机电专业人才培养方案(修改版).doc

机电技术应用专业人才培养方案参与人员
专业负责人：苟俊鹏
主要撰写人:苟俊鹏 李晓波 蒋良勇
批 准:何 斌
参 与 人员：何 斌 南江县小河职业中学国示建设负责人
苟俊鹏 机电技术应用专业专业带头人
蒋良勇 机电技术应用专业专业带头人
李晓波 机电技术应用专业骨干教师
李国政 南江县团结电力公司技术副总经理
周保宏 南江县团结电力公司技术副总经理
黄永祥 上海恒祥电梯有限公司高级工程师
何 兵 上海恒祥电梯有限公司高级工程师
郑信访 上海现代应用技术培训中心高级技师
目 录
一、专业名称及代码.。。...。。。。.。。。。。。。.。.。。..。.。。。。..。。。。。。1
二、招生对象。.。..。。.。.。..。。。。。...。。..。。.。。.。。.。.。。。...。。。1
三、学习年限...。。。.。.。.。。.。。。。.。..。。。...。..。。。。.。.。.。.。。。1
四、培养目标.。。。。。.。.。..。。.。。。。.。.。。.。.。.。。。。。。。..。。.。。.。1
五、职业范围..。。。...。....。。。。。。。.。。。...。。。。.。。.。.。。...。。。1
六、人才规格。。。.。。。.。。.。..。.。.。。。。.。.。...。.。。。。。。.。.。。.。.2
（一） 素质要求。。.。。。。..。。。。。.。。。。..。。。。...。。。。。。。.。。。.。。。2
（二） 知识要求..。.。。.。.。..。..。.。.。..。。。。。。..。。.。。.。.。.。。.2
（三） 能力要求。....。。。.。.。。。...。。...。。。.。.。.。.。.。.。。。。..。2
（四） 职业资格证书要求...。.。.。。...。..。。.。。。...。.。。。。.。.。。3
七、任务与职业能力分析。。..。。.。..。。。。。。。。。.。.。。。.。。。。...。.4
八、教学进程与课程设置。。.。。。.。..。.。。。.。。。。。。.。。。。。.。.。。。14
（一） 课程结构。。..。。。。。。。。。。。。。。.。.。.。。。....。.。...。。。.。.14
（二） 学时分配表。。.。.。。.。..。..。.。。.。。.。.。。。。.。。。。.。。。。。.15
九、专业核心课程简介。。。。。。.。。..。。。..。。。。。。..。。。。.。。。。.。。18
十、教学进度安排.。。。。。。。。。。.。。.。。.。........。。。。。..。。.。.。23
十一、考核与毕业条件。.。。。.。。。。。。..。...。。。...。。.。.。。..。。.23
十二、教学团队保障。。.。..。。..。。...。.。.。.。。。。.。。。。...。。。.。23
（一） 师资队伍配置要求。.。。。。。。。。.。。。.。。。。..。....。。。。.。.。23
（二） 教师职业教育教学能力要求.。。..。。..。.。..。。.。。..。.。。。25
（三） 教师专业实践能力要求。。。。。.。.。。。。。。.。。。。....。。。.。。。25
十三、教学条件保障..。。。..。..。。。。。.。.。.。.。。.。。。。。。。。.。。..26
十四、校企合作、工学结合运行机制建设和制度保障..。.。。。。.。31
（一） 创新育人模式、创新双高素质。.。。..。。。..。。。。。..。.。..。31
（二） 文化建设开发平台。。。..。.。.。。。。.。。。。。。。。..。。。.。。。。..32
（三） 完善的管理制度..。。.....。。。。。。。。。。。。...。。.。.。。.。..。32
十五、机电技术应用专业人才培养模式改革.。。。.。.。...。。。。。。。33
十六、专业课程标准。。。。。。..。。。。。。。。。。。。。。。。。。..。。.。.。。。。。33
十七、调研问卷。。.。..。。。。..。..。。。。..。。。。。.....。。..。.。。。。。70
4

