球罐安装技术施工方案.doc
《球罐安装技术施工方案.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《球罐安装技术施工方案.doc(40页珍藏版)》请在咨信网上搜索。
1、江苏斯尔邦石化有限公司醇基多联产项目一期工程公用工程及辅助设施球罐施工技术方案z 重大一般综合xxxxxxx石化有限公司醇基多联产项目一期工程球 罐 施 工 技 术 方 案编制:校审:批准:中石化第xx建设有限公司xxxxxx工程项目部2014年12月08日37目 录1。工程概述11.1.工程概况11。2。球罐技术参数12.主要施工工序32。1。编制说明32.2。编制依据33。施工程序及准备53.1.施工程序53.2。施工准备54。零部件的检查和验收84。1。零部件质量证明书的检查84.2。球壳板复验84。3。球壳板无损检测94.4.支柱及零部件的检查105。球罐组装105。1。基础复查验收1
2、05.2.组装方法115.3。组装设备及工具115。4。球罐柱腿的组装125.5。操作脚手架制安装125.6。球壳板吊装135。7.焊道调整和定位焊215。8.球罐组装后质量检查标准215.9。附件安装246。球罐焊接246.1。焊接工艺246.2。焊条材料及管理256。3。焊接施工266。4。缺陷的修补286。5。球罐焊后质量检查306。6。产品焊接试板的制作及试验要求307。无损检测317。1.射线检测与超声检测317。2。磁粉检测327.3。硬度检测328.焊后整体热处理338。1。热处理前的准备工作338。2.整体热处理保温338.3.测温系统348。4。热处理工艺348.5。热处理装
3、置及操作过程348。6.柱脚调整及测温点处理358。7.热处理效果的认定359。水压试验和气密性试验359.1.水压试验359.2。气密性试验3710。交工验收3710。1。交工验收的主要内容3710。2.验收应提交的技术资料3811。质量管理3911。1。质量保证措施3911.2。保证工期措施4011。3.球罐现场组焊质量目标4111。4。质量控制措施4112.安全管理4212。1。安全目标4212。2。安全保证措施4212。3。安全控制措施4312.4。剩余风险评价(LEC)4413.人员机具设备461. 工程概述1.1. 工程概况江苏斯尔邦石化有限公司醇基多联产项目一期工程,有液氨罐组:
4、4台Q370R钢制2000M液氨球形储罐;丁二烯罐组:4台Q345R钢制2000M丁二烯球形储罐、1台Q345R钢制2000M不合格丁二烯球形储罐、1台Q345R钢制1000M醚后C4球形储罐;辅助设施区:6台Q245R钢制400 MEO球形储罐。总计16台球形储罐。工作范围:16台球形储罐的现场安装,具体包括:基础及球壳板的复查验收、球罐的组装、焊接、整体热处理、水压试验、严密性试验。设计单位:中国昆仑工程公司;中国石油集团东北炼化工程有限公司吉林设计院监理单位:南京扬子石化工程监理有限公司.施工单位:中石化第四建设有限公司.1.2. 球罐技术参数1.2.1. 液氨球罐球罐用钢板为Q370R
5、钢板,应在正火状态、除去表面氧化皮后供货,并符合GB713-2008(含其1号修改单)及2000M液氨球罐制造、检验和验收技术条件的要求。其化学成分及力学性能见表11及表1-2:表1-1 Q370R钢板化学成分(熔炼分析) (wt)CSiMnPSNbCeq0.180.551.201。600。0200.0100。0150.0500。43注:Ceq=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15表12 Q370R钢板力学性能要求板厚cm拉伸试验(横向)冲击试验(横向)KV2(J)180冷弯试验(横向)b=2aa:试样厚底b:弯心直径抗拉强度(Mpa)屈服强度(Mpa)延伸率A()实验温
6、度取样方向及部位平局值单个值366052062034020-20横向1/4板厚6042d=3a10165306303702020横向1/4板厚6042d=2a注:冲击功值为一组3个试样试验结果的平均值,3个试样中只允许有1个试样冲击功小于平均值,但不得小于单个值.1.2.2. 丁二烯/不合格丁二烯球罐球罐用钢板为Q345R钢板,应在正火状态、除去表面氧化皮后供货,并符合GB713-2008(含其1号修改单)及2000M丁二烯球罐制造、检验和验收技术条件的要求。其化学成分及力学性能见表1-3及表14:表1-3 Q345R钢板化学成分(熔炼分析) (wt)CSiMnPSAlt0。180.551。2
7、01.600。0250。0100。020注:允许添加上表中以外的其他微量合金元素,如果钢中加入Nb、Ti、V等,Alt含量的下限不适用.表1-4 Q345R钢板力学性能要求板厚cm拉伸试验(横向)冲击试验(横向)KV2(J)180冷弯试验(横向)b=2aa:试样厚底b:弯心直径抗拉强度(Mpa)屈服强度(Mpa)延伸率A()实验温度取样方向及部位平局值单个值16365006303252120横向1/4板厚4129d=3a31651064034521-20横向1/4板厚4129d=2a注:冲击功值为一组3个试样试验结果的平均值,3个试样中只允许有1个试样冲击功小于平均值,但不得小于单个值。1.2
