楼宇亮化工程施工组织设计.doc
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1、【西城名都】项目一期外立面亮化工程施工组织设计编制:审核:批准:2016年11月施工组织设计1。1 编制说明1。1.1 概述1.1。2 编制依据1。1。3 工程概况1。2 照明工程施工方案及技术措施1.2。1照明工程施工工艺流程1.2.2 施工准备工作1。2.3 管线敷设1.2。4 配电箱(控制箱)安装1.2。5 灯具安装1.2.6 接地保护、等电位联结、漏电保护1。2。7 联动调试1。2。8本工程施工的难点及解决方案1。3 质量管理体系及保证措施1。3.1 质量管理体系1。3。2质量目标1。3.3 实现质量目标的保证措施1。3.4电气安装工程常见质量通病及预防措施1。4 工程进度计划及保证措
2、施1。4。1 工期目标1。4。2本照明工程进度计划横道图1。4。3 进度计划保证措施1.5安全施工保证措施1。5。1安全生产管理体系1.5。2安全生产管理措施 1.5。3 安全生产技术措施1。6 文明施工及环境保护措施1。6。1编制依据1.6.2 文明施工管理1。6。3施工现场消防管理1。6。4 防止噪音污染措施1.6。5场容环境保护措施1.6。6文明守则1.7进场计划1。7.1 劳动力配备计划1。7。2进场计划1.8 成品保护措施1。8。1 对已完工工程成品的保护1。8。2 对自己单位的成品保护1。8。3 地上地下管线等设施的保护措施1.9 紧急情况的处理及应急预案1。9.1流行疾病管理措施
3、及应急预案1。9.2 消防管理措施及应急预案1。9。3 治安联防措施及应急预案1。9.4 施工现场伤亡事故预防措施及应急预案1.9。5 机械事故预防措施及应急预案1.9.6 打架斗殴突发事件应急预案1.9。7 施工现场伤亡事故送医预案1。10 冬雨季施工保证措施1。11 与其他单位的配合协调措施1.11。1与业主、设计单位的配合、协调1.11。2 与监理单位的配合、协调1。11.3 与总包、主包(外装)单位的配合、协调1.1 编制说明1。1。1 概述本技术标作为中标后施工作业的指导性文件,在编制过程中我们对施工工艺和技术措施、质量保证措施、工期保证措施、安全文明施工保证措施、劳动力计划等诸多方
4、面进行了考虑,显示出了其科学性和可行性。1.1。2 编制依据本技术标依据以下几项编制:1.招标人颁发的本工程招标文件。2.本工程施工图及工程量清单.3.对本工程现场踏勘所了解的实际情况。4。现行国家有关规范、标准和规程:建筑工程施工质量验收统一标准(GB503002013)民用建筑电气设计规范(JGJ16 2008)灯具一般安全要求与试验(GB7000。1)民用建筑电气设计与施工照明控制与灯具安装(D8004)民用建筑电气设计与施工常用电气设备安装与控制(D8005)住宅设计规范GB500961999(2003版)城市夜景照明设计规范JGJ-T163-2008城市夜景照明技术指南(北京照明协会
5、)建筑照明设计标准(GB500342004)建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001建筑电气工程施工质量验收规范GB503032015电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB501692006灯具一般安全要求与试验GB7000.12007投光灯具安全要求GB7000.7.2005固定式通用灯具安全要求GB7000.201-2008城市夜景照明设计规范(JGJ/T163-2008)套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程(CECS120:2000)及其他现行国家和行业标准1。3 工程概况工程名称:【西城名都】项目一期外立面亮化工程建设地点:富顺西城名都计划工期:60日历天1.2照明工程
6、施工方案及技术措施1。2。1照明工程施工工艺流程施工准备管路敷设线缆敷设线灯具安装设备安装调试1。2.2 施工准备工作1。2。2。1人员准备工作(1)接到业主或监理工程师签发的开工令,则立刻组织具有丰富照明施工经验的人员进场就位,组建项目经理部,开展施工和管理工作,管理人员和特种作业人员必须做到持证上岗.(2)对所有施工人员进场前进行全面体检,确保参加施工人员身体健康.(3)遵守成都市对外来人员的管理制度,到相应的管理机关登记、办理暂住证、就业证、健康证等相关证件。(4)对施工人员进行技术、安全培训。编制安全技术操作手册,做到人手一本,考试合格者方可上岗。(5)组织所有人员进行安全生产、文明施
