悬挑脚手架施工方案(专家论证).doc

脚手架专项施工方案
xxxxx工程

xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
悬挑外架施工安全专项方案
建设单位：xxxxxxxx
监理单位：xxxxxxxxx
编制单位：xxxxxxxx
编制时间：xxxxxxxx
目录
第一章工程概况1
1、工程概述1
2、方案选择1
第二章编制依据2
第三章施工计划2
1、施工进度计划2
2、材料与设备计划3
第四章施工工艺技术3
1、搭设材料3
2、搭设流程5
3、施工方法7
3.1、基础处理7
3.2、扫地杆搭设7
3.3、立杆搭设8
3.4、纵、横水平杆9
3.5、剪力撑设置10
3。6、连墙杆设置11
3.7、安全网与踢脚板12
3。8、门洞12
3.9、人行斜道16
3.10、悬挑工字钢17
3。11、人货梯走道平台21
3。12、施工总体方案22
3。13、施工总体计划27
3。14、施工总体计划28
4、检查验收30
4。1、脚手架验收30
4。2、脚手架使用注意事项35
第五章施工安全保证措施36
1、组织保证37
2、技术措施43
2.1、脚手架搭设技术措施43
2。2、脚手架拆除技术措施43
2。3、安全管理44
2。4、避雷装置45
3、应急预案45
3.1、生产安全事故应急救援组织机构45
3。2、应急响应46
3、监测监控53
第六章劳动力计划54
第七章计算书及相关图纸55
1、扣件式钢管脚手架计算书55
2、悬挑脚手架阳角悬挑计算书62
3、扣件式钢管施工梯设计计算书72
4、扣件式钢管落地式卸料平台（单钢、双扣件)77
5、悬挑卸料平台计算书83
第八章附图89
一、工程概况
1.工程概述
工程名称：xxxxxxxx
工程地址：xxxxxxxx
建设单位:xxxxxxxx；
监理单位：xxxxxxxx；
勘察单位:xxxxxxxx；
设计单位:xxxxxxx；
施工单位：xxxxxxxx。
本工程为一类高层建筑,耐火等级为一级,裙房耐火等级为二级,结构安全等级为二级，建筑抗震设防为6度,设计合理使用年限为50年。其中1＃、6＃、7＃、8#栋工程为二期工程.二期工程总建筑面积大约为：9万m2，1#楼层数为28F+2，建筑高度为81。6m,建筑面积为22689。93m2;6＃楼层数为32F+1,建筑高度为99。95m,建筑面积为23399。99m2；7＃楼层数为32F+2，建筑高度为99。75m，建筑面积为11656。8m2；8#楼层数为29F+2,建筑高度为89。95m，建筑面积为12299。26。主楼基础为筏板基础，裙楼为独立基础。建筑室外地面控制点、室内±0.00楼面和地面竖向标高采用1956年黄海高程系定位。本工程1＃、8＃、7＃、6＃楼由南往北依地势排列，1＃楼±0。000标高相当于黄海高程＋97.100米,6＃楼±0.000标高相当于黄海高程＋99。750米，7#楼±0.000标高相当于黄海高程＋98。600米，8＃楼±0.000标高相当于黄海高程＋＋97.850米.
2. 方案选择搭设外排时根据规范要求及南宁地区要求，本工程1＃、8＃楼采用如下搭设方案：
1) 悬挑架:1#、8#楼下部3层以下部分采用落地外架；剩余的楼层按每7层悬挑一次。
楼
参层
数
3层以下
3—10层
10-17层
17-23层
23—28层
支撑方式
落地
悬挑
悬挑
悬挑
悬挑
搭设跨度

8.170～29。170
29。170～50。170
50.170~68.770
68。770～86。7705
搭设高度 m
17.47
21
21
18。61
18
计算高度 m
26。1
26。1
26。1
23.1
19。2
层高

