目网封闭，刷黄黑相间安全色；栏杆下设挡脚板。
钢管防护栏杆
工具式防护栏杆

四、安全通道防护
1、在建筑物入口处，或建筑物边物体坠落半径范围内的人行通道处均需设置安全通道；
2、安全通道防护棚采用型钢，工具化加工可拆除重复周转使用搭设,长度为3000mm～6000mm（根据建筑物高度确定），宽度必须大于出入口及通道，高度不低于3200mm（具体做法可根据地域差别和实际现场施工情况而定）.
3、安全通道防护棚采用双层防护,两层之间距离为800mm,双层均铺设18mm厚木胶合板。
4、安全通道防护棚两侧满挂密目安全网；
5、在安全通道防护棚进口处张挂安全警示标志牌和安全宣传标语;
6、安全标牌制作必须符合中建股份公司CI标准。
7、安全通道采用钢管搭设时，安全通道防护棚两侧应设置八字撑，安全通道防护棚进口两侧应搭设钢管立柱（截面尺寸不小于300mm×300mm，具体尺寸根据施工现场情况而定）。
五、加工车间防护
1、施工现场所有钢筋、木工加工场均需设置加工棚，采用型钢、工具化加工可拆除重复周转使用，在塔吊覆盖范围内的加工棚需要设置双层防护；
2、加工棚顶面四周悬挂安全警示标语及安全警示牌。标语制作要求按中建股份公司CI标准执行。
六、施工机具防护
1、施工现场所有输送泵、搅拌机、砂浆机、直螺纹机均需搭设防护棚;
2、防护棚采用型钢、工具化加工可拆除重复周转使用的防护棚。
封闭式防护棚 工具式防护棚
第二部分 脚手架与模板支撑
一、落地脚手架
立杆、水平杆、栏杆、横向斜撑为黄色,剪刀撑为黄黑色相间(每段长度为400mm）;
扣件安装时对螺栓施加的拧紧扭力，必须符合规范的要求，其拧紧扭力矩不应小于 40N·m，且不应大于65N·m；脚手架搭设过程和搭设完毕验收时,由管理人员采用扭力矩扳手进行抽样检验.
1、基础
（1）位于土层上的架体基础必须进行硬化处理并应有排水措施，如特殊原因无法硬化处理的，采用垫木枋或垫10＃槽钢.垫层厚度≮100mm
(2）位于结构楼板上的架体基础垫150×150×18mm厚的木胶合板或者5mm厚钢板,焊接100mm高，直径为55mm钢管，或采用工具式底座；
(3）脚手架基础经验收合格后，应按施工组织设计或专项方案的要求放线定位。
2、立杆与纵、横扫地杆构造
立杆与纵、横向扫地杆应符合下列规定：
(1）每根立杆底部宜设置底座或垫板.
（2)脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距钢管底端不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
(3）脚手架立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m.靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
(4）单、双排脚手架底层步距不应大于2m。
（5）单排、双排与满堂脚手架立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
（6)脚手架立杆的对接、搭接应符合下列规定:
A、当立杆采用对接接长时，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个接头在高度方向错开的距离不宜小于 500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；
B、当立杆采用搭接接长时，搭接长度不应小于 1m，并应采用不少于2个旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于 100mm。
（7）脚手架立杆顶端栏杆宜高出女儿墙上端1m，宜高出檐口上端1。5m。
3、纵向、横向水平杆构造
纵向水平杆的构造应符合下列规定:
（1）纵向水平杆应设置在立杆内侧，单根杆长度不应小于3跨;
（2）纵向水平杆接长应采用对接扣件连接或搭接，并应符合下列规定：
A、两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内； 不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的 1/3.
B、搭接长度不应小于 1m，应等间距设置3个旋转扣件固定； 端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。
C、当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时,纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上；当使用竹笆脚手板时，纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上,并应等间距设置，间距不应大于400mm。
横向水平杆的构造应符合下列规定：
（1）基本规定
A、作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的 1/2；
B、当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上;
C、当使用竹笆脚手板时，横向水平杆的两，应用直角扣件固定在立杆上。
（2）主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。
4、脚手板的设置
（1）作业层脚手板应铺满、铺稳，铺实.
