物料控制方案.doc

物料控制方案与管控制度
1、目的
控制减少物料损耗，降低生产成本，达到高效率、高质量低成本同时确保工厂生产正常运作、责任明确、程序顺利进行。
2、 范围
适用于本工厂管理范围内的所有物料
3、 管控原则
采取以扣绩效分为原则（各级人员标准额绩效分为准）各部门相互监督以及办公室人员不定时抽查与监督，对于监督优秀人员当月给予一定的奖励。
4、领料控制
4。1、生产部领料员根据《限额发料单》开具《领料单》（领料部门、生产单号、日期、物料名称、领料数量及在领料员处签名)
4。2、《领料单》必须认真填写完整、字迹清晰，所有领料单一律不得涂改，物殊情况涂改需在改处签名确认:（如有违反经查实相关责人扣绩效分2分)
4。3、仓管员对《领料单》所申领物料进行核对无误后双方签字确认
4。4、仓管员对所需领的每包物料写上标示（生产单号、产品名称、机台号、日期）：(如有违反经查实扣当事人绩效分2分）
4。5、如领料员在仓库物料未写好标示的情况下私自将物料拉走（扣领料员绩效2分）
4。6、仓管员如私自未按《限额发料单》发放物料，超单发或者私自协商不按流程操作，（如有违反经查实扣当事人绩效分2分）
5、 退料控制
5.1碎料员及时确认生产任务单完工状况，根据已完工订单所产生物料(水口料、杂料、废料）按物料种类及质量分类清楚贴上相应标签
5.2退料员开具《退料单》(退料部门、退料单号、物料名称、日期、退料数量、退料原因及在退料员处签名)
5。3《退料单》必须认真填写完整、字迹清晰,所有领料单一律不得涂改，物殊情况涂改需在改处签名确认：（如有违反经查实相关责人扣绩效分2分）
5。3退料单需质检现场签名确认，质检严格核实实物与标签是否相符，同袋物料是否混有其他物料，如发现实物与标签不相符及混有其他物料及时上报，（扣退料员绩效分3分)
5.4退料时必须单、物一同，严格杜绝有物未单现象，仓管员必须进一步现场确认实物与标签是否相符，同袋物料是否混有其他物料，如存在以上问题及时上报（扣退料员、质检员绩效分各3分）
5。5仓管员核实无误后签名确认办理入库,如不认真核实、隐瞒事实、知情不报给予仓管员(扣绩效分3分）
6、 补料控制
6.1当生产任务单完工后出现产品不够订单数(所有不够数量订单)产生补料
6。2当出以上情况当次领班开具《补料单》（生产单号、物料名称、补料原因、补料数量）同时附上此生产任务单的《退料单》方可申请补料
6。3《补料单》必须认真填写完整、字迹清晰，所有领料单一律不得涂改，物殊情况涂改需在改处签名确认：（如有违反经查实相关责人扣绩效分2分)
6。4补料单填写完整后及时交至办公室签名确认，办公室负责人及时核实并给出补料结果,如发现补料单弄虚作假给予补料领班（扣绩效分3分）
6。5仓管员根据经相关人员签核完毕《补料单》发放所补物料,严格杜绝多发或手续不齐备发放以及私下协商不按流程作业等（特殊情况除外但必须要经上级领导批评）否则给予当事仓管员（扣绩效分2-4分）
7、 现场物料管控
7。1当车间所领物料未按生产单号使用，一经发现（扣当班碎料员及领班绩效分3分）
7。2车间所领物料必须按同单号摆放同一位置标示清楚，严禁到处乱放、乱摆，如有违反扣（当次碎料员绩效分2分)
7。3生产单完工后所产生物料（水口料、杂料、废料）必须在次日下午下班前及时处理以及退入仓库，如未及时入库给予当班碎料员扣（绩效分2分/次）
7.4现场所产生的（试模料、水口料、杂料、废料）当天未处理完的需及时做好标示严禁到处推放，一经发现(扣当次碎料员及领班绩效分3-4分）
7.5在操作过程中（试模、调机、装卸模)产生的（杂料、废料）经查实如是人为造成的追究相应责任人,给予当事人扣绩效分（3—5分）
7。6现场物料白班与夜班交接不清楚导致物料混单用及（水口料、杂料、废料)未及时退、碎，经查实给予当班交接碎料员扣绩效分(2-3分）
8、 附相关流程图
作业流程图
退料作业

补料作业
领料作业

物料分类
开具退料单
质检确认
入库储存
仓管员核实
核实生产单
开具补料单
办公室确认
补发物料
仓管员核实
对限额发料单
开具领料单
仓管员核实
发放物料
写上标示