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管道刷漆施工方案.doc
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1、唐钢中厚板公司一连铸管道刷漆方案金恒发展有限公司2016年12月一、工程概况1。项目名称:一连铸化学除油除污新敷设的出水管道除锈刷漆工程。2。工程地点:唐钢中厚板材有限公司院内3。要求质量标准:优良。4。安全要求:无事故。5.文明施工:达标.6。施工范围及内容:本次实施除锈刷漆的管道为一连铸化学除油除污新敷设的出水管道。二、编制依据1。 GB 8923-1988涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级2. SH3022-1999石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范.3GB502122002建筑防腐蚀工程施工及验收规范4。 HGJ22991工业设备、管道、钢结构防腐蚀工程施工及验收规范三、除锈、防腐施工
2、方案一、施工准备1.1技术准备组织技术人员熟悉现场、掌握设计原理,按施工组织设计,规范和质量评定标准做好技术交底,编制材料计划和各分部分项技术措施。1。2工程材料准备自购材料,组织人员对所用材料厂家对其材料的产品质检报告,合格证进行复检。发现问题并及时 和甲方及监理协商,对每一批材料的进场在甲方和监理的监督下对材料复检,做到不使用不合格的产品。1。3生产准备施工用电施工用电为铝芯或铜芯橡皮线,动力线和照明线分开,并按规程设置漏电保护装置.1.4机械设备准备根据施工组织设计,对施工机械全部进行检修,使机械设备处于完好待命状态,制订机械设备进场计划,满足工程需求。1.5劳动力准备根据本工程特点,我
3、公司将安排技术能力强、业务素质高的专业施工队伍和施工班组,及时安排进场,由项目部统一指挥,协调施工,加快施工进度,提高工程质量,并保证工程能连续施工。对所有进场施工队伍先进行劳动纪律、法律法规和安全技术操作等方面的教育,做到文明施工、遵章守纪.二. 施工工艺流程电动旋转钢丝刷除锈 检查合格后 防锈底漆第一遍 检查合格后敷设纤维布一 涂锈底漆第二遍 检查合格后敷设纤维布二层 检查合格后涂聚氨酯面漆第三遍 检查合格后敷设纤维布三层 检查合格后涂聚氨酯面漆第四遍检查及最终验收。四。 基层处理4.1电动旋转钢丝刷除锈4.1.1先将管道表面的残留油物清理完毕,再用锤敲击或钢丝刷、废砂轮片出去严重的厚锈和
4、焊渣,再用刮刀、砂布、粗破布除去氧化皮、铁腐锈及其它垢污,如有油污的地方采用清洗剂清洗干净.夹角、背角、横挡死角等部位,采用钢丝刷双向来回多次打磨,清理后表面洁净无污。除锈等级应符合ST2.5级标准。被涂物表面无可见的油脂和污垢,没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层;4.2。1表面处应满足大气环境的相对湿度大于85,金属表面温度不低于露点温度3。4。2。2表面处理完毕后,验收合格后,才能进行下道工序。4.3油漆涂装4.3.1涂装前还应对处理过的表面进行清理,除去灰尘杂物,经检查合格填写隐蔽施工签字后方可涂装.4.3.2防腐涂料使用前,还应做二次抽查,合格后方可涂装。4。3。3使用涂料时,应搅拌
5、均匀,对双组份涂料要严格按说明配比,不能随意更改.4.3。4使用稀释剂时,其种类和用量应符合生产厂家的标准规定,配制涂料时,必须用细铜丝网过滤,并用涂4杯测定粘度后使用.4。3.5施工温度、湿度要按说明书要求,如遇雨、雾、大风天气不得进行室外施工。手工涂刷:应自上而下,从左至右,先里后外,先斜后直,先难后易,纵横交错地进行。4.3.6涂层的第一道漆膜表干后,方可进行下道涂层施工,涂刷时层间要纵横交错,均匀涂刷,每层应往复进行.4.3。7所有涂层不得漏涂,涂层表面应光滑平整,颜色一致,无针孔气泡、流挂,剥落、粉漆、破损等缺陷,结合力达二级以上每道厚度及总干膜厚度应完全满足该涂料的技术指标.4。3
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