技术交底资料-9.装饰工程-混凝土内墙、顶抹灰.doc

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工程名称

交底部位

工程编号

日期

交底内容：
混凝土内墙、顶抹灰
1 范围
本工艺标准适用于基层为混凝土内墙和顶板的中、高级抹灰工程.
2 施工准备
2.1 材料及主要机具：
2。1.1 水泥:325号矿渣硅酸盐或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单,当出厂超过三个月或已经受潮的水泥,应按试验结果使用.
2。1。2 砂：中砂，平均粒径为0。35～0。5mm，使用前过5mm孔径的筛子。不得含有草根等杂物.
2。1。3 石灰膏：应用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤,并贮存在沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d.使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质.
2.1。4 磨细生石灰:其细度应通过4900孔/cm2的筛。用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间宜为3d以上.
2.1.5 纸筋：白纸筋或草纸筋,使用前三周用水浸透并敲打拌合成糊状,要求洁净、细腻,也可制成纸浆.
2.1。6 麻刀：必须柔韧干燥，不含杂质,长度约10~30mm,使用前4~5d敲打松散，用石灰膏调好.
2。1。7 聚乙烯酸缩甲醛：即 107胶等.
2。1.8 主要机具:砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴(阳）角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5～7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。
2。2 作业条件:
2。2.1 必须经过有关部门进行结构工程质量验收,合格后方可进行抹灰工程。并弹好50cm水平线。
2。2。2 抹灰前,应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固.连接处缝隙应用1∶3水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞密实。门口钉设板条或铁皮保护。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且堵塞密实，并事先粘贴好保护膜。
2。2.3 墙、顶抹灰前应做完上一层地面及本层地面。
2.2.4 管道穿越的墙洞和楼板洞,应及时安放套管，并用1∶3水泥砂浆或豆石混凝土填塞密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢丝网；接线盒用纸堵严。
2。2。5 壁柜、门框及其他预埋铁活位置和标高应准确无误，并做好防腐、防锈处理.
2。2。6 根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子，架子要离开墙面及墙角200～250mm,以利操作。
2。2。7 冬期施工应事先对基层采取解冻措施，待其完全解冻后，而且室内温度保持在5℃以上，方可进行室内墙、顶抹灰。不得在负温度和冻结的墙、顶抹灰.
2。2.8 应将混凝土墙、顶板等表面凸出部分剔平,对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处,后用1∶3水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等事先清除掉。
2.2.9 抹灰前用笤帚将顶、墙清扫干净，如有油渍或粉状隔离剂,应用10%火碱水刷洗，清水冲净，或用钢丝刷子彻底刷干净。
2。2.10 抹灰前一天，墙、顶应浇水湿润,抹灰时再用笤帚淋水或喷水湿润.
3 操作工艺
3.1 工艺流程：
3。1。1 混凝土顶板抹灰：

搭脚手架
→
基层处理
→
弹线、套方、找规矩
→
抹底灰
→
抹中层灰
→
抹罩面灰

3。1.2 混凝土墙抹灰:

