柱式墩施工方案(定稿).doc
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1、兴宁市迎宾大道(兴宁大道)新建公路工程经理部 柱式墩施工方案目 录1。编制依据32编制原则33.工程概况及工程数量33。1工程概况33。2桥梁柱式墩工程数量表44.施工总体方案错误!未定义书签。4。1施工组织机构错误!未定义书签。4。2施工用电错误!未定义书签。4.3施工用水、生活用水错误!未定义书签.4.4试验及测量错误!未定义书签。5。施工方案、工艺及要点65。1施工工艺流程图65.2施工技术方案及控制要点错误!未定义书签.5。2。1测量放样错误!未定义书签。5。2。2钢筋工程错误!未定义书签.5。2。3模板工程错误!未定义书签.5。2.4混凝土工程155。3墩柱施工质量控制错误!未定义书
2、签。5.4质量通病预防措施错误!未定义书签。6.文明施工措施错误!未定义书签。7。质量保证措施错误!未定义书签.7.1质量保证体系错误!未定义书签。7。2。安全保证体系错误!未定义书签。7。3安全措施错误!未定义书签。8。雨季施工措施错误!未定义书签。9。环保、水保措施错误!未定义书签。9。1水污染的防治错误!未定义书签.9。2江河保护措施错误!未定义书签.9.3固体废弃物的处理错误!未定义书签.9.4噪音的防治错误!未定义书签。9.5水土保持措施错误!未定义书签。柱式墩施工方案一、编制依据 1、兴宁市迎宾大道(兴宁大道)新建公路工程两阶段施工图设计; 2、现场调查资料; 3、公路勘测规范JT
3、G C10;城市测量规范 CJJ8-99; 4、城市桥梁工程施工与质量验收规范CJJ 22008; 5、钢筋焊接及验收规程 JGJ 18; 6、钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107; 7、混凝土强度检验评定标准 GBJ107; 8、建设工程施工现场供电安全规范(GB501942014); 9、施工现场临时用电安全技术规范(JTJ46-2005); 10、拟投入本工程的施工技术力量和施工机械设备; 11、我公司多年在施工过程中总结的经验和方法;二、编制原则1、根据实际情况,制定切实可行的施工方法,合理安排施工顺序,确保施工目标圆满的实现。2、合理布置施工现场平面,尽量减少工程消耗,降低生产成本
4、.3、充分考虑施工对地面交通产生的干扰,制定严密的交通配合措施,绝对服从建设单位、交通管理部门的要求,确保地面道路的畅通。4、强化质量管理,树立优良工程观念,创一流施工水平,创精品工程.5、实施项目法管理,通过对劳务、设备、材料、资金、方案、信息、时间与空间条件的优化处置,实现成本、工期、质量及社会效益的预期目标。6、杜绝施工环境的污染.三、工程概况及工程数量 1、工程概况兴宁市迎宾大道新建公路工程位于规划的兴宁市南部新城中心地带,呈南北走向,起于连接国道G205,向南跨越和山河、宁江河,终到兴宁火车站及长深高速兴宁西出口附近,与省道S225相连接.支线起点连接国道G205,离迎宾大道起点距离
5、287m处,终点连接迎宾大道K0+326处。起讫里程为K0+000K3+727。421,迎宾大道全长3.727km,支线长0。331km,迎宾大道和支线全长共4.058km.本项目部承担修建的桥梁有:K0+321。4中桥27m/1座、K0+696。5中桥21.04m/1座、K1+007。6中桥39。7m/1座、K2+548.5小桥23.7m/1座,其中K0+321.4中桥、K1+007。6中桥的1#墩均为100的柱式墩。 2、桥梁柱式墩工程数量表本项目部承担修建桥梁柱式墩的几何尺寸及相应数量见下表(1)。柱式墩的几何尺寸及相应数量表(1)桥梁名称柱式墩数量及墩高100K0+321.4中桥根数6
