空调施工组织设计方案.doc
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1、空调施工组织设计班级:指导教师:学号:姓名:目录第一章 工程概况2第二章 编制依据2第三章 施工目标及现场组织机构2 3。1 施工目标23.2 现场组织机构33.3 管理架构成员岗位职责4第四章 施工准备工作计划5 4.1 施工技术准备5 4。2 物质准备工作6 4.3 施工机械准备6 4.4 劳动力计划6 4。5 现场准备7第五章 施工方案7 5。1 主要施工工艺流程7 5.1.1 空调设备安装工艺流程7 5。1。2 风管路安装工艺流程7 5.1.3 水管路安装工艺流程75.2 主要施工方法及主要技术措施7 5。2。1 空调通风系统7 5。2。2空调水系统14 5。2.3系统调试20第六章
2、施工进度计划 21第七章 冬雨季施工及文明施工管理25第一章:工程概况1.1 工程概况:本工程为重庆自然博物馆,属大型公共建筑,位于重庆市北碚区,总建筑面积29957.78m2 ,其中:地下室3852。74m2 (共一层),地上26105.04m2 (共三层),总高度23m。主要建筑功能为展厅、标本库房、科研办公室及图书阅览室等。该工程展厅及标本库房空调系统为(TFD030CCLF4N24G)型空气处理机组直接送风。二层科研办公区及三层图书阅览室为新风加风机盘管(FP6。3)中央空调系统,以便灵活地调节各房间的温度,从而根据房间的使用状况确定风机盘管的启停,系统包括空调设备、水、风系统的安装调
3、试及售后服务的内容。工程质量必须符合国家质量验评标准.1。1。1 工程名称:重庆自然博物馆1。1.2 建设单位:xxxxxx建设单位1.1。3 设计单位:重庆大学建筑设计研究院1。1.4 建筑面积:29957.781.1。5 施工单位:中国对外建设总公司第二章:编制依据2.1建设单位提供的设计文件、图纸资料;2.2工业管道工程施工及验收规范(GB 50235-1997);2.3现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范(GB 502362011);2。4通风与空调工程施工质量验收规范(GB 50243-2002);2.5机械设备安装工程施工及验收通用规范(GB 50231-2009);2。6压缩
4、机、风机、泵安装工程施工及验收规范(GB 50275-2010);2.7施工现场临时用电安全技术规范(JGJ 46-2005);2.8建筑安装工程质量验收统一标准(GB 503002001)第三章:施工目标及现场组织机构3.1施工目标3。1。1工期目标响应建设单位提出的工期要求及结合实际情况,保证在7月底之前完成空调通风管道、冷冻水管道、冷却水管道、凝结水管道、机器设备安装完成,8月中旬调试完备。如因甲方施工工作面不到位按实际发生时间顺延。3.1.2质量目标:精心施工,争创精品工程,工程施工质量达到国家验收优良标准.3。1。3施工安全目标:(1)施工过程工亡、重伤事故为零。(2)杜绝重大设备事
5、故及火灾事故.(3)负伤率控制在4以下。3。1.4文明施工目标:按文明施工要求进行现场管理,保证现场文明施工,达到安全文明施工标准要求。3。1.5环境保护目标:达到建设施工无污染,符合环保标准,创一流施工环境,各项施工行为均满足建设工程施工现场管理规定要求,噪声控制为白天不大于65bd,夜间不大于55bd.3。1.6资金使用目标:我公司具备良好的资信、资金状况和履约能力,我公司安排专款专用,并保证该工程所需资金,保证资金合理有效发挥最大效益。3.1。7科技进步目标:标准覆盖率100%,积极开展新工艺、新材料、新技术的应用。3。2现场组织机构:3。2。1现场组织机构:(见下面框图)项目经理项目总
6、工程师施工管理部负责人质量安全部负责人给排水工程师电气工程师通风空调工程师安全员材料员质检员资料员各专业施工班组长3.2.2现场组织机构设立目的:为了能使本工程按期优质完成施工任务,我们将根据本工程的实际情况和特点,选派具有同类工程施工管理经验的优秀项目管理人员组成项目部,以项目经理为核心,充分发挥企业的整体优势,以全面质量管理为中心,以专业的科学化管理为手段,以高效率地实现工程项目综合目标为目的,以合同管理为依据,对工程项目进行全过程、全方位的计划、组织、管理、协调与控制,如期实现对建设方的承诺,使工程早日投入使用。3.3 管理架构成员岗位职责3。3。1项目经理项目经理是工程质量的直接责任人