机电技术应用专业人才培养方案
一、专业名称及代码
机电技术应用专业 代码：051300
二、招生对象
初中毕业或相当于初中毕业文化程度。
三、学习年限
三年。
四、培养目标
本专业培养具有良好的职业道德、爱岗敬业精神，有责任意识和创新意识,面向机电设备制造行业，根据该行业相关岗位(群）需求而设置，培养具有机电技术应用专业基础理论知识和专业知识，具有较强的机电设备操作、机电产品组装、调试、维护及机电产品售后服务的专业实践技能力，适应现代生产需要的机电技术中等应用型技能人才.
五、职业范围
序号
专门化方向
就业岗位
职业资格（名称、等级、颁证单位）
1
电梯
电梯安装与调试、电梯维护保养、电梯销售、电梯安装施工管理
电梯管理员证
维修电工中级证
电梯安装维修操作证
车工操作中级证
2
维修电工
机械设备和电气系统线路及器件的安装、调试与维护、修理。
维修电工中级证
电工安全操作证
3
机械加工
机修钳工、机电设备系统操作、机电设备系统维修、机械加工技术、设备保全
焊工证
普车中级技工证
数车中级技工证
机械制图员中级证
六、人才规格
本专业所培养的人才应具有以下素质、知识与能力：
（一）素质要求
1。具有良好的思想品德、敬业与团队精神及协调人际关系的能力。具有宽容心，良好的心理承受力；参与意识强,有自信心、成功欲望。
2.具有一定的人文艺术、社会科学知识，对自然、社会生活和艺术具有一定的鉴赏能力和高尚的生活情操与美的心灵.
3。具有从事专业工作安全生产、环保、职业道德等意识，能遵守相关的法律法规.
（二）知识要求
1。掌握必需的文化基础知识；
2。掌握机械工程、金属切削、电工与电子技术、自动控制的基础知识；
3。掌握机械制图的基础知识，能够用计算机绘制一般零件结构图纸，并能够识读中等复杂程度的机械加工、电路及装配结构图；
4.掌握钳工基本操作技能,能熟悉中等程度加工工艺分析等基本知识；
5.了解机电设备工作原理、结构及相关基本知识；
6。了解数控加工工艺、数控编程的基本知识;
7。了解本专业新设备、新工艺、新技术。
(三）能力要求
1。工作能力
(1）具有初步运用计算机处理工作领域内的信息和技术交流能力。
(2）具有较熟练的机械加工设备操作、较强的机电产品装配和维护维修能力；
(3）具有电工电子的基本知识和电气控制的基本知识，能够熟练地对电机进行控制;能够应用PLC控制技术对机电设备进行控制；
（4)具有机电设备的调试、维修和技术支持能力；
（5）具有熟练进行产品检验和质量管理的能力;
（6）具有熟练进行机械产品工艺规程的编制能力；
（7）具有熟练进行生产技术实施的能力;
（8）具有进行机械产品商务代表及售后维修能力.
(9)核心能力：具有机电设备与产品的加工、安装、调试、操作、维修、管理和售后技术服务能力。
2。方法能力.
(1)具有能制定出切实可行的工作计划，提出解决实际问题的方法的能力；
(2）具有对新知识、新技术的学习能力，通过不同途径获取信息的能力，对工作结果进行评估的能力;
（3）具有全局思维与系统思维、整体思维与创新思维的能力；
(4）具有决策、迁移能力；能记录、收集、处理、保存各类专业技术的信息资料.
（四）职业资格证要求
本专业学习内容的选取参照了国家职业技术标准,行业资格考证要求的相关知识和技能。要求毕业生除获得专业学历毕业证外，还必须获得对应方向的资格证书.
1.电梯工程技术方向.
掌握电工的基本操作技能，电工工具、仪器、仪表的使用和保养,整流电路和电动机的接线,各种电工管的煨管、配线、排线、穿线。能够按照图纸要求，安装总成交流双速梯的电气部分及电器元件,做样板和井道工作线,安装校正导轨、安装厅门、轿门等.掌握交流双速梯、自动扶梯的一般调试要求,电梯发生紧急故障时，能够对电梯进行维护和修理的能力。取得电梯管理员证、维修电工中级证、电梯安装维修操作证、车工操作中级证。
2. 维修电工方向。
掌握维修电工基本安全知识、掌握安全用电、文明生产和消防知识、触电急救知识和方法.熟悉常用电工工具的种类及使用技能,室内线路的安装,接地装置的安装与维修，常见变压器的检修与维护，各种常用电机的拆装与维修，常用低压电器及配电装置的安装与维修，电动机基本控制线路的安装与维修，常用机床电气线路的安装与维修，电子线路的安装与调试,电气控制线路设计，可编程控制器及其应用。取得维修电工中级证、电工安全操作证。
3。机械加工方向。
熟练掌握划线、錾削、锯割、锉削、钻孔、攻丝和套丝等钳工基础操作技能；能正确使用、维护保养基本工种常用的工、夹、量、刃具。能独立完成普通钳工初级复杂程度的零件加工及装配，车削加工的基本操作方法,正确使用车工常用的刀具、量具，能按图样要求独立加工简单的零件，电工电子方面的基本技能和专业技能.了解普通车床的型号、结构、加工工艺特点和应用以及安全操作规程以及焊工技术技能,熟悉典型数控车床、数控铣床的操作面板，掌握典型数控车床和数控铣床的系统操作和控制操作.取得焊工证、普车中级技工证、数车中级技工证、机械制图员中级证.
七、 任务与职业能力分析
工作
项目
工 作 任 务
职 业 能 力
1、电器安装与线路敷设
电器安装与线路敷设