挑梁设置位置

设置挑梁层砼强度

设置挑梁层楼板厚

设I18工字钢挑梁，挑梁长度3—6m，挑梁间距≮3m。在无挑梁立杆上设450分力杆卸荷到相邻挑梁上;每段悬挑外搭设架高度为：≤18。0m。 立杆纵距a≮1。5m，立杆横距b=1.05m，步距h=1.80m，内立杆距墙b=0.2m。每根工字钢挑梁上焊Φ45mm，L=30㎜定位短钢管.及Φ20mm钢筋环钢丝绳卡。每根工字钢挑梁头设6×19＋1,Φ15.5钢丝绳卸荷。每单元设一台施工电梯,悬挑梁布置见附图—1。连墙件按水平方向4.5m。竖向按每层高3m设置.在楼面预埋Φ48，L300mm段钢管。作为拉结点.
5

xxxxxxxxxxxxxxxxx编制
二）编制依据
《直缝电焊钢管》GB/T13793
《钢管脚手架扣件》GB15831
《碳素结构钢》GB/T700
《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2012
《特种作业人员安全考核管理规则》5306—85
《区站建筑安全检查要点表》AD-02.AD—03。AD—04
《建筑结构荷载规范》GB50009—2001
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2012
《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2011
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2004
《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质【2009】87号
设计图纸,计算依据PKPM软件及本工程施工组织设计.
《南宁市建设工程质量安全管理标准化图集》（推荐性企业标准）2001—4
现场实际施工环境
1）施工进度计划（见附图2）
2）材料使用计划。
材料名称
数量
材料名称
数量
钢管
吨
脚手板
万块
扣件
万个
安全网
万m2
I18工字钢
吨
Φ20mm钢筋
t
6×19＋1，Φ15。5钢丝绳
米
钢丝绳卡扣
只
3）设备使用计划。
序号
设备名称
数量
序号
设备名称
数量
1
电焊机
台
4
扳手
把
2
砂轮切割机
台
5

3
扭力扳手
把
6

四）施工工艺
(一) 方案选择
本工程悬挑外架采用工字钢、钢管、扣件、安全网、钢丝绳等材料进行搭设。
（二） 施工工序：
悬挑层施工预埋→穿插工字钢→焊接底部定位钢筋→搭设架体→加斜拉钢丝绳→铺脚手板、拉安全网。
（三) 搭设方式:
搭设方式如下图所示,搭设范围见架空层悬挑外架布置图。
（四）技术要求
1、在3，10，17、23层板筋绑扎之前，按悬挑外架布置图埋设悬挑外架用钢筋，其包括板面穿插工字钢用钢筋、外架转角处支撑钢筋。
2、须待悬挑层砼达到设计强度时方可穿插工字钢搭设上部外架。
3、悬挑架立杆间距分别为：纵向间距见架空层悬挑外架布置图，横向@1050m,立杆间距≮1。5m横杆步距1800m。外侧加一道900mm加一道拦腰杆。外侧满挂2000目密目安全网。
4、为了保证外架立杆间距均匀，架身美观整齐.外架起步架子制作成简易桁架,以便调节立杆间距并确保立杆荷载传递到工字钢上。
5、电梯架体必须与外挑架分离。
6、每层设连墙杆，连墙杆每隔≮3×4。5m左右设立一道。
7、转角处立杆应落在挑梁上。: 大横杆距工字钢面200mm开始搭设。相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里铡和外侧. 立杆和大横杆必须用十字扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。
8、小横杆贴近立杆设置，搭于大横杆上。在立杆之间可根据需要加设小横杆，但在任何情况下均不得拆除贴近立杆的小横杆。
9、剪刀撑沿架高连续布置，斜杆与地面夹角为45ο~60ο,每6根立杆开始加设，剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与外架相连外，在其中间应增设2～4个扣结点。
10、其他物件不得堆放在架体上。
11、立杆、大横杆的接头位置不得在同一面上，需错开1。5m，以上。架设时应注意挑选钢管长度.
12、悬挑架外围满挂安全网.每隔三层设水平安全兜网。
三、材料
1.搭设材料
1.1.钢管
1) 脚手架钢管宜采用φ48.3×3.25钢管。
2） 应有产品质量合格证。
3) 应有检验报告，并检测合格。
4） 钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；
5) 钢管外径、壁厚、端面等的偏差,应分别符合本规范表1 的规定;
6) 钢管应涂有防锈漆。
7) 表面锈蚀深度应符合表1序号3的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；
8） 钢管弯曲变形应符合表1 序号4 的规定。
Δ