7、,对整个项目的最终质量负责,负责制定总体质量目标、质量计划及创优计划,确保质量管理保证体系运行的有效性和可行性。3.3.2项目总工程师项目总工程师具体负责工程质量计划、创优措施的实施,是保证工程质量的具体责任人.负责做好项目部内外的施工协调及日常质量管理工作;监督各专业使用材料及施工质量;确保每道工序的施工质量;重点监控隐蔽工程、关键工序和关键技术的实施质量。负责技术方案、施工组织设计、深化设计和综合管线布置图的审核工作.3.3.3 质量安全部负责人对本工程的施工质量进行监督检查,组织质量安全部及主要施工管理人员对本工程的质量安全进行检查。对项目经理负责,对本工程进行定期检查和不定期抽查,监督
8、项目各区质量安全工作,拥有处罚权。3.3。4 施工管理部负责人负责保证本工程所使用的标准、规程、规范、图纸、工艺等文件确保符合文件控制程序的规定以及满足本工程的需要。负责本工程的技术问题,负责协助质量安全部进行质量检查了;负责组织各系统的单体调试和联合调试工作;组织开展QC小组活动,负责编制工程的总体施工组织设计。3.3.5 各专业负责人和工程师依据各自质量职责,负责所管部位和分项施工过程的质量,按图纸和规范要求,行使质量管理权力。3.3.6 安全员根据施工现场安全管理规范,负责本工程施工人员的安全教育,安全检查,保证施工过程安全顺利。3.3.6 材料员材料设备管理员对进场的材料、机械设备进行
9、质量验收,确保材料、机具、设备处于有效的质量状态,必要时施工技术员参加,并及时办理材料和设备检验手续。3。3。7资料员工程资料管理员负责工程验收资料、业务文件和质量记录等文件和资料的日常管理工作.确保影响质量的文件资料处于有效的使用状态。3.3.8 质检员质检员严格监控工地施工是否按有关施工及验收规范、标准执行,并依公司有关规定处理、跟踪有关不合格品整改情况;负责日常的施工质量管理、监督、检查和验收工作。参与材料、设备的进场质量检验与试验;作好施工人员质量培训教育考核.3.3.9 专业施工班长专业施工班长是现场施工质量直接责任人和具体负责人,要求熟悉施工图纸,明确施工质量要求,严格按照有关图纸
10、以及规范、标准、操作规程组织施工,对出现的质量问题及时整改。第四章、施工准备工作计划4.1施工技术准备4。1.1做好调查工作(1)掌握气象资料,以便综合组织全过程的均衡施工,制定冬季的施工措施。(2)施工条件的调查:由于施工用水、用电均对施工影响较大,用电的起动电流大,负荷变化多,移动式、手动式用电机具多,因此,对水源、电源等地供应情况应做具体落实,包括给水的水源、水量、压力、接管地点;供电的能力、线路距离等。4。1。2做好与设计的结合工作由公司技术部门组织项目经理部相关人员认真学习图纸,并进行自审、会审工作,以便正确无误地施工。通过学习,熟悉图纸内容,了解设计要求施工达到的技术标准,明确工艺
11、流程。进行自审,组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查,熟悉和掌握图纸中细节。组织各专业施工队伍共同学习施工图纸,商定施工配合事宜。 组织图纸会审,由设计方进行交底,理解设计意图及施工质量标准,准确掌握设计图纸中的细节。4。1。3认真编制施工进度计划及分部分项工程的施工方案 由技术部认真编制该工程的施工进度计划,作为工程施工生产的指导性文件。4.2物质准备工作4。2.1材料的准备 (1)根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析,编制工程所需的材料用量计划,作为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据.(2)根据材料需用量计划,做好材料的申请、订货和采购工作,
