模板工程转换层安装技术交底.doc
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1、技15技术交底记录年 月 日工程名称亚星盛世雅居1#楼分部工程主体工程分项工程名称四层模板工程一、施工准备1。技术准备(1)项目主任工程师组织经理部技术、生产人员熟悉图纸,认真学习掌握施工图的内容、要求和特点,针对施工中的难点进行讨论,提出解决方案.(2)依据工程特点及现场施工条件确定模板的平面布置,柱箍材料选择以及大梁梁底支撑体系的方案,验算支撑体系模板的强度、刚度和稳定性。(3)放好柱子轴线,梁模板边线和控制标高线,柱模板底口封边前施工缝的处理要符合设计和规范的要求.(4)墙柱钢筋绑扎完毕,水电管线及预埋件已安装,绑好钢筋保护层垫块,并办完隐蔽验收手续。2.机具准备主要机具及工具准备:靠尺
2、、扳手、圆盘锯、平刨、手提电锯、手提电刨、电焊机、砂轮切割机、水准标尺、钢卷尺、锤子以及线坠等3。材料准备15mm厚木胶合板、钉子、50mm100mm方木、U型顶托、483。5架子管、扣件、3形扣件、脚手板、14穿墙螺栓等材料。二、操作工艺1、模板设计模板配制的基本要求:A、在配制模板过程中,尽量考虑整张模板直接使用,尽量减少随意锯截,造成板浪费。B、内外楞的间距,应通过设计计算确定.C、支撑系统应采用牢固,可靠,具有较强稳定性的支撑系统 D、模板所用钉子长度应为胶合板厚度的1.52。5倍,每块胶合板与木楞相叠处至少订2个钉子,第二块板的钉子要转向第一块模板方向斜钉,使拼缝严密。2、剪力墙模板
3、配制本分项工程墙厚度存在200、450、500厚,模板均采用15mm厚胶合板进行组拼,其背面竖龙骨采用50100mm方木,间距150,横龙骨采用双根483.5钢管.对于剪力墙采用14450*450,根据墙厚确定加工长度,两端套丝100mm,或者采用通长丝对拉螺栓,对拉螺栓外套用18PVC管,待墙体模板拆除时,将对拉螺栓抽出,以便进行周转.技术负责人交底人接受人郑州市工程质量监督站监制技术交底记录年 月 日工程名称亚星盛世雅居1楼分部工程主体工程分项工程名称四层模板工程详见下图:剪力墙模板加固示意图技术负责人交底人接受人郑州市工程质量监督站监制技术交底记录年 月 日工程名称亚星盛世雅居1#楼分部
4、工程主体工程分项工程名称四层模板工程3、柱模板设计框支柱主要截面为:12001200、1400*1400、12001400,1200*2600、1200*2800等截面尺寸。柱模板采用15mm厚胶合板制作模板,竖楞采用50100mm方木,方木均经压刨找平,每20cm一道。地下一层柱箍采用双483。5钢管,每300mm一道,最底一层距地面200mm。支撑采用483。5mm架子管作刚性支撑。依照柱截面尺寸设置对拉螺栓,对拉螺栓在断面上两根对拉螺栓的间距以及第一道对拉螺栓到柱边的距离不得大于450;当柱截面不符合450倍数时,按小于450间距进行调整.柱采用14对拉螺栓,对拉螺栓在竖向的间距同柱箍的
5、间距。对于异型柱,柱箍的间距,对拉螺栓的间距同上。4、梁模板设计本工程裙楼梁的截面不大,梁高主要有600、700、800;在主楼范围内,框支梁主要高度1200,1600;1800;2000;2200;2400;宽度主要是600;800;1000;1200;1300;1650梁。梁的底模与侧模均采用15mm厚胶合板,龙骨采用50mm100mm刨光方木。为便于梁的起拱,采用侧模包底模的支立方式,起拱时按起拱高度逐一调整梁底。梁侧模、梁底模按图纸尺寸进行现场加工,由塔吊运至作业面组合拼装.然后加横楞并用支撑体系将梁两侧夹紧。技术负责人交底人接受人郑州市工程质量监督站监制技术交底记录年 月 日工程名称
6、亚星盛世雅居1楼分部工程主体工程分项工程名称四层模板工程(1) 梁侧模板的设计梁侧模板的设计基本同剪力墙的设计。对于高度为1200,1600;1800;2000;2200;2400的梁。无论梁宽均在梁侧面布置采用14的对拉螺栓,其间距为450*450,主龙骨采用48的双钢管450一道,次龙骨采用50100150的木方进行加固。对于2000、2200、2400的梁,梁侧需搭设48进行斜撑,间距为900一道;对于裙楼屋面梁主要为600,700,800的梁,梁侧采用次龙骨50*100木方间距200,主龙骨48*3.5双钢管进行加固,可以不设置对拉螺栓。(2) 梁底模板的设计对于高度1200及其以上的
