干挂石材幕墙施工组织设计方案.doc

干挂石材工程 施工组织设计
云南紫云青鸟珠宝产业有限公司
云南紫云青鸟国际珠宝加工贸易基地
一期干挂石材幕墙工程
施
工
组
织
设
计
云南欣桥钢结构工程有限公司
2011年7月9日
编制人：
审核人:
审批人：
目 录
第一章、 工程概况及施工条件 3第二章、 工程项目管理目标 4
第三章、 设计方案 5
第四章、 施工前的准备工作 5
第五章、 施工工艺 12
第六章、 质量标准 19
第七章、制品的运输与保管 29
第八章、石材幕墙的施工措施 30
第九章、项目质量与安全体系 38
第十章、工程质量保证措施 39
第十一章、安全文明环保措施 43
第十二章、工程进度保证措施 46
第十三章、施工后的成品保护 49
第十四章、保养与维修 50
第十五章、技术档案资料管理 50
附件一、主要施工机械设备表 52
附件二、劳动力计划表 53
附件三、消防安全用品需用计划表 53
施工组织设计
第一章 工程概况及施工条件
一、编制说明  本《施工组织设计》为云南紫云青鸟国际珠宝加工基地一期干挂石材幕墙工程的施工组织设计,是规范和指导该项工程从施工准备到竣工验收过程的综合性技术经济文件，为使该项工程的施工全过程能按科学规律组织规范施工,有计划地开展各分部分项工程的施工，及时做好各项施工准备工作，保证各种资源和劳动力的及时供应；协调与各工种之间的时间安排，保证施工的顺利进行,按期保质保量完成施工任务,特制订本施工组织设计。 1。1 适用范围 本《施工组织设计》适用于昆明国际珠宝加工基地一期干挂石材工程。
1。2 编制依据
1、招标文件;
2、施工图纸（电子版）；
3、《建设工程项目管理规范》GB/T 50326-2001；
4、《金属与石材幕墙工程技术规范》GB JGJ133—2001、JK113—2001
5、《石材幕墙工程施工工艺标准》;GY1003—2003/8/16
6、《建筑物防雷设计规范》GB50057-94
7、《建筑设计防火规范》GBJ16-87；
8、《高层民用建筑设计防火规范》GB 50045—95；
9、《建筑幕墙》JG3035；
10、《幕墙工程手册》中国建筑工业出版社出版,赵西安编著；
11、《建筑硅酮结构密封胶》GB 16776；
12、《天然石材产品放射性防护分类控制标准》JC518；
13、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001；
14、《天然花岗岩建筑板材》JC 205；
15、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》
16、《胶粘剂拉伸剪切强度测定方法》
1．3编制原则
（1） 认真贯彻国家对工程建设的各项方针、政策、相关规范和标准,严格执行工程建设程序。全过程地接受业主及监理的管理与监督,认真按行业主管部门指导意见开展工作.
（2） 遵循建筑施工工艺及其技术规律，坚持合理的施工程序和施工顺序.
(3) 采用流水施工方法、工程网络计划技术和其它现代管理方法，组织有节奏、均衡、连续施工。
（4) 充分利用现有施工机械和设备，扩大机械化施工范围,提高施工项目机械化程度；不断改善劳动条件，提高劳动生产率。
（5） 尽可能采用先进施工技术、科学地确定施工方案；严格控制工程质量、施工进度，确保文明安全施工，努力缩短工期，不断降低工程成本。
（6) 尽量减少施工设施，合理储存建设物资，科学地规划施工平面图，减少施工用地。
二、工程概况
1、 工程项目名称:昆明国际珠宝加工基地一期干挂石材工程；
2、 项目地点:昆明市经开区出口加工区内；
3、 工程范围：1＃、10＃、12#、17＃楼高层首层及二层外墙石材设计、供应安装工程；6＃、8#楼多层首层、二层及三层局部外墙石材设计、供应安装工程。
4、 建筑面积：约2万平方米。
5、 结构类型：框架;
6、 现场施工条件:能满足施工需要,提供库房,办公室。
7、施工特点：
1）由于该工程主体结构已经完成，墙面、柱子等均需对结构标高、轴线尺寸、垂直度、平整度等进行核实后，方能调整分格,提出面板加工计划。
三、工程内容：
1、 外墙的石材设计、加工、制作、运输及施工工作。
四、 工程工期：自合同签订之日起70个日历天.
五、 工程质量：优良。
1、 石材档次：美观、大方、经济、实用。
2、 系列：外墙>2.5CM厚黄锈石荔枝面。
第二章 工程项目管理目标
1、 工程质量目标
本工程质量保证达到中华人民共和国行业标准《金属与石材幕墙工程技术规范》中第8项工程验收评定标准的优良等级，保证满足发包方招标文件规定的质量要求。
2、 工期目标
根据招标单位施工组织设计进度计划组织实施.保证与总体施工进度同步.
3、 文明安全管理目标
本工程在严把质量关的同时，认真做到施工现场的文明安全施工管理.达到昆明市文明安全施工现场标准.
第三章 设计方案
（一） 外墙黄锈石荔枝面干挂方案：