12、使计划得到落实。(3)组织甲供设备按计划时间进场,并做好保管工作.4。2.2构配件及半成品的加工订货准备根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构件及半成品数量,编制相应的需用量计划,安排加工等相关事宜。4。3施工机械准备根据施工进度安排,组织施工机械的进场,确保施工的正常进行。针对本工程的工程量、工期、拟配置如下的主要机械设备。4.4劳动力计划根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层,选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。根据该工程的特点和施工进度计划要求,确定各施工阶段的劳动力需用量计划。对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育,教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想;遵守有关施
13、工和安全的技术法规;遵守地方治安法规。生活后勤保障工作:在大批施工人员进场前,做好后勤工作的安排,为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑,认真落实,以充分调动职工的生产积极性。4.5现场准备4.5.1临建设施由于本工程的工程量大,工期短。本公司将组织足够的人力、物力进场施工,并与其他各施工单位做好充分的协调工作,做好现场临时设施的规划,搞好现场的总平面管理。4。5。2临时水电(1)临时设施区及现场中心地点设总安全配电箱,根据实际需要在加工车间、生活区及现场中施工地点配备安全分配电箱,施工班组在施工点配备手提式安全配电箱。(2)临时设施区的用水由指定的供水管接头接入,按实际需要布置给水管网,并
14、接至场区排水干管。第五章、施工方案5.1主要施工工艺流程 施工准备材料、设备及部件检验现场放样支架制安风管制作风管检查验收风管、水管安装漏光、风试验,管道清洗试压暖通设备进场设备验收设备安装、连接单机试运转各类接口镶接各类风口镶接系统调试中间验收5。1。1空调设备安装工艺流程: 测量、放线根据设备吊装尺寸固定吊筋或设备基础支吊架安装-末端设备安装安装风阀等设备待装修吊顶完成后安装风口系统检测系统调试验收。5.1.2风管路安装工艺流程:测量、放线确认主体结构轴线及各面中心线-以中心线为基础,进行风管管路的安装-风阀、消声器等部件安装-校正位置-管道与机组的连接风管管路验收检查保温 5.1.3 水
15、管路安装施工工艺流程: 测量、放线-根据管路不同位置设支架、固定架、吊架按图纸所示位置安装水管路-各种阀门安装与机组连接(包括风机盘管)-管道系统压力实验-外表面的防腐防锈处理-保温-清洁5.2主要施工方法及主要技术措施本工程主要分空调通风系统、空调水系统及系统调试三大部分。施工方法及注意事项简述如下,具体施工如有不详之处参阅通风与空调安装手册,并与技术人员磋商。5。2.1空调通风系统 空调通风系统主要包括:空调机组安装、风机盘管安装、风机安装、风管制作、风管安装、空调与通风部件安装、风管防腐及保温。 5.2。11空调机组安装 A.首先开箱检查设备主体和零部件是否完好、随机文件是否齐全,并形成
16、验收文字记录。安装前,应首先阅读生产厂家所提供的产品样本及安装使用说明书,详细了结其结构特点和安装要点,严格按照其要求安装顺序进行安装、调整。B。机组应清扫干净,箱体内无杂物、垃圾和积尘。检查风机叶轮转动是否灵活;检查风机电机绕组相间电阻、相地电阻是否良好。机组内空气过滤器(网)和空气热交换器翅片应清洁、完好。C。 现场是否具备安装条件(地面平整、电源接通等),安装准备工作是否完成(安装机具是否就位,安装人员是否熟悉安装内容及要求等)。由于机组吊装在楼板上,应确认楼板的混凝土标号是否合格,承重能力是否满足要求,可以向土建施工方落实. D. 确定吊装方案。本工程中吊顶式空气处理机组重量均小于15
17、0Kg,风量较小(小于5000m3/h),并且机组震动不大,机组用固定在屋顶的吊杆吊装。4根吊杆采用膨胀螺栓与屋顶连接,吊杆底部采用螺扣加垫圈与吊装孔连接的办法.膨胀螺栓规格为M12(膨胀螺栓钻孔固定深度以不得外露套管为宜,固定应牢靠,不得有松动现象。);吊杆规格为12钢筋。组合式空气处理机组安装于设备基础上,底部预埋地脚螺栓固定,机组与基础间安装减震装置.F. 根据空调施工图纸表明机组位置尺寸及空调设备的实际吊装尺寸进行吊杆定位,固定吊杆。G。用地面小车将机组搬运到吊装位置,用手动机械葫芦抬升空调机组,将机组用垫片螺母固定在吊架上。 H。 在机组安装时应特别注意机组的进出风方向,进出水方向,