基层处理
→
吊直、套方、找规矩、贴灰饼
→
墙面冲筋（设置标筋）
→
做护角
→

抹水泥窗台板
→
抹底灰
→
抹中层灰
→
抹水泥砂浆罩面灰（包括水泥踢脚板、墙裙等）
→

抹墙面罩面灰
→
养护

3。2 顶板缝处理：剔除灌缝混凝土凸出部分及杂物，然后用刷子蘸水把表面残渣和浮尘清理干净,刷掺用水量10％的107胶水泥浆一道，紧跟抹1∶0。3∶3混合砂浆将顶缝抹平，过厚处应分层勾抹,每遍厚度宜在5～7mm.
3。3 混凝土顶板抹水泥砂浆、混合砂浆：
3。3.1 搭脚手架:铺好脚手板后，约距顶板高1。5m左右.
3。3。2 基层处理:首先将凸出的混凝土剔平，对钢模施工的混凝土顶应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑,亦可采取如下的“毛化处理°办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净,用10%火碱水将顶面的油污刷掉，随之用清水将碱液冲净、晾干.然后用1∶1水泥细砂浆内掺用水量20％的107胶，喷或用笤帚将砂浆甩到顶上,其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。
3.3。3 弹线、套方、找规矩:根据50cm水平线找出靠近顶板四周的平线，作为顶板抹灰水平控制线。
3.3。4 抹底灰：在顶板混凝土湿润的情况下，先刷107胶素水泥浆一道（内掺用水量10%的107胶,水灰比为0。4～0。5),随刷随打底;底灰采用1∶3水泥砂浆(或1∶0.3∶3混合砂浆)打底，厚度为5mm,操作时需用力压，以便将底灰挤入顶板细小孔隙中；用软刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平搓毛.
3。3。5 抹罩面灰:待底灰约六、七成干时，即可进行抹罩面灰；罩面灰采用1∶2。5水泥砂浆或1∶0。3∶2。5水泥混合砂浆，厚度为5mm。抹时先将顶面湿润,然后薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，横竖均顺平,用铁抹子压光、压实。
3。4 混凝土顶板抹混合砂浆纸筋灰罩面：
3.4。1～3。4。3 同混凝土顶板抹水泥砂浆。
3.4.4 抹底灰:在顶板混凝土湿润的情况下,先刷107胶素水泥浆一道（内掺用水量 10％的107胶),随刷随打底；底灰采用1∶0.5∶1水泥石灰膏砂浆打底,厚度为2mm,操作时需用力压，将底灰挤入顶板细小孔隙中.
3。4。5 抹中层灰：抹底灰后紧跟抹第二遍1∶3∶9混合砂浆，中层灰厚度为6mm左右,抹完后用软刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平.
3。4.6 抹纸筋罩面灰：待第二遍灰至六、七成干时,即可抹罩面灰；罩面灰分二遍成活，约2mm厚。第一遍罩面灰越薄越好;紧跟抹第二遍，要找平；待罩面灰稍干,再用塑料抹子顺抹纹压实、压光。
3.5 混凝土墙面抹水泥砂浆：
3。5.1 基层处理:同混凝土顶板抹水泥砂浆。
3。5。2 吊直、套方、找规矩、贴灰饼：根据基层表面平整、垂直情况，经检查后确定抹灰层厚度(按图纸要求分普通、中级、高级）,但最少不应小于7mm.墙面凹度较大时要分层操作。用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼，用托线板找好垂直,下灰饼也作为踢脚板依据.灰饼宜用1∶ 3水泥砂浆做成5cm见方，水平距离约为1.2～1。5m左右.
3。5。3 墙面冲筋（设置标筋)：根据灰饼用与抹灰层相同的1∶3水泥砂浆冲筋（标筋),冲筋的根数应根据房间的高度或宽度来决定，筋宽约为5cm左右。
3。5。4 做护角:根据灰饼和冲筋,首先应把门窗口角和墙面.柱面阳角抹出水泥护角；用1∶3水泥砂浆打底，待砂浆稍干后,再用素水泥膏抹成小圆角.也可用1∶2水泥砂浆或1∶0。3∶2。5水泥混合砂浆做明护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。在抹水泥护角的同时,用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分二遍抹好门窗口边及暄脸底子灰。如门窗口边宽度小于100mm时，也可在做水泥护角时一次完成。
