设备管理中常用的英文简写.doc

设备管理中常用的英文简写代表的意思
Abbreviations and their explanations 缩写与其解释
Engineering 工程 / Process 工序 (制程）
4M&1E
Man, Machine, Method, Material, Environment
人,机器，方法，物料,环境- 可能导致或造成问题的根本原因
AI
Automatic Insertion
自动插机
ASSY
Assembly
制品装配
ATE
Automatic Test Equipment
自动测试设备
BL
Baseline
参照点
BM
Benchmark
参照点
BOM
Bill of Material
生产产品所用的物料清单
C&ED/CAED
Cause and Effect Diagram
原因和效果图
CA
Corrective Action
解决问题所采取的措施
CAD
Computer—aided Design
电脑辅助设计.用于制图和设计3维物体的软件
CCB
Change Control Board
对文件的要求进行评审，批准,和更改的小组
CI
Continuous Improvement
依照短期和长期改善的重要性来做持续改善
COB
Chip on Board
邦定-线焊芯片到PCB板的装配方法。
CT
Cycle Time
完成任务所须的时间
DFM
Design for Manufacturability
产品的设计对装配的适合性
DFMEA
Design Failure Mode and Effect Analysis
设计失效模式与后果分析--在设计阶段预测问题的发生的可能性并且对之采取措施
DFSS
Design for Six Sigma
六西格玛（6-Sigma）设计 —- 设计阶段预测问题的发生的可能性并且对之采取措施并提高设计对装配的适合性
DFT
Design for Test
产品的设计对测试的适合性
DOE
Design of Experiment
实验设计—— 用于证明某种情况是真实的
DPPM
Defective Part Per Million
根据一百万件所生产的产品来计算不良品的标准
DV
Design Verification / Design Validation
设计确认
ECN
Engineering Change Notice
客户要求的工程更改或内部所发出的工程更改文件
ECO
Engineering Change Order
客户要求的工程更改
ESD
Electrostatic Discharge
静电发放-由两种不导电的物品一起摩擦而产生的静电可以破坏ICs和电子设备
FI
Final Inspection
在生产线上或操作中由生产操作员对产品作最后检查
F/T
Functional Test
测试产品的功能是否与所设计的一样
FA
First Article / Failure Analysis
首件产品或首件样板/ 产品不良分析
FCT
Functional Test
功能测试—检查产品的功能是否与所设计的一样
FFF
Fit Form Function
符合产品的装配,形状和外观 及功能要求
FFT
Final Functional Test
包装之前，在生产线上最后的功能测试
FMEA
Failure Mode and Effect Analysis
失效模式与后果分析-- 预测问题的发生可能性并且对之采取措施
FPY
First Pass Yield
首次检查合格率
FTY
First Test Yield
首次测试合格率
FW
Firmware
韧体(软件硬化）—控制产品功能的软件
HL
Handload
在波峰焊接之前，将PTH元件用手贴装到PCB上，和手插机相同
I/O
Input / Output
输入 / 输出
iBOM
Indented Bill of Material
内部发出的BOM（依照客户的BOM)
ICT
In—circuit Test
线路测试-— 用电气和电子测试来检查PCBA短路，开路,少件，多件和错件等等不良
IFF
Information Feedback Form
情报联络书—反馈信息所使用的一种表格
IR
Infra—red
红外线
KPIV
Key Process Input Variable
主要制程输入可变因素-在加工过程中，所有输入的参数/元素，将影响制成品的质量的可变因素
KPOV
Key Process Output Variable
主要制程输出可变因素-在加工过程中，所有输出的结果，所呈现的产品品质特征。
KT
Kepner Tregoe Potential Problem Analysis
一种FMEA简单化的表格
LCL
Lower Control Limit
从实际收集数据统计最低可接受的限度
LSL
Lower Specification Limit
根据图纸或元件的要求，最低可接受的限度，通常比LCL更松
LSR
Line Stoppage Report
停拉报告
MA
Manual Assembly
人工装配--操作员把2个或多个元件组装在一起
MAIC
Measure-Analyze-Improve—Control
