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辅机冷却水系统冲洗措施

精品文档

大唐景泰电厂一期2×660MW工程

施工作业指导书

工程编号:
工程名称:辅机冷却水设备及系统试运措施

甘肃火电工程公司景泰项目部
2009年02月09日

工程名称: 辅机冷却水设备及系统试运措施

编 写: 日期:

工 程 部: 日期:

质检专工: 日期:

安监专工: 日期:

总 工: 日期:

2号机组辅机冷却水设备及系统试运安全措施
1编制目的及依据：
大唐景泰电厂一期工程2×660MW超临界燃煤直接空冷机组，根据目前#2机组安装工作进展情况，#2机组辅机循环冷却水系统管道及小机凝汽器循环冷却水管道已达到水冲洗条件。为了避免系统在水冲洗阶段发生事故，特编制此措施。
序号
名 称
版次
来源
1
一般泵类厂家安装说明书

制造厂家
2
《电力建设施工及验收技术规范（汽机篇）》
1994版
电力部
3
《火电施工质量检验及评定标准（汽机篇》
2000版
电力部
4
《职业安全卫生管理手册》

安监部
5
《电力建设安全工作规程》
1996版
电力部
6
辅机冷却水泵安装图S0252、
2008年
西北电力设计院
2 试运设备及管道系统介绍：
1辅机冷却水泵及小机冷却水泵设备型号
小机冷却水泵
/电动机
KQSN/J1000-M25/701T，Q=6500/h，H=30m
YKK630-8 V=10Kv，N=800KW，n=740r.p.m
3
上海凯泉泵业（集团）有限公司
辅机冷却水泵
/电动机
KQSN/J700-N13/638T，Q=3400/h，H=50m
　YKK500-6 V=10Kv，N=710KW，n=990r.p.m
3
上海凯泉泵业（集团）有限公司
1.1辅机冷却水泵、小机冷却水泵试运的系统说明
1.1.1小机冷却水系统在各种运行条件下连续供给小机凝汽器的冷却用水。辅机冷却水系统在各种运行工况下连续供给主厂房辅机冷却水系统用水，以带走辅机试转所产生的热量。
1.1.2小机冷却水系统及辅机冷却水系统均采用母管制供水系统，两台机组包括5段机械通风冷却塔，3台小机冷却水泵，3台辅机冷却水泵，一路小汽轮机冷却水进水、一路小汽机冷却水回水管，一路辅机冷却水进水、一路辅机冷却水回水管，三路经冷却塔至水泵吸水池的自流引水管进入水泵入口。
1.1.3小机冷却水系统及辅机冷却水系统在本次试运的水源均由电厂厂外净化站的黄河地表水直接供水。待系统试运正常且冲洗8小时以上后，开启排污系统的2个阀门，调整进水及排水流量，在确保水泵正常试转的情况下，将排水直接排至煤场雨水调节池，水满后通过事故超越水管排至厂外，系统试运且冲洗结束后，排净机力塔内部存水，进行清扫及系统恢复。
3 试运前应做的准备和必须具备的条件
3.1 设备及系统按要求安装完毕，水压、冲洗完毕，并验收合格，与泵有关的电气、热控装置安装、调试完毕，安装、检修记录齐全，润滑油油位确认合格。
3.2 设备本体的自生循环冷却水管道安装工作结束，管道支吊架安装完毕。
3.3 设备及表计应清理干净，并标注清楚，表计应齐全无遗漏且确保无泄漏。
3.4 试运用的各种工器具应齐全。
3.5检查系统中有关阀门是否动作灵活，并标明开启方向，电动蝶阀应能正常投入使用，液控止回阀试验完毕。
3.6 电动机经过单独空负荷试运合格，旋转方向正确。各种软操、硬操投运。
3.7 手盘转子检查，设备内应无磨擦和卡涩等异常现象。
3.8 用电申请、安全施工作业票审批完。
3.9 泵入口吸水池清理干净后通过机力塔与辅机冷却水泵房自流管注水至吸水池规定水位。
4. 参加作业人员的资格及要求
4.1 试运人员由班长、技术员、组长及组员组成，分工明确，各负其责。
4.2全体试运人员必须经过技术、安全培训并经考试合格，试运人员应有一定试运经验,熟悉所试运设备系统的质量和技术要求,并能充分发挥自己的主观能动性。
4.3 试运人员必须能正确使用和维护设备。
4.4 非电气工作人员不得擅自拆装任何电气设施。
5. 试运程序、方法内容和工作标准
5.1 试运程序
5.1.1投入密封水及冷却水并仔细检查。
5.1.2打开水泵进口阀使水泵充水。
5.1.3启动水泵，然后慢慢打开水泵出口阀使系统投入试运，并使泵出口达到额定出力。
5.2 小机冷却水泵及辅机冷却水泵组启动：通过厂外补水管道给机力塔补水，待水池充满水吸入口后打开待转水泵入口蝶阀，给水泵充水，同时开启泵体排空阀，待排出水后关闭排空阀，启动冷却水泵，启动后泵出口蝶阀延时0-20秒从全关到15%开度，并维持一段时间运行，待系统全部充满水后再继续开启出口蝶阀直至出口压力达到设计要求后稳定运行。
5.2.1小机冷却水试运系统