3.5.5 抹水泥窗台板:先将窗台基层清理干净，把碰坏的和松动的砖重新用水泥砂浆修复好，用水浇透，然后用1∶2∶3豆石混凝土铺实,厚度不薄于2。5cm.次日再刷掺用水量10％的107胶素水泥浆一道,紧跟着抹1∶2.5水泥砂浆面层，压实、压光，浇水养护2～3d。下口要求平直，不得有毛刺.
3。5。6 抹底灰：一般应在抹灰前一天用水把墙面浇透，然后在混凝土墙面湿润的情况下.先刷107胶素水泥浆一道（内掺用水量10％的107胶),随刷随打底；底灰采用1∶3水泥砂浆(或1∶0.3∶3混合砂浆，水灰比为0。4～0。5）打底，厚度为13mm，每遍厚度宜在5～7mm,应分层分遍与所冲筋抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。
3。5。7 抹水泥砂浆罩面灰：底层砂浆抹好后第二天，先将墙面湿润后,即可进行沫罩面灰工作.罩面灰采用1∶2。5水泥砂浆或1∶0.3∶2。5水泥混合砂浆，厚度为5～8mm。抹灰时先薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍,用大杠刮平找直，用铁抹子压实压光.
3。5。8 抹水泥踢脚板或水泥墙裙:先刷掺用水量10％的107胶水泥素浆一道，紧跟抹1∶3水泥砂浆底层,表面用木抹子搓毛，面层用1∶ 2。5水泥砂浆压光,凸出抹灰墙面5～7mm(要注意出墙厚度一致，上口平直、光滑)。
3.5。9 抹完灰后注意喷水养护，防止空鼓裂缝.
3。6 混凝土墙面抹混合砂浆、纸筋灰罩面:
3.6。1~3。6.5 做法同混凝土墙面抹水泥砂浆。
3。6.6 抹底灰:一般应在抹灰前一天用水把墙面浇透,然后在混凝土墙面湿润的情况下，先刷107胶素水泥浆一道（内掺用水量10％的107胶），随刷随打底；底灰采用1∶3∶9水泥白灰膏砂浆打底,厚度，中级抹灰为7mm（高级为11mm）,每遍厚度宜在5~7mm，应分层分遍抹，用大杠刮平找直,木抹子搓平搓毛。
3。6。7 抹中层砂浆：抹底灰后紧跟抹第二遍1∶3∶9水泥混合砂浆，中层灰厚度为7mm，接着用大杠刮平找直，用木抹子搓平,抹完灰后进行养护。然后用托线板全面检查中层灰是否垂直、平整,阴阳角是否方正、顺直,管后与阴角交接处、墙面与顶板交接处是否平整、光滑。踢脚板、水泥墙裙上口和散热器及管道背后等应及时清理干净。
3。6.8 做法同混凝土墙面抹水泥砂浆的3。5。8条。
3。6。9 抹纸筋旱面灰：待中层灰约六、七成干时，即可开始抹纸筋罩面灰（如中层灰过干时，应充分浇水湿润）。罩面灰应二遍成活，厚度约2mm，最好两人同时操作,一人先薄薄刮一遍；另一人随即抹平.按照先上后下的顺序进行,再赴光压实,然后用钢抹子压一遍,最后用塑料抹子顺抹纹压光,随即用毛刷蘸水将罩面灰污染的门窗框等清刷干净。
3。7 冬期施工：
3.7。1 冬期施工，应采取保温措施。涂抹时，砂浆的温度不宜低于5℃。，环境温度一般为+5℃。，最低应保持0℃以上。
3。7。2 砂浆抹灰层硬化初期不得受冻.做油漆墙面的抹灰砂浆，不得掺入食盐和氯化钙。
3。7。3 用冻结法砌筑的墙,室内抹灰应待墙面解冻，方可进行。
3。7。4 冬期施工,抹灰层可采用热空气或装烟囱的火炉加速干燥。采用热空气时,应设通风设备排除湿气.同时应设专人负责定时开关门窗，以便加强通风，排除湿气。
4 质量标准
4。1 保证项目：
4。1.1 室内混凝土墙、顶抹灰所用的材料品种、质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定.
4。1。2 各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝(风裂除外)等缺陷。
4.2 基本项目：
4。2。1 表面：
中级抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直清晰。
高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正,清晰美观。
4。2.2 护角、门窗框与墙体之间缝隙：护角符合施工规范的规定，表面光滑、平顺;门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整.
4.2.3 孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面：尺寸正确，边缘整齐、光滑；管道后面平整。
4。2。4 分格条（缝)：宽度、深度均匀一致，条（缝)平整光滑，楞角整齐，横平竖直、通顺。
4。3 允许偏差项目,见表9—4.
混凝土内墙、须面抹灰允许偏差表9-4
项次
项次
允许偏差 （mm）
检验方法