(2）冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板等，应设置在三根横向水平杆上.当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与横向水平杆可靠固定,严防倾翻.脚手板的铺设应采用对接平铺或搭接铺设。脚手板对接平铺时,接头处应设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取 130～150mm,两块脚手板外伸长度的和不应大于 300mm；脚手板搭接铺设时，接头应支在横向水平杆上,搭接长度不应小于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。
（3)尽量不使用竹笆脚手板，若使用,应对接平铺，四个角应用直径不小于 1。2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上;采用钢巴网作脚手板时，纵向水平钢管置于横向水平钢管之上，主节点处纵向水平杆直接增设1条向水平杆,钢巴板平铺于纵向水平杆之上，采用搭接铺设，搭接长度≥100mm,脚手板的宽度应超出两侧纵向水平杆40～60mm。
（4）作业层端部脚手板探头长度应取 150mm，其板的两端均应固定于支承杆件上.
钢笆脚手板 竹脚手板 木脚手板
5、栏杆与挡脚板的构造
作业层、斜道的栏杆和挡脚板搭设应符合下列规定：
（1）栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧;
（2）上栏杆高度应为1。2m;
（3）挡脚板高度不应小于180m，挡脚板应具有一定的
强度和刚度;
（4）中栏杆应居中设置。
6、连墙件
（1）脚手架连墙件设置的位置、数量应按专项施工方案确定。
（2）脚手架连墙件数量的设置还应符合下表“连墙件布置最大间距表”的规定.
（3) 连墙件的布置应符合下列规定：
A、应靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于 300mm;
B、应从底层第一步纵向水平杆处开始设置,当该处设置有困难时,应采用其它可靠措施固定；
C、应优先采用菱形布置，或采用方形、矩形布置；
（4）开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并且不应大于4m.
（5)连墙件中的连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，应向脚手架一端下斜连接。
(6)连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。对高度 24m 以上的双排脚手架,应采用刚性连墙件与建筑物连接。
（7）当脚手架下部暂时不能设连墙件时应采取防倾覆措施。
7、剪刀撑与横向斜撑
（1)剪刀撑的设置应符合下列规定：
A、每道剪刀撑跨越立杆的根数应按右下表的规定确定.每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,斜杆与地面的倾角宜在 45°～60°之间；
B、剪刀撑斜杆的接长应采用搭接或对接；
C、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于150mm。
（2）高度在24m及以上的双排脚手架应在外侧立面连续设置剪刀撑;高度24m以下的脚手架，均必须在外侧两端、转角及中间间隔不超过 15m的立面上，各设一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置。
（3）横向斜撑的设置应符合下列规定:
A、横向斜撑应在同一节间,由底至顶层呈之字形连续布置。
B、高度在24m以下的封闭型双排脚手架可不设横向斜撑，高度在24m以上的封闭型脚手架,除拐角应设置横向斜撑外,中间应每隔6跨距设置一道。
（4）开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑。
8、外脚手架水平防护、水平防护棚
（1）外脚手架水平防护
A、主体施工阶段外架水平防护：
（A）第一种方案是:主体结构施工阶段的外脚手架每层均满铺脚手板，脚手板铺至楼面边缘,把外架与建筑物之间的空隙封闭。
（B）第二种方案是：施工层、拆模层、第二层楼面应满铺脚手板,脚手板铺至楼面边缘.从二楼面起，每隔12m 设置一道硬质材料的隔断防护，并在两层硬质防护中间部位张挂安全平网。非作业层楼面临边设防护栏。
(C）脚手板铺设时严禁出现探头板。脚手板端头应用φ1.2mm 镀锌铁丝固定在小横杆上。
B、装修施工阶段外架水平防护：
(A）作业层应满铺脚手板,脚手板铺至楼面边缘。
(B）从二楼面起，竖向每隔12m设置一道硬质材料的隔断防护，并在两层硬质防护中间部位张挂安全平网。非作业层楼面临边设防护栏。
(C）脚手板铺设时严禁出现探头板。脚手板端头应用φ1.2mm 镀锌铁丝固定在小横杆上。
（2）外脚手架水平防护棚
脚手架外临街、通道、交叉作业等位置需要搭设外架防护棚，防护棚搭设坠落半径的要求：
9、脚手架人行斜道
（1）、人行斜道每跑宽度不得小于1m；
(2）、当搭设运料斜道时,每跑宽度不得小于1.5m，坡度以1：6为宜；
(3）、斜道两侧及平分处应设置护拦和挡脚板，人行通道板上钉防滑条，防滑条断面尺寸20×30mm,宜采用木质材料，间距不大于300mm;
(4）、人行斜道应在脚手架外立杆设置,每6m高度设置连墙杆两根（即6×7.5m范围内设置连墙杆2根)；
(5）、斜道外立面设置连续剪刀撑。
人行斜道现场图片展示

二、悬挑脚手架
1、一次悬挑脚手架高度不宜超过 20m.
