楼承板砼浇筑方案.doc

海南海控国际广场项目A座楼承板砼浇筑方案 编 制 人：审 核 人：审 批 人：编制日期：中国建筑第六工程局有限公司 海南海控国际广场项目部 目录 一、工程概况.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。1二、施工准备。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。21、机械设备准备。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。2 2、人员准备。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.2 3、材料准备.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。2 4、技术准备。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。2 三、施工流程。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。31、泵送系统:。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.3 2、泵管选择.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。3 3、泵管布置.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.4 4、楼层浇筑顺序。.。.。.。.。.。.。.。.。.。5 5、楼承板支撑注意事项.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。5 6、砼浇筑注意事项.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.6 四、节点细部处理.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。7五、楼承板砼浇筑工期计划安排.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.8六、安全文明施工。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。9一、工程概况工程名称海控国际广场项目地点海南省海口市龙华区总建筑面积23 万建筑高度249.7 米建筑层数地上55层建设单位海南海控置业有限公司设计单位北京市建筑设计研究院海南分院监理单位深圳合创建设工程顾问有限公司施工单位中国建筑第六工程局有限公司楼承板位置A 座地上 1 层-55 层核心筒外部楼板板厚层数厚度(mm）1101501801混凝土砼等级C30钢筋钢筋级别直径 8mm、10mm、12mm、14mm、16mm 三级钢楼承板配筋表楼承板规格楼承板厚度桁架高度 ht上悬钢筋下悬钢筋腹杆钢筋分布钢筋h11011080C10200C8100AR4。5C8200h150150120C10200C8100AR4。5C8200h180180150C10200C8100AR4.5C8200序号材料名称规格数量备注1钢筋桁架楼承板4m、6m、9m1600 /层2钢筋直径 8mm、10mm、12mm、14mm、16mm 三级钢20t/层量，仅为材料准备3砼C30175m/层二、施工准备 1、机械设备准备 序号设备名称数量主要技术参数图例1三一HBT90CH混凝土拖泵1台最大理论输送量：95m/h最大理论输出压力：28MPa发动机额定功率:1862Kw双柴油机动力系统2平板震动器2台激振率:30KN振动频率:62Hz压实力:2。00kg/cm最大压实效率：340m/h影响深度:30cm2、人员准备 序号工种人数备注1混凝土工10人接泵管、砼浇筑、振捣、收面等工作2泵机操作员1人负责混凝土拖泵操作3钢筋工15人钢筋绑扎及浇筑工程中钢筋看护和调整4木工1人负责局部洞口预留支护5电焊工2人负责钢筋节点焊接6电工1人负责现场施工用电保证3、材料准备 此工程量为概算数参考 4、技术准备 序号工作项目详细内容1熟悉图纸熟悉A座核心筒结构图纸、楼承板布置详图、水电施工图2方案编制编制A座核心筒外楼承板砼浇筑专项方案3技术交底对楼承板安装、加固、钢筋绑扎、砼浇筑等工序进行技术交底4检查验收浇筑前对楼承板、钢筋、水电预埋进行检查验收2 三、施工流程 总体流程：桁架楼承板吊运桁架楼承板铺装及支撑加固核心筒部位剔凿植筋钢筋绑扎水电管线安装预埋细部处理检查验收楼承板砼浇筑养护 注：钢筋桁架楼承板铺装及楼承板支撑加固施工方法详见海控国际广场钢筋桁架楼承板施工方案及海控国际广场楼承板加固方案，本方案主要阐述楼承板砼浇筑施工方法。 1、泵送系统： A座楼承板砼施工与A座核心筒砼施工共用一个泵送系统，泵送系统由一台三一HBT90CH混凝土拖泵和砼输送泵管组成。 2、泵管选择 序号 泵管位置 泵管类型及技术参数 1 水平泵管 法兰联接、O型圈密封，壁厚为8毫米的特制超高压输送管，水平泵管长度按1/4浇筑高度计算，本工程水平泵管长度取50m 30层以下(130.300m以下) 30层以上（130。