6、墩高/m1。25-1.781K1+007.6中桥根数6墩高/m3.5284.126四、施工总体目标1、工期目标为加快施工进度,根据项目总体安排,结合现场实际情况,本项目部对K0+321.4中桥、K1+007。6中桥的柱式墩施工任务做如下安排见表(2)。柱式墩施工周期安排(表2)序号施工任务施工周期1 K0+321.4中桥圆立柱2016年1月1日2016年1月10日 2 K1+007.6中桥圆立柱2015年10月10日-2015年10月20日2、质量目标全部柱式墩工程满足设计及规范要求.3、安全目标实现“四无:即无重大人身伤亡事故、无交通行车事故、无重大火灾爆炸事故、无压力容器爆炸事故,确保施工
7、安全。4、环境保护及文明施工目标实现“三无”:即无施工污染,无当地村民投诉,无当地有关部门警告。5、职业健康安全目标、定期对从事有害作业人员进行健康检查,员工职业病发生率小于0.5.、无重大设备和人身伤亡责任事故。、因工死亡率控制在0。17,重伤率0.5以内.、争创市地级以上安全文明工地.五、施工总体方案对于柱式桥墩,采用两瓣式定型圆钢模,每节高度0.5m、1m、2m不等,并根据立柱高度拼装成整体,在由人工配合汽车吊吊装立模。本项目区的立柱最高为4。126米,最低为1.25米,因此采取一模到顶一次浇注的方法施工.柱式墩钢筋笼在钢筋加工场集中加工成型,用平板运输车运送施工现场安装.待立柱钢筋安装
8、完毕验收合格后再吊装钢模,用螺栓连接牢固,缆风绳定位固定,全站仪或线锤吊中法进行校核。混凝土采用兴宁市塔牌混凝土有限公司提供的商品砼,并用泵送入模,分层浇注,机械振捣,拆模后浇水养生。1、施工组织机构及职责本着安全、优质、高效完成柱式墩的施工,项目经理部按照“集中领导、职责明确、提高效率、有利协调的原则,成立柱式墩工程施工作业领导小组,主要人员及部门如下:桥梁柱式墩施工作业领导小组(表3)小组任职姓 名职 务承担的工作组 长刘才华项目经理全面管理副组长曾伟项目副经理施工生产郭吉玉项目总工技术方案组 员李金平桥梁工程师技术指导工程技术部:负责柱式墩施工技术交底及施工现场技术、质量的管理工作。测量
9、队:负责全线所有桥梁立柱的放样、复测及柱式墩的测量报检工作.工地试验室:由项目部委托有权威资质的试验室进行负责钢筋加工场、原材料的检验与审报,同时负责商品混凝土的生产质量控制及施工现场的各项试验指标检测。安全质量部:负责施工现场各类的安全及文明工作,负责施工过程各环节质量控制。物资设备部:负责原材料采购.施工现场的机械调配,模板的吊装工作.混凝土拌合站:由兴宁市塔牌混凝土有限公司拌合站负责C35混凝土拌制、运送工作。钢筋加工场:负责柱式墩钢筋笼的加工制作及运送工作。桥梁柱式墩施工队:负责全线所有桥梁柱式墩钢筋笼、模板的安装及混凝土的浇注施工。选择与公司有过良好合作,且技术过硬,施工人员技术好,
10、综合素质高,能够打硬仗的协力队伍作为桥梁柱式墩施工的劳务队伍.施工队伍现场人员配置根据施工的需要,各工点分别配置施工班组长12名,配置钢筋工、电焊工、模板工、混凝土工、起重工、电工、架子工等各若干名。具体情况见开工报告。2、施工用电施工用电采用地方电源供电为主、自发电为辅的供电方法,本项目部在K1+008处右侧安放630KW变压器一台,各工点配置30KW发电机一台备用。3、施工用水、生活用水为了满足施工用水,就近利用地表径流;生活用水,采取利用城镇供水管道的水源或挖水井供应;所有水源的水,要经水质分析试验合格方可使用。六、施工方案、工艺及要点 1、施工方案概述柱式墩采用明挖基础,机械开挖配合人
11、工清理。在水中作业或施工受限制的地方采用钢板桩砂袋围堰防护。 钢筋在加工场加工好后运至现场安装。混凝土由兴宁市塔牌混凝土有限公司供应的商品混凝土,并由10m3的混凝土罐车运送到施工场地。混凝土采用泵车入模。混凝土浇筑完毕终凝后及时用塑料薄膜包裹,加强保温、保湿养护,延缓降温速率.2、 施工工艺流程图柱式墩施工工艺流程如下:柱式墩施工工艺:测量放线基坑开挖破桩头桩基无破损声波检测立柱放样钢筋笼安装变径桩头混凝土浇筑安装立柱模板浇筑立柱混凝土拆模、养护。3施工准备、技术准备、开工前应熟悉施工图及图纸会审工作,如图纸有误应及时上报监理工程师及设计代表.应准确按施工图纸施工,确保施工准确无误。、熟练掌