六西格玛（6—Sigma)管理系统的<测量,分析，改善，控制〉流程
MI
Manual Insert
手插机— 将PTH元件用手贴装到PCB上
Mil—Std
Military Standard
用于品质控制可接受或拒收产品的抽样计划标准。（此标准源自于美国国防部）
MPI
Manufacturing Process Instructions
产品生产作业指导书
MS
Manual Soldering
人工焊锡
MSA
Measurement System Analysis
测量系统分析
MSD
Moisture-sensitive Devices
对湿度相当于敏感而影响品质的元件，通常是Ics
MSDS
Material Safety Data Sheet
物料安全信息文件
MTBA
Mean Time Between Assist
平均设备,机器或产品所需辅助间隔时间
MTBF
Mean Time Between Failure
平均故障间隔时间（机械，设备或产品)
MTTR
Mean Time To Repair
机器或设备的平均维修时间
NPI
New Product Introduction
新产品导入生产
OJT
On—Job-Training
员工在现场作业培训
P＆P
Pick ＆ Place
自动装贴 （拾取元件。。.和放置.。。）
PA
Preventive Action
预防措施
PCP
Process Control Plan
QC 工程图-说明了每个加工过程的步骤包括了CTF参数，检查要求，测试要求等等。一般也列出对于生产产品的文件编号；也叫生产质量计划。
PDC
Passive Data Collection
用一定的生产数量来建立PCP或收集数据来检证,在实际量产之前，确认并完成PCP,测试FMEA报告和用改善和防止措施.
PDCA
Plan-Do-Check—Action
计划，执行，检查，再行动的处理循环。
PDR
Process Deviation Request/Report
偏离作业或制程标准的申请-可能影响产品的品质，可能由于ECO,SBR，特别客户要求，工程评审等等。
PM
Preventive Maintenance
按计划,周期来执行的防护工作，基于预防措施来保证机器设备不发生故障
PMI
Product Manufacturing Instruction
产品生产作业指导书
PMP
Process Management Plan
QC 工程图- 和PCP或QP一样
PPA
Potential Problem Analysis
也叫KEPNER—TREGOE PPA，是一种简易的FMEA版,但是仍需要丰富的知识来做分析
PPAP
Production Part Approval Process
生产件批准程序 - ISO/TS16949系统的作业要求.
PPM
Part per Million
根据一百万件所生产的产品来计算不良品的标准
PQR
Process Qualification Report / Product Qualification Report
制程合格报告 / 产品合格报告
PR
Process Review
工程审查
PV
Product Validation
产品确认
RFC
Response Flow Chart
异常对应流程图--如果发生了问题，流程图显示所涉及和对应的人，应采取的步骤
RH
Relative Humidity
在空气中水占的湿度成份
RPN
Risk Priority Number
意指问题的严重性及发生频率多少的标准。是FMEA中重要的指标
SBR
Special Build Request
客户或内部要求对原不在生产排计划内特别按排生产的一种产品。通常是以少量生产来对产品质量做评估，一般是一次性处理。
SCM
Supplier Chain Management
供应商发展的一种活动(例如品质，成本，出货，供应商控制货物，更改控制要求等）转向更好的全面支持）
SMD
Surface-mount Devices
可在PCB或FCB上用表面贴装技术贴装的元件
SMT
Surface—mount Technology
表面贴装技术—在PCB或FCB上贴装元件。
SNR
Sample Run Notice
样板生产通知
SOP
Standard Operating Procedure
标准作业程序—满足质量体系所要求的文件（例如：ISO9001/ISO14000等等)
SUB—ASSY
Sub—Assembly
单元组合装配— 一般都是半成品状态
SWP
Standard Work Procedure
标准作业程序—满足质量体系所要求的文件(例如：ISO9001/ISO14001等等）
TAT
Turn—around-Time
完成一个工作的时间（也叫周期时间）或者从开始到结束一套工作的时间
TEMP
Temperature
温度
TPY
Throughput Yield
直通率或直达率
UCL
Upper Control Limit
从实际收集的数据统计算最高可允许的限度
USL
Upper Specification Limit
根据图纸或元件的要求，最高可允许的限度，通常比LCL更松
UV
Ultra—violet
