![点击分享此内容可以赚币 分享](/master/images/share_but.png)
中职数控车床练习全图分解.doc
《中职数控车床练习全图分解.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《中职数控车床练习全图分解.doc(36页珍藏版)》请在咨信网上搜索。
1、外圆车削 (一)要求:车削一定要在熟悉车床之后进行并首先会刃磨外圆车刀。DLRa145 - 0 0.101420.506.3240 0 0。101400。303。2序号质检内容配分评分标准1外圆公差30超0。02扣5分2外圆RX6.320降一级扣10分3长度公差10超差不得分4倒角 二处52不合格不得分5平端面 二处52不合格不得分6接刀痕5接刀痕大扣分7工件完整5不完整扣分8安全文明操作10违章扣分材料毛坯时间4550x145第三次课件请保留台阶车削 (二)序号质检内容配分评分标准1外圆公差 三处10x3超0。01扣2分2外圆Ra3。2 三处6x3降一级扣3分3长度公差 三处4x3超差不得分
2、4倒角 二处3x2不合格不得分5平端面 二处4x2不合格不得分6清角去锐边 四处2x4不合格不得分7工件完整5不完整扣分8安全操作10违章扣分材料毛坯时间4550x150多台阶车削 (三)序号质检内容配分评分标准1外圆公差 六处5x6超0。01扣2分,超0。02不得分2外圆Ra3。2 六处3x6降一级扣2分3长度公差 六处3x6超差不得分4倒角 二处2x2不合格不得分5清角去锐边 十处10不合格不得分6平端面 二处2x2不合格不得分7工件外观6不完整扣分8安全文明操作10违章扣分此件用上次课件改制材料毛坯时间45一夹一顶练习(四)序号质检内容配分评分标准1外圆公差 四处8x4超0。01扣2分,
3、超0.02不得分2外圆Ra3。2 四处4x4降一级扣2分3长度公差 四处3x4超差不得分4倒角 二处3x2不合格不得分5清角 二处2x3不合格不得分6平端面 二处3x2不合格不得分7中心孔5不合格不得分8工件外观7不完整扣分9安全文明操作10违章扣分要求:会正确使用.型中心钻。会使用活顶尖材料毛坯时间45此件用课件(三)改制车槽练习(五)序号质检内容配分评分标准1外圆公差 四处6x4超0。01扣2分,超0。02不得分2外圆Ra3.2 四处3x降一级扣2分外沟槽四处6x4超差槽壁不直扣分长度公差 四处3x4超差不得分倒角 二处2x2不合格不得分清角去锐边5一处不合格扣。分平端面 二处2x2不合格
4、不得分中心孔2不合格不得分工件外观5不完整扣分安全文明操作7违章扣分材料毛坯时间45要求:会刃磨槽刀及切断刀。此课件用课件(四)改制圆锥车削 (六)序号质检内容配分评分标准1外圆公差 三处8x3超0。01扣2分,超0。02不得分2外圆Ra3。2 三处4x3降一级扣2分3锥体 二处10x2超1扣2分4锥体 Ra3.2 二处5x2降一级扣3分5长度公差 三处3x3超差不得分6清角去锐边 六处6一处不合格扣1分7平端面 二处2x2不合格不得分8工件完整5不完整扣分9安全文明操作10违章扣分材料毛坯时间4540x150要求:了解掌握锥体检测的方法综合件车削 (七)序号质检内容配分评分标准1外圆公差 四
5、处6x4超0。01扣2分,超0.02不得分2外圆 Ra3。2 四处4x4降一级扣2分3沟槽 二处8x2超差槽壁不直扣分4锥体 Ra3。2 二处10/5超1扣2分,降一级扣2分5长度公差 三处3x3超差不得分6倒角 1x452不合格不得分7清角去锐边 三处0.5x8不合格不得分8平端面 二处2x2不合格不得分9中心孔2不合格不得分10工件完整4不完整扣分11安全文明操作4违章扣分第一阶段测验材料毛坯时间4532x145180分钟滚花练习(八)序号质检内容配分评分标准1外圆公差 二处5x2超0。01扣2分2外圆 Ra3.2 二处4x2降一级扣2分3滚花三处10x3花纹不清乱纹扣分4沟槽 二处5x2