12、握主要施工机械及其配套设备的技术性能,并要求委托的试验部门根据现场所用的原材料及时作好检测试验和混凝土的配合比试验工作,满足立柱的施工要求。、认真编写具有可操作性的柱式墩工程施工方案,并向施工作业班组的施工人员进行技术、操作、安全、环保等书面交底,确保施工过程中的工程质量和人身安全,做到文明施工。、做好全面的施工准备,施工前对工程的特性进行研究,对立柱在施工过程中可能会遇到的问题采取针对性的预防措施。、对现场施工作业人员进行岗位培训,并要求技术工种的操作人员必须持证上岗.、机械设备准备根据现场施工要求,安排性能好的机械设备进场,并对进场设备进行必要的维护与保养,以保证设备正常运转.具体机械设备
13、如表4。立柱施工主要机械设备表(表4)序号机械设备数量1PC360挖掘机 2台225T汽车吊2台3自卸车 4台4料斗 2套5串筒 2套6WQ-32Y型钢筋切断机 1台7GW40型钢筋弯曲机 1台8GDJ40型钢筋墩粗机 1台9HGS40型钢筋剥肋直螺纹滚丝机床 1台 10切割机 1台11 GT12型钢筋调直机 1台12 BX1500型交流弧焊机 3台13钢筋平板运输车 1台14商品砼拌和站 1处15 10方混凝土运输车 8台16泥浆泵1台17潜水泵2台18 直径1m两瓣式组合圆柱钢模板2套19 ZN50型插入式振捣器3台20 630KW变压器1处21 30KM发电机1台22 防水照明灯4个23
14、 施工小型工具2套24 电锤、磨光机各1台、测量准备依据已经监理工程师批准并能满足工程需要的测量控制网,根据设计图纸资料,组织测量人员对立柱进行精确放样。并上报监理工程师进行检查。、试验准备根据业主联合招标结果和业主准入的地材厂家,在监理工程师见证下随机抽取相应的钢筋、水泥、砂以及碎石等材料样品,进行相关的原材料及混凝土配合比试验工作,并报监理工程师批准。、物资材料准备按照施工设计图相关内容做好钢材、水泥、地材等的准备工作,并按质量保证体系对合格材料供应方进行评价,签订长期的供货合同,保证物资材料按使用计划供应,满足正常施工需要.所用材料必须符合相关规范要求,使用前必须严格审核材料的出厂合格证
15、和试验报告,并对所有原材料进行抽检,通过项目部委托的试验室进行检测,检测材料合格后才可使用,不合格的材料一律不允许使用在施工仓面内。、安全准备根据现场实际情况,在基坑开挖范围内用钢管和警戒带围护,并制作各类安全标识标牌及进场须知等,确保施工安全。 4、施工便道本项目区的各主要施工工点均可通过路基标已填筑完成的路基到达。进入墩柱施工场地的便道需换填石料处理,保证便道的稳定性,满足施工要求。5、测量放样项目部测量队根据已批复的导线点控制网及立柱施工图纸,在施工现场放出立柱位置的桩基开挖轮廓线.并根据地质情况预留出一定的坡比,同时用水准仪在开挖基坑以外不受机械施工扰动的位置测设一个水准点来控制基坑开
16、挖深度。6、基坑开挖及处理、桩身混凝土达到一定的强度后,依照测量放样的轮廓线进行基坑开挖工作.根据地质情况,调整一定的坡比并在土质松软的地层或易坍塌的位置,设置木桩或钢板桩等临时支护措施,防止边坡坍塌。、采用挖掘机开挖时,基坑挖至距设计标高0。2m处进行人工清理,并在基坑四周设排水沟及集水坑,由专人负责排除基坑积水,严禁积水浸泡基坑。、基坑开挖完成后对桩基的平面位置、尺寸、底标高进行检查,并确定变径桩头的施工位置,同时根据施工需要浇筑一定量的砼垫层,以便于立柱的施工。7、凿除桩头及桩基检测基坑开挖完毕后进行凿除桩头施工.凿桩头前,应在桩体侧面用红油漆标注桩基破除高程线,以防桩头被多凿。破除桩头
17、时应采用空压机结合人工凿除,上部采用空压机凿除,下部留有1020cm由人工进行凿除。凿除过程中保证不扰动设计桩顶以下的桩身混凝土.严禁用挖掘机或铲车等机械将桩头强行拉断,以免破坏主筋。然后复测桩顶高程,合格后进行下一道工序。桩基凿桩头是一项确保下构施工质量的重要施工工序,应注意如下要点:、桩头必须凿成凸面,不应凿成凹面,凹面会产生积水和杂质聚积,影响砼接合质量;、桩头必须将浮浆、砂浆凿除,凿至正常的新鲜砼。判别方法是估测粗骨料在桩头面所占的表面积,如表面积在45%65,则属于正常砼。如粗骨料表面积小于45%,则砂浆太多,桩头仍在浮浆层,如粗骨料表面积大于65,则砼产生了离析,这两种情况都应继续