2、型钢悬挑梁宜采用双轴对称截面的型钢,截面高度不应小于160mm。
3、锚固型钢悬挑梁的 U 型钢筋拉环螺栓直径不宜小于16mm，应采用冷弯成型。
4、悬挑梁外端的钢丝绳或钢拉杆不参与悬挑梁受力计算，建筑结构拉结吊环应使用HPB235 级钢筋，直径不小于20mm.
5、悬挑钢梁悬挑长度应按设计确定,固定段长度不应小于悬挑段长度的1。25倍。
6、当型钢悬挑梁与建筑结构采用螺栓钢压板连接固定时，钢压板尺寸不应小于100mm×10mm（宽×厚）；当采用螺栓角钢压板连接时，角钢的规格不应小于 63mm×63mm×6mm。
7、型钢悬挑梁悬挑端应设置能使脚手架立杆与钢梁可靠固定的定位点，定位点离悬挑梁端部不应小于 100mm。
8、锚固位置设置在楼板上时，楼板的厚度不宜小于120mm。
9、悬挑梁间距应按悬挑架架体立杆纵距设置，每一纵距设置一根.
10、悬挑架的外立面剪刀撑应自下而上连续设置。
11、连墙件设置应符合规范的规定。
12、锚固型钢的主体结构混凝土强度等级不得低于 C20。
三、悬挑式卸料平台
1、卸料平台的制作安装必须编制专项施工方案，并经设计计算后方可实施，搭设完毕后，按设计方案检查验收符合要求方能投入使用；
2、卸料平台必须与建筑结构有可靠连接；
3、卸料平台两侧设置二道1200mm高防护栏杆,卸料平台两侧悬挂限载标识牌；
4、钢丝绳拉索不得共用上吊点的吊环,每根钢丝绳拉索应独立使用一个吊环。卸料平台不得与外脚手架连接。
锚固端详图

四、钢管满堂模板支架
1、钢管满堂模板支架构造与安装应符合下列规定：
（1）钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。立柱及扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用脚手架钢管,用扣件与钢管立柱扣牢。
（2）梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数.
（3)每根立柱底部应设底座及垫板。顶部应设可调支托，U 型支托与楞梁两侧间如有间隙,必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于 200mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心.
（4）在立柱底部距地面200mm 高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的顺序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在水平拉杆步距要求条件下,平均分配确定步距，每一步距纵横向各设一道水平拉杆。当层高在8~20m 时,在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆;当层高大于20m 时,在最顶两步距水平拉杆中间应加设一道水平拉杆。所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢.无处可顶时,应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。
(5)立柱严禁搭接，必须采用对接扣件连接，也严禁将上段的立柱与下段的立柱错开固定在水平拉杆上。相邻两立柱的对接接头不得在同步内,且对接接头沿竖向错开的距离不宜少于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3.
（6)当立柱底部不在同一高度时，高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于2 跨，高低差不得大于1m，立柱距边坡上方边缘不得少于0。5m。
（7)扫地杆,水平拉杆应采用对接。剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得少于500mm，并采用2 个旋转扣件分别在离杆端不少于100mm处进行固定.
(8）剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的水平杆或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
（9）当支架立柱高度超过5m 时，应在立柱周围外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距6～9m、竖向间距2～3m 与建筑结构设置一个固结点。
（10）支架高宽比不应大于3。当支架高宽比大于2或2。5时，满堂支架应在支架的四周和中部与结构柱进行刚性连接，连墙件水平间距应为6m~9m，竖向间距应为2m～3m.在无结构柱部位应采取预埋钢管等措施与建筑物结构进行刚性连接,在有空间部位,满堂支撑架宜超出顶部加载区投影范围向外延伸布置2~3跨。
2、立柱顶部可调U 型支托
立柱顶部应设可调支托，U 型支托与楞梁两侧间如有间隙,必须楔紧,其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心.
