混凝土阀门井施工方案.doc
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1、6.5.3混凝土阀门井施工方案 6。5.3.1垫层施工方案1。C15垫层采用人工摊铺平板振动器振捣,振捣器的移动间距,应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘,且捣密实。 2。 混凝土不能连续浇筑时,一般超过2h,应按施工缝处理。 3.混凝土振捣密实后,按事先做好的控制标高桩找平,表面应用木抹子搓平。 4.混凝土的养护:混凝土浇筑完毕后,应在12h内浇水养护,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态.养护期一般不少于7昼夜.6.5。3。2砌体工程 砌体所用标准砖须先浇水湿润.在混凝土基础上砌砖时,先清扫凿毛基础,并用水冲刷干净,然后在基础面上铺一层10mm厚座浆,再压砖砌筑.砌砖时,严格按一铲灰、一
2、块砖、一揉挤法砌筑,禁止用灌浆法砌筑。实心砌体采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌筑形式。砖砌体的灰缝应横平竖直、厚薄均匀,并填满砂浆。砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%,厚度以10mm为准。竖缝采用挤浆或加浆方法,不得出现明缝,严禁用水冲浆灌缝,控制厚度为1012mm。砂浆采用机械拌合,拌合时间不少于2min,随拌随用,砌筑砂浆采用M7。5水泥砂浆,座浆、抹三角灰、流槽抹面均采用1:2防水水泥砂浆.水泥砂浆抹面一般分两道抹面,第一道砂浆抹面后,将表面搓成粗糙面或划出纹道。待砂浆收水后抹第二道砂浆,再用木板搓平,最后抹光,保证砂浆密实,光洁美观. 6.5。3.3阀门井周的回填土1、现浇砼水泥砂
3、浆的强度应达到设计规定的强度后方允许回填。严禁与浇注井体同步回填。2、井周50cm宽范围内的回填材料,均应采用无砂大孔混合料或低标号混凝土,并振捣密实。故本设计在排水阀门井(井室、井室盖板、井筒周边)50CM范围内应全部回填C15无砂大孔混合料(配比425水泥:石头:水=0.244:1。02:0。05),并振捣密实。3、压实机具: 按规范配置的压路机具。特别要配置小型机械如蛙式打夯机和立式冲击夯等。 在施工中,优先采用立式冲击夯。 4、压实工艺: 井室周围的回填,应与管道沟槽的回填同时进行,当井室周围的回填与管道沟槽的回填不便同时进行时,应留台阶形接茬.当沟槽内每一层回填土压实成型后,用人工将
4、井室周围50cm范围内的松土挖去,换填预先拌制好的无砂大孔混合料或低标号混凝土,并在保证在混合料强度达到要求时才能回料。井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行,且不得漏夯。在进入道路结构层施工时,除采用压路机碾压外,还应采用蛙式打夯机或立式冲击夯逐层对井周60公分范围内进行补夯,以清除碾压死角.6.5。3.4人孔、井框(盖)安装施工 1、对井周进行加固:在井筒安装施工完成后,要对井周进行加固.具体做法是:沿井筒周围放加固钢筋箍;放置预制钢筋砼井圈,注意要将预制砼井圈平面位置及标高调整好(井圈顶至设计路面标高之间的厚度为路面厚,井圈与井室平面位置一致);井周浇筑无砂大孔混合料或低标号混凝土进行加
5、固(浇筑砼时必需严格采用机械振捣);用临时盖板将井口盖好。2、对阀门井井盖标高的调整 井盖标高的调整具体做法是:露出预制钢筋砼井圈;确定阀门井的井盖 标高;将阀门井盖放置在预制钢筋砼井圈上,井盖底沿井周用46个铁制楔型塞,将井盖顶面调至放线标高位置;井盖底与预制钢筋砼井圈间用高标号砂浆进行填充;每调好一座井后,用围护进行隔离,直至砂浆达到强度后方可撤去围护;井周用砼进行补填,并用冲击夯具进行夯实。 6.5。3.5水泥砂浆抹面以及防水涂层施工1、 材料准备 (1)水泥:325号及其以上矿渣水泥或普通水泥,颜色一致,宜采用同一批号的产品; 砂:平均粒径0。350。5mm的中砂,砂颗粒要求坚硬洁净,
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