6、超差不得分5长度公差 三处3x3超差不得分6倒角八处2x8不合格不得分7平端面 二处2x2不合格不得分8中心孔二处2x2不合格不得分9工件完整4不完整扣分10安全文明操作4违章扣分要求:会刃磨车刀此课件留做下一课题材料毛坯时间4532x145180分钟两 顶 尖 装 夹 车 削(九)序号质检内容配分评分标准1外圆公差 五处5x5超0。01扣2分超0。02不得分2外圆 Ra3。2 五处3x5降一级扣2分3同轴度10超0。02扣5分4平行度10超0.01扣5分5长度公差 五处3x5超差不得分6倒角四处2x4不合格不得分7清角去锐边 六处1x6不合格不得分8中心孔二处2x2不合格不得分9工件完整3不
7、完整扣分10安全文明操作4违章扣分要求:会车制前顶尖及使用,会使用鸡心夹. 此题用课件八改制并保留做下一课题材料毛坯时间45圆弧槽车削(十)序号质检内容配分评分标准1外圆公差 三处6x3超0。01扣2分2外圆 Ra3.2 三处4x3降一级扣2分3圆弧槽 四处5x2R规检测。间隙大扣分4长度公差 三处3x3超差不得分5倒角 二处2x2不合格不得分6清角去锐边 二处1x4不合格不得分7中心孔 3不合格不得分8工件完整5不完整扣分9安全文明操作5违章扣分要求: R8圆弧槽不允许用成型刀。会刃磨圆弧车刀. 此题用课件九改制。材料毛坯时间45探 测 锤 头 (十一)说明: 1.此件用课题(一)改制。 2
8、。此件不设评分标准。要求: 1.此件可用锉刀。砂布抛光. 2.比例合适。美观. 3。注意锉刀的使用方法. 4。锤柄长度不够可在80处进行螺纹连接. 锤柄线 垂 (十二)掌握在车床上攻丝.套丝的方法掌握小直径钻头的使用方法要求:1保证形位公差 2可用砂布抛光 3要有实用性。 4此件不设评分标准材料毛坯时间加工步骤见尾页45加工步骤见尾页综 合 件 车 削 (十三)序号质检内容配分评分标准1外圆公差 六处4x6超0。01扣2分2外圆 Ra3。2 六处2x6不合格不得分3圆弧槽 R10 8x2R规检测间隙大扣分4圆弧 Ra3。2 10不合格不得分5矩形槽 二处4x2超差槽壁不直扣分6长度公差 五处3
9、x5超差不得分7倒角 四处2x4不合格不得分8清角去锐边 六处1x6不合格不得分9中心孔 二处2x2不合格不得分10工件完整4不完整扣分11安全文明操作5违章扣分圆弧槽不允许用成型刀及锉刀此件请保留材料毛坯时间4550x145综 合 件 车 削(十四)序号质检内容配分评分标准1外圆公差 四处6x4超0。01扣2分,超0.02不得分2外圆 Ra3.2 四处4x4降一级扣2分3锥体 10超1扣2分4锥体Ra3.2 5降一级扣3分5沟槽8超差槽壁不直扣分6长度公差 四处3x4超差不得分7倒角 2不合格不得分8清角去锐边 六处1x6不合格不得分9中心孔 二处2x2不合格不得分10同轴度5超差不得分11
10、工件完整3不完整扣分12安全文明操作5违章扣分材料毛坯时间4550x145120分钟此课件留做下一课题球 面 车 削 (十五) 次数DdL1 380。20 1835.72 360.15 1634。13 340.10 1532。4 说明: 1.此件用课件十四改制。 2。球面用锉刀,砂布抛光.手 柄 车 削 (十六) 说明:1.此件用课件十三改制。 2。此件要按标准加工。 3。此件要保留,有实用性。三球手柄车削(十七)要求:两端球面不允许留中心孔此件按要求加工此件保留有实用性允许用锉刀 砂布不允许用成型刀加工步骤见尾页材料: 45# 毛坯:35X135 时间: 三 角 形 外 螺 纹 车 削 (十
