润磨机技术协议(终).doc
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1、天津大无缝新矿业有限公司 年产80万吨链篦机回转窑氧化球团工程润磨机技 术 协 议 甲方: 天津市大无缝新矿业有限公司 乙方: 朝阳重型机器有限公司 技术协议甲方: 天津市大无缝新矿业有限公司 乙方: 朝阳重型机器有限公司 一、 设备名称: 润磨机1. 型号规格:MQR35622. 数量:1台3. 重 量:单重:132t 二、主要技术参数1. 筒体有效直径:3500 mm2. 筒体有效长度:6200 mm3. 筒体有效容量:55.3 m34. 主电机: YRKK630-6 功率: 1000 KW 电压: 10KV 5、筒体转速: 15.47 r/min 筒体慢速传动:0.2 r/min6、 旋
2、向:从进料端看驱动装置在 左 侧,以设计院的通知为准.7、 皮带机给料宽度:B=550 mm三、经济、技术性能保证值1 设备性能质量保证值运转时间:24h/d连续运转2 经济指标考核值(含产量及各项消耗指标)1) 入口物料组成:铁精矿+膨润土2) 入口铁精矿粒度:-200目75%3) 堆比重:2.2t/m34) 入料水分:785) 出料粒度:-200目85%6) 单机作业率:90%7) 单机处理量:70t/h8) 最大装载量:64t9) 介质充填率:253设备寿命: 10 年。质保期:设备试运转合格之日起12个月(易损件除外)。4环保指标(如排放浓度、噪声等)设备噪音85分贝(距设备1米处)四
3、、 供货范围序号名称数量主要参数使用寿命主要件材质备注一主机13.56.2m 年1主轴承部2SL0649/1450进料端采用调心轴承5年以上瓦轴2回转部1筒体钢板厚32排料段50橡胶衬板(包括端衬板)使用寿命3年半以上橡胶衬板3传动部1大齿轮Z1200mm=25小齿轮Z221m25大小齿轮密封采用径向密封10年5年ZG310-57035SiMn2MoV4排料罩部15皮带给料装置1电机型式:KA67TDM132S4变频调速电动机 电机功率:5。5KW电机电压:380V皮带宽度:500mm皮带厚度:10mm使用寿命为1年以上皮带给料装置加防跑偏装置并与主电机连锁含受料斗6基础部1含地脚螺栓二配套辅
4、机1慢速传动装置1电机型号:Y180L6 11kw减速机型号:NGW123-10速比:i=500输出转速:1。94rpm泰兴泰隆减速机2起重装置1两套各50吨顶起装置配油站3自动干油润滑装置14DPZII 3W喷射装置1公称油压:0.63Mpa公称气力:0。63Mpa喷咀数量:2-7个(约6个)油箱容积:0。08m3油泵电机功率:0.55KW空气压缩机功率:1.5KW三主电机1型号:YRKK630-6电压:10KV转速:1000r/min功率:1000Kw防护等级:IP54沈阳电机厂或湘潭电机厂 四主减速机1型号:ZLY5606。74硬齿面 平行轴速比:i=6.74 泰兴泰隆减速机排料篦板间隙
5、33毫米,15块(另加10块备件),使用寿命大于8个月.MQR3562润磨机本体包括回转部、传动部、轴承部、进出料罩、皮带给料装置、(主减速机)、慢速传动装置、喷射润滑装置、低压油站、起重装置、地脚螺栓。对供货范围的总体描述:甲方负责将矿料送到乙方设备的受料槽,从乙方设备的出料槽接受矿料,将高压电源及电控信号送至电机。其余全部设备均由乙方提供,确保达到满足设备正常运转条件。五、通用技术标准润磨机设备制造的通用技术标准执行重型机械标准.设备制造的备料、焊接、铸造、切削加工、装配及防锈涂装等各工序过程中分别执行下述标准。(1) 零件材质应符合有关标准的规定并经过检验合格。(2) 产品检验应符合JB
6、/T5000。11998产品检验通用技术条件(3) 切屑加工应符合JB/T5000。9-1998切屑加工通用技术条件(4) 焊接件应符合JB/T5000。3-1998焊接件通用技术条件(5) 火焰切割件应符合JB/T5000.21998火焰切割件通用技术条件(6) 铸钢件应符合JB/T5000.61998铸钢件通用技术条件(7) 铸钢件补焊应符合JB/T5000。7-1998铸钢件补焊通用技术条件(8) 锻件应符合JB/T5000。81998锻件通用技术条件(9) 装配应符合JB/T5000。10-1998装配通用技术条件(10) 配管应符合JB/T5000。11-1998配管通用技术条件(1
7、1) 涂装应符合JB/T5000.121998涂装通用技术条件(12) 铸钢件无损伤探伤应符合JB/T5000。141998铸钢件无损伤通用技术条件(13) 铸钢件无损伤探伤应符合JB/T5000.151998铸钢件无损伤通用技术条件(14) 钢焊缝手工超声波探伤方法和结果分析应符合GB1134589标准规定(15) 液压系统应符合JB/T699693液压系统通用技术条件(16) 防锈包装应符合GB4879-85的有关规定(17) 包装储运图标志应符合GB19190的有关规定(18) 包装应符合JB/5000。131998和包装通用技术条件(19) 制造质量应符合JB/T140693球磨机和棒
8、磨机和JB/T5354299球磨机和棒磨机产品质量六、设备主要部件简介及制造要求1.设备主要部件1) 磨机筒体采用两端法兰加筒体的结构形式,其内壁用螺栓固定有橡胶内衬。筒体两端各磨机筒体联结一中空轴,置于主轴承上。筒体磨料时产生的蒸汽由出料端设有的强排装置排出.2) 主轴承主轴承为滚动轴承,型号为SL0649/1450, 进料端采用调心轴承,瓦轴生产。3) 主传动装置用于驱动润磨机筒体转动,其传动形式为:电动机减速机小齿轮大齿轮-筒体。大齿轮与筒体为螺栓联接。小齿轮和轴为整体锻件.小齿轮和大齿轮的润滑为喷射润滑,并有可拆卸的齿轮罩。4) 慢传动系统润磨机设有慢速传动控制系统,主要用于检修润磨机
9、或更换衬板时以低速驱动润磨机筒体。慢速传动电机为手动按钮操作,单方向运转,慢速传动控制系统与润磨机主电机有联锁控制条件,不允许同时工作,慢速传动控制方式有主机工作和主机检修两种,由电控箱上转换开关选择.5) 皮带给料装置本润磨机进料采用皮带给料机强制给料,皮带给料机采用悬臂式结构,具有跑偏安全保护装置、加球装置和给料均匀、调节给料速度及给料量的功能,要求使用寿命在一年以上,耐磨性能好,不粘料。七、制造要求1总则1) 原材料、机电配套件的采购,按质量手册要求的程序进行,并出具合格证、炉批号、化学成份报告,证明齐全。2) 对重要零部件,有试棒化学成份报告、抗拉强度、屈服强度试验报告、无损探伤报告、
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