水泥稳定土底基层路拌法施工工艺方法.doc
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1、水泥稳定土底基层路拌法施工工艺方法1。准备工作1.l材料1。1。1水泥1。1。1。1采用325#普通硅酸盐水泥。1。1.1.2终凝时间宜在6h以上,快硬水泥、早强水泥不应使用。1。1.2土1.1。2。l凡能被经济地粉碎的土,都可用水泥稳定.1。1。2.2有机质含量超过2的土,不应单用水泥稳定。如需采用这种土,必须先用石灰进行处理,闷料一夜后再用水泥稳定。1。1.2.3有饥质含量超过10%的土不得使用。1.1。2.4对符合要求的取土场(或取土坑),进行表层清理,清除表层的耕植土、树木(根)等不适宜材料.1.1.3水:凡人或牲畜饮用的水源,均可使用,遇有可疑水源应委托有关部门化验鉴定。1.2混合料
2、组成设计:1.2.1混合料的组成设计包括:根据设计要求的混合料强度标准,通过试验确定必需的水泥剂量和混合料的最佳含水量和最大干密度。1.2.2原材料试验:对拟用于水泥土施工的各种材料进行试验,采用达到1。1条所要求的材料.1。2。3取工地实际使用的土和水泥,按不同的配合比(以嗓量计)制备五组混合料,如果本次设计水泥剂量为9,则可按5%、7、9%、11%、13%掺配进行试验。(具体按照图纸设计配合比试配)1。2。4用重型击实法确定各组混合料的最佳含水量和最大干警度。1.2.5在最佳含水量状况,按规范要求的压实度(95% )制备混合料试件,在标准条件下养护6天,浸水养护1天后测得无侧限抗压强度。每
3、组谊民件个数:偏差系数l0%15%时9个:偏差系数1520时13个。1。2.6水泥稳定碎石试件的标准养护条件是:将制好的试件越模称量后,立即放到相对湿度95%的养护室内养生,养护温度为20+2。养生期的最后一天(第7天),将试件浸泡在水咛,水的深度应使水面在试件顶上约2.5cm.浸水的水温应与养护温度相同.在浸泡水之前,应再次称试件的质量,在养生期间试件质量损失应不超过1g,质量损失超过此规定的试件,应该作废。1。2。7水泥土试件的7天浸水抗压强度代表值应达到要求.(本次设计对强度未作明确要求,采用规范规定1。5Mpa)1。2。8各配合比试件室内试验结果抗压强度的代表值,按下式计算:R代=R(
4、l-ZaCv)式中:R代一一该组试件抗压强度的代表值,MpazCv一一试验结果的偏差系数(以小数计)Za-保证率系数,高速公路保证率95,此时Za=1.645:R一一该组试件抗压强度的平均值,Mpa.1.2。9取符合强度要求的配合比作为推荐的生产配合比,报总监代表批准。1。2.10根据确定的施工配合比,以设计水泥剂量、增减2、4配制五种水泥剂量的水泥土,进行剂量滴定,并用重型击实法求得最佳含水量和最大干容章;分别绘制最大干密度与剂量关系曲线、水泥剂量EDTA滴定曲线,作为施工控制依据。1.3机械配备配备齐全的施工机具和配件,开工前做好保养、试机王作,在施工期间一般不发生有碍施工进度和质量的事故
5、。配备的主要施工机械有:(1)拌和深度大于水泥土松铺厚度的稳定土路拌机;(2)182OT的三轮压路机、振动压路机和轮胎压路机;(3)具有自动找平功能的平地机;(4)自卸汽车;(5)装载机;(6)挖掘机;(7)洒水车。1.4水泥土质量检测主要仪器;(1)土壤液塑限联合测定仪;(2)自由膨胀率测定仪;(3)水泥胶砂强度试验设备;(4)水泥初、终凝时间试验设备;(5)重型击实仪;(6)水泥剂量测定设备;(7)水泥土试件制备与抗压强度测定设备;(8)标准养护室;(9)压实度检测设备。2.施工工艺2.1工艺流程:准备下承层施工放样运输和摊铺土方运输和摊铺水泥拌和及检测含灰量、含水量整型碾压接缝和调头处理
6、检测养生。2。2准备下承层:清扫表面的浮料,用轮胎压路机复压,在水泥土施工前,下承层表面应平整坚实。2。3施工放样:在下承层上恢复中线,直线段每15-20m设一桩,平曲线段每1015m设一桩,并在两侧路肩边缘上设指示:进行水平测量,在指示桩上用明显的标志标出水泥土边缘的设计高程.2.4计算材料用量2.4.l根据施工段落宽度、厚度、最大干密度计算段落需要的干混合料重量和各种材料的重量;2。4.2计算每平方米水泥稳定土需用的水泥用量,并计算每袋水泥的摊铺面积;2。4。3根据运输车辆的每车装上重量,计算每车土的堆放面积。2.5运输和摊铺土方2。5.l对拟摊铺土方的段落,洒水使其表面湿润.2.5.2土
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