表1
序号
项目
允许偏差
Δ
（mm）
示意图
检查工具
1
焊接钢管尺寸（mm）
外径48.3 壁厚3。6
±0。5
±0。36

游标卡尺
2
钢管两端面切斜偏差
1.7
2°Δ
塞尺、拐角尺
3
钢管外表面锈蚀深度
≤0.18

游标卡尺
4
钢管弯曲
①各种杆件钢管的端部弯曲l≤1.5m
≤5
Δ
l
钢板尺

②立杆钢管弯曲
3m＜l≤4m
4m＜l≤6。5m
≤12
≤20
Δ
l

③水平杆、斜杆的钢
管弯曲l≤6.5m
≤30

1.2扣件
1） 扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。
2） 新、旧扣件均应进行防锈处理。
3） 扣件的技术要求应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831 的相关规定.
4） 扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831 的规定。扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。
1。3脚手板
本项目脚手板采用C8焊接的钢网片，尺寸为740＊1015mm，自重为0。1KN/㎡.
1.4安全网
31

上海公路桥梁（集团）有限公司编制

1) 网目应满足2000 目／100cm²,做耐贯穿试验不穿透。
2） 1.6×1。8m的单张网重量在3kg 以上,颜色应满足环境效果要求,选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证
3） 抽样送检，并检测合格。
1.5拉吊件
拉吊件选用材料需按规定配套使用,预埋钢吊环采用A20mm钢筋制作。,钢丝绳采用D=14mm，预埋钢吊环采用I级钢,不得采用冷拉钢筋和残旧钢筋.
1.6钢丝绳
钢丝绳质量符合《一般用途钢丝绳》GB/T20118-2006,观察钢丝绳表面捻制是否均匀，表面有无涂油不均匀，是否有股和股丝松动；打开绳头固定物，在无约束状态下,钢丝绳和钢丝股不能出现松散情况，拆开相对两股两个捻距后，各股可以基本复位.
1.7踢脚板
踢脚板采用20mm厚,180高的木板,并刷上红白相间条纹。
1。8悬挑型钢
悬挑型钢采用I16号工字钢＠1。50m,锚固段采用φ16mm锚固钢筋.悬挑型钢端部采用
A14mm钢丝绳＠1.50m，与结构拉结吊环φ20mm。
2。搭设流程对于悬挑脚手架支撑在在工字钢上，落地式脚手架支撑在硬化地面上。立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆
扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆,上端与第二步大横杆扣紧（装设与柱连接杆后拆除）→安第三、四步大横杆和小横杆→安装二层与柱拉杆→接立杆→加设剪力撑→铺设脚手板，绑扎防护及档脚板、立挂安全网。
3。施工方法
3。1
支撑在工字钢的脚手架基础详见本方案的工字钢悬挑处理。
3.2.扫地杆搭设脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮不大
于200mm处的立柱上.横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠在纵向扫地杆的下方的立柱上。
3。3.立杆搭设
1) 立杆的纵向间距（中心到中心）为1.5米。双排架的内、外排柱的间距（中心到中心)为
0。8m.
2) 搭设立杆时先搭临时支架将立杆固定， 立杆底垫通长木垫板或底座。
3） 脚手架立杆接头必须采用对接扣件连接。
4) 当立杆采用对接接长时,立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3;
5） 脚手架立杆顶端栏杆高出女儿墙上端1m，高出檐口上端1.5m.
6） 脚手架立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m.靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
1―横向扫地杆；2―纵向扫地杆