1—1 电工仪表及工具选用

1—1-1 根据工作任务正确选用工具、量具.
1-1-2 根据测量目的和要求选用电工仪表。
1-1—3 使用万用表、兆欧表、
电压表、电流表、钳形表、功率表、电能表对电压、电流、电阻、功率、电能等进行测量。
1-2 低压电器及电工材料的选用

1—2—1 识别常用低压电器的图形符号和文字符号
1-2—2 识别刀开关、熔断器、断路器、接触器、热继电器、中间继电器、主令电器、漏电保护器、指示灯的规格型号、并了解其用途
1—2—3 能根据规格型号和安全载流量选用电线电缆
1—2—4 能根据使用场合选用电线管、金属线槽、塑料线槽等
1—2—5 能识别低压电缆接头、接线端子
1-3 动力、照明及控制电路的安装与配管

1—3—1 能根据安装对象和安装要求确定安装位置
1—3-2 能按规范要求进行低压电器及配电箱的安装
1—3—3 能进行直径25mm
以下电线铁管煨弯、固定、穿线
1—3—4 能进行电线保护管、塑料电线管的切割、穿线、连接和敷设
1—3-5 能采用金属线槽、拖链带保护电线电缆
1—4 动力、照明及控制电路的接线与调试
1—4—1 能选择线号和标注线号
1—4—2 能根据工艺规范进行导线的直线连接和分支连接
1—4—3 能根据线径选择和压接接线端子
1-4—4 能根据规范要求接地
1—4-5 能对导线绝缘进行恢复
1—4—6 能对动力配电线路进行接线及调试
1—4—7 能安装照明装置并对照明线路进行接线与调试
1—4-8 能对三相交流异步电动机的主电路、基本控制电路进行接线与调试
2、继电控制电路装调维修

2-1 低压电器及电动机的拆装维修

2-1-1 能拆装和修理按钮、指示灯、接触器、继电器
2—1-2 能分辨三相交流异步电动机绕组的头尾
2-1-3 能分辨变压器的同名端
2—1—4 能拆装和保养10kW
以下三相交流异步电动机
2—2 照明等低压线路的维修

2—2—1 能进行线路绝缘测量和接地装置故障排除
2—2-2 能进行照明电路的检查、故障排除
2—2-3 能进行单相电风扇电路的检查、故障排除
2—2—4 能进行插座线路的检查、故障排除
2—2—5 能进行电能表线路的检查、故障排除
2-3 动力控制电路的维修

2—3—1 能进行三相笼型异步电动机启动控制电路的检查、调试、故障排除
2—3-2 能进行三相笼型异步电动机正反转控制电路的检查、调试、故障排除
2-3—3 能进行三相笼型异步电动机多处启动控制电路的检查、调试、故障排除
2-3-4 能进行三相笼型异步电动机一三角启动控制电路的检查、调试、故障排除
2-3—5 能进行三相笼型异步电动机电磁抱闸制动控制电路的检查、调试、故障排除
3、基本电子电路装调维修

