设备ABC分类管理规定.doc

生产设备ABC分类管理规定
一、目的
为加强厂设备管理工作，细化设备分类管理，明确各级管理部门在设备管理工作中的职能，使所有设备得到有效管控,充分发挥设备的技术经济效率与效益,保证安全生产和设备的稳定运行，保持设备良好的工作环境和工作条件,特制定本规定。
二、适用范围
本规定适用于厂范围内设备管理工作。
三、设备ABC分类标准
(一）A类设备：– 部控设备
满足下列条件之一的为A类设备：
1、主要生产设备和主体生产设备。在生产过程中起主体作用，承担产品生产过程，对产品质量、产量、工序直接影响的成套设备或机组.该类设备发生事故或故障，会直接导致产品生产过程中断、质量降低，安全、环境受到重大影响，影响公司整个生产组织。
2、对人身安全有直接威胁的设备.如特种设备、危化品设施等
3、对周围环境有潜在严重污染与危害的设备。如有毒有害气体、介质、油品处理设施。
（二）B类设备：关键设备 —厂控设备
满足下列条件之一的为B类设备：
1、具有专用性强，没有在线替代，精度要求高、功能复杂的特点,发生事故故障时会对整条产生线造成较大影响或导致主要生产设备或生产线停机的设备。
2、对人身安全有间接威胁的设备.
3、对周围环境有潜在中度污染与危害的设备。
(三） C类设备：一般设备
除主要生产设备、关键设备以外的生产设备称为一般设备。这类设备发生事故故障时对生产影响较小,且对人身安全、周围环境基本无影响,一般有替代设备，不会造成主作业线停产。
四、职责分工
(一）设备科
1、设备科是厂生产设备ABC分类管理的归口管理科室，负责制定设备ABC分类标准、分类管理要求,对各车间和作业区分类管理效能进行监察.
2、 对A、B类设备的检修、事故、技改等实施控制管理.负责A、B类设备三大规程、四大标准的审核批准；负责编制A、B类设备的定修模型及日常（周、月、季）检修计划。
3、 负责设备（ABC类）专项大修、A、B类设备年修的组织管理.
4、 负责A、B类设备三级以上设备事故抢修的组织管理。
5、 负责定期收集和检查A、B类设备台账。
（二） 各车间、作业区职责
1、负责所管辖全部设备的日常点检、运行、维护、检修管理;负责设备ABC分类管理、挂牌使用等日常具体工作;
2、负责全部设备三大规程、四大标准、定修模型的起草编制;负责C类设备三大规程、四大标准的审核批准。负责设备三大规程、四大标准具体实施；负责编制设备日常(周、月、季)检修计划。
3、负责C类设备年修的组织管理。
4、负责A、B类设备三级以下及C类设备事故抢修的组织管理。
5、负责制定本单位设备ABC分类管理办法，并组织实施.
6、负责填写A、B、C类设备台账，并定期上交A、B类设备台账。
五、管理内容与要求
（一） 管理控制要求
1、设备点检、运行、维护、日常定修/计划检修管理
各车间、作业区作为设备管理的直接责任者，负责所有设备日常点检、运行、维护、日常定修/计划检修管理工作
2、设备年修、专项大修管理要求
列入公司专项大修计划的所有项目、A、B类设备年修，由设备动力科组织管理;C类设备年修，由车间作业区自行组织。
3、设备事故故障
A类设备事故故障、非正常停机等，必须在第一时间报告厂设备科，并由设备科上报设备部。三级及以上设备事故的抢修、分析和处理由设备动力部组织。
B类事故故障、非正常停机由厂设备科负责组织处理。但对A类设备造成影响时，设备科必须及时报告设备部。
C类设备事故故障、非正常停机等由作业区、车间负责组织处理。但对A、B类设备造成影响时，必须及时报告设备部和设备科。
(二）设备规程及技术标准管理
1、设备三大规程、四大标准、定修模型由各车间、作业区负责编制,设备负责审核，并根据设备运行条件、生产工艺要求等及时组织修订。
2、A类设备三大规程、四大标准由设备科上报公司设备部审批；设备动力科负责BC类设备三大规程、四大标准的审核批准.
3、A类设备的定修模型报设备部，由设备部统一汇总，形成公司A类设备的定修模型。
（三)设备维修模式
1、A类设备的维修方式:采取点检定修和预防维修相结合的管理模式，其中点检定修\预防维修的策略如下。
点检定修。是在点检制、预防维修的条件下，将检修负荷压到最低限、强化减少维修停机时间、实现可预测、主动性维修的均衡修理负荷的一种维修方式。
预防维修（PM）：根据检修的技术条件和目标要求，主要以时间为依据，预先设定检修工作内容与检修周期。
2、B类设备的维修方式：采取以预防维修为主、辅以预知维修和事后维修的管理模式，其中预知维修和事后维修的策略如下。
预知维修(PDM).以设备当前的工作状况为依据，通过对设备技术状态和使用状态的监测和分析，判断设备的健康状况，从而确定设备是否需要检修或最佳检修时机。
事后检修/故障检修（BM）。当故障发生后进行修理的检修方式。
3、C类设备的维修方式。采取事后检修或故障检修的管理模式。