7） 脚手架交接处角部应设置立杆，且转角处一跨,立杆间距为800mm。
8） 脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步；如果超过相邻连墙件以上两步，无法设置连墙件时,应采取撑拉固定等措施与建筑结构拉结。
3。4。纵、横向水平杆
1)纵向水平杆应设置在立杆内侧,单根杆长度不应小于3 跨；
2)纵向水平杆接长应采用对接扣件连接，并两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3,如下图.
(a）接头不在同步内（立面)(b）接头不在同跨内（平面）
3）本项目采用钢网片脚手板，纵横水平杆应等间距设置，间距为328mm。
4) 主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。
5） 每层横向水平杆间距为750mm,如下图。
6） 双排脚手架的主节点处横向水平杆两端，应用直角扣件固定在立杆上.
7) 脚踏板应满铺，每块脚踏板都应用18 铅丝双股并联绑扎，不少于4 点与纵向水平杆绑扎牢固.
8） 横向水平杆外伸长度统一为150mm,不得长短不一。小横杆的内伸长度最小为150mm，且距离建筑物的间距不得大于150mm.
3。5。剪刀撑设置
1） 开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑。
2） 高度在24m及以上的双排脚手架应在外侧立面连续设置剪刀撑。
3） 剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm.
4） 剪刀撑斜杆的接长应采用搭接，搭接长度不少于1m，采用3个扣件，扣件距离端部
100mm。

5） 每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表的规定确定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间;
表6。6。2剪刀撑跨越立杆的最多根数
3。6。连墙杆设置

1) 结构无防水要求时采用钢管作为连墙件，地下室部分有防水要求时采用32 螺纹钢焊接
短钢管作为连墙件。
2） 地下室以上部分,每层设置除开首层为3。15m，其余标准层为2。9m，横向间距为4。5m。地下室部分因为外墙有防水要求，连墙件布置间距为2步3跨。
3） 当脚手架下部暂不能设连墙件时应采取防倾覆措施。当搭设抛撑时，抛撑应采用通长杆件,并用旋转扣件固定在脚手架上，与地面的倾角应在45°～60°之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm.抛撑应每隔6 跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除；
4) 连墙杆采用菱形布置布置，应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm.
5) 应从底层第一步纵向水平杆处开始设置。
6） 开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m。
7) 连墙件中的连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时,应向脚手架一端下斜连接。
3.7。安全网与踢脚板
1） 安全网上下每个孔都应与纵向水平杆穿线绑牢，安全网应密封严实，不能有大的缝隙，安全网不能有破损.
2） 两张安全网之间200mm搭接，搭接边要平行.
3) 踢脚板应与立杆绑牢。踢脚板与踢脚板做100mm搭接,踢脚板每层设置。
4） 踢脚板高度180mm，刷红白间条油漆。
3。8。门洞
门洞采用上升斜杆与地面的倾角在45°～60°之间。门洞桁架的型式宜按下列要求确定：
A、当步距（h)小于纵距(la)时，应采用A型；B、当步距（h）大于纵距（la）时,应采用B型，并应符合下列规定:
（1）h=1.8m时,纵距不应大于1。5m；
（2）h=2。0m时，纵距不应大于1。2m.
3。8.2单、双排脚手架门洞桁架的构造应符合下列规定:
1)双排脚手架门洞处的空间桁架，除下弦平面外,应在其余5 个平面内的图示节间设置一根斜腹杆（图1 中1－1、2－2、3－3剖面);
2）斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。当斜腹杆在1跨内跨越2 个步距（图1A型)时，宜在相
交的纵向水平杆处,增设一根横向水平杆，将斜腹杆固定在其伸出端上；
(a）挑空一根立杆A 型（b）挑空二根立杆A 型

B 型
（c)挑空一根立杆(d)挑空两根立杆
图1门洞处上升斜杆、平行弦杆桁架
1―防滑扣件；2―增设的横向水平杆；3―副立杆；4―主立杆
3)斜腹杆宜采用通长杆件，当必须接长使用时，宜采用对接扣件连接，也可采用搭接，搭接构造搭接长度不应小于1m，并应采用不少于2 个旋转和扣件固定.端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
3.8。3门洞桁架下的两侧立杆应为双管立杆，副立杆高度应高于门洞口1~2步。
3。8.4门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头,均应增设一个防滑扣件(图6。5.1),该扣件宜紧靠主节点处的扣件。
3。9.人行斜道

