墩台专项施工方案.doc

03省道义乌段改建工程二期2标项目经理部 墩台专项施工方案
03省道义乌段改建工程二期第02合同段
下构(墩、台）施工技术方案
编制：
复核：
审批：
中天路桥有限公司03省道义乌段改建工程
二期2标项目经理部
2016年11月
目录
第一节工程概况1
1、编制依据1
2、编制原则1
3、工程概述2
第二节施工组织管理机构、管理人员及施工队伍安排3
1、现场施工组织管理机构3
2、主要专业管理、技术人员中配备5
第三节主要施工方案、方法5
1、承台、系梁施工5
2、墩柱施工7
3、试验与质量检测11
第四节　质量保证体系及措施12
1、质量保证体系12
2、质量控制措施12
第五节　工期保证措施15
1、调造精兵强将,强化施工管理15
2、科学组织,抓好协调16
3、应用先进的生产设备及采用先进合理的施工工艺16
4、加强网络计划管理16
5、抓住时机，掀起施工高潮16
6、抓好雨季施工安排16
第六节　安全保证体系及确保安全的措施17
1、组织保证17
2、技术保证18
3、经济保证19
4、其它安全保证19
5、高处作业的安全管理19
第七节环境保护体系及措施20
1、保护目标21
2、管理措施21
3、技术措施22
中天路桥有限公司

第一节 工程概况
1、编制依据
1.103省道义乌段改建工程二期招、投标文件、施工设计文件。
1。2现场踏勘、施工调查所获得的资料和信息。
1。3拟投入本工程的施工技术力量和施工机械设备.
1.4我公司类似工程的施工经验。
1。5本工程涉及的施工技术、安全、文明、质量验收方面标准和交通部颁发的规范、规程及法规文件：
《公路桥涵施工技术规范》 JTG F50-2011
《公路工程施工安全技术规范》JTG F90-2015
《公路工程质量检验评定标准》 JTG F80/1—2012
《公路工程水泥混凝土试验规程》 JTG E30—2005
《建筑用砂》GB/T14684-2011
《建筑用卵石、碎石》 GB/T14685—2010
《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》 GB175—2007
《混凝土外加剂》 GB8076—2008
《混凝土外加剂应用技术规范》 GB 50119-2013
《临时用电规范》JGJ46-2005
《高强高性能混凝土用矿物外加剂》 GB/T18736—2002
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2011
《扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2011
《钢管脚手架扣件》 GB15831-2006
《浙江省普通国省道公路建设工程标准化工地建设管理和考核办法》
《关于进一步加强钢筋工程施工质量管理的通知》浙交［2014］156号
2、编制原则
为了加强中天路桥有限公司03省道义乌段改建工程二期第2标段下部构造（立柱、系梁、承台）施工技术、质量管理及规范施工,预防施工安全事故，保障人身及财产安全,根据《03省道义乌段改建工程二期施工图设计》、《公路桥涵施工技术规范》、省、市等交通主管部门下发的文件、规范及办法，结合项目部技术、施工管理水平等实际情况及现行施工技术水平，编制本施工方案.
3、适用范围
中天路桥有限公司03省道义乌段改建工程二期第2标段下部构造（立柱、系梁、扩大基础、承台）施工。
4、工程概述
4。1、工程内容：
4。1。1工程名称:03省道义乌段改建工程二期
4.1.2建设单位:义乌市交通投资建设集团有限公司
4.1.3施工单位：中天路桥有限公司
4。1.4设计单位：浙江省交通规划设计研究院
4.1。5工程位置：拟建项目位于义乌市境内，基本沿原浙赣铁路布线,起点设置于K27+660（环城南路菱形互通),终点桩号K32+560，场地交通较为便利，共有墩台66座,详细工程量如下表所示。
中天路桥有限公司第 53 页