A、1、6、8、10、12、17号楼首层、二层及三层局部外墙采用25mm厚黄锈石荔枝面石材;外墙为砌块砖墙，采用钢架干挂;
第四章 施工前的准备工作
1、技术准备
(1) 熟悉与审查施工图纸
1）审查设计图纸是否齐全;
2)审查设计图纸与说明书在内容上是否一致，以及设计图纸与其各部分之间有无矛盾和错误;
3）对建筑图、结构图与幕墙设计施工图纸在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致,技术要求是否正确;
4）审查幕墙工程的生产工艺流程的技术要求，掌握土建施工质量是否满足幕墙施工的要求；
5）复核幕墙各组件的强度，刚度和稳定性是否满足要求；审查幕墙设计图纸中的工程复杂、施工难度大和技术要求高的分项，明确现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求，拟采取可行的技术措施加以保证；
6）明确工期，分期分批施工或交付使用的顺序和时间；明确工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期；
7）明确建设、设计、土建和施工单位之间的协作、配合关系；明确总包单位可提供的施工条件。如脚手架、现场施工用临时水电状况等.
(2) 原始资料调查分析:
1） 气温、雨、雪、风和雷电及沙尘暴等情况;冬雨季的期限等情况.深化完善专业施工图及参与招标方组织的图纸会审；将所有施工图纸中问题列出来交甲方设计解决。
2） 技术经济条件调查分析：当地可利用的地方材料状况.地方能源和交通运输状况.当地生活供应和医疗卫生状况；当地消防、治安环保状况等。
3） 编制深化的施工组织设计。
4） 做好工程技术人员对施工人员的技术交底；
2、材料、机具、物资准备
（1)石材幕墙及墙面干挂、地面铺贴选用的材料要符合国家现行产品标准的规定和本工程项目招标文件的规定;每种材料均要附有出厂合格证、质保书及必要的检验报告.
（2)型钢采用Q235钢;金属挂件采用不锈钢件;选用的硅酮结构胶和硅酮机耐候密封胶对所接触的材料要有相容性；
（3）材料订货计划；签订工程合同后进入施工现场对石材的需求量按实进行调整。并按石材的实际用料配置相应的干挂石材幕墙的钢架龙骨、不锈钢干挂石材挂件、硅酮胶密封胶等辅料材料分类编制材料的进货进场计划；
材料进场前,按规定呈交审批,根据进度计划表编排材料到场日期,准备好有关的材料报检资料，例如技术说明书、试验报告、材料合格证明书等文件，待获得批复后,马上安排订购及付运手续.
(4）施工工具的准备。
本工程的所有石材均在工厂加工完毕运送至施工现场.现场只配置龙骨钢架制作安装工具和设备。详见现场工具设备配置一览表;
3、现场施工条件准备
(1) 工地现场办公室、仓库等施工用房的落实和布置；
(2) 工地施工现场办公室配置一个台式带传真的电话机（如有可能的话),现场工程项目管理人员配置手机人手一台,电脑及打印机各一台。
根据现场条件提请甲方单位协调解决房屋设施:
a、现场办公室一间：约20平方米。
b、工具材料库两间:约30平方米.
c、加工制作场:约50平方米.
d、露天临时仓库:约100平方米。 总计：约200平方米
(3） 临时设施的用水、用电甲方负责协调接驳到施工现场。
a。现场用电：由业主方或总包方提供电源，在底层设置总闸箱;再由总闸箱接各流动电箱，所用电箱均需断电保护装置，漏电保护装置,接地接零.总电箱应有专人保管,新有电路及设备均应符合用电的安全规范.
b、临时用水：包括施工用水和生活用水。根据现场实际情况，统一安排解决.
c、水电计划用量：
1、供电系统：
供电系统为三相五线制，总负荷为110KW。在首层设置一个电源总箱，总开关为250A三相带漏电的保护开关，然后在室内四个角的位置以及临时加工场各设置一个电源分箱,共4个电源分箱，分箱总开关为100A.下设三相60A分格开关3个，单相25A分路开关4个，各分路开关均为漏电开关.焊机和切割机等三相用电设置直接接驳于分箱分路开关.手提用电机械利用活动式临时电源箱接驳于单相分路开关,然后在活动式临时电源通过三极插座接通。
（4） 在施工安装部位应提供符合施工要求的脚手架。工程脚手架由土建单位负责提供。为满足幕墙施工的操作要求，脚手架应一次搭设完成。立杆离结构面距离为350—400mm为宜。脚手架搭设应符合外双排脚手架的操作要求和安全要求。
a． 按操作规程设置拉结点，拉结点尽量设置在窗洞处，设置好的拉结点不允许任意拆除，造成不稳定结构.
b． 每步设置脚手板,踢脚板，护身围栏板。
c． 搭设的技术要求应满足承重脚手架和高层脚手架的要求。
d． 脚手架搭设完毕后应进行技术验收，达不到技术要求的应进行补救，一定要达到安全要求。（施工中，任何人和单位不得随意拆除拉结点杆件。
e． 脚手架的拆除：面板组件安装完毕,打完耐侯胶后, 经业主、监理共同检查,施工完毕质量合格方可拆除脚手架等.拆除时幕墙配合安装拉结点处的玻璃或石板。拆除脚手架杆件不能损坏玻璃和石板。
4。 施工准备程序框图：