1） 采用之字斜道,斜道应附着外脚手架，人行斜道宽度为1m，坡度不应大于1∶3；拐弯处应设置平台，其宽度为1。5m；
2) 斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板.栏杆高度应为1.2m，挡脚板高度为180mm。
3) 斜道踏步采用旧模板制作,并用铁丝绑牢在钢管上.
4) 有通往斜道的外架及斜道下方每层都应设置兜底网，放置物品坠落。
5) 斜道边设置2 条栏杆，防护栏高度距离斜道及地面的高度分别为500mm、1200mm。
6) 施工梯每20m用16 的钢丝绳与悬挑段同步做次卸荷.
3。10.悬挑工字钢
3。10.1普通悬挑处理
1) 工字钢根据规范要求选择16 号工字钢，锚固型钢的预埋件选用φ18冷弯而成。
2） 工字钢锚固部分长度不小于悬挑部分长度的1。25倍，内杆离墙尺寸250mm.
3） 锚固件与型钢间隙应用钢楔或硬木楔楔紧。
4) 型钢悬挑梁悬挑端焊接直接C20，长度100mm的钢筋头，使脚手架立杆与钢梁可靠固定,定位点离悬挑梁端部100mm.
5) 底部焊接ф20，长100mm的钢筋头，限制钢丝绳滑动.
6） 转角部位工字钢较多部位附加ф8@200的钢筋，详见附图4。
7） 穿剪力墙时，剪力墙留洞，悬挑部位不用预埋预埋件,用木楔楔紧大样如下图：
8） 工字钢叠放时焊接A18抱箍，限制上层工字钢移位。
9） 悬挑外排受力计算时斜拉钢丝绳卸荷不参与受力计算,钢丝绳作为保险措施增加悬挑
外架的安全系数.
10)预埋在楼板中的构件置于底筋下部,增加预埋件的锚固受力。
11）吊环采用A20

吊环用φ18～20钢筋制作,埋入柱（或梁)砼内不少于300mm，采用φ16：6×19+1
12）单根钢丝绳卡在工字钢底部的防滑钢筋头，钢丝绳端采用葫芦进行收紧直吊，收紧钢丝绳后使其达到吊拉排栅重量作用,收紧后用锁卡锁牢固，防止松滑。
13）每3 层设置一道兜底安全平网，且每层悬挑处用旧模板密封。

3.10。2。工字钢转角处理
1） 型钢参数
主梁材料
工字钢
主梁型号
16 号工字钢
连系梁材料
工字钢
连系梁型号
16 号工字钢
钢丝绳直径（mm）
14
吊环直径（mm）
20
锚固点设置方式
压环钢筋
压环钢筋直径d（mm)
18
2） 转角处的角部悬挑工字钢作为悬挑主梁，悬挑主梁的悬挑与锚固长度比值大于1.25。
3） 在悬挑主梁及相邻悬挑梁上焊接两条连系梁作为支撑其他两条立杆的支撑梁。
4） 工字钢的悬挑排布见附图1，受力计算详见后附计算书。
3。11。人货梯走道平台
1) 本工程人货梯计划投入4台,考虑到园林装修，人货梯分别安装在2#楼北面2—17～2-18之间的地下室顶板上，以后的材料都从北面上。
2) 人货梯走道长4。2m，宽1.5m，立杆设置4道独立连墙杆，纵向横杆今后可与其他外架断开，方便以后外排拆除时保留人货梯走道平台。
3） 走道平台根据人货梯门的高度及位置设置横杆,两侧增设横向斜撑。
4) 在立杆上设置横杆，横杆上绑扎50＊100*2000mm方木，方木间距不大于100mm,然后方木上满铺胶合板并钉牢，平台与人货梯的间隙不大于50mm，人货电梯位置详见下图。
5） 未安装人货梯时，平面正面因设置连续剪刀撑。
6） 走道平台两侧设置高 1。2米防护栏杆,上中下三道防护栏杆，上杆高 1。2米,中杆距平台板面0.60米，下杆距平台板面不大于0.2米.平台两侧上下满铺密目网，下设180mm 高踢脚板并油漆标识.
7) 平台设置安全防护门，防护门高度为1.8米，宽度1。5米,防护门制作符合公司要求。
3。12。卸料平台
根据本工程需要2＃楼每单元设置2个卸料平台，商业群楼根据需要设置2 个以上卸料平台。根据立面要求卸料平台设置在北面或南面，卸料平台设置使用须错开塔吊、施工人货梯、附墙连接部位，避开施工防护棚或加工区人员活动频繁位置，高度在20m以下采用落地式卸料平台，之上采用悬挑式卸料平台。
3。12。1．落地式卸料平台
落地卸料平台的搭设高度低于20m，卸料平台宽度3.00m，长度4。00m，搭设高度
20。00m。内力杆离墙0.25m，中立杆采用单管。立杆的步距h=1。00m，立杆纵距b=1。00m,
立杆的横距L=1.00m.横向水平杆上设1根纵向水平杆，横向水平杆与中立杆采用双扣件连接；平台上先满铺钢网片脚手板再满铺模板。