8、.3. 醚后C4球罐球罐用钢板为Q345R钢板,应在正火状态、除去表面氧化皮后供货,并符合GB713-2008(含其1号修改单)及1000M醚后C4球罐制造、检验和验收技术条件的要求。其化学成分及力学性能见表13及表1-4:1.2.4. EO球罐球罐用钢板为Q345R钢板,应在正火状态、除去表面氧化皮后供货,做15夏比(V形缺口)低温冲击试验,试验取样方向为横向,冲击功平均值不小于31J。1.2.5. 球罐设计主要技术参数表15 球罐设计主要技术参数技术参数名称单位数值和内容液氨球罐丁二烯球罐不合格丁二烯球罐醚后C4球罐EO球罐工程容积m3200020001000400内径mm15700157
9、00123009200介质名称液氨丁二烯醚后C4环氧乙烷容器类别类类类类主体受压元件材料Q370RQ345RQ345RQ245R壳板厚度mm50262220焊接接头系数1.01.01.01.0充装系数0.90。90.90.79设计温度505050-15100工作温度402040-5设计压力MPa2.160.790.790。8/-0。1工作压力MPa1。460.30。40.4水压试验压力MPa2.70.990.991。06气密性试验压力MPa2,160.790。790.8腐蚀裕量mm3333设备静质量Kg3411001893759910048765焊缝长度m387。79387.79298。661
10、55.842. 主要施工工序2.1. 编制说明江苏斯尔邦石化有限公司醇基多联产项目一期工程公用工程及辅助设施,分液氨罐组、丁二烯罐组EO罐组共16台球罐,为使其安装工作按照我公司球罐现场组焊施工工艺标准执行;满足设计要求、施工规范和验收标准,对施工的进度、质量、安全等进行有效控制,以保证目标计划的顺利实现,特编制本施工方案。2.2. 编制依据TSG R0004-2009 固定式压力容器安全技术监察规程GB 1502011 钢制压力容器GB 123371998 钢制球形储罐(含附录A)GB 500942010 球形储罐施工规范GB 713-2008 锅炉和压力容器用钢板及第1号修改单GB/T 2
11、222006 钢的成品化学成分允许偏差GB/T 228.1-2010 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法GB/T 2292007 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法GB/T 232-2010 金属材料 弯曲试验方法GB/T 18591-2001 焊接、预热温度、道间温度及预热维持温度的测量指南GB/T 39652012 熔敷金属中扩散氢测定方法NB/T 470092010低温承压设备用低合金钢锻件NB/T 47014-2011 承压设备焊接工艺评定NB/T 470152011压力容器焊接规程NB/T 470162011 承压设备产品焊接试件的力学性能检验NB/T 47018。147018。
12、72011承压设备用焊接材料订货技术条件JB/T 4730。14730。62005承压设备无损检测JB/T 47112003 压力容器涂敷与运输包装1D13117216-SB-ST5-0001 2000M液氨球罐制造、检验与验收技术条件1D13117216-SBST50002 2000M液氨球罐现场组焊技术条件1D13117216SB-SST-01000114 液氨球罐施工图以上各项标准、图纸全部受控,履行登记手续,所有标准都会被修订,使用标准的各方应探讨使用上述标准最新版本的可能性.3. 施工程序及准备3.1. 施工程序球罐安装流程图 球罐零部件复验 上下段支柱组焊 基础检查验收 球罐组装
13、脚 手 架 预 制 内脚手架搭设 外脚手架及防护棚搭设 球罐焊接 磁粉检测或渗透检测 射线检测 超声检测 整体热处理 磁粉检测或渗透检测 水压试验 交工验收 磁粉检测或渗透检测 气密性试验 外脚手架拆除 除锈涂漆 3.2. 施工准备施工准备是一个重要的阶段,它是影响工程总进度和工程质量优劣的具有决定性的前期工作。施工组织者必须具有强烈的超前意识,根据施工准备工作之间的依存和制约关系,科学组织施工准备工作。在施工准备工作上对相互没有制约关系的各项准备工作采取同步组织方法进行,即技术准备、人员组织、物资设备供应、外部施工条件的创造等同时进行,最大限度地缩短施工准备周期。3.2.1. 施工组织及培训
14、3。2。1.1 根据工期要求,派出精干队伍,承担现场组焊任务,并确定其岗位和责任。3.2.1。2 组织全体施工人员学习、培训,并由有关责任人员向参加施工的全体人员进行技术交底,内容有:A.工程概况;B.施工工艺及要求;C.关键质量点的技术要求;D.特殊条件下施工技术措施;E。质量控制要求;F.工期要求及各专业交叉作业注意事项;G.文明施工及安全技术措施;H。转序要履行签字手续。3。2.1。3从事特殊作业的人员必须持证上岗.3.2.2. 技术准备A.请设计部门进行设计交底。B。组织有关责任人员进行图纸会审,核定设计是否符合规范、标准及技术要求,零部件的规格、型号、材质、使用部位是否明确,焊接、检