扣件安装时对螺栓施加的拧紧扭力,必须符合规范的要求,其拧紧扭力矩不应小于40N ·m，且不应大于65N ·m；支架搭设过程和搭设完毕验收时,由管理人员采用扭力矩扳手进行抽样检验.
第三部分 临时用电
施工现场临时用电配电系统应符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46—2005）的规定。建筑施工现场临时用电工程专用的电源中性点直接接地的220V/380V三相四线制低压电力系统，必须符合下列规定：
（1）采用三级配电系统；（2)采用TN-S接零保护系统;（3）采用二级漏电保护系统。
在施工现场专用变压器供电的TN—S 接零保护系统中，电气设备的金属外壳必须与保护零线连接.保护零线应由工作接地线、配电室(总配电箱）电源侧零线或总漏电保护器电源侧零线处引出.
当施工现场与外电线路共用同一供电系统时，电气设备的接地、接零保护应与原系统保持一致.不得一部分设备做保护接零,另一部分设备做保护接地。采用TN 系统做保护接零时，工作零线(N线)必须通过总漏电保护器，保护零线（PE线）必须由电源进线零线重复接地处或总漏电保护器电源侧零线处,引出形成局部TN-S 接零保护系统。
施工现场临时用电的电力系统严禁利用大地和动力设备金属结构体作相线或工作零线。
用电设备的保护地线或保护零线应并联接地，严禁串联接地或接零.
每台用电设备应有各自专用的开关箱,严禁用同一个开关箱直接控制2 台及2 台以上用电设备（含插座）.
动力设备及低压配电装置的负荷线应按计算负荷选用无接头的橡皮护套铜芯软电缆.电缆的芯数应根据负荷及其控制电器的相数和线数确定：三相四线时，应用五芯电缆；三相三线时，应用四芯电缆;当三相用电设备中配置有单相用电器具时，应用五芯电缆。单相二线时,应用三芯电缆.电缆芯线应符合技术标准规定,其中PE线应采用绿/黄双色绝缘线.
一、配电房
（1）配电房墙体采用砌筑或移动式装配配电房。建筑构件的燃烧性能等级应为A 级.配电房内悬挂操作规程牌、“禁止合闸、有人工作”牌，配电柜上贴电路系统图。
（2）配电室的建筑物和构筑物应能防雨、防风沙；防火等级不应低于3 级；室内应配置沙箱和可用于扑灭电气火灾的灭火器；窗及通风口要有防雨及动物进入措施;
（3)配电室的照明应分别设置正常照明和事故照明;
(4）配电柜正面的操作通道宽度：单列布置或双列背对背布置不应小于1.5m;双列面对面布置不应小于2m；后面的维护通道宽度：单列布置或双面列面对面布置不应小于0.8m；双列背对背布置不应小于1。5m；侧面的维护通道宽度不应小于1m；配电室（房)的顶棚与地面的距离不应低于3m。
(5）配电房做法可参照下列图示.
二、线路敷设
电缆线路应采用埋地或架空敷设,严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀.
（1）埋地电缆线路的敷设
埋地电缆路径应设方位标志。电缆应埋设于专门开挖的电缆槽内，槽深应不小于0。7m（见右图）。

(2)架空电缆线路的敷设
架空电缆分为沿墙壁架空和沿专用电杆架空二种敷设方式.
在建工程内的电缆线路必须采用电缆埋地引入，严禁穿越脚手架引入。电缆垂直敷设应充分利用在建工程的竖井、垂直孔洞等，并宜靠近用电负荷中心，固定点每层楼不得少于一处。
电线电缆相线、N线、PE线的颜色标记必须符合以下规定：
相线L1 （A）、L2 （B)、L3 (C）相序的绝缘颜色依次为黄、绿、红色；N 线的绝缘颜色为蓝色;PE 线的绝缘颜色为绿/黄色。任何情况下上述颜色标记严禁混用和互相代用。
N
L3
PE
L1
L2

变压器防护搭设材料采用绝缘材料或圆竹搭设。并悬挂“当心触电、禁止入内"安全警示牌。
外电高压线防护图示
（3)楼层用电布设
主线走向不能固定在外架上。楼层内的电缆、电线必须采用瓷瓶架空;楼梯通道内的照明用电可以选用预埋PVC套管走线或直接利用水电安装已完管线接线.