熟悉图纸、会审图纸、计算工程量、
现场调查

制定设备、
工机具安排

制作、安装流程及作业指导书

制定劳动力安排计划

编制月度、每周施工进度计划

编制材料、构件、成品需用量计划

安全、技术交底

临时供水、供电计划

施工平面总布置

方案审批

主要准备工作完成时间及负责人
编号
准备工作
完成时间
负责人
1
会审图纸
开工前
技术负责人及技术员
2
编制施工组织设计
开工前
技术负责人
3
材料采购进厂计划
开工前
技术负责人
4
机具进厂计划
开工前
技术负责人
5
技术交底
开工时
技术负责人及施工员
6
现场清理
开工前
施工负责人及施工员
7
测量定线
开工前
测量人员
8
组织人员进场
开工前5天
项目经理
9
水电施工准备
开工前
水电班
10
临时设施
开工前
项目经理及招标方
11
“五通”
开工前
项目经理及招标方
12
后勤保障
开工前
办公室
13
施工报批手续等
开工前
招标方
14
与业主接洽
开工前
项目经理
15
质量安全三级教育
开工前
公司、技术负责及施工员
16
保安措施
开工前
安全员
5。 人员的准备
目前我司已为该项目配备组织了优良的石材幕墙专业施工队伍和项目经理。只等收到甲方发出的准允进场通知，我司即将施工队伍进驻工程现场.在甲方单位的协调指挥下，严格按照经设计单位和招标方确认的石材幕墙施工图施工，合理安排工地现场施工作业。 
A、施工组织管理机构： 
昆明国际珠宝加工基地一期干挂石材工程，我司将以甲方的要求为准，快速、优质地完成石材幕墙工程。为此我司选派技术好、素质高、能力强，石材幕墙经验丰富的管理人员进驻工地。 
为强化管理，项目部项目管理人员由项目经理、现场设计师、技术管理员、物资供应员、质量员、安全员、资料员等组成.
（一)项目经理部主要职责
项目经理部是公司驻工地现场负责工程施工的一个部门.项目部全套班子持证上岗.主要职责为：
1、 根据工程施工的合同要求，编制项目施工方案,编排工程项目施工进度 表并组织实施。
2、 严格执行公司的材料管理制度,做好项目施工现场的材料管理工作。（包括材料的出入库手续、材料的月报、报废材料的管理等)
3、 代表公司处理好施工现场与业主、监理、总包方之间的关系.
4、 对施工人员做好技术交底，安全，文明，消防交底,严格执行公司制定的质量管理制度,做好项目的质量管理工作。
5、 协调好各专业施工队伍的工关系，确保工程保质保量按期交付给甲方使用。
（二）项目经理责职
项目经理是企业法定代表人在本施工项目上的委托代理人。项目经理岗位职责：
1、 代表企业实施本石材幕墙专项施工项目管理。贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准，执行企业的管理制度,维护企业的合法权益。
2、 协调好项目部与企业各业务部门之间的关系。
3、 主持项目部日常工作,组织制定施工项目管理有关的各项管理制度.
4、 组织编制施工组织设计方案和项目管理实施规划.
5、 组织项目部成员学习项目的规章制度,检查执行情况和效果，并应根据反馈信息改进管理。
6、 根据项目管理人员岗位责任制度对项目管理人员的责任目标进行检查、考核和奖惩。
7、 协调和处理与施工项目管理有关的内部与外部事项。