3-1 电子元件的识别

3-1—1 能识别常用电子元件的图形符号和文字符号
3-1—2 能识别整流、基本放大电路中常用的电阻器、电容器、电感器、二极管、三极管等器件
3—1—3 能用万用表对上述电子元件进行检测
3—2 电子焊接作业

3—2—1 能按焊接对象不同选择合适的焊接工具
3—2—2 能进行焊前处理
3-2-3 能安装焊接主要由电阻器、电容器、二极管、三极管等组成的单面印刷线路板
3—2—4 能识别虚焊、假焊
3-3 电子电路的调试与维修

3—3—1 能进行半波、全波整流稳压电路的调试、测量与维修
3—3—2 能进行基本放大电路的调试、测量与维修
3—3-3 能进行电池充电器电路的调试、测量与维修
4、电梯电工电子测量

4—1 绝缘测量
4—1-1能用兆欧表，测各类电梯的电动机绝缘电阻。
4—1—2能用兆欧表，测各类电梯的主电路绝缘电阻.
4—1—3能用兆欧表，测各类电梯的控制电路绝缘电阻.
4—2电子元件测量
4—2-1 能用指针式万用表，测量电阻
4—2—2 能用指针式万用表，测量二极管
4—2—3 能用指针式万用表，测量电容
4—3电流测量
4-3—1 能用钳形电流表,测量电梯主电路电流
4-3-2 能用钳形电流表，测量电梯开关门电路电流
4—4电梯线路测量
4—4—1能用指针式万用表，测电梯电路节点电压
4—4—2 能用指针式万用表，测电梯电路节点电流
5、电梯机械基本操作
5—1电梯样板架
5-1—1 能读懂施工土建图的（机房平面图、井道平面图）
5—1-2 能独立制作各类电梯样板架
5—2曳引钢丝绳
5-2—1 能进行不可拆卸式曳引钢丝绳锥套制作
5—2—2 能进行自锁式曳引钢丝绳锥套制作
6、电梯电气基本操作
6—1接装电梯主电路
6—1-1 能接装XPM电梯加速电路
6-1-2 能接装XPM电梯减速电路
6-1-3 能接装XPM电梯逆向电路
6—2 接装电梯控制电路
6—2-1 能接装电梯开关门机主电路
6-2-2 能接装电梯开关门机控制电路
6-2—3 能接装电梯安全电路
6-2—4 能接装电梯门锁电路
7、电梯故障基本操作
7-1电梯常见机械故障排除
7—1—1 能解决电梯启动困难运行速度降低的问题
7—1—2 能解决开关门过程中有撞击声的问题
7—1—3 能解决开关门过程中的卡阻现象
7—1—4 能解决电梯运行中有抖动和振动现象
7—2 电梯常见电路故障排除
7-2-1 能解决在基站厅外使用钥匙不能打开厅轿门
7—2-2 能解决电梯运行未到站停止的问题
7-2-3 能解决电梯到站不开门的问题
7—2—4 能解决电梯无快车的问题
7-2-5 能解决电梯无慢车的问题
8、钳工作业前准备

8—1 作业环境准备和安全检查

8—1—1 能对作业环境进行选择和整理
8—1-2 能对常用设备、工具进行安全检查
8—1-3 能正确使用劳动保护用品
8—2 技术准备
（图样、工艺、标准）
8-2-1 能读懂工具钳工零件图及简单工艺装配图
8—2—2 能读懂简单工艺文件及相关技术标准
8—3 物质准备
（设备、工具、量具）
8-3—1 能正确选用加工设备
能正确选择、合理使用工具、夹具、量具
9、钳工作业项目实施

9—1 零件的划线、加工、精整、测量

9—1—1 能进行一般零件的平面划线及简单铸件的立体划线，并能合理借料
9—1-2 能进行锯、錾、锉、钻、绞、攻螺纹、套螺纹、刮研、铆接、粘接及简单弯形和矫正
9—1-3 能制作燕尾块、半燕尾块及多角样板等,并按图样进行检测及精整能正确使用和刃磨工具钳工常用刀具
9、钳工作业项目实施