紫外线
VA
Visual Aid
一种列出了生产线作业程序以引起操作员注意的受控文件
VAD
Visual Aid Display
一种列出了生产线作业程序以引起操作员注意的受控文件
VE
Value Engineering
价值工程— 由于要求降低成本，因而推动的活动
WI
Work Instruction
指出怎样生产产品的作业指导书，可能包含图片或图纸
WS
Work Standard / Workmanship Standard
作业标准书（基准书） / 工艺标准
Quality 质量 / System 体系
5S
Housekeeping Term （Japanese)
五常法。用来清理车间或作业地方的良好管理系统
7QC Tools
7 Quality Control Tools
品质管理7手法
8—D
8—Discipline
以固定的形式8-步骤来解决问题的方法和报告
ACR
Action and Countermeasure Report
措施和对策报告
APQP
Advanced Product Quality Plan
产品质量先期策划和控制计划-ISO/TS16949系统的产品质量策划要求
AQL
Acceptable Quality Level
可接受质量等级
CAR
Corrective Action Request / Corrective Action Report
客户用于投拆供应商或反馈时所使用的报告/ 供应商用于答复客户的投拆或反馈的报告
CCAR
Customer Corrective Action Request / Customer Corrective Action Report
客户用于投拆供应商或反馈时所使用的报告 / 供应商用于答复客户的投拆或反馈的报告
COC
Certificate of Conformance
制成品的合格证书,通常随每批制成品一起走货。
CTF
Critical-to—Function
对产品加工过程的功能和产品质量很有影响
CTQ
Critical—to-Quality
对产品质量很有影响
DA
Deviation Authorization
规格偏离授权书
DCC
Document Control Centre
正式文件，原文件和秘密文件保存的地方及受控文件的发放中心。
DN
Deviation Notice
规格偏离通知书
DOCCON
Document Control
正式文件，原文件和秘密文件保存的地方及受控文件的发放中心。
FAR
Failure Analysis Report
不良品分析报告
FQC
Final Quality Control
在包装之前，由品质人员抽样作出最后检查/确认
GIP
General Inspection Plan
通用部品检查基准书— 说明怎样检查，测试等工作的作业指导书，可能包括图片和图纸。
GR＆R
Gauge Repeatability ＆ Reproducibility
测量设备的重复性和再现性
IPQC
In—process Quality Control
在线质量控制—确保生产线上的产品是按照文件的要求生产
IP
Inspection Procedure
产品检查控制程序
IQA
Internal Quality Audit
由内审小组来进行的多功能品质体系审核
IQC
Incoming Quality Control
来料质量控制——是在收料入库之前，对来料做收货检查
I/S
Inspection Standard
产品检查标准书/产品检查基准书
L/A
Lead Auditor
首席审核员
LAR
Lot Acceptance Rate
批合格率 -— 通过检查批数量来决定LOT合格的百分比:LAR% =（合格批次/总检查批次）X100%
LQC
Line Quality Control
在线(现场）质量控制-确保生产线上的产品是按照文件的要求生产
MRB
Material Review Board
物料评审团—- 一个小组包括了来自生产和其它辅助部门（例如，品质部,工程部，营业部，货仓等等）对不合格物料状况进行处理.
MRR
Management Review Report
管理评审报告
MRSO
Material Resume Ship Order
在停止出货之后，给供应商或来自客户恢复出货允许的正式文件
MSSO
Material Stop Ship Order
给供应商或来自客户不允许能出货的正式文件
NCR
Non—conformity / Non—conformance Report
不合格品报告/不合格审查报告- 一份记录了发现不合格事项的报告。
NCN
Non-conformity Notice
工厂异常通知书
NRP
Non-conformity Recurrent Prevention Report
防止不良再次发生报告
NRS
Non—conformity Return Sheet
不良品联络书
OBA
Out-of—Box Audit
开箱抽查-在包装之后对制成品进行品质控制。一班已用货盘装放，不合格通常导致停止出货。
OBI
Out-of-Box Inspection
开箱抽查—在包装之后对制成品进行品质控制。一班已用货盘装放,不合格通常导致停止出货.