8、 对本工程项目的进度目标、质量目标、安全目标和项目成本目标负责。
9、 对于进入本工程项目的生产要素进行优化配置并组织实施。
10、 建立适应于本项目的质量管理体系和安全管理体系并组织实施；
11、 负责与企业管理层、劳务作业层、各协作单位、发包人、分包人、设计单位和监理工程师等的协调，解决项目中出现的问题。
12、 对于项目部的其他员工有组阁权，管理权和考核奖惩权。
13、 进行现场文明施工管理，发现和处理突发事件。
14、 参与工程竣工验收,准备结算资料和分析总结，接受审计。
15、 处理项目经理部的善后工作。
16、 协助企业进行项目的检查、鉴定和评奖申报.
（三）现场设计师、技术主管岗位职责：
1、 负责对施工全过程的图纸会审、设计变更、图纸合理性、材料品种、色彩花式的选择；负责与甲方及设计单位进行设计技术交流,监督现场施工与设计图纸的吻合，负责协调设计变更工作，检查监督图纸的收集与整理。全面深入仔细阅读施工图纸。对施工图中设计与现场不相符的部分以书面形式通知甲方设计师,并及时解决问题。
2、 严格执行施工工艺技术标准。及时准确地向施工人员进行书面技术交底。
3、 重要的施工部位要亲临现场放线。如各类标高线、垂直线、各种材料的接触界面线、位置点等.会同设计师参加验线工作。
4、 对于石材等规格材料,挂贴之前要放置质量控制线。并按设计师的要求预留勾缝宽度.
5、 及时准确编写工程施工过程中的材料送检、施工工程质量的预检、验评、工程洽商等项报告工作,并将结果及时向项目经理汇报。
6、 专业工程师对工作范围内的工程施工质量负责。对公司提供的材料要负责质检签字。对业主方提供的材料要负责质量检查。
7、 专业工程师兼任责任范围内的质检员和安全员.
（四)质量检查员的岗位责任制
1、 代表公司质量检查部在现场监督检查施工质量，对公司质量检查部直接负责。在现场维护公司利益，团结项目部全体工程师,以质量为生命,争创优质工程。
2、 对施工质量有直接监督检查把关的责任。对预防工程施工质量事故负责。
3、 严格审查技术交底，以国家现行的有关施工规范及管理规定为依据，提出指导性意见。
4、 具有极强的责任心,在施工工程中做到随时随地检查施工质量,重要部位、特殊部位须做到旁站.发现质量问题、质量隐患及时对当事人下达质量问题通知书并通知项目部和公司质量检查部。
5、 分项工程随时进行指导与检查，并随工程进度真实的填写分项工程、分部工程、单位工程的质量评定表,上报公司质量检查部。
6、 对进场材料、半成品、成品进行严格的质量检验,从源头杜绝不合格材的使用。安排需作检验测试的材料进行试验,并填写好试验纪录;对防火材料、进口材料更需严格把关。做好材料的三证工作，录入、存档。所有工程材料入库必须有现场质检员签字认可,方可入库.
7、 对施工队提供的辅料纳入材料质量管理的正常工作轨道.
8、 组织各施工队伍做好自检、互检、交接检的三检工作，并记录、签字向下一道工序移交.
9、 如发生重大质量事故须在2小时内上报公司质量检查部门,不得隐瞒、私自处理,待公司研究提出整改方案后方可进行整改。
10、 定期组织现场各施工队伍总结、讨论本阶段施工质量情况，针对出现的质量问题提出整改措施。对施工队伍进行质量意识的教育，避免出现返工现象；如发现质量不合格及时组织修理、整改，尽量减少浪费。