（4）低压照明安全要求
比较潮湿或灯具离地面高度低于2。5米等场所的照明，电源电压不应大于36V;潮湿和易触及带电体场所的照明，电源电压不应大于24V;特别潮湿场所、导电良好的地面、锅炉或金属容器内的照明，电源电压不应大于12V。
三、三级配电和二级漏电保护
（1）三级配电系统
A、配电系统应设置总配电箱、分配电箱、开关箱，实行三级配电（见三级配电系统示意图）。
B、总配电箱、开关箱中必须装设漏电保护器.
(2）二级保护的漏电保护器参数的选用原则
A、开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA,额定漏电动作时间不应大于0。1s。
B、使用于潮湿或有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品，其额定漏电动作电流不应大于15mA，额定漏电动作时间不应大于0.1s。
C、总配电箱中漏电保护器的额定漏电动作电流应大于30mA，额定漏电动作时间应大于0.1s,但其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积不应大于30mA ·s.
（3）标准配电箱
施工现场临电系统的配电箱、开关箱应符合临电安全技术规范相关的规定:
A、分配电箱与开关箱的距离不得超过30m,开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。
B、配电箱、开关箱周围应有足够2 人同时工作的空间和通道，不得堆放任何妨碍操作、维修的物品，不得有灌木、杂草.
C、固定式配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离应为1。4m～1.6m。移动式配电箱、开关箱应装设在坚固、稳定的支架上.其中心点与地面的垂直距离宜为0。8~1。6m。
D、电箱外观形象按中建总公司CI规范执行。

第四部分 建筑起重机械
建设工程常用的建筑起重机械包括：塔式起重机、施工升降机、物料提升机、流动式的汽车吊机等。施工现场对建筑起重机械的安装、使用、保养维修等施工活动,必须严格遵守《特种设备安全监察条例》、《建筑起重机械安全监督管理规定》、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》和相关的安全技术标准的规定.
起重机械安装、拆作业现场管理要点：
（1）起重机械安装施工队伍及安装的设备必须与安装告知回执登记内容一致.拆除和顶升加节作业由原安装施工队负责。应按安拆合同（协议）实施施工作业内容；施工队伍要具备相应资质，特种作业人员要具有相应上岗资格.
（2）作业范围应设警戒线并有专人监护；施工现场应有安装作业指挥人,负责施工作业的统一组织指挥及承担施工安全的主要责任。总承包单位、监理单位应对施工现场进行监管。
(3）辅助作业的流动式起重机必须证照齐全（年度检验和使用登记）;起重操作人员必须具有相应资格持证上岗.流动式起重机的使用单位应具备起重吊装业务的经营资格。
(4）禁止塔吊在风速12米/S、施工升降机风速在13米/S及以上的天气安装作业。
起重机械使用、维护管理要点：
（1)施工现场建立一机一档建筑起重机械安全技术档案；及时、完整地登记填写设备履历手册.
(2）起重机械使用登记标志（使用安全管理信息）应置于该设备的显著位置。
(3）设置相应的设备管理机构或者配备专职的设备管理人员。
（4）明确起重机械维护保养单位，外聘单位应有合同（协议）约定,进行经常性和定期的检查、维护保养,并做好记录。
（5）施工现场建立起重机械安全管理制度,有定期检查记录和跟踪安全隐患整改记录.
(6)起重机械操作(含指挥、司索）人员工种齐全、配备合理,持有效的特种作业人员资格证上岗。
(7）建立完善的各类起重机械安全操作规程。
（8）建立完善的起重机械台班运行记录.
(9）起重机械的机况、现场运行环境符合相关安全管理规定。
一、塔式起重机
有下列情形之一的塔机，不得使用：
（一）属国家明令淘汰或者禁止使用的；
（二)超过安全技术标准或者制造厂家规定的使用年限的；
（三）经检验达不到安全技术标准规定的；
（四）没有完整安全技术档案的；
（五）没有齐全有效的安全保护装置的。
一、基础
(1）基础及高强度地脚螺栓外露部位不应有积水.
（2）在塔机基础节四周外围宜设置金属网围栏，围栏内只能安置塔机专用配电箱，不得堆放杂物。围栏上可张挂相关的施工标牌。
（3）严禁在塔机的塔身上附加广告牌或其他标语牌。
二、塔机相关部件的使用规定
(1）禁止擅自在塔机上安装非原制造厂制造的标准节和附着装置。
（2）主要受力结构件的螺栓联接部位应采用高强度螺栓，高强度螺栓应有性能等级标识及合格证书。
（3）螺栓联接部位应有防螺母松脱措施,一般采用双螺母拧紧，螺母拧紧后螺栓应露出不少于一扣的螺纹.