卸料平台在每一个楼层设刚性拉结点，拉结件采用Φ48×3.25 钢管与结构连结，卸料平台不与脚手架有任何形式的连接。

3。12。2．悬挑式卸料平台

1） 卸料平台宽度（悬挑长度）3.00m，长度2.50m，楼层高度1为2。90m，楼层高度2为2。90m；
悬挑主梁采用2 根I16工字钢,次梁采用I14工字钢，间距500mm；外排脚手架总宽度
1050mm；施工堆载、活荷载2。00kN/㎡；平台满铺防滑钢板0。302.00kN/㎡，采用钢丝绳卸荷，吊点宽度为1。00m。

2） 出料平台的安装使用：
a。 出料平台加工好后，挂好安全网.经项目检查验收通过后开始安装。
b。 根据需要在相应楼层预留地锚，地锚钢筋的锚固长度不得小于450mm，靠近框架梁时尽量将地锚锚入梁内，锚入深度不够时将钢筋弯折锚固。
c。 平台、地锚、拉接钢丝绳制作、安装完毕后，由项目部和施工队共同进行检查，合格后方可进行安装使用。
d. 安装时先将塔吊的吊环挂在出料平台的拉环上,将出料平台水平提起，吊至需安装的部位，将工字钢端部伸入预留的地锚中，同时将钢丝绳与吊环连接、扣紧.将出料平台的工字钢后部伸到建筑内，用焊在工字钢下的槽钢顶在楼板上保持稳定.然后将出料平台的钢丝绳上端锁在上层梁的预埋环上，下端通过吊环兜过工字钢锁住，每一处钢丝绳接头位置的钢丝绳卡子的数量不少于3 个。
e。 钢丝绳与顶板梁连接牢固后，慢慢将塔吊的吊钩下落直至完全松开.仔细检查出料平台的安全性能，确定没有问题后再将塔吊的吊钩卸掉。
3） 出料平台的提升：
a. 提升流程:清空平台上周转材料→塔吊吊绳与出料平台固定→除去卸荷钢丝绳→观察出料平台整体性→松开地锚钢管加固→水平整体平移出料平台→进行吊装
b. 当下层的周转材料已倒运完时，需将出料平台吊至上层使用,提升前将出料平台上的材料全部清理干净。
c。提升时先用塔吊吊钩拉在平台的拉环上，然后解开钢丝绳、卸去钢管,将平台水平向建筑外移动,移至建筑外时，再进行垂直提升。
d. 将平台提升到下一层位置时，重复上面所述的安装过程将平台安装到位。
出料平台允许堆料最大荷载控制表（按1。5吨折算）：
构件名称
允许堆料数量
6 米长钢管
60 根
4 米长钢管
90 根
3 米长钢管
120 根
2 米长钢管
150 根
1 米长钢管
300 根
方木（0.05＊0.1＊2m)
200 根
方木(0。1*0。1*2m)
100 根
木胶板
100 张
注:以上数据为只堆放一种材料的数量,如多种材料同时堆放,相应地进行折减
3。13。外排斜挡板根据工程防护需要高处作业必须进行安全防护，以确保劳动者在生产过程中的安全防护，高空坠物。在2＃、3#楼外架建筑周边设置外架斜挡板.斜挡板从设置在5层、10层、20层共计三道,人货梯位置的斜挡板可独立拆除.
斜挡板外挑4 米宽,其中横杆间距与外排立杆间距一致（3000mm），纵向水平杆设置间距300mm，斜拉杆间距3000mm,安全挡板满铺铁网和密眼安全网，并用16号铁丝与横杆及纵向水平杆绑扎牢固。