300m以上） 2 竖向泵管 壁厚为5毫米普通125A高压输送管，130m以下使用 壁厚为8毫米法兰联接的超高压输送管，浇筑高度超过30层（130m）后，30层以下采用超高压泵管,30层以上继续使用普高压管 3 3、泵管布置 序号泵管位置泵管布置情况1水平泵管浇筑混凝土台支撑水平泵管,并用预埋泵管卡件固定泵管在靠近竖向泵管位置的水平泵管上设置液压止流阀,如上图所示.2竖向泵管竖向泵管在30层位置设置荷载缓冲弯，30层以下竖向泵管附着在核心筒中间的班上，30层以上施工时，竖向泵管改为附着在核心筒剪力墙上，如上图所示.各楼层楼承板砼浇筑时，从各楼层间的竖向泵管接头位置接弯管，再接水平管进行楼承板砼浇筑施工4 4、楼层浇筑顺序 (1）、为满足现场外框钢管柱混凝土浇筑(详见专项方案）需要,需优先以下楼层由低到高浇筑:楼层号标 高（米）楼层号标 高（米）楼层号标 高(米）16 F66。00031 F130。30045 F187。20019 F79。90034 F144。20049 F201.20023 F96。70037 F159.20027 F113。50041 F173.200（2）、在按以上优先顺序浇筑前提下,剩余隔层间占用关键线路的情况下按从下往上顺序浇筑。 5、楼承板支撑注意事项 23层楼承板在不（1）、底模下的钢管须支撑住每一块钢筋桁架模板,不能有漏撑情况。 (2）、上端悬挂段须悬挂可靠，确保施工过程中不会脱落。 (3）、拉绳支撑做好后，拧紧花篮螺栓至完全拉紧钢筋模板，避免混凝土浇筑后下挠。 （4）、钢筋桁架模板支撑施工完毕,须进行验收，验收合格后方可进行混凝土浇筑。 （5）、对于简支跨楼承板须加2道支撑. （6）、多次使用的钢丝绳应经常检查,对于损坏或弯折次数较多的钢丝绳予以报废处理，更换新钢丝绳。 (7)、每个绳头采用2个卡头连接。 具体详海控国际广场楼承板加固方案 5 6、砼浇筑注意事项 （1)、浇筑前要清理楼承板上的施工垃圾。 (2）、浇筑前楼承板与核心筒外剪力墙交接处充分凿毛. (3）、砼浇筑前,检查水电管线安装是否完善合格，预留预留洞口是否加固牢靠。 (3）、楼板砼采用平板振动器进行振捣，注意不要过振、漏振，楼承板与核心筒外墙交接处要振捣充分. （4）、因幕墙预埋件周围砼需加高,砼振捣时注意对幕墙预埋件周围砼的振捣,振捣是把砼压向预埋件底部,直至埋件底部冒浆，注意对预埋件的保护，防止发生位移. （5）、砼浇筑过程中,应随时将砼铲平，控制楼承板上的砼堆积高度,防止荷载过大压弯楼承板，砼堆积高度控制在30cm高以内.如发现肉眼能察觉的楼承板沉降，应及时撤离并向现场管理人员汇报。 （6）、控制砼接缝时间，防止出现冷缝现象。 （7）、砼浇筑时，注意对钢筋、水电预埋管线等成品的保护，泵管下要采取垫汽车轮胎的保护措施。 （8)、当浇筑完毕后，待能上人时，用木抹子将其表面延同一方向拉毛。 （9）、砼养护期间，楼承板上应避免过大的施工荷载，以防影响钢筋与砼的连接。养护时间不得小于7天。 (10)、设临时支撑时，小于8米的楼板，待砼的强度达到设计强度的75以上方可拆除支撑，大于8米的楼板，待砼的强度达到设计强度时方可拆除临时支撑。 6 四、节点细部处理 序号节点部位图例处理方法1外框柱与楼承板搭接处采用1010cm角钢焊接在钢柱上，用以承托楼承板2核心筒剪力墙与楼承板搭接处处理方法同上3楼承板封边板与楼承板连接将楼承板钢筋与封边挡板焊接，利用楼承板钢筋提高封边板的抗砼侧压强度4楼承板与核心筒剪力墙交接处1、采用植筋的方式在剪力墙上植入相同规格型号的钢筋，再与楼板钢筋焊接2、核心筒剪力墙与楼板砼接触面充分剔凿5泵管支撑砼浇筑时，在泵管下方垫上汽车轮胎,以保护楼承板钢筋6楼承板加固措施采用钢丝绳吊拉的方式对跨度大的楼承板进行加固处理，具体方案见海控国际广场楼承板加固方案7 五、楼承板砼浇筑工期计划安排 8 六、安全文明施工 1、施工人员进入现场必须进行安全教育，经考核合格后方可进入施工现场。 2、作业人员进入施工现场必须戴合格安全帽,混凝土工、楼承板吊装、铺装人员必须系好安全带. 3、施工人员要严格遵守操作规程，振捣设备安全可靠。 4、泵送混凝土浇筑时，输送泵管应紧固可靠，不漏浆,泵管支架要牢靠，检修时必须卸压。 5、用料斗吊运混凝土时,要与塔吊信号工密切配合，缓慢升降,防止料斗碰伤人. 6、混凝土振捣时，操作人员必须佩带绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电。 7、夜间施工照明太阳灯、流动配电箱不得放在楼板钢筋上，遇到大风、大雨、台风等恶劣天气应停止作业。夜间施工注意噪音控制,降低对施工周围环境的干扰. 8、雨季施工要注意电气设备的防雨、防潮、防触电。 9、作业转移时，电机电缆线要保持足够的长度和高度，严禁用电缆拖拉振捣器。振捣器接线必须正确，电机绝缘电阻必须合格,并有可靠的零线保护，必须装设合格漏电保护开关。 10、夏季施工，注意防暑降温工作，配备必要降温物品。 11、注意施工现场的清洁卫生，做到“工完场清”，混凝土罐车在指定洗车位置冲洗，砼浇筑完毕后对施工现场进行冲洗清理砼残渣。 9