中级
高级

1
立面垂直
5
3
用2m托线板检查
2
表面平整
4
2
用2m靠尺及楔形塞尺检查
3
阴阳角垂直
4
2
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
4
2
用20cm方尺和楔形塞尺检查
5
分格条（缝)平直
3
—
拉5m小线和尺量检查

5 成品保护
5。1 抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实（铝合金门窗框嵌缝材料由设计确定，并事先粘贴好防护膜），门口应钉设铁皮或木板保护.
5。2 推小车或搬运东西时，要注意不要碰坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠放在墙上,严禁蹬踩窗台板，防止损坏其棱角。
5。3 拆除脚手架时要轻拆轻放，拆后材料要码放整齐,不要撞坏门窗、墙面和口角等.
5。4 要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、电线槽。盒、水暖设备和预留孔洞等，不要随意抹死.
5.5 抹灰层凝结硬化前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度.
5。6要保护好地面、地漏，禁止在地面上拌灰和直接在地面上堆放砂浆等。
6 应注意的质量问题
6。1 门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓、裂缝：
6.1.1 门窗框两边塞灰不严实，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动,经开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝.应重视门窗框塞缝工序,应设专人负责。
6。1.2 基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力.应认真清理和提前浇水,砖墙可提前上天浇水,一般浇二遍，使水深度入墙达到8～10mm即为符合要求.
6。1。3 基层偏差较大，一次抹灰层过厚、干缩较大产生裂缝。应分层赶平，每遍厚度直为7～9mm.
6。1。4 配制的砂浆和原材料质量不符合要求，或使用不当,应根据不同的基层配制所需要的砂浆,同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理.
6。2 抹灰面层起泡、有抹纹、爆灰、开花：
6.2。1 抹完罩面灰后，压光工作跟得太紧，灰浆没有收水，放压光后产生起泡现象，其中基层为混凝土顶板和墙面较为常见。
6.2。2 底灰过分干燥,抹罩面灰后，水分很快被底灰吸走,故压光时容易出现抹纹或漏压.
6.2。3 淋制生石灰时,对欠火灰、过火灰颗粒及杂质过滤不彻底,灰膏熟化时间不够，抹灰后遇水或潮湿空气灰层内的生石灰颗粒会继续熟化，体积膨胀，造成抹灰表面爆灰，出现开花。
6.3 抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正：抹灰前要认真挂线、做灰饼和冲筋，使冲筋交圈,阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。
6。4 门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等抹罩面灰接槎明显或颜色不一致：抹罩面灰时要注意留施工缝，施工缝要尽量留在分格条、阴角处和门窗框边部；室内如遇施工洞口时，可采用甩整面墙的方法。
6。5 踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致、上口毛刺和口角不方等：操作要加细,按规范去吊垂直,拉线找直、找方，抹完灰后,要反尺把上口赶平、压光。
6。6 暖气槽两则上下窗口墙垛抹灰不通顺：应按规范吊直找方。
6。7 管道后抹灰不平、不光，管根空裂等：应按规范安放过墙套管，管后抹灰准备专用工具（长抹子），工作细致即能克服。
6。8 水泥面层无强度,表面不实：水泥早期脱水或使用过夜灰造成，要加强管理。
7 质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
7。1 水泥出厂证明和试验报告。
7.2 砂子应该有材质证明及含泥量的控制。
7。3 磨细生石灰粉出厂合格证。
7。4 107胶产品合格证.
7。5 质量检验评定记录。
技术负责人：交底人：接交人：