3。14。安全防护棚
外排下6m范围内搭施工区域、出入口等位置搭设安全双层防护棚。双层防护棚下层钢管间距700mm满铺铁脚踏板，上层钢管间距700mm满铺竹串板，覆盖安全网,上下两侧防护间距900mm。
出入口通道其净宽为3500mm，净高为4500mm。，门口两侧设置800＊800柱，并封上模板贴上标语.
3。14.电梯井施工时预埋4 条ф25钢筋,浇筑完混凝土后将制作好的钢筋网片（见下图)搁

置在4 条钢筋上，然后在钢筋网上满铺模板。安全起见，不得在电梯井防护上放置任何物品.
4。检查验收
本工程脚手架的验收，作为施工单位，必须根据项目部的要求,并会同项目部负责人、安全员，对照施工交底、方案、技术措施及搭设要求，遂项进行检查和验收，并对检查情况认真进行记录,验收合格后，挂牌才能交给施工班组进行使用,未经验收合格的脚手架不得使用。脚手架工程将参照中华人民共和国行业标准。建设部《JGJ59-2011》文件为准。本脚手架还将参照中华人民共和国行业标准.建设部2011年1月28曰所颁布的《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011)的文件,如有违背，依以上述文件为准。
4。1脚手架验收
4。1.1．外脚手架的验收时间
（1)、作业层上施加和在前；
（2）、每搭设完两层后;
（3）、达到设计高度后；
(4）、遇到六级大风与大雨后‘
(5)停用超过一个月.
4。1。2。外脚手架的检查验收A、脚手架的验收的依据
(1）、《建筑施工安全检查标准JGJ59-2011》；
(2)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）
（3）、《本工程外脚手架施工方案》
(4）、有关技术交底文件。 B、悬挑式外脚手架验收的内容悬挑外脚手架在使用过程中定期检查下列项目:
（1）、杆件的设置和连接，连墙杆、支撑、门洞等的构造是否符合要求。
（2)、扣件螺栓是否松动；
（3）、安全防护措施是否符合要求;
(4）、是否超载;
（5)、固定工字钢以及拉钢丝绳的钢筋环是否松动、脱落；
(6）、钢丝绳是否出现断股等； C、外脚手架的技术要求与允许偏差脚手架技术要求及允许偏差
脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法
项次
项目
技术要求
允许偏
差Δ
（mm）
示意图
检查方
法与工具
1
地基基础
表面
坚实平
整
—
-
观察
排水
不积水
垫板
不晃动
底座
不滑动
不沉降
-10

2
单
、双排与满堂脚手架立杆垂直度
最后验收立杆垂直度
20～50m
—
±100

用经纬仪或吊线和卷尺

下列脚手架允许水平偏差（mm）
搭设中检查偏差
的高度(m)
总高度
50m
40m
20m
H=2
H=10
H=20
H=30
H=40
H=50
±7
±20
±40
±60
±80
±100
±7
±25
±50
±75
±100
±7
±50
±100
中间档次用插入法.
3
单双
排、满堂脚手架间距
步距纵距横距
—
—
±20
±50
±20
—
钢板尺
续上表
项次
项目
技术要求
允许
偏差Δ
(mm
)
示意图
检查方法与工具

4
纵向水平杆高差
一根杆的两端
—
±20

水平仪或水平尺

同跨内两根纵向水平杆高差
—
±10

5
剪刀撑斜杆与地面的倾角
45º～
60 º
—
角尺
6
脚手板外伸长度
对接
α=130～150m m
l≤300mm
—

卷尺
搭接
α≥100mm
l≥200mm
—

卷尺
续上表
项次
项目
技术要求
允许偏差Δ
(mm）
示意图
检查
方法与工具

7
扣件安装
主节点处各扣件中心点相互距离
α≤
150m m
—

钢板尺

同步立杆
上两个相隔对接扣件的高差
α≥
500m m
—

钢卷尺
立杆上的
对接扣件至主节点的距离
α≤h/3
纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离
α≤la/
3
—