OQM
Outgoing Quality Management
与FQC相同，根据当时所考虑的要求，也可能包括额外暂时的检查项目
OC
Out-of-Control
制造过程失控
OCAP
Out-of-Control Action Plan
制造过程失控时所应采取的对应措施
PN
Purge Notice
不合格品清除或隔离通知书
QA
Quality Assurance
品质保证或质量保证
QC
Quality Control
一班属QA部，着重工作确保制成品满足规格要求。
QCC
Quality Control Circles
品质控制圈—小组人员（由多个部门人员组成）通常开会讨论问题并为了同一个目的解决问题
QM
Quality Manual / Quality Manager
质量手册 / 品质经理
QMR
Quality Management Representative
质量管理代表-表示可以应对质量评审的高级管理人员.
QMS
Quality Management System
质量管理体系—一套广泛使用的执行体系，通常保证产品的品质工作
QP
Quality Policy
质量方针
QS
Quality System / Quality Standard
质量体系 / 质量标准
RI or R/I
Receiving Inspection
来料检查或收货检查
RTV
Return-to—Vendor
将不合格的物料退回供应商的一种情况
SAR
Supplier Audit Report
供应商审核报告
SCAR
Supplier Corrective Action Request/Report
由于相关的物料不合格而要求供应商采取修正和防止措施的报告。
SI
Source Inspector/ Source Inspection
客户驻厂检查员 / 客户驻厂检查员对出货产品做出货检查
SPC
Statistical Process Control
在加工过程中运用的统计工作来监控和预测制品的质量情况。
SPEC
Specification
规格
SQC
Statistical Quality Control
在品质控制运用的统计工作来接受/拒收，监制和预测产品品质不良需要的情况.
S/S or SS
Sample Size
抽样数量
SSO
Stop Ship Order
停止出货通知书
STS
Ship—to—Stock
来料免检—- 只核对来料的元件编号的一种情况，其余免检.由于以往的来料都可接受，所以实行免检
SLA
Skipped—lot Audit
由于以往的来料都是可接受的，所以对来料进行批抽查的一种情况
TQM
Total Quality Management
完全质量管理—- 是质量保证和管理的新概念以求达到客户满意
UAI
Use-as-Is
特采——在MRB会议之后，本为不合格的来料决定可以使用。免返工/选料。
VCAR
Vendor Corrective Action Request/Report
由于相关的物料不合格而要求供应商采取修正和防止措施的报告。和SCAR一样
VHR
Vendor History Record
供应商每批出货可接受/拒收的记录表
VMI
Visual Mechancial Inspection
目视外观检查
VOC
Voice of Customer
客户的心声
VSR
Vendor Scoring &Rating
对供应商的质量表现进行评审(例如，品质，交货，供应商控制存货，成本降低,需求的易变等等）并且在评审之后,给每个供应商打分。
WN
Waiver Notice
规格偏离通知书和DN 一样
Supply Chain 供应连 / Material Control 物料控制
APS
Advanced Planning Scheduling
先进规划与排期
ATO
Assembly To Order
装配式生产
COM
Customer Order Management
客户订单管理
CRP
Capacity Requirement Planning
产量需求计划
EMS
Equipment Management System / Electronic Management System
设备管理系统 / 电子管理系统
ERP
Enterprise Resource Planning
企业资源规划
I/T
Inventory Turn
存货周转率
JIT
Just In Time
刚好及时 - 实施零库存管理
MBP
Master Build Plan
大日程计划—主要的生产排期
MES
Management Execution System
管理执行系统
MFL
Material Follow-up List
物料跟进清单
MMS
Material Management System
物料管理系统
MPS
Master Production Scheduling
大日程计划-主要的生产排期
MRP
Material Requirement Planning
物料需求计划
MS
Master Scheduling
大日程计划—主要的生产排期
MTO
Make To Order
订单式生产
MTS
Make To Stock
计划式生产
OHI
On Hand Inventory
在手库存量
PSS
Production Scheduling System
生产排期系统
SML
Shortage Material List
缺料物料单
VMI
Vendor Managed Inventory
供应商管理的库存货
UML
Urgent Material List
急需物料单
Marketing 营业 / Purchasing 采购
ASL
Approved Supplier List
客户批准的供应商一览表
AVL
Approved Vendor List
客户批准的供应商一览表
BV
Book Value