7、大梁,梁底支撑系统必须采用可调节顶托(U型托)进行支撑,托梁内材料选择48钢管,钢管与U型托之间的空隙应采用木楔进行固定牢固,使托梁在受力状态下不得进行滑动。面板下次龙骨采用50100的木方,间距200,截面大于500的梁梁底沿梁截面方向增加立杆,梁底立杆的间距依据梁的宽度调整其之间的距离。沿梁截面方向两立杆之间的间距不得大于450。如1400*2000的梁,梁底需要设置4排立杆。对于梁高度大于1000的梁立杆在梁跨度方向的距离不得大于900;托梁之间的距离和立杆沿梁跨度方向的间距相等.梁支撑可调顶托下的第一道横纵水平杆距离面板底的距离不得大于200mm,沿断面方向的梁两侧的立杆采用与支撑梁侧
8、面的同一根立杆。梁模板加固节点详见下图。对于梁为200*500,300700、400800的梁,梁底支撑采用常规方式进行搭设,梁底中间不设立杆,在梁梁侧设置两根立杆进行承重支撑。梁底次龙骨采用50100200的木方,主龙骨采用48钢管,其间距不得大于400mm。在梁跨度方向的立杆之间的距离不得大于900。无论梁多大,梁两侧的立杆距离梁混凝土侧面不得大于200mm.两侧的立杆和横杆连接处必须设计双扣件。5、顶板模板设计顶板为180厚的现浇混凝土。顶板模板采用15mm厚胶合板.经计算板厚250mm,主龙骨采用483.5mm450mm钢管,次龙骨选用50mm100mm150mm双面刨光方木。板底支撑
9、立杆纵横方向立杆之间的间距为900,采用满堂脚手架进行支撑并按照要求搭设剪刀撑。技术负责人交底人接受人郑州市工程质量监督站监制技术交底记录年 月 日工程名称亚星盛世雅居1#楼分部工程主体工程分项工程名称四层模板工程技术负责人交底人接受人郑州市工程质量监督站监制技术交底记录年 月 日工程名称亚星盛世雅居1#楼分部工程主体工程分项工程名称四层模板工程为保证顶板的整体混凝土成型效果,将整个顶板的胶合板按同一顺序、同一方向对缝平铺,必须保证接缝处下方有木龙骨,且拼缝严密,表面无错台现象.若与柱相交,则不刻意躲开柱头,只在该处将胶合板锯开与柱尺寸相应洞口,下垫方木做为柱头的龙骨.6、楼梯模板设计底模:采
10、用15mm厚覆膜多层板,主龙骨483。5mm钢管,间距1000mm;次龙骨50mm100mm方木,间距300mm。踏步模板:由胶合板组拼.楼梯踏步支模示意如下图。7、洞口模板洞口及结构洞口模板采用15mm胶合板与50100mm方木现场拼装,详见下图技术负责人交底人接受人郑州市工程质量监督站监制技术交底记录年 月 日工程名称亚星盛世雅居1楼分部工程主体工程分项工程名称四层模板工程8、后浇带模板裙楼和主楼交界处顶板、梁后浇带处模板采用胶合板,板底和梁底应单独配置模板,以免在后浇带之外的支撑拆除时后浇带受力不产生影响.顶板和梁立面上采用5mm钢丝网进行封堵,中间采用直径16钢筋进行撑住,上部采用木方
11、拦截。在梁、板的后浇带梁底或板底设砼清理口,以便于及时清理流入的砼,在浇筑该部位砼前将其封堵。同时浇筑好本层混凝土后要及时对后浇带中的杂物进行清理,并及时采用下图的方式对后浇带进行防护。在后浇带两侧砌宽和高均为120mm的砖挡水沿,挡水沿与底板面转角处用1:2水泥砂浆抹成圆弧,上部用胶合板或者麻毡覆盖,如下图示:9、变形缝模板两个单元间设置300宽变形缝、主楼和裙楼之间100宽变形缝。施工时先进行一个单元的施工。在施工另一个单元时变形缝之间采用300厚的膨胀聚苯乙烯板进行封堵.同时另外一个构件采用对拉螺栓穿透乙烯板及另外一侧的剪力墙进行加固.浇筑混凝土时严格禁止振捣棒触到聚苯乙烯板。10、电梯
12、井模板支设电梯井尺寸为2。002.05m,模板采用15厚的胶合板,方木为50*100作为次龙骨,间距为200,垂直于墙体高度放置,竖向采用M12对拉螺栓间距450mm以及483。5钢管间距450进行加固.另外沿在垂直与墙体高度方向上每500设置横纵水平钢管,支撑四周方正。技术负责人交底人接受人郑州市工程质量监督站监制技术交底记录年 月 日工程名称亚星盛世雅居1楼分部工程主体工程分项工程名称四层模板工程三、顶板、梁及支撑体系1、梁、顶板支撑系统为扣件式满堂脚手架,顶板为180厚,层高为5。15,荷载较大,层高较高,立杆、横杆均采用48*3.5钢管;搭设时要求立杆间距为900mm,水平杆步距为12
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