11、 努力学习专业知识，提高自身素质,做好本职工作,一切行动以公司利益为准则。出色地完成公司交给的任务。
(五）资料员岗位责职
1、 熟悉掌握了解北京资料归档整改的有关规定 ,并遵照文件要求及时将施工技术资料归档。
2、 在项目经理领导下工作,积极配合专业工程师的工作需求。
3、 能胜任文秘工作,会电脑打字，文稿整理。
4、 认真及时准确地做好项目部的各类文件资料的签收发、整理工作,做好会议记录工作.
5、 主动做项目部办公室日常卫生清扫工作，做好接待工作。
（六）材料供应员、保管员的岗位责任制
1、 负责工地材料的采购与保管的全面管理负责与设计师确认样板、与施工员确认品种数量、与业主及甲方确认采购价格及定样板等工作。
2、 材料的入库:做好材料数量的清点，并通知现场专业工程师对入库材料的质量一同进行检查验收;办理有效的材料入库单；每周汇总一次交现场项目经理审查。对于在材料入库过程中发现的材料数量和质量问题以最快的方式通知公司材料部进行处理.入库单要根据公司合同材料采购合同或送货单中的内容进行填写，对于不同的材料供应合同的不同的材料送货单要分别填写。入库时对材料的数量／规格／型号／品牌／入库时间／包装情况／材料合同号或材料送货单号作好记录。特别是数量要以材料合同或材料送货单的规范数量进行登记。对于材料的退货也要办理材料的入库手续，但用红笔填写。材料保管员根据入库单填写材料明细账.
3、 材料的出库：根据现场项目经理或现场专业工程师审批的施工队材料领用计划办理材料的出库手续。同时核查施工队领用的材料是否在施工合同中规定的公司提供材料范围.出库时对材料出库的数量／规格／型号／品牌／出库时间／领料人／施工队合同号作好记录。对于施工队的退货也办理出库手续，但用红笔填写。每周汇总一次材料出库单交项目经理审查，审查完毕后由材料保管员交到财务部门,财务部据此核算成本.材料保管员根据出库单记账，注明“成本”或“转出"（转出指退货）。
4、 材料的保管：做好入库材料的分类保管工作；对于贵重材料要入箱装锁；如有失窃情况及时报告项目经理。
5、 材料的月报：每月三日前将上月的材料的出入库情况，库存情况书面报公司材料部／经营部。
6、 废品的处理：对于施工过程是产生的废品工（如包装纸盒,轻钢龙骨的废另料头等）要及时做好回收工作；前按月报公司材料部.
7、 竣工时材料的移交：项目竣工时,要做好剩余材料的归纳整理工作。将剩余材料填列清单报公司材料部和经营部。
B、 施工力量部署：
现场作业人员已准备就绪。石材幕墙专业施工人员及金属钢结构构架的金属（电焊）工主要为云南工人。
本工程计划投放施工队员30人，分为6个班组:石材专业组、电工组、钳工组、铆工组、焊工组、注胶组、运输杂工组、测量组。每个班组之间互相协调，互相配合.
机构职能说明：
测量组:负责现场的测量放线。
石材专业组：负责对石材进行开割,开槽。
电工组:负责对工地的临时电源进行维护.
钳工组；负责干挂石材钢龙骨的安装。
铆工组:负责干挂石材钢龙骨的安装.
焊工组：负责对钢龙骨的焊接。
注胶组：负责在石材挂板完毕并通过监理验收后对石材进行灌注密封胶。
运输杂工组：负责材料的运输与现场清理
第五章 施工工艺
一、石材幕墙施工工艺
1、 石材幕墙安装工艺流程
基准线移交
安装预埋件 复检基础尺寸检查埋件位置