桥梁设置一览表
序号
桥梁
中心桩号
河流名
或桥名
桥宽
(米）
孔数及孔径
(孔×米)
右角
（度）
桥梁起点
桥梁终点
桥梁全长
（米)
结构类型
设计水位(米）
被交道路名称
被交道路净空(米)
备注
上部结构
下部结构
墩及基础
台及基础
1
K28+354。65
开城路
分离
2×21.5
4×25
93.294
K28+300。55
K28+408.75
108。2
预应力连续T梁
柱式墩、薄壁墩、桩基
座板式、桩基

规划开城路
4.5

2
K28+582。5
下畈村桥
2×21.5
3×25
120
K28+540.9
K28+624。1
83。2
预应力连续T梁
柱式墩、桩基
座板式、桩基
59。89

3
K28+944
富港大道桥
2×14.5
2×30+（45+75+45）+2×30
90
K28+799.7
K29+088。3
288。6
预应力连续T梁
现浇箱梁
柱式墩、桩基
座板式、桩基

规划富港大道
5

4
K30+085
香溪路桥
1×28。5
(40+60+40）+8×30+（45+75+45）+10×30+(45+75+45)+2×30
90
K29+548。2
K30+621。8
1073.6
预应力连续T梁
现浇箱梁
柱式墩、桩基
座板式、桩基

规划德茂路
香溪路
规划开辟路
5

5
C匝道桥

1×8.5
4×18+2×23+3×18

CK0+557.056
CK0+736。516
179.46
现浇箱梁
钢混叠合梁
柱式墩、薄壁墩、桩基
座板式、桩基

6
G匝道桥

1×8.5
4×18+2×23+2×18

GK0+517.39
GK0+678。85
161.46
现浇箱梁
钢混叠合梁
柱式墩、薄壁墩、桩基
座板式、桩基

各桥墩、台尺寸数量表
序号
桥梁名称
柱式墩尺寸（cm)
薄壁墩尺寸（cm)
座板台尺寸（cm）
备注
1
开城路分离桥
1＃:高467。3φ130；
3#：高464.1φ130;
2＃：467×220×90
0、4#承台：460×220×200
2＃承台:1822.4×250×200
圆柱墩16根，薄壁墩12根，承台18个
2
下畈村桥
1＃：高459.4、456。3φ130；
2＃：高422.2、414。6φ130；

0、3#承台:460×220×200

圆柱墩16根，承台16个
3
富港大道桥
1＃：高364.3φ140;2#：高389。6φ160；
5＃：高454。3φ160；6＃：高410.7φ140；
3＃：高503.3×300×260
4＃：高505.5×300×260

0、7#承台：460×220×200
2、5＃承台:2760×280×200
3、4#承台:1540×660×300
圆柱墩16根，方墩8根，承台11个
4
香溪路桥
300方墩(1＃：高503.3；2＃:高574。4；12＃：高753。4；13＃：高850。9；25＃:高633。8；26＃：高476。7）
160方墩(3#：585.0；11＃：779.5；14＃:944;24＃：715.3；27＃：435。0；）
4#:688。2φ140;5#：710.2φ140；6#:702.2φ140；8＃：776。2φ140;9#：798.2φ140；10＃：770。2φ140;15#：961.7φ140;16＃：958。2φ140；18＃：940.2φ140；19#:901。2φ140；20＃：872.2φ140;22＃：854。2φ140；23＃：844.3φ140;28#：362.9φ140；
7#：754。2φ140；17＃：949。2φ140;21#：863.2φ140;

0＃、29＃承台：460×220×200
1、2＃承台:1480×550×300
12、13、25、26＃承台:1540×660×300
3、11、14、24、27#承台：2680×230×200

圆柱墩56根,方墩32根,承台19个
5
C匝道桥
1＃：734。7φ130；2＃：778。6φ130；3＃：842。6φ130；4#:676.7φ130；6＃：780。8φ130；7#：859。9φ130；8＃:810。7φ130；