（4）塔机的塔身标准节、起重臂节、拉杆、塔帽等结构件应具有可追溯出厂日期的永久性标志.同一塔身的不同规格的塔身标准节应具有永久性的区分标志。
附着拉杆与建筑物的连接

三、与建筑物连通的塔机走道
在建筑物高处与塔机连通的走道，是专供塔机司机和保养维修人员使用的通道，其搭设必须符合安全规定：
⑴ 走道应用金属材料制作，并具有防滑性能。
⑵ 走道宽度不应小于500mm，局部有妨碍处可以降至400mm。平台和走道上操作人员可能停留的每一个部位都不应发生永久变形。走道应设置防止操作人员跌落的手扶栏杆.栏杆参照临边防护栏杆作法相关要求。
塔机与建筑连结的走道

四、索具
(1)吊索具必须使用合格产品. （2）吊钩除正确使用外，应有防止脱钩的保险装置.
（3）卡环在使用时，应保证销轴和环底受力.吊运大模板、大灰斗、混凝土斗和预制墙板等大件时,必须使用卡环.
(4)钢丝绳应根据用途保证足够的安全系数.凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的,或打死弯、断股、油芯外露的不得使用。

钢丝绳的几种严重变形

（5）当钢丝绳的端部采用编结固接时，编结部位的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，并不应小于300㎜；当采用绳夹固接时，钢丝绳吊索绳索绳夹数量应满足下表要求。
成 钢丝绳吊索绳夹最少数量
绳夹规格（钢丝绳公称直径）
dr(mm）
钢丝绳夹的最少数量（组）
≤18
3
18～26
4
26～36
5
36~44
6
44~60
7
（6）钢丝绳夹压板应在钢丝绳受力绳一边，绳夹间距A，不应小于钢丝绳直径的6倍.
五、塔机的安全距离
塔机在施工现场的安装使用，应从施工组织设计时就要充分考虑塔机安装部位和分布的安全性、合理性，并通过绘制施工总平面图,确认塔机安装后可360°的回转。同时考虑邻近在建工程过的建筑高度改变后，是否影响塔机的使用安全，综合各种可能影响塔机使用安全的不利因素，制定周全的塔机或群塔作业方案。
塔机安全距离的基本要求如下：
（1）塔机吊臂的端部与周围建筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0。6m.
（2)两台塔机之间的最小架设距离应保证处于低位塔机的起重臂端部与另一台塔机的塔身之间至少有2m 的距离;处于高位塔机的最低位置的部件(吊钩升至最高点或平衡重的最低部位）与低位塔机中处于最高位置部件之间的垂直距离不应小于2m。
二、施工升降机
施工升降机的安装、维修、拆除必须由具备资质的专业队伍实施，日常的维护保养和管理应由专职人员负责。施工升降机的安装、使用、维护保养及拆除，应严格执行JGJ215-2010 《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》的规定。严禁使用带病运行和有故障的施工升降机。严禁在超过额定载重量或额定乘员数的情况下使用施工升降机。
一、施工升降机安全管理相关规定：
(1）制定完善的安全操作规程和管理制度,操作人员持特种作业资格证上岗。
（2）在施工升降机首层四周用厂商配置的围栏严密封闭，围栏处设置该台设备的安全管理信息牌。
(3）施工升降机首层进出口应设置符合规定的水平安全挡板和防护棚。
(4)支撑各楼层登机平台的支架体系应独立搭设，并与在建建筑物充分拉结。
(5）登机平台及层门由机电联锁装置控制，其设置应符合相关的安全规定。
（6）吊笼的安全防坠器应在有效的标定期内使用.各吊笼应在每三个月内进行一次防坠落试验,并作好试验记录。
(7)施工升降机标准节（导轨架)的悬空高度,必须控制在产品使用说明书规定的范围内，严禁超过规定值。梯笼最高运行高度不得超过最上一道附墙装置.
二、施工升降机层门设置
(1)施工升降机的每一个登机处应设置层门，层门应采用工具式、定型化。层门不得向吊笼通道开启,