放线
检查放线精度

安装连接铁件

安装骨架

质量检查
不锈钢挂件安装
质量检查
石材挂板安装
质量检查

密封

清扫

全面综合检查

竣工交付
2、 操作工艺
（1） 安装施工准备
1） 制材料、制品、机具的详细进场计划；
2） 落实各项需用计划;
3） 编制施工进度计划;
4） 做好技术交底工作；
5） 搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。
6） 构件储存时应依照安装顺序排列放置,放置架应有足够的承载力和刚度。在室外储存时应采取保护措施.
7） 构件安装前应检查制造合格证，不合格的构件不得安装。
（2）预埋件的安装
1） 从下向上逐层安装预埋件;
2） 按照幕墙的设计分格尺寸用经纬仪或其他测量仪器进行分格定位；
3） 检查定位无误后,按图纸要求埋设铁件；
4） 安装埋件时要采取措施防止埋件位移，控制好埋件表面的水平或垂直，严禁歪、斜、倾等。
5） 检查预埋件是否牢固、位置是否准确。预埋件的位置误差应按设计要求
进行复查。预埋件的标高偏差不应大于10mm,预埋件的位置与设计位置偏差不应大于20mm。
6） 此工程采用后补埋件。
（3）施工测量放线
1） 复查由招标方移交的基准线；
2） 放标准线：在每一层将室内标高线移至外墙施工面,并进行检查；在石
材挂板放线前,应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果,确定出干线挂板的基准面.
3） 以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上,并做好标记；
4） 分格线放完后，应检查预埋件的位置是否与设计相符,否则应进行调整或预埋件补救处理；
5） 最后，用φ0.5～1。0mm的钢丝在单橙幕墙的垂直、水平方向各拉两根,
作为安装的控制线，水平钢丝应每层拉一根（宽度过宽，应每间隔20m设1支点，以防钢丝下垂）,垂直钢丝应间隔20m拉一根；
6） 注意事项：
放线时,应结合土建的结构偏差，将偏差分解；并应防止误差积累；
放线时，应考虑好与其他装饰面的接口;
拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记，以便钢丝断了，快速重拉；
严格按照图纸放线；
控制重点为：基准线
(4）石材幕墙安装工艺
1） 石材幕墙骨架的安装
（A） 施工准备：先复查主体结构的外形尺寸，要求结构外形尺寸达到幕墙尺寸的配合允许误差在允许偏差范围内,对偏差达大者要进行修正处理。
（B） 检查埋件:应牢固,位置准确;
（C） 根据控制线确定骨架位置，严格控制骨架位置偏差；确定组件在立面上的水平、垂直位置，并在框格上画线，对平面度逐层设控制点，根据控制点拉线,拉线调整，使组件按要求就位。
（D） 安装竖框：先将竖框与连接件连接,连接件与主体埋件点焊连接,然后及时进行调整和固定。每根竖框均用线坠调整垂直度,每三层用经纬仪调一次按垂直度，全部调整完后满焊焊牢。
（E） 安装横框:同一层横框安装由下而上进行。每安装完一层高度应进行检查、调整、校正和固定.
（F） 干挂石材板主要骨架固定，保证骨架安装的牢固性；
（G） 在挂件安装前全面检查骨架位置是否准确、焊接是否牢固，并检查焊缝质量;
2） 石材幕墙骨架的防锈
(A）槽钢主龙骨、预埋件及各类镀锌角钢焊接破坏镀锌层后均满涂两遍防
锈漆(含补刷部分）进行防锈处理并控制第一道二道的间隔时间不小于12小时。
(B）型钢进场必须有防潮措施并在除去灰尘及污物后进行防锈操作。
（C）严格控制不得漏刷防锈漆，特别控制为焊接而预留的缓刷部位在焊后
涂刷不得少于两遍。
3)背栓式石材安装程序
（A） 为了达到外立面的整体效果，要求板材加工精度比较高，要精心挑选板
材，减少色差。石材表面不得有气泡、裂纹、结疤、折叠、夹杂和端面分层,允许有不大于厚度公差一半的轻微凹坑、凸起、压痕、发纹、擦伤。选好石材根据图纸分格尺寸切割抛光,石材表面清洁。
（B） 根据设计要求钻孔、定位，当采用一个螺栓时，螺孔中心到板边的距离
不宜大于300mm；当采用两个螺栓时，螺孔中心到板端的距离不宜大于400mm，距两边不宜大于300mm;当采用四个螺栓时，螺孔中心到板边距离不宜大于250mm；当采用一（二）个后切螺栓时,要用四个尼龙螺栓顶住板内侧,以保持板的稳定.石板后作好钻孔定标志后，采用专用钻头钻入,到钻孔深度后，控制钻头绕一个规定的旋转点环状旋转,对钻孔底部进行锥形扩削，这样就为锚栓提供了精确的底部侧凹。
（C） 在板安装前，应根据结构轴线核定结构外表面与于挂石材外露面之间的