5＃：477.8×230×90；
0＃、9＃承台：470×220×200
5#承台：680×250×200
圆柱墩14根，薄壁墩2个，承台5
6
G匝道桥
1#：628.6φ130；2＃:645。1φ130；3#：691。5φ130;4＃：558。2φ130;6＃:528。9φ130；7＃：560.7φ130
5＃:462。6×230×90;
0#、8＃承台:470×220×200
5#承台:680×250×200
圆柱墩12根，薄壁墩2个,承台5

墩台工程一览表
序号
桥 名
中心里程
桥长（m）
墩台
数量
墩台结构形式
1
开城路桥
K28+354。65
108。2
5
座板台+柱式墩/薄壁墩
2
下畈村桥
K28+582.5
83。2
4
座板台+柱式墩
3
富港大道桥
K28+944
288.6
8
座板台+柱式墩
4
香溪路桥
K30+085
1073。6
30
座板台+柱式墩
5
杨梅院枢纽互通C匝道桥
CK0+664
179.46
10
座板台+柱式墩/薄壁墩
6
杨梅院枢纽互通G匝道桥
GK0+598.120
161.46
9
座板台+柱式墩/薄壁墩
4、沿线地形、地貌
勘察区属金衢盆地丘陵垄岗地貌.地形起伏不大，海拔高程在61.50—84。12米之间。勘察场地沿老铁路一线展布，中间穿越大陈江和苏溪江。
4。1、区域地质
4。1.1区域地层岩性
拟建区的地层由新至老简述如下：
①全新统（Q4）
主要分布在平原区表部.冲洪积平原区主要为粉质黏土、含砾粉质黏土及卵石、圆砾等。
②上更新统(Q3)
地貌上多为山前坡洪积平原区。主要为坡洪积的可塑—硬塑状粉质黏土等。
③白垩系上统金华组(K2j）
主要为泥质粉砂岩，以灰色、紫红色为主,泥质胶结，粉砂质结构，中、厚层状构造,岩体完整性较好，岩质较软,节理裂隙较发育，零星可见方解石脉充填，局部夹灰白色砂砾岩或粉砂岩。
④白垩系下统朝川组(K1c）
主要位于冲洪积平原和垄岗残丘地貌,由紫红色砂砾岩、泥质粉砂岩等沉积岩和青灰色凝灰岩等火山碎屑岩组成，局部有岩脉充填。
⑤白垩系下统朝川组（K1h）
本组为一套厚度较大的火山岩系，灰色、灰黑色、灰紫色凝灰岩，主要分布于垄岗残丘和冲洪积平原，凝灰质结构，块状构造,局部受构造影响较大，节理裂隙交发育.
⑥侵入岩
主要为燕山朝辉绿岩，以岩脉的形式分布。
4.1。2区域地质构造
本区所处的区域大地构造位于新华夏系第二隆起带金衢断陷盆地的东北端,金衢断陷盆地的基底受北东向江山—绍兴、丽水-余姚深大断裂与垂直与它的新昌—余杭北西向深断裂控制，成为前列式雁行排列的断块。“红层”沉积以后,华夏式构造具有较大的承袭性，在“红层"中形成了侧前列式雁行排列的两列向斜带,即厚伦方至女埠向斜带,金华向斜、鞋塘向斜、义乌城北向斜带，向斜带走向北东，单个向斜的轴向为北东向。
现代活动断裂江山-绍兴断裂带是我省区域性深大断裂带，北东起绍兴市富盛，经诸暨枫桥，通过本区北侧，经江山入赣。主要走向线北东。从地质历史时期的加里东至近期都有过活动.但从历史地震记载，工作区及邻区有感地震发震数为79-100年/次,最大地震裂度为VI度。在1852年11月7日浦江发生了4级地震,公元872—1688年的796年间义乌县共发生有感地震10次，震级小于3级.再据义乌县志记载:仅于清康熙十年八月六日在新厅等地有感地震一次。第四系以来无明显活动迹象。
1。3不良地质、特殊性岩土
本区段测区未发现不良地质,特殊性岩土主要为塘泥和填土。地表松软土层沿线均有分布，呈薄～厚层状。耕土、杂填土主要分布在旱地、水田、公路两侧及村庄等地，呈松散状，底部为硬土。沿线池塘及溪底分布淤泥，呈流塑—软塑状,底部为硬土。原浙赣铁路上广泛分布有填土，在水平向和垂直上密实度均有较大的差异,具有厚度变化大,密实度不均匀的特点。