18、过滤器的抽出方向是否正确等,以避免失误。注意保护换热器翅片及机组,避免碰伤。I. 设备吊装时,其受力点不得使机组底座产生变形.安装后检查空调机组的水平度,如不符合要求,要进行调整。J。机组与供回水管的连接应正确,机组下部冷凝水排放管的水封高度应符合设计要求,并且保持一定的坡度,以利于凝结水的排出。连接机组供回水管时,应用两把管钳分别卡住机组的接管和要连接的水管(或挠性接管),避免扭伤机组换热器的铜管. K.机组安装完毕进行通水试压时,应通过冷热交换器上部的放气阀将空气放干净。以保证系统压力和水系统的通畅。L.机组安装必须做到装前检查,装后复查。内容有:转动部件转动是否灵活,是否有噪音,机组外形
19、是否损伤等.应及时修复并记录,并向技术人员反映.以避免将问题遗留到机组调试时给调试带来麻烦。5.2.1-2风机盘管安装 A。风机盘管机组在安装之前要进行单机三速试运转及水压试验,符合要求后方可进行安装。试验压力为1。275MPa,试验观察时间为2min,不渗漏为合格; B。风机盘管安装前检查电机轴架是否松脱;风机叶轮转动是否灵活,是否有异响。检查电机绕组是否通路,电机是否损坏。C。在机组安装时应特别注意机组的进出风方向,进出水方向,是否与设计图纸相对应.风机盘管安装过程中注意风机壳体避免碰撞变形。D。风机盘管设备设立单独支、吊架,安装的位置、高度应正确,固定应牢固。4根吊杆采用膨胀螺栓与屋顶连
20、接,吊杆底部采用螺扣加垫圈与吊装孔连接的办法。膨胀螺栓规格为M8(膨胀螺栓钻孔固定深度以不得外露套管为宜,固定应牢靠,不得有松动现象。);吊杆规格为8钢筋。E.机组与风管或风口与风管的连接,应严密、可靠; F.风机盘管同冷热媒管道应在管道清洗排污后连接,以免堵塞盘管。G.安装时不得损坏机组的保温材料,如有脱落应重新粘牢.H.风机盘管安装完成后应再次检查电机轴架是否松脱;风机叶轮转动是否灵活;风机风筒是否有凹陷损伤等,应及时修复。I。风机盘管安装工序与空调机组相似,注意事项参照上述空调机组安装内容。5。2.13 风机的安装 A设备安装前应进行开箱检查,并形成验收文字记录。参加人员为建设、监理、施
21、工和厂商等方单位的代表。 B型号规格应符合设计规定,其出口方向应正确;安装前检查泵叶轮是否有阻滞、卡涩现象,声音是否正常。 C叶轮旋转应平稳,停转后不应每次停留在同一位置上; D固定通风机的地脚螺栓应拧紧,并有防松动措施. E通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口,必须装设防护罩(网)或采取其他安全设施。 F叶轮转子与机壳的组装应正确;叶轮进风口插入风机机壳进风口或密封圈的深度,应符合设备技术文件的规定,或为叶轮外径值的1/100; G安装隔振器的地面应平整,各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀,高度误差应小于2mm; H风机的隔振钢支、吊架,其结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件的
22、规定;焊接应牢固,焊缝应饱满、均匀。I.通风机安装允许偏差(见下表)序号项目允许偏差检验方法1中心线的平面位移10经纬仪或拉线和尺量检查2标高+/10水准仪或水平尺、直尺、拉线和尺量检查3皮带轮轮宽中心平面位移1在主、从动皮带轮端面拉线和尺量检查4传动轴水平度纵向:0。2/1000横向:0。3/1000在轴或皮带轮0和180的两个位置上,用水平仪检查5联轴器两轴芯径向位移0.05在联轴器互相垂直的四个位置上,用百分表检查两轴线倾斜0。2/10005.2。1-4风管制作 风管集中在车间制作,采用专用设备制作,有着优异质量保证。其施工步骤如下:现场放线测量板材划线下料PVC法兰下料风管管段成型现场
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