7、工以及环境保护知识的培训,确保施工人员在施工过程中都做到安全文明施工,并做好环境保护。1。2。2。2技术准备工作(一)调查与勘查(1)根据工程现场以往天气资料,以制定施工期间季节性天气施工措施.(2)对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查,及早进行供需联系。(3)根据设计图纸,对现场进行实地勘察,对管线所经路径做到心中有数,需哪些单位协调配合的,掌握办公所在地和联系方式,以便沟通。(二)与设计的沟通(1)通过学习,熟悉图纸内容,了解设计要求施工达到的技术标准,明确工艺流程。(2)通过组织各施工管理人员对本工程的有关图纸进行熟悉,掌握和了解图纸中的细节,并有针对性地分解各自的项
8、目目标.(3)组织各施工班组共同熟悉施工图纸,商定施工配合事宜。(4)参加图纸会审,由设计方进行交底,理解设计意图及施工质量标准,准确掌握设计图纸中的细节。(三)编制方案、图纸会审、对施工管理人员和班组交底.(1)由专业技术负责人和技术员认真研究图纸,编制安装施工方案。(2)组织所有管理人员和施工人员熟悉图纸,认真学习施工方案。(3)组织所有管理人员和施工人员进行安全、技术培训,使所有施工人员掌握安全规范和相关技术规范。(4)在正式施工前,所有参与施工的各个专业的技术负责人和施工负责人在设计人员的组织下,进行图纸会审。(5)简单部位的施工由技术人员对施工班组进行口头技术交底;复杂部位的施工,技
9、术人员要书面技术交底,并在现场指导,关键部位的施工要求技术人员与施工人员共同完成,设计人员和专业技术负责人必须在场指导.(6)进场后即进行放线定位工作,为尽早开展施工做好准备。(7)在项目经理的组织下,对进场的管理人员和操作人员进行安全、文明、环保教育,并做好记录。(8)及时编制材料计划,组织材料及设备进场,保证各项施工按时进行.(9)及时进行现场临时设施布设和搭建工作。(四)材料准备:(1)原材料必须保证质量,订货时选择正规厂家名牌产品,并核对其生产许可证、质量检验报告、认证证书.(2)材料进场时,核对品牌、规格、数量、质量,通知并会同监理工程师对其进行抽验,安装前逐一检查. (3)确保质量
10、,对不合格产品,随时发现随时用合格产品替换,并将不合格产品另行码放,做好标记、记录. 1。2。3 管线敷设本工程主要采用JDG管作为穿线导管.下面介绍这种导管的配管及穿线工艺。1。2。3。1 JDG管配管工艺工艺流程为:本照明工程使用JDG(套接紧定式钢)导管作为穿线导管敷设,下面介绍这种导管配线的施工工艺。在室内电气安装及光彩照明工程施工中,经常采用套接紧定式钢导管(以下简称JDG管)用作管路的明暗敷设。JDG管的使用,解决了厚壁钢导管及普通电线管在电线管路敷设中存在管路连接、接地跨接和管线防腐的复杂问题.JDG管在施工工程中与普通金属电线管相比,它可省去套丝、跨接地线、管线防腐工序,提高了
11、工作效率.其工艺流程如下:支架吊架预制加工固定点位置测定支架吊架固定管路敷设管路连接地线连接管内穿线1)管路敷设 套接紧定式钢导管管路有下列情况之一时,中间应增设拉线盒或接线盒,其位置应便于穿线:a管路长度每超过30m,无弯曲;b管路长度每超过20m,有一个弯曲;c管路长度每超过15m,有两个弯曲;d管路长度每超过8m,有三个弯曲. 套接紧定式钢导管管路弯曲敷设时,弯曲管材弧度应均匀,焊缝处于外侧。不应有折皱、凹陷、裂纹、死弯等缺陷。切断口平整、光滑。管材弯扁程度不应大于管外径的10。 套接紧定式钢导管管路垂直敷设时,管内绝缘电线截面应不大于50mm2,长度每超过30m,应增设固定导线用的拉线
12、盒。 套接紧定式钢导管管路明敷设时,管材的弯曲半径不宜小于管材外径的6 倍.当两个接线盒间只有一个弯曲时,其弯曲半径不宜小于管材外径的4 倍。 套接紧定式钢导管管路明敷设时,支架、吊架的规格,当无设计要求时,不应小于下列规定:a 圆钢:直径6mm;b 扁钢:30mm3mm;c角钢:25mm25mm3mm。 套接紧定式钢导管管路水平或垂直明敷设时,其水平或垂直安装的允许偏差为15,全长偏差不应大于管内径的1/2. 套接紧定式钢导管管路明敷设时,排列应整齐,固定点牢固,间距均匀,其最大间距应符合下表的规定:厚度JDG管不同直径的间距(mm)16-2025-3240壁厚2mm JDG管1500200