4。2、地震
测区新构造运动较弱,表现为地震活动具强度弱、震级小、频度低的特点.根据《公路工程抗震规范》(JTG B02—2013）及《中国地震动参数区划图》（GB1306—2001）分析，本区区域构造稳定性较好，地震动风值加速度为小于0。05g，地震基本烈度为小于VI度.
本合同段沿线广泛分布有可塑粉质黏土、中密状圆砾等，厚度薄，基岩埋深较浅，综合判定建筑的场地类别为I——II类。
4。3、气候
气象：测区属亚热带季风气候区，又有明显的盆地气候特征,四季分明,光温充足，空气湿润,一年四季中,冬夏季长，春秋季短。据义乌气象台资料统计，多年平均气温17.1°C，多年极端最高气温42。0°C(2003年7月31日），多年极端最低气温为—10.7°C(1977年1月6日)，最冷月是1月份，平均气温为4。6°C，最热月是7月份，平均气温为29.3°C；义乌市多年平均降水量为1406。2mm，降水量年内分配受梅雨和台风同时影响，分布很不均匀，总体情况为山区降水较多，河谷平原降水相对较少，山区地势越高降水越多,河谷平原降水北多南少；多年平均蒸发量为842。42毫米。多年统计高频风向为北风，频率为18％,其次为东南风、东风.
水文：义乌市河流属钱塘江水系，境内主要有三条河流，即东阳江和浦阳江的支流大陈江、洪巡溪.东阳江(又称义乌江)是本区域最大的地表水系，它发源于东阳市大盘山,自北东向南西斜穿而过，是区域内地表水排泄的主要通道。东阳江年均径流量为15×108平方米，在1914年、1979年曾两次出现断流现象。大陈江,历史上又叫龙溪、双溪,它是浦阳江的一级支流,发源于苏溪镇的大坞尖,本市境内流域面积200.3平方公里,长17.5公里，由大陈向北出境于诸暨安华汇入浦阳江.
4。4、水文地质
勘察区地质水根据含水组地层岩性、地下水的赋存条件、地下水水动力性质，可分为送散岩类孔隙水、红层裂隙孔隙水和基岩裂隙水。
⑴松散岩类孔隙水
根据松散岩类地下水的赋存条件分析，勘察区内主要为松散岩类孔隙潜水.根据工程区内孔隙水含水层按时代成因、岩性、地貌形态及其地下水的埋藏赋存条件可分为三个亚层；
①全新统冲洪积孔隙潜水含水层
主要分布于溪流及其两侧，上部分布薄层粉质黏土，下部为直径较大的圆砾、卵石层，厚约2-4m。该层的主要特征：透水性强,在垂直上富水性差异大,含水性受下部圆砾、卵石层的厚度和分布范围的控制，一般无明显隔水层,无承压性，与地表水体联系紧密，受大气降水和洪水期补给，也于地表径流互相侧向补给。
②上更新统坡洪积孔隙潜水
分布于垄岗状丘陵间沟谷堆积洼地，岩性为可塑状粉质黏土、含砾(碎石）粉质黏土,一般厚约2—4m,地下水主要接受大气降水、农田回灌用水和地表径流的补给，地下水位埋深1。0—2。0m。因含水层结构较为紧密，透水性差，分布不连续，受季节性变化明显，一般地下水水量较贫乏，水质较好。
③第四系残破积层孔隙潜水含水层
分布于垄岗残丘表部及局部坡麓地带，含水层岩性为硬塑状含碎石粉质黏土、稍密状含粘性土碎石，一般厚度0。5~1。0，局部可达2~3。0m，含水层透水性好，厚度小，富水性差，地下水主要接受大气降水、基岩裂隙水补给，季节性与时段性明显，雨季迅速向低洼处排泄或补给基岩裂隙水。
⑵红层裂隙孔隙水