9-2 工艺装备的组装工艺装备的检查

9—2—1 能进行简单工具、量具、刀具、模具、夹具等工艺装备的组装、修整及调试
9—2—2 能按图样、技术标准及工艺文件对所组装的工艺装备进行检查
10、钳工作业验证
10-1 工艺装备的验证

10—1—1 能参加一般工艺装备的现场验证和鉴定
11、车工工艺准备
11。车工工艺准备

11-1 读图与绘图
11—1—1 能读懂主轴、蜗杆、丝杠、偏心轴、两拐曲轴、齿轮等中等复杂程度的零件工作图
11—1—2 能绘制轴、套、螺钉、圆锥体等简单零件的工作图
11-1—3 能读懂车床主轴、刀架、尾座等简单机构的装配图
11-2 制定加工工艺

11-2-1能读懂蜗杆、双线螺纹、偏心件、两拐曲轴、薄壁工件、细长轴、深孔件及大型回转体工件等较复杂零件的加工工艺规程
11—2-2 能制定使用四爪单动卡盘装夹的较复杂零件、双线螺纹、偏心件、两拐曲轴、细长轴、薄壁件、深孔件及大型回转体零件等的加工顺序
11-2 制定加工工艺
能编制台阶轴类和法兰盘类零件的车削工艺卡.主要内容有:
11—2—3 能正确选择加工零件的工艺基准
11-2-4 能决定工步顺序、工步内容及切削参数
11—3 工件定位与夹紧
11—3-1 能正确装夹薄壁、细长、偏心类工件
11-3—2 能合理使用四爪单动卡盘、花盘及弯板装夹外形较复杂的简单箱体工件
11—4 刀具准备
普通车床
11—4-1 能根据工件材料、加工精度和工作效率的要求,正确选择刀具的型式、材料及几何参数
11—4—2 能刃磨梯形螺纹车刀、圆弧车刀等较复杂的车削刀具
数控
车床
11-4—3 能正确选择和安装刀具，确定切削参数
11-5 编制程序
数控车床
11-5-1 能编制带有台阶、内外圆柱面、锥面、螺纹、沟槽等轴类、法兰盘类零件的加工程序
11—5—2 能手工编制含直线插补、圆弧插补二维轮廓的加工程序
11—6 设备维护保养
普通车床
11—6-1 能根据加工需要对机床进行调整
11—6-2 能在加工前对普通车床进行常规检查
11-6—3 能及时发现普通车床的一般故障
数控车床
11—6—4 能在加工前对车床的机、电、气、液开关进行常规检查
11—6—5 能进行数控车床的日常保养
12、工件加工
12。工件加工