13、02500壁厚2mm JDG管100015002000 套接紧定式钢导管管路明敷设时,固定点与终端、弯头中点、电气器具或盒(箱) 边缘的距离宜为150300mm. 套接紧定式钢导管管路暗敷设时,宜沿最近的路线敷设,且应减少弯曲。 套接紧定式钢导管管路暗敷设时,其弯曲半径不应小于管外径的6倍。埋入混凝土内平面敷设时,其弯曲半径不应小于管外径的10倍。 套接紧定式钢导管管路埋入墙体或混凝土内时,管路与墙体或混凝土表面净距不应小于15mm。 套接紧定式钢导管管路暗敷设时,管路固定点应牢固,且应符合下列规定:a 敷设在钢筋混凝土墙及楼板内的管路,紧贴钢筋内侧与钢筋绑扎固定。直线敷设时,固定点间距不大于
14、1000mm。b 敷设在砖墙、砌体墙内的管路,垂直敷设剔槽宽度不宜大于管外径5mm。固定点间距不大于1000mm。连接点外侧一端200mm 处,增设固定点。c敷设在预制圆孔板上的管路平顺,紧贴板面.固定点间距不大于1000mm. 套接紧定式钢导管管路进入落地式箱(柜)时,排列应整齐,管口高出配电箱(柜)基础面宜为5080mm。 套接紧定式钢导管管路进入盒(箱)处,应顺直,且应采用专用接头固定。 套接紧定式钢导管管路与其它管路间的最小距离,应符合下表的规定:管路名称管路敷设方式最小间距蒸汽管平行管道上1000管道下500交叉300暖气管、热水管平行管道上300管道下200交叉100通风、给排水
15、及压缩空气管平行100交叉50注:1 对蒸汽管路,当管外包隔热层后,上、下平行距离可减至200mm。2 当不能满足上述最小间距时,应采取隔热措施。2) 管路连接 套接紧定式钢导管管路连接的紧定螺钉,应采用专用工具操作。不应敲打、切断、折断螺帽.严禁熔焊连接。套接紧定式钢导管管路连接处,两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形。管材插入连接套管接触应紧密,且应符合下列规定:a 直管连接时,两管口分别插入直管接头中间,紧贴凹槽处两端,用紧定螺钉定位后,进行旋紧至螺帽脱落。b弯曲连接时,弯曲管两端管口分别插入套管接头凹槽处,用紧定螺钉定位后,进行旋紧至螺帽脱落. 套接紧定式钢导管管路连接处,紧定螺
16、钉应处于可视部位。 套接紧定式钢导管管路,当管径为32mm 及以上时,连接套管每端的紧定螺钉不应少于2 个.套接紧定式钢导管管路连接处,管插入连接套管前,插入部分的管端应保持清洁,连接处的缝隙应有封堵措施。 套接紧定式钢导管管路与盒(箱)连接时,应一孔一套,管径与盒(箱)敲落孔应吻合.管与盒(箱)的连接处,应采用爪型螺纹帽和螺纹管接头锁紧。两根及以上管路与盒(箱)连接时,排列应整齐、间距均匀。不同管径的管材,同时插入盒(箱)时,应采取技术措施。 套接紧定式钢导管管路敷设完毕后,管路固定牢固,连接处符合规定,易进异物的端头应封堵。3) 管路接地 套接紧定式钢导管及其金属附件组成的电线管路,当管与
17、管、盒(箱)连接符合管路连接规定时,连接处可不设置跨接接地线。管路外壳应有可靠接地。 套接紧定式钢导管管路与接地线不应熔焊连接。 套接紧定式钢导管管路,不应作为电气设备接地线。1.2。3.2管内穿线工艺流程选择导线穿带线扫管放线及断线导线与带线的绑扎导线检查绝缘摇测导线包扎导线接头穿线带护口方法及措施a.选择导线:各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格,相线、零线及保护地线应加以区分,用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线,蓝线作N线,黄绿双色线作接地线。b.穿带线:穿带线的目的是检查管路是否畅通,管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采用2mm的钢丝,先将钢丝的一端弯成不封口
18、的圆圈,再利用穿线器将带线穿入管路内,在管路的两端应留有1015cm的余量(在管路较长或转弯多时,可以在敷设管路的同时将带线一并穿好)。当穿带线受阻时,可用两根钢丝分别穿入管路的两端,同时搅动,使两根钢丝的端头互相钩绞在一起,然后将带线拉出.c。清扫管路:配管完毕后,在穿线之前,必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为:将布条的两端牢固地绑扎在带线上,两人来回拉动带线,将管内杂物清净。d.放线及断线放线:放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对,放线时导线应置于放线架或放线车上,不能将导线在地上随意拖拉,更不能野蛮使力,以防损坏绝缘层或拉断线芯.断