小机冷却水泵试运时，水通过机力塔与泵房间流道进入水泵入口，通过水泵、主管路及1号（临时管路由1号机负责短接）、2号（临时管路由2号机负责施工）机汽机房小机凝汽器循环冷却水进回水（Ø529×6）临时短接管路构成循环系统。
5.2.2辅机冷却水试运系统
辅机冷却水泵试运时，水通过机力塔与泵房间流道进入水泵入口，通过水泵、主管路、1、2号机（临时管路由1、2号机分别负责施工）汽机房开式循环冷却水供回水母管（Ø529×6）临时短接管道构成循环系统。（此时闭式水板式换热器短接不参加冲洗，电动旋转滤网采取旁路运行，小机真空泵、主机真空泵、主机冷油器冷却水供回水母管直接加堵板）。
5.3 试运期间监测的有关技术指标
5.3.1叶轮旋转反方向：顺时针（从电机侧向水泵看），泵的出口压力稳定，并达到各自额定值。（辅机冷却水泵出口压力：0.5MPa,小机冷却水泵出口压力：0.3Mpa，冷却塔进水温度设计为:42.750C,泵出口温度设计为：≤330C）
5.3.2电动机在空载及满负荷工况下的电流均应不超过额定值。
5.3.3轴承振动，水平振动（双振幅）经测定必须在以下范围之内：
n≤1000r/min 小于0.08mm
1000<n≤2000r/min 小于0.06mm
2000<n≤3000r/min 小于0.05mm
5.3.4轴承座内润滑油（脂）的温度不超过65°C，且油位正常。
5.3.5冷却水、密封水压力正常，冷却水温度小于38°C。
5.3.6轴端密封工作正常，只允许有少量滴水(盘根)，温度正常。
5.3.7各转动部分音响正常，泵内无冲击现象。
5.3.8泵的各联锁装置应结合试运进行试验和调整，并符合设计要求。
5.3.9试运时间应达到4-8小时。
5.4停运
水泵试运满4-8小时后，各项指标测量合格后应以试运的相反步骤进行停泵，并清理虑网及机械通风冷却塔池底和泵入口吸水池杂物。
6 安全试运措施及注意事项
6.1 环境管理措施
6.1.1试运现场及其周围的陡坎、高压带电区等危险区域均应有防护设施及警告标志;坑、沟、孔洞等均应铺设与地面平齐的盖板或设可靠的围栏,挡脚板及警告标志.危险处所夜间应设红灯示警。
6.1.2 试运现场设置的安全设施严禁挪动或移作它用。
6.2 文明施工
6.2.1 试运场所环境的要求：应清洁，道路畅通，照明充足，消防器材处于备用状态，无关人员远离试运现场。
6.2.2 人员精神状态要饱满，不宜继续工作的停止其工作；
6.2.3 试运现场应坚持“每日一净”、“工完、料净、场地清”的制度，做到文明施工；
6.2.4 交叉作业场所的道路应保持畅通，有危险的出入口处应设围栏或悬挂警告牌；严禁乱动非工作范围内的设备、机具及安全设施。
6.2.5若系统与#1机连接时，试运人员不得擅自隔离系统，必须由技术人员确认
无误后方可隔离及投运。
6.2.6试运人员不得擅自拆、装临时电源，不得操作正在运行中的任何设备。
6.2.7试运人员要有成品保护意识，尊重他人的劳动成果。
6.2.8运行现场环境应清理干净整齐,检查各点照明充足,运行人员必须坚守岗位,严禁脱岗、窜岗。
6.2.9试运期间如发现有缺陷问题，待系统停运进行消缺工作,必须严格执行工作票制度,运行人员严禁乱动系统。
6.3 试运安全注意事项
6.3.1危险点:脚手架搭设条件不合格,危及作业人员的生命安全.
针对措施:脚手架经验收合格后方可使用。
6.3.2危险点：脚手架上作业时不系安全带，危及作业人员的生命安全。
针对措施：系好安全带，并挂在上方牢靠处方可作业。
6.3.3危险点：水泵启停
针对措施：水泵启停必须由电气相关人员进行操作。
6.3.4危险点：试运现场
针对措施：现场应清洁，道路畅通，消防器材处于备用状态，无关人员远离试运现场。
6.3.5危险点：使用手提砂轮机时，铁屑有溅进眼睛的危险，危及作业人员的安全。
针对措施：使用手提砂轮机时必须戴上防护眼镜和绝缘手套，磨削方向不得对人。
6.3.6危险点：电动工具没有可靠的接地线，非电气工作人员擅自乱接电源，清扫虑网时未戴防护手套。
针对措施：电动工具必须设置可靠的接地线，非电气人员严禁乱接电源，清扫虑网时未戴防护手套， 班（组）长要做好监护工作。
6.3.7 危险点：夜间作业照明不足,光线昏暗,危及作业人员的生命安全。
针对措施：夜间作业要求照明灯数量充足，光线明亮。
6.3.8 危险点：泵组启动
针对措施：确保泵吸入口水位达到正常水位，并打开入口门、排空阀等情况下方可启动。启动后10~20秒方可开启出口阀其检测泵出口压力。
6.4 为了防止冷却水系统系统的事故及较大水锤的发生，在运行中应注意：
6.4.1 两台冷却水泵启动的间隔至少为一分钟。
6.4.2 每台冷却水泵启动失败不能立即再启动，以反防止系统产生水锤。故每次启动要在该泵出口蝶阀关闭30秒后方可启动。
7 试运系统图（见附页）

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