账面价值
CFR
Cost And Freight (…named port of destination）
成本加运费（..。指定目的港)
CIF
Cost, Insurance ＆ Freight （…named port of destination）
成本加保险费加运费（。..指定目的港）
CIP
Carriage and Insurance Paid to （…named port of destination)
运费，保险费付至（。.。指定目的地)
COD
Cash on Delivery
交货后付款
CPT
Carriage Paid to (…destination)
运费付至（。。.目的地）
CRR
Contract /PO Review Record
合同评审记录或报告
CWO
Cash with Order
随订单付现
D/A
Document Against Acceptance
承兑交单
D/P
Document Against Payment / Delivery Preformance
付款交单 / 达交率
D/D
Demand Draft
票汇
D。N。
Delivery Note
送货单(用于记录物料出货的文件）
D.O.
Delivery Order
送货单（用于记录物料出货的文件)
D/A
Delivery Against Acceptance
承兑交货
D/P
Delivery Against Payment
付款交货
FCA
Free Carrier (…named place)
货交承运人（。.。指定地)
FOB
Free On Board （…named port of shipment)
装运港船上交货（。.。指定装运港)
LC
Letter of Credit
信用证
MOQ
Minimum Order Quantity
订货的最低起订量
MT
Mail Transfer
信汇
NRE
Non Recovery Expanses /Non Returnable Expanses
不可撤消的开销/不可退还的开销
OA
Open Account
赊帐
P。O。
Purchase Order / Payment Order
定购单/付款单
PR
Purchase Requisition
定购申请单（清楚写出要定购的货品,价格,数量等等）
RFQ
Request For Quotation
客户提出报价的申请
RMA
Return Material Authorization
不良品退回授权书
SAE
Settement after export
先出后结
SBE
Settement before export
先结后出
S.O。
Sales Order
售货单
T & C
Term and Condition
交易条件
TNKY
Turnkey
物料自购
TR
Trust Receipt
信托收据
TT
Telegraphic Transfer
电汇
UC
Undertaking Clause
银行的承诺条款
U/P or UP
Unit Price
单价
Production 生产/ Store 货仓
CS
Customer Sample
客户样品
EOL
End-of—Life
停止生产的产品
EPP
Engineering Pre—production
量产前的工程样品试做
ES
Engineering Sample
工程样品
F1FO
First—In-First-Out
先进先出的物料管理方法
FG
Finished Goods
制成品
FGS
Finished Goods Store
存放成品的货仓
GS
Golden Sample
金样板（检测使用的参考样板）
LIFO
Last-In-First—Out
后进先出的物料管理方法
MAT’L
Material
物料
MP
Mass Production
量产
MR
Material Requisition
物料申请
MTC
Material Transfer Chit
物料调拔单或物料移交单
MTF
Material Transfer Form
物料调拔单或物料移交单
PP
Pre—production
量产前的试做（试产）
PROD
Production
生产
PS
Production Sample
量产时做的样品
RWK
Rework
不良品返工
SFC
Shop Floor Control
制造过程现场车间管理
WIP
Work In Progress
正在生产当中的半成品或物料
WS
Working Sample
可操作的样品
KPI
Key Performance Indicator
关键绩效评估指计
Shipping 装运
AWB
Air Way Bill
航空运单
B/L
Bill of Lading
提单
CFS
Container Freight Station
集装箱货运站
CR
Cargo Receipt
承运货物收据
DTD
Door to Door
门到门运输
DR
Delivery Requisition
出货申请单
ETA
Expected Time of Arrival
预计抵达日期
ETD
Expected Time of Delivery
预计发送日期
FCL
Full Container Load
整箱货
LCL
Loose Container Load / Less Than Container Load
拼箱货
OWB
Ocean Way Bill
海运单
OTD
On time delivery
准时出货
PL
Packing List
包装清单
SA
Shipping Advice
装运通知
SO
Shipping Order
装货单
SWB
Sea Way Bill
海运单
Agreement 协议 / Contract 合同 / Custom 海关
BOC
Breach of Contract
违反合同简称违约
C。O.O.