尺寸后，在建筑物大角处做出上下生根的金属丝垂线,并以此为依据,根据建筑物宽度设置足以满足要求的垂线、水平线,确保槽钢钢骨架安装后处于同一平面上（误差不大于5mm）.
（D） 通过室内的50cm线验证板材水平龙骨及水平线的正确，以此控制拟将
安装的板缝水平程度.通过水平线及垂线形成的标准平面标测出结构垂直平面，为结构修补及安装龙骨提供依据.
（E） 石材板块自下而上安装，一般一组五人,将预制好的石材板块安装到横
框上,通过调整固定螺丝调整其高度及左右立边，使缝宽满足要求。
（F） 石材背后的挂件与背栓横框间隙不得小于5mm；
（G） 对石材本身误差(如对角线等）造成石材缝隙的不均匀，在安装完后用
角磨机处理，使缝隙一致。
（H） 安装完石材板块,用专用清洁剂对石材表面进行清洗后交付验收。
（I） 背栓式石材幕墙的施工节点图：
(5）密封
1）密封部位的清扫和干燥,采用甲苯对密封面进行清扫，清扫时应特别注意不要让溶液散发到接缝以外的场所，清扫用纱布脏污后应常更换，以保证清扫效果，最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的痕迹试去，保持密封面干燥;
2）贴防护纸胶带：为防止密封材料使用时污染装饰面，同时为使密封胶缝与面材交界线平直，应贴好纸胶带,要注意纸胶带本身的平直;
3）注胶：注胶应均匀、密实、饱满,同时注意施胶方法，避免浪费；
4)胶缝修整：注胶后，应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压，将多余的胶刮掉，并将胶缝刮成设计形状,使胶缝光滑、流畅;
5）清除纸胶带:胶缝修整好后，应及时去掉保护胶带，并注意撕下的胶带不要污染板材表面；及时清理粘在施工表面上的胶痕。
(6）清扫
1）整个立面的挂板安装完毕，必须将挂板清理干净,并经监理检验合格后，方可拆除脚手架；
2)柱面阳角部位，结构转角部位的石材棱角应有保护措施，其他配合单位按规定相应保护;
3)防止石材表面的渗透污染。拆改脚手架时，应将石材遮蔽,避免碰撞墙面；
4)对石材表面进行有效保护，施工后及时清除表面污物，避免腐蚀性咬伤.易于污染或损坏料的木材或其他胶结材料不应与石料表面直接接触；
3） 完工时需要更换有缺陷、断裂或损伤的石料.更换工作完成后，应用干
净水或硬毛刷对所有石材表面清洗.直到所有尘土、污染物被除。不能使用钢丝刷、金属刮削器.在清洗过程中应保护相邻表面免受损伤；
4） 在清洗及修补工作完成时，临时保护措施移去.
(7）竣工交付
1） 先自检，然后上报甲方竣工资料；
2） 在甲方组织下，验收、竣工交付；
3） 办理相关竣工手续。
以上工序完成后，此工序进入保修期,在保修期内，如有质量问题，则要满
足用户要求，及时进行维修处理。
3、 幕墙安装施工注意事项
（1）安装施工测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整。
(2)立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大2mm，左右偏差不应大于3mm；
（3)应将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置,并应安装牢固,其接缝应严密。
(4)相邻两根横梁水平标高偏差不应大于1 mm。同层标高偏差:当一幅幕墙宽度小于或等于35m时,不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于或等于35m时,不应大于7mm。
（5）应对横竖连接件进行检查、测量、调整。
(6）固定防火保温材料应锚钉牢固，防火保温层应平整,拼接处不应留缝隙。
（7)冷凝水排出管及附件应与水平构件预留孔连接严密,与内衬板出水孔连接处应设橡胶密封条。
(8）其他通气槽孔及雨水排出口等应按设计施工，不得遗漏。
(9)现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理.
(10）不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理上。
（11）石材安装前应将表面尘土和污物擦试干净。
（12)石板安装时，左右上下的偏差不应大于1。5mm。
（13)石板空缝安装时，必须要防水措施,并有符合设计要求的排水出口.
（14）填充硅酮耐候密封胶时，金属板、石板缝的宽度，厚度应根据硅酮耐候胶的技术参数,经计算后确定。
（15）幕墙钢构件施焊后,其表面应采取有效的防腐措施。
（16)幕墙的竖向和横向板材安装的允许偏差应符合下表的规定:
幕墙安装允许偏差
项目