12-1 普通车床
12-1—1 轴类零件的加工
能车削细长轴并达到以下要求：
(1）长径比:L／D≥25～60
(2）表面粗糙度：Ra3．2μm
（3）公差等级：IT9
（4)直线度公差等级:IT9~IT12
12—1-2 偏心件、曲轴的加工
能车削两个偏心的偏心件、两拐曲轴、非整圆孔工件，并达到以下要求：
(1）偏心距公差等级：IT9
（2)轴颈公差等级：IT6
（3)孔径公差等级：IT7
（4）孔距公差等级：IT8
（5)轴心线平行度:0。02／100mm
（6）轴颈圆柱度：0。013mm
(7）表面粗糙度:Ra1。6μm
12—1-3 螺纹、蜗杆的加工
1．能车削梯形螺纹、矩形螺纹、锯齿形螺纹等
2．能车削双头蜗杆
12—1-4 大型回转表面的加工
能使用立车或大型卧式车床车削大型回转表面的内外圆锥面、球面及其他曲面工件
12—2
数控车床
12—2-1 输入程序
1．能手工输入程序
2．能使用自动程序输入装置
3．能进行程序的编辑与修改
12—2—2 对刀
1．能进行试切对刀
2．能使用机内自动对刀仪器
3．能正确修正刀补参数
12-2—3 试运行
能使用程序试运行、分段运行及自动运行等切削运行方式
12—2-4 简单零件的加工
能在数控车床上加工外圆、孔、台阶、沟槽等
13、精度检验及误差分析
13—1 高精度轴向尺寸、理论交点尺寸及偏心件的测量
13-1-1 能用量块和百分表测量公差等级IT9的轴向尺寸
13-1—2 能间接测量一般理论交点尺寸
13—1-3 能测量偏心距及两平行非整圆孔的孔距
13—2 内外圆锥检验
13-2-1能用正弦规检验锥度
13-2—2 能用量棒、钢球间接测量内、外锥体
13—3 多线螺纹与蜗杆的检验
13—3—1 能进行多线螺纹的检验
13-3-2 能进行蜗杆的检验
八、 教学进程与课程设置
（一）课程机构
机电技术应用专业课程体系
公共基础课
军训、入学教育、德育、语文、数学、英语、体育与健康、计算机、普通话、创业与就业指导
专业基础课
机电专业英语、 照明线路安装及室内布线、 极限配合与测量技术、 机械制图、 机械基础、 电工电子技术基本功、 电气控制、 物理、
专业方向课
维修电工方向
PLC编程应用基础、 电工识图、 变频器技术应用、 电机与电气控制技术、 电动机维修技术基本功、 电气CAD、 维修电工技能训练
电梯方向
传感器技术、 PLC编程应用基础、 液压与气压传动、 电梯安装与维护、 电梯电气控制原理与维护、 电梯控制技术、金属材料与热处理
机械加工方向
车工工艺学、 金属材料与热处理、 机械零部件加工、 机械系统拆装、 数控车床编程与加工、 机械CAD
选修课
SYB创业培训，现代企业管理、市场营销、礼仪、演讲与口才
(二）学时分配表
课
程
类
别
序号
课程名称
总学时
学 分
按学年、学期教学进程安排
(周学时/教学周数）
第一学年
第二学年
第三学年
1
2
3
4
5
6
18
18
18
18
20
20
正
实
正
实
正
实
正
实