Country of Origin / Certificate of Origin
原产地 / 产地证
CCIC
China Import & Export Commodity Inspection Corporation
中国进出口商品检验总公司
CI
Custom Invoice
海关发票
EDI
Electronics Data Interchange
电子资料的讯息流通- 电子报关，下订单等业务
ELG
Export Letter of Guarantee
出口保证书
FC
Formal Contract
书面合同
FM
Force Majure
不可抗力的原因,如战争,地震，水灾…
IC
Inspection Certificate
检验证书
ILG
Import Letter of Guarantee
进口保证书
LG
Letter of Guarantee
保证书
LOI
Letter of Intent
意向书
MOU
Memorandum of Understanding
谅解备忘录
NDA
Non Disclosure Agreement
保密协议
PC
Purchase Contract
采购合同
S & P
Sales and Purchase Agreement
销售和购买协议书
SC
Sales Contract
销售合同
TOV
Time of Validity
有效期
Designations 称号 / Departments 部门 / Corporations 公司
AGM
Assistant Genaral Manager
助理总经理
AM
Assistant Manager
副经理
BUM
Business Unit Manager
业务单元经理
CEO
Chief Executive Officer
首席执行员
CFO
Chief Finance Officer
财务总监
COO
Chief Operating Officer
生产营运总监
CQE
Customer Quality Engineer
客户品质工程师
DE
Design Engineer
设计工程师
EE
Electrical Engineer
电子工程师
EMS
Electronics Manufacturing Services
电子生产加工服务
FAE
Failure Analysis Engineer
失效分析工程师
FM
Factory Manager
厂长
GM
Genaral Manager
总经理
HE
Hardware Engineer
硬件工程师
HR
Human Resources
人力资源
IE
Industrial Engineer
工业工程师
IPO
International Purchasing Operation
国际采购运作
IQA
Incoming Quality Assurance/ Internal Quality Auditor
来料质量保证/内部质量系统审核员
IQC
Incoming Quality Control
来料质量控制
IT
Information Technology
信息技术
ITS
Information Technology System
信息技术系统
M
Manager
经理
MD
Managing Director
总经理，常务董事
ME
Manufacturing Engineer / Mechanical Engineer/Material Engineer
生产工程师/机械工程师/物质工程师
MNC
Multi-national Companies
在多个地方或国家拥有工厂或生产基地的公司
ODM
Original Design Manufacturer
原装设计制造商
OEM
Original Equipment Manufacturer
原装设备制造商
OM
Operations Manager
营运经理
OQA
Out-going Quality Assurance
出货质量保证
OQC
Out—going Quality Control
出货质量控制
PC
Production Controller
生产管理员
PE
Product Engineer / Process Engineer/Procurement Engineer
产品工程师/制程工程师/采购工程师
PS
Production Supervisor
生产部主管
PM
Program Manager / Purchasing Manager / Production Manager
项目经理/采购经理/生产经理
PMC
Production Material Controller
生产物料管理员
PQE
Product Quality Engineer
产品质量工程师
QA
Quality Assurance
质量保证
QE
Quality Engineer
品质工程师
QM
Quality Manager
品质经理
R＆D
Research ＆ Development
研究与开发
SA
System Analyse
系统分析
SE
Software Engineer / Syst