钢卷尺
扣件螺栓
拧紧扭力矩
40~65
N·m
—
-
扭力板手
注：图中1—立杆；2—纵向水平杆；3—横向水平杆；4—剪刀撑；
安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。抽样检查数目与质量判定标准，按下的规定确定。不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。
项次检查项目安装扣件数量（个）
抽检数量
（个）
允许的不合格数
连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件;
1
接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件
连接横向水平杆与纵向水平
2
杆的扣件(非主节点)
51～9050
91～15081
151～280131
281~500202
501～1200323
1201～3200505
51～9051
91～15082
151～280133
281~500205
501~1200327
1201～32005010

4。1.3外脚手架验收要求
架子搭设和组装完毕，使用前必须由项目经理、技术负责人、项目安全负责人、架子班长等人员组成验收小组,进行验收，并填写验收单。
本外架只能作围护架和操作架使用，不允许将其作为主体结构施工模板加固和支撑架使用.转料平台的搭设应与外脚手架完全分离,不得利用外脚手架作为转料平台.在特殊情况需要在外脚手架上搭设转料平台时应请技术部门出书面的通知及方案。转料平台上料时，须轻放堆载物，并保证转料平台的受力均衡,不得随意超负荷使用。
施工人员必须严格执行《建设工程施工安全技术操作规程》
4。2.脚手架使用注意事项
1) 作业层每1 ㎡架面上使用的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过以下的规定值或施工设计值；施工荷载(作业层上人员.器具、材料的重量）的标准值,结构脚手架采用3kN/㎡，装修脚手架取2kN/㎡。
2） 砂浆和容器总重不得大于1。5kN；施工设备单重不得大于1kN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2。5KN。结构施工时作业的施工步数不得超过两层，每层作业何在不得大于3kN/㎡.装饰施工时脚手架施工荷载必须严格控制,同时作业的施工
步数不得超过三层，每层作业荷载不得大于2kN/㎡。
3) 在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。
4） 作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度,禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。
5) 在作业中,禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件、安全网和连墙杆。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员统一，采取相应临时加固措施,并在作业完毕后,及时予以恢复。
6) 工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物.严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。不要在架面上急匆匆地行走或去办某件事情，相互躲让时应避免身体失衡。
7) 人员上下架必须走安全防护的出入通道，严禁攀援脚手架上下。
8) 每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在,在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时,应立即停止作业进行检查，解决后才能恢复正常作业;发现有异常和危险情况是，应立即通知所有架上人员撤离.
9） 架上作业时应注意随时清理落在架面上的材料,保持架面上规整情结，不要乱放材料工具，以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人。
10)在进行撬、拉、推、拔等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟,或一手把持在稳固的结构和支持物上，以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施,以免拆下的模板材料掉落架外。
11)在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物,以免火星点着易燃物。并同时准备防火措施。一旦着火时，及时予以扑灭。
12）在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上步架或室内;每日收工前应清理架面,将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网的材料和物品.在任何情况下，严禁自架上向下抛材料物品和倾倒垃圾.
13）六级及六级以上大风和雨。雪天应停止脚手架作业；雨雪之后上架作业时，应把架面的积雪、积水清除掉，避免发生滑跌。
14）在架上运送材料经过正在作业中的人员时,要及时发出“请注意”“请让一让”的信号.
材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。
五、施工安全保证措施
43

上海公路桥梁（集团）有限公司编制
1．组织保证施工组织机构人员一览表
序号
职务
姓名
联系电话
主要工作职责
1
项目经理
于目挺
13817610138
负责工程管理全面工作
2
项目技术负
责人
刘 莹
15387530918
负责工程技术管理工作
3
生产经理
徐少东
13758080150
负责工地现场施工管理工作
4
安全员
刘庆云
13510688935
负责工地质量、安全检查验收工作
5
质检员
熊林泉
1348119611
负责文件、资料的收集、整理、归档
工作
6
施工员
周友志
18585722448
负责工程质量管理工作
7
电工
周伟
18873059058
施工用电及机械的监护与维修
（一）施工现场必须按规定设置专职安全员,专职安全员必须经安全监督部门培训考核，持证上岗，并由建设部人事教育司发放继续教育证书。
(二）专职安全员配置  项目必须至少有5-10名专职安全员；   检查；