允许偏差
检查方法
竖缝及墙面
垂直度
幕墙高度（H)
≤10
激光经纬仪
或经纬仪
H≤
60≤H＞30
≤15
90≤H＞60
≤20
H＞90
≤25
幕墙平面度
≤2.5
2m靠尺、钢板尺
竖缝直线度
≤2。5
2m靠尺、钢板尺
横缝直线度
≤2。5
2m靠尺、钢板尺
缝宽度(与设计值比较）
±2
卡尺
两相邻面板之间接缝高低差
≤1.0
深度尺
（17）单元幕墙安装允许偏差应除应符合上10。3。7。3-1的规定外，尚应符合下表的规定：
单元幕墙安装允许偏差（mm)
项目
允许偏差
检查方法
同层单元组件标高
宽度小于或等于35m
≤3。0
激光经纬仪或经纬仪
相邻两组件面板表面高低差
≤1。0
深度尺
两组件对插件接缝搭接长度（与设计值比）
±1。0
卡尺
两组件对插件距槽底距离（与设计值比)
±1.0
卡尺
（18）幕墙安装过程中应进行接缝部位的雨水渗漏检验。
（19)石材幕墙四周与主体之间的间隙,应采用防水的保温材料填塞，内外表面应采用密封胶连续封闭,接缝应严密不漏水。
（20）石材幕墙安装施工应对下列项目进行隐蔽验收:
1） 构件与主体结构的连接节点的安装.
2） 幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装。
3） 幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装.
4） 幕墙防雷接地节点的安装。
5） 其他带有隐蔽性质的项目。
4．干挂石板安装工程质量预防措施
① 操作人员培训
A．加强操作人员技能培训，提高技能素质。
B．认真组织学习操作工艺，操作过程，并贯彻执行。
C．进行质量意识教育,按ISO9001主导思想，质量就是市场就是信誉的思想.
D．深入现场了解实际情况,核对图纸与现场情况差别，并作好记录。
E．加强现场技术、质量、安全交底，提高工作能力。
F．及时了解现场情况，及时发现问题,用典型事例进行分析,以提高解决问题的能力,杜绝重复事件出现.
② 加强材料供应检验制度
A．加强材料员质量意识教育,选用责任心强、业务素质高的材料人员。
B．提高质检人员质检精神,择优选用人员.
C．认真考察，严格按封样标准验货，材质不合格坚决退货.
D．严把石材加工过程质量标准，按标准验货.
E．提前作固化剂试配,控制固化速度，作好各种情况的充分准备.
③ 加强操作过程质量控制
A．认真检查墙面螺栓的牢固程度,发现问题作调位补充处理.
B．钢结构焊缝,是否满足设计要求,焊渣清理彻底,防锈处理得当。
C．石材进场后作试装样板，检查合格后方可大面安装。
D．板侧或石板背面开槽位置准确,槽深及槽宽满足不锈钢挂件安装.
E．板材定位前作水平度、垂直度复检,认真调整无误后再固定.
F．每层板的安装适当拉开操作时间间隔，保证每层板孔有足够固化强度，再进行上层板的安装。
G．安装完毕及时全面清理板面。
H．安装后及时派专人看管,严格保护成品。
（5)石板安装质量应符合的规定：
项 目
允许偏差（mm）
检查方法
坚缝及墙
面垂直缝
幕墙层高不大于3m
≤2
激光经纬仪
或经续仪
幕墙层大于3m
≤3
幕墙水平度(层高）
≤2
2m靠尺、钢板尺
竖缝直线度(层高）
≤2
2M靠尺、钢扳尺
横缝直线度(层高）
≤2
2M靠尺、钢扳
拼缝宽度（与设计值比）
≤1
卡尺
第六章 质量标准
一、石材幕墙施工质量标准
1 现场材料检验
(1)钢材
石材幕墙工程所使用的钢材，现场进行厚度、长度、和表面质量的检验.
1） 主控项目
(A)钢材厚度的检验，采用分辨率为0。5 mm的游标卡尺或分辨率为0.1
mm的金属测厚仪在杆件同一截面的不同部位测量，测点应少于5个并取最小值。
（B）钢材长度检验，采用分度值为1mm的钢卷尺两侧测量，结果应将符合设计要求。
2） 一般项目
钢材表面质量的检验，应在自然散射光条件下,目测检查,钢材的表面不得
有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹杂和折叠,截面不得有毛刺、卷边等现象。
3） 质量保证资料
(A)钢材的产品合格证
（B）钢材的力学性能检验报告
（2)石材板材
石材幕墙工程中使用的石材,应进行板材的品种、规格、性能和等级的检验.
1） 主控项目
（A)对于石材的品种、性能和等级的检验，由于现场条件的影响，一般只
检查石材产品的产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复验报告。石材的抗弯强度试验值不小于8.0Mpa，吸水率应小于0.8％
（B）石材板的长度、宽度、厚度、直角检验,采用分值率为1mm