15、测及试压等技术要求是否明确,图纸是否齐全,能否满足施工需要,如需变更设计,应取得设计单位的认可.C.2000M液氨球罐(72-T-1601AD),球罐内径为15.7M,球壳板的厚度为50MM。液氨球罐有10根支柱.球罐赤道带球壳板20张,上极带球壳极边板4张,下极带球壳极边板4张,上极带球壳极侧板2张,下极带球壳极侧板2张,上极带极中板1张,下极带极中板1张,即3带共34张球壳板.D.2000M丁二烯/不合格丁二烯球罐(72T-1301AD/72-T-1302),球罐内径为15。7M,球壳板的厚度为26MM。丁二烯/不合格丁二烯球罐有10根支柱。球罐赤道带球壳板20张,上极带球壳极边板4张,下
16、极带球壳极边板4张,上极带球壳极侧板2张,下极带球壳极侧板2张,上极带极中板1张,下极带极中板1张,即3带共34张球壳板。E。1000M醚后C4球罐(72T-1303),球罐内径为12.3M,球壳板的厚度为22MM。醚后C4球罐有8根支柱。球罐赤道带球壳板16张,上极带球壳极边板4张,下极带球壳极边板4张,上极带球壳极侧板2张,下极带球壳极侧板2张,上极带极中板1张,下极带极中板1张,即3带共30张球壳板.F。400MEO球罐(23T-801AF),球罐内径为9.2M,球壳板的厚度为20MM。EO球罐有6根支柱。球罐赤道带球壳板12张,上极带球壳极边板2张,下极带球壳极边板2张,上极带极中板1
17、张,下极带极中板1张,即3带共18张球壳板。G.球罐焊接所用焊条必须具有质量合格证明书,并应按照国内相关标准按批对焊条进行复验。液氨球罐用焊条熔敷金属化学成分分析应满足P0。020,S0,010,做-20夏比冲击试验KV260J,三个试样中允许有一个试样的冲击功小于60J,但不得小于42J.丁二烯/不合格丁二烯球罐及醚后C4球罐用焊条熔敷金属的化学成分及力学性能(焊接状态)按GB/T 5117和NB/T47018的规定进行复验。焊条熔敷金属扩散氢含量H的测定按照GB/T 3965中规定的甘油法进行。焊接前必须经3504001小时烘干,测定的H3.0ML/100G为合格。3.2.3. 现场准备3
18、。2。3.1 施工现场要求A。球罐施工现场地面应处理坚实,适于起重机行走及材料堆放,基础周围不得有低洼积水处。B.水、电、气及燃料供应系统布置应符合安全技术规程,燃料储罐必须装设安全阀、压力表及防晒设施.C.供电线路的电压应稳定,系统运行总电压降不得大于10。 D.搭设组对平台应具有足够的刚度,要用水准仪进行超平,并尽可能靠近就位部位,并在起重设备有效作业范围内,并与各施工道路相适应,进出料方便。3。2。3。2 施工机械准备A。对进场的各种施工设备进行功能检查,维护试运,保证状态完好。B.施工所用的计量器具、样板应经过校验。C.工程所用材料全部应是合格的产品,满足工程的质量要求。D。做好施工用
19、材料的清点、检查和验收工作,检查其完好程度.电缆、胶管和砂轮片等入库存放。卡具、吊具和架具在使用前对其材料、结构和尺寸的适用性予以核查确认.3.2。3。3材料管理及材料库管理A。入库保管的物资应按规定进行验证并做好记录;B。检验合格的物资入库时由材料员验收,经库工核实后入库保管贮存;焊条入库前要检查型号(牌号)标识,复验合格后才能办理入库手续;C。入库物资应建帐、立卡,并做到帐、卡、物三相符。D。材料库要统一规划,合理安排,保证入库物资能按要求存放;E.材料库需设有防潮、防雨、防盗、防火能力,并配备防火设施和器具;F.材料库要有照明和排水措施;G.库外露天物资的保管,要堆放整齐,按规定上盖下垫
20、;H。贵重、易燃易爆、有毒等物资要单独设库房保管。4. 零部件的检查和验收球罐安装前,安装单位应按GB500942010、GB123371998和设计图样及2000M液氨球罐制造、检验和验收条件、2000M丁二烯球罐制造、检验和验收条件、1000M醚后C4球罐制造、检验和验收条件的有关规定对球罐附件和零部件进行检查和验收.球罐零部件的数量应进行核对确认,清点后做好记录,验收合格后分别进行入库和场地存放,对误差超出要求的部件,应另行摆放,把缺陷部位做好标识,并在排版图上注明,上报责任人员,会同有关部门研究处理.在搬运过程中防止机械损伤和磕碰划伤,法兰、管板的密封面、紧固件的螺纹应有可靠的保护措施
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 安装 技术 施工 方案
1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,个别因单元格分列造成显示页码不一将协商解决,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【天****】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【天****】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。