11、八)序号质检内容配分评分标准1外圆公差 三处5x3超0。01扣2分2外圆 Ra3。2 三处3x3降一级扣2分3三角螺纹 二处10x2超差乱牙牙型不正扣分4螺纹 Ra3。2 二处6x2降一级扣3分5长度公差 五处2x5超差不得分6倒角 四处 2x4不合格不得分7清角去锐边 六处1x4不合格不得分8退刀槽 二处4x2不合格不得分9中心孔 二处2x2不合格不得分10工件完整5不完整扣分11安全文明操作5违章扣分大径d=D与公称直径相同中径d2=D2=d-0.6495P牙型高度 h1=0.5413P 螺纹小径 D1=D1=d-1.0825P材料毛坯时间4550x150要求: 1. 必须会刃磨三角螺纹车
12、刀.2. 会测量三角形外螺纹。3. 此件留作下一课题车无退刀槽螺纹(十九)序号质检内容配分评分标准1外圆公差 三处5x3超0。01扣2分2外圆 Ra3。2 三处3x3降一级扣3分3三角螺纹 二处14x2超差乱牙牙不正扣分4螺纹 Ra3。2 二处7x2降一级扣4分5螺纹长度 二处4x2超差不得分6长度公差 五处2x3超差不得分7倒角 四处2x4不合格不得分8清角 二处1x2不合格不得分9工件完整5不完整扣分10安全文明操作5违章扣分材料: 45# 毛坯:50X145 时间: 210要求: 熟记M6M24普通螺纹的螺距 此件用课件十八改制并保留左 旋 螺 纹 车 削 (二十)序号质检内容配分评分标
13、准1外圆公差 二处6x2超0。01扣2分2外圆 Ra3。2 二处4x2降一级扣3分3三角螺纹 二处12x2超差乱牙牙不正扣分4螺纹 Ra3。2 二处6x2降一级扣3分5螺纹长度 二处4x2超差不得分6长度公差 五处3x3超差不得分7倒角 四处2x6不合格不得分8清角 二处1x2不合格不得分9沟槽3超差不得分10工件完整5不完整扣分11安全文明操作5违章扣分要求:不可用高速车削此件用课件十九改制并保留做下次课题综 合 件 车 削 (二十一)序号质检内容配分评分标准1外圆公差 三处4x3超0.01扣2分2外圆 Ra3.2 三处3x3降一级扣2分3锥体Ra3。2 二处10/6超1扣2分降一级扣4分4
14、螺纹 Ra3.2 二处10/6超差乱牙牙不正扣分5圆弧槽 / 中心距 12/6R规检测间隙大扣分6退刀槽3超差不得分7长度公差 三处3x3不合格不得分8倒角 3不合格不得分9清角去锐边 四处1x4不合格不得分10工件完整5不完整扣分11安全文明操作5违章扣分此件用上次课件改制,可做考试用题要求:R8不准用成型刀及锉刀。综 合 件 车 削 (二十二)序号质检内容配分评分标准1外圆公差 三处6x3超0。01扣2分超0。02不得分2外圆 Ra1。6 三处3x3降一级扣2分3三角螺纹Ra3。2 二处8/4超差乱牙扣分降一级扣2分4圆弧 Ra3。2 二处12/6样板检测间隙大扣分5沟槽 二处8x2超差槽
15、壁不直扣分6退刀槽2不合格不得分7长度公差 三处2x3超差不得分8倒角 2x2不合格不得分9清角去锐边 五处1x5不合格不得分10工件完整5不完整扣分11安全文明操作5违章扣分要求:SR12。5不准用成型刀锉刀及砂布。材料毛坯时间4535x135210分钟端面槽车削(二十三) 要求:1.会正确使用麻花钻 2.会正确使用直铰刀 3.会刃磨端面槽刀材料毛坯时间4550x30平底孔及台阶孔车削 (二十四) 要求:1。会刃磨盲孔车刀 2.会使用内径百分表 3。会使用塞规材料毛坯时间4560x105请将工件保留 通孔及内糟车削 (二十五)d总长130+0.01 01000。20235+0。05 0100
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 数控车床 练习 分解
![提示](https://www.zixin.com.cn/images/bang_tan.gif)
1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【w****g】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【w****g】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。