文化素质模块
文化基础必修课程
1
德育
思想品德
36
2
2

经济政治常识
36
2

2

职业道德
36
2

2

职业生涯规划与就业创业指导
36
2

2

2
语文
144
12
2

2

2

2

3
数学
72
8
2

2

4
英语
72
8
2

2

5
体育与健康
144
8
2

2

2

2

6
计算机应用基础
72
4
2

2

7
普通话（第三版）
36
2

2

8
创业与就业指导
36
2

2

小计（占总课时比例29。85％)
720
52
12

12

8

8

岗位基本能力模块
专业基础课程
1
照明线路安装及室内布线
72
6
2
2

2
极限配合与技术测量技术
36
4
2

3
机械制图
144
6
4

4

4
机械基础
144
6
4

4

5
电工电子技术基础
144
6
2
2
2
2

6
电气控制技术
72
4

2
2

7
物理（力学）
36
4

2

8
机电专业英语
72
4

2

2

9
焊工、钳工实训周
96
16
实训周

小计（占总课时比例33。83％）
816
56
14
4
14
4
2

2

岗位综合能力模块
机械加工方向
1
车工工艺学
90
5

2
3

2
金属材料与热处理
72
6

4

3
数控车床编程与零件加工
108
6

2
4

4
机械系统拆装
180
10

4
2
2
2

5
机械零部件加工
180
10

2
3
2
3

6
机械CAD/CAM
90
5

3
2

7
普车、普铣实训周
（第三学期)
48
8

实训周

8
数车、机械系统拆装实训周（第四学期）
48
8

实训周

小结（占总课时比例33。83％）
816
54

14
6
9
11

维修电工方向
1
PLC编程应用基础
90
4

3
2

2
电工识图
72
4

4

3
变频器技术及应用
90
6

2

3

4
电机与电气控制技术
144
8

4

4

5
电动机维修技术基本功
162
8

3
2
2
2

6
电气CAD实用教程
72
5

2
2

7
维修电工技能训练
90
5

3
2

8
技能实训月（工学交替)
96
16

每学期一月左右

小结（占总课时比例33。83%)）
816
54

16
4
14
6

电梯工程技术方向
1
传感器技术
90
4

3
2

2
PLC编程应用基础
90
4

3
2

3
液压与气压传动
90
4

3
2

4
电梯安装与维护
180
8

3
2
3
2

5
电梯电气控制原理与维护
108
8

6

6
电梯控制技术
90
6

3
2

7
金属材料与热处理
72
4

4

8
电梯安装调试技能实训周
96
16

实训周

小结(占总课时比例33.83%）
816
54

12
8
16
4

素质拓展模块
必修
1
军训
60
8

2
入学教育
10
4

小结(占总课时比例2。90％）)
70
11

选修
1
演讲与口才
18
2
每学期学校都开展素质拓展选修课，学生可根据自己爱好选修相关课程，获得相应学分。

2
SYB创业培训
18
2

3
企业管理
18
2

4
礼仪
18
2

5
市场营销
18
2

合计
90
10

顶岗实习
1200
10

600
600
合计（不含素质拓展选修课程)
3612
183

备注：1、小结中占总课时比例不含学生顶岗实习和素质拓展的选修课程。（如：专业基础课占课时比例=(专业基础课时816/公共基础课程课时720+专业基础课时816+专业方向课时816+素质拓展必修课时70)＊100％=33。83％；
2、实训课时所占专业课比例：（实训总课时/专业课总课时）*100%,机械加工方向:39.33％;维修电工方向：31.61%（没有计算工学结合实践月）；电梯工程技术方向：33。82%。所有计算数据中不含顶岗实习。
3、实训周一般安排在期末考试两周前,维修电工方向工学结合月要视南江县团结电力公司项目实施适时安排,学校安排课程暂停实施，实习结束后继续实施学校安排课程.
九、专业核心课程简介
核心课程1电工电子技术基本功，第一学年第一至第二学期.
参考学时：144
学习目标：
电工技术基础与技能是中职学校机电技术应用专业的一门技术基础课。其目的是使学生通过本课程的学习，受到辩证唯物主义教育,获得电工技术必要的基本理论、基本知识和基本技能,了解电工技术的应用和电工事业的发展概况，树立正确的学习目的，培养扎实、认真的学习态度，掌握电工技术领域中基本理论、基本知识和基本分析方法、基本技能，培养学生理论联系实际能力和创新精神，提高学生的实践动手和用电技术的能力，增强学生的实践经验。为学习后续课程以及从事与本专业有关的工程技术等工作打下一定的基础。
学习内容:
1。 电路的基本概念、物理量;
2。 欧姆定律及其应用；
3. 简单电路的分析和计算；
4。 正弦交流电的概念、三要素、表示方法;
5。 三相交流电的产生、三相电源及负载的连接方法、三相功率的计算；
6．磁路及磁路定律、自感、互感.
核心课程2 机械系统拆装 第二学年第三至第四学期