18、往下凿,直至达至正常新鲜砼,不要局限于桩顶设计标高。桩基凿桩头达到设计要求后,申请桩基检测单位进行桩基检测。待立柱桩基检测合格后方可进行下一道工序的施工.8、立柱放样桩基检测合格后,项目部测量队将对立柱进行精确放样,放出立柱的中心点并用水泥钉或油漆进行标识,并在标识点处测设一个高程点以便控制变径桩头模板的支立、立柱钢筋的安装,待放样完毕后上报监理工程师,验收合格后进行下一道工序施工。9、钢筋笼制作、运输及安装柱式墩的钢筋根据设计要求,竖向主筋必须采用机械套管连接,要求必须符合中华人民共和国行业标准JGJ107钢筋机械连接通用技术规程中级接头标准。其他钢筋的连接要求采用双面焊接。、钢筋的验收及管
19、理、进场钢筋应具有出厂质量证明书。进场后按有关规定、批量、规格进行抽样检查,并由检查部门出具试验报告。对于需要焊接的材料还应有焊接试验报告.确认该批材料满足设计、施工要求后,物资部门方可将该材料入库、登记、造册,不合格的材料应运出施工现场。、钢筋进库后须按不同钢种、等级、牌号、规格批号及生产厂家分别堆存,不得混杂,且应挂牌以便识别.钢筋在运输、储存过程中,应避免锈蚀和污染。钢筋宜堆置在仓库内。露天存放时,应垫高并加遮盖。、钢筋发料时应随同原材料发给使用单位原材料出厂质量保证书及进场抽样检查试验报告复印件。使用部门应按原材料的使用部位登记造册,做到原材料具有可追溯性.、焊接材料必须符合国家现行标
20、准钢筋焊接及验收规程JGJ18的有关规定。、钢筋的试验检测、按不同的钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批抽取试样进行力学性能检验,按国家标准检验合格后方可使用。、进场钢筋可由同一牌号,同一炉罐号、同一尺寸进行组批检验。每批的质量按60t,超出60t的部分,每增加40t(或不足40t的余数)应增加一个拉伸和一个弯曲试验试样。进场同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批次进行检测时,应保证各炉罐号的含碳量之差不大于0。02%,含锰量之差不大于0。15%。、在同一条件下,完成并经外观检查合格的焊接接头,以300个作为一批(不足300个,也按一批计)从中切取3个试件做拉伸试验,拉伸试
21、验符合规范要求方可使用。、 钢筋下料及钢筋笼成型钢筋笼加工采用长线法施工。钢筋笼根据本项目区内立柱高度可按1节加工制作,将每根柱的钢筋笼按设计长度分别挂牌标明以免混淆.钢筋下料完成后,钢筋笼制作之前,主筋如需连接的需进行主筋直螺纹加工.进行主筋直螺纹加工包括以下几道工序:、主筋下料前检查钢筋待加工的端部是否有弯曲现象,如有应先用调直机调直,如果发现钢筋端面不平齐的要用切割机切掉23cm,以确保钢筋端面与钢筋轴线垂直。钢筋下料时必须采用切断机或切割机切割进行下料,严禁使用气割和其它热加工的方法切断钢筋.为保证钢筋连接时钢筋丝头在连接套筒中的对顶效果,下料切割端面应与钢筋轴线垂直,钢筋端部不得产生
22、马蹄形.、镦粗:GDCJ40型钢筋镦粗机通过调节油压表来调整镦头压力,镦粗压力根据设备厂家提供的压力值进行调整.在每批钢筋进场加工前应做镦头试验,以镦粗量合格为标准来调整最佳镦粗压力和缩短量,镦粗头不合格时应切去重镦,不应在原镦粗段进行二次镦头。镦粗头的基圆直径d1应大于丝头螺纹外径,镦粗头长度应大于1/2套筒长度,过渡段坡度应1:3,且镦粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向表面裂纹.、套筒应在工厂加工成型,且应有产品合格证;套筒两端应用塑料密封塞扣紧;包装箱外应标明产品名称、型号、规格和数量、制造日期和生产批号、生产厂名。套筒材料、尺寸、螺纹规格、公差带及精度等级应符合图纸及中华人民共和国住房和
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