19、线:剪断导线时,导线的预留长度按以下情况予以考虑:接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm;配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2;干线在分支处,可不剪断导线而直接作分支接头。e.导线与带线的绑扎:当导线根数较少时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实,绑扎牢固;当导线根数较多或导线截面较大时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯斜错排列在带线上,用绑线缠绕绑扎牢固。f。管内穿线在穿线前,应检查导管各个管口的护口是否齐全,如有遗漏和破损,均应补齐和更换。穿线时应注意以下事项:同一交流回路的导线必须穿在同一管内不同回路,不同电压和交流与直流的
20、导线,不得穿入同一管内。导线在变形缝处,补偿装置应活动自如,导线应留有一定的余量。g。导线连接导线连接应满足以下要求:导线接头不能增加电阻值;受力导线不能降低原机械强度;不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求,在导线做电气连接时,必须先削掉绝缘再进行连接,多股线需搪锡或压接,包缠绳丝。单股导线(1.56mm2)建议采用具有成熟工艺的压接法,但压接帽的选择必须按照产品说明书进行.h。导线包扎首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始,缠绕12个绝缘带宽度,再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能地收紧绝缘带(一般将橡胶绝缘带拉长2倍后再进行缠绕)。而后在绝缘层上缠绕12圈后进行回缠,最
21、后用胶布包扎,包扎时要搭接好,以半幅宽度边压边进行缠绕.i。线路检查及绝缘摇测:线路检查:接、焊、包全部完成后,应进行自检和互检;检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定,不符合规定的应立即纠正,检查无误后方可进行绝缘摇测。绝缘摇测:导线线路的绝缘摇测一般选用500V摇表.填写绝缘电阻测试记录.摇动速度应保持在120r/min左右,读数采用一分钟后的读数为宜。1。2。4 配电箱(控制箱)安装工艺流程如下:设备开箱检查设备二次搬运盘柜安装盘柜二次(回路)配线盘柜试验调整送电运行验收1)设备开箱检查(1)设备和器材到达现场后,应放在库房内干燥场所。应会同监理工程师在
22、规定期限内,共同进行开箱验收检查;包装及密封应良好。制造厂的技术文件应齐全,型号、规格应符合设计要求,附件配件齐全。(2)配电箱本体外观应无损伤及变形,油漆完整无损。柜(盘)内部电气装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤及裂纹等缺陷。2)配电箱二次搬运应根据配电柜的重量及形体大小,结合现场施工条件,决定采用运输设备.配电柜在搬运过程中,要固定牢靠,防止磕碰,避免元件、仪表及油漆损坏.3)配电箱安装采用落地式安装a。配电柜基础采用10槽钢.安装时先将槽钢调直,按图纸要求加工基础型钢架,并刷好防锈漆,放在预留铁件上,用水准仪或水平尺找平、找正。找平处垫片最多不能超过三片.然后将基础型钢架、预埋铁件、垫片
23、用电焊焊牢。基础型钢平直度允许偏差1mm/m、全长允许偏差5mm.b.安装完毕应将系统接地线与基础型钢两端焊接。c。基础型钢与地线连接:基础槽钢安装完毕后,将404 镀锌接地扁钢按要求与基础型钢的两端焊牢,焊接面要大于80mm.然后将基础型钢刷两遍灰漆。d.柜(盘)应按施工图纸的布置,将柜放在基础槽钢上。在从柜下至上三分之二高的位置绷小线,逐台找正,找正时采用0。5mm厚铁片进行调整,每组垫片最多不能超过三片。然后用M16 镀锌螺栓固定。柜(盘)安装允许偏差不得超过规范要求。4)配电柜二次(回路)接线a。配线电流回路应采用电压不低于500V截面不小于2.5 mm2的铜芯绝缘导线,柜(盘)之间的
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