参考学时 180学时
学习目标
1。熟悉机电设备安装与维修相关职业标准。
2.深入理解设备的拆卸与装配原则，能进行典型零部件的装配。
3。熟悉机械零件的各种修复方法,能进行机械修复、焊接、热喷涂等操作.
4。熟悉设备精度检验中常用的工具,能正确进行常用设备的精度检验.
5.具有典型零部件、普通机床等故障诊断和维修能力.
学习内容
1.数控机床机械装调与维修基础
2。数控机床主传动系统安装、调试与维修
3。进给传动系统安装、调试与维修
4。自动换刀装置的安装、调试与维修
5.数控机床的总装与维修
6。数控机床的保养与维
7。数控车床卡盘、尾座的安装、调试与维修
核心课程3 机械零部件加工 第二学年第三至第四学期
参考学时 180学时
学习目标
1.培养学生识图及绘图能力.
2.培养学生钳工基本技能操作能力。
3。培养学生根据图纸制定加工方案能力。
4。培养学生根据要求完成机械产品制作能力。
5.培养学生机床的基本操作能力。
6.培养学生进行机械装配能力。
7。培养学生设计及检测产品的能力。
学习内容
1.合理地设计、选用刀具和切削参数
2。机械加工工艺规程的制订
3.典型零件的加工
4。零件加工质量与加工精度的分析与控制
核心课程4 电机与电气控制技术 第二学年第三至第四学期
参考学时 144学时
学习目标
本书以电动机为驱动装置，低压电器为控制、保护元件,实现对电气控制设备的电力拖动和电气控制。其中以三相异步电动机拖动和控制为重点,以电气控制基本环节为主线，以常用典型设备电气控制为实例，阐述了电力拖动基本知识及常用设备的电气控制和电气控制系统设计的基本知识。全书以培养高级应用型人才为目标,以技能培养和工程应用能力培养为出发点，坚持教育服务的持续发展,突出生产实际应用,着力培养学生分析问题、解决生产实际问题的能力，提高学生专业技能
学习内容
1。变压器
2。三相异步电动机
3.直流电机
4。常用控制电机
5。常用低压电器
6。电气控制电路基本环节
7。典型设备的电气控制
8。电气控制系统设计
核心课程5 电动机维修技术基本功 第二学年第三至第四学期
参考学时 162学时
学习目标
以项目教学的方式进行编排，学生掌握电动机维修实践所需的基本知识与基本技能.单、三相异步电动机和串励式电动机机械与电气方面一般故障的检修，以及单相和三相异步电动机单、双层绕组的重绕方法。
学习内容
1.单项异步电动机部件认识和一般故障检修
2。认识与使用维修异步电动机的工具、材料
3.单相电容分相式电动机的重绕
4。三相异步电动机的部件认识和一般故障检修
5.三相异步电动机单层绕组的重绕
6。三相异步电动机双层绕组的重绕
7。单相串励式电动机的维修
核心课程6 电梯安装与维护 第二学年第三至第四学期
参考学时 180学时
学习目标
让学生树立一个正常的安全意识，建立一套规范的操作流程,掌握电梯安装的操作技能，熟悉电梯维护的技术要领,指导实际操作，帮助学生提高感性认识，为参加企业生产打下坚实的基础.
学习内容
1。电梯的组成
2。井道脚手架的搭建
3.样板木的制作与安装
4。导轨支架的安装
5。导轨的吊装
6。电梯的厅门安装与调校
7。电梯轿厢架的组装与保养
8。电梯轿厢体的组装与保养
9。轿门及门机的安装与保养
10。控制柜的吊装
11。承重梁的安装
12。曳引机的吊装与保养
13.限速器的安装与保养
14.缓冲器的安装与保养
15。限速器张紧装置的安装
16.电气线路的布线安装
核心课程7 电梯电气控制原理与维护 第二学年第四学期
参考学时 108
学习目标
学生掌握电梯电气控制系统原理、组成、功能以及故障诊断与维护，包括：交、直流电动机,电梯常用低压电器,继电器控制电梯控制电路的组成及电路分析，继电器控制电梯常见故障的分析和排除,PLC的基本知识，PLC控制VVVF电梯的原理与分析,PC控制VVVF电梯的调试等
学习内容
1。交、直流电动机
2.电梯中常用低压电器
3.继电器控制电梯控制电路的组成及电路分析
4。继电器控制电梯常见故障的分析和排除
5。PLC的基本知识
6.PLC控制VVVF电梯的原理与分析
7。PC控制VVVF电梯的调试
十、 教学进度安排
见学时分配表
十一、 考核与毕业条件
(一）考核依据参照《南江县小河职业中学学生评价标准》
(二）毕业条件
1。具有良好的思想道德和身体素质,符合学校规定的德育和体育标准;
2。必须通过本培养方案规定的全部教学环节，学满全部课程，理论与技能考核成绩合格,取得165学分以上;
3。在校期间必须取得专业方向中级证书方可毕业。还可以根据个人情况，选报其他方向资格证书。
十二、 教学团队保障
（一)师资队伍配置要求
教学团队是人才培养方案得以顺利实施的关键，围绕学习领域（课程）开发的各个项目，根据学习领域（课程）开发及实施需要,以一个目标四项重点为指导，分层搞好教师队伍建设.一个目标：培养教师基于工作过程导向和工作过程系统化课程的开发能力和实施能力。四项重点：行业认证培训，企业定岗实践；职教理论培训；教师技能大赛，教师实践技能校内认证;企业人才引进.将机电技术应用专业教师分为四个层次进行培养,即专业(学科）带头人、骨干教师、双师型教师、兼职教师（企