该类裂隙水主要赋存于白垩系的泥质粉砂岩、砂砾岩等岩体中，地貌形态为波状起伏的垄岗残丘，主要为层间孔隙裂隙水和风化溶浊孔隙裂隙水，其赋存条件和富水性与岩性、构造及地貌条件有密切的关系。地下水主要赋存于风化裂隙中、构造裂隙等，在钙质含量较高岩体，伴有溶浊作用，水量更大。红层地下水的分布、水量储藏有不均匀，钻孔涌水量0。13~1030。8吨/日。补给来源主要有松散岩类孔隙水和大气降水。
⑶基岩裂隙水
基岩裂隙水主要有层间裂隙水、风化带网状裂隙水和构造裂隙水组成,分布于侏罗系火山岩中。层间裂隙水主要由层间裂隙的发育程度和岩层单层厚度等因素决定其富水程度,风化带网状裂隙水的富水性由岩性、地形地貌、风化程度及风化带厚度及植被发育程度等因素决定，构造裂隙水主要赋存于构造裂隙中，受构造的力学性质及裂隙的连通性影响,一般张性构造带为良好的导水通道，而压性构造带往往导水性较差，构造裂隙水一般水量较稳定，水质良好。
第二节 施工部署
2.1、工期安排
下部构造(墩柱、承台、系梁)施工工期安排中充分考虑了雨季、冬季、人力、物力等不利因素的影响，工、料、机按进度高指标配置，工期按较低指标安排,留有一定的富余量保证按期完工。本标段此工程施工从2017年4月1日至2017年10月30日,总计工期为7个月。
2。2、工程目标
本工程在施工中必须安全、高质量完成整个工程。项目部制订了明确的施工目标,将在整个施工过程中，建立与业主、设计单位、监理单位、政府质量及安全监督部门的密切联系，确保施工总体目标的实现。
2.2.1 质量目标
本分项工程一次交验，竣工质量验收评定100%合格。
2.2.2 安全目标
实现无因工死亡事故、无重伤事故、无火灾事故、无中毒事故、无重大设备事故的“五无”安全目标。
2.2。3 工期目标
确保节点工期，力争提前完工。
2。2.4 文明施工目标
1） 文明施工:努力做好规范管理，场容、场貌创一流水平，达到义乌市安全文明标准化工地要求.
2） 环境保护：在施工过程中，严格遵守《建筑施工场界环境噪声排放标准》GB12523-2012及其补充规定,减少粉尘污染，保证施工场地周围环境、道路的清洁;严格遵守义乌市政府规定的作业时间.
2。3、施工准备
为确保各施工目标的实现，本项目分别从以下方面进行周密部署:
在项目部领导下，组织施工管理模式，组建本工程的专项施工作业队伍.项目部对工程施工全过程的安全、进度、质量、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为核心,以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理,优化生产要素,精心施工,大力推广先进施工技术,在创质量优良的同时，力争提前完成施工任务.
在本工程项目部实施的管理中,项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能,全权处理项目事务。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。
2。3。1 项目策划
①项目总工室、生产管理科、工程技术科、安全环保科、质量检测科、工地试验室针对本工程特点进行安全、质量、进度总策划.
②项目经理部配备本工程施工所需资源（人员、机械设备、材料、资金等)。
2。3。2 技术准备
①认真学习研究设计图纸、理解掌握设计意图,正确指导施工。
②编写技术质量安全交底资料，施工前做好书面交底.
③组织学习施工规范及验收标准，为认真贯彻执行规范及标准做好准备。
④准备齐全技术资料的各种表格。
2.3。3 技术交底
技术交底采用三级制,即:项目技术负责人→施工管理人员→施工队班组长→一线施工人员.开工前项目技术负责人向施工管理人员进行技术交底，内容有设计施工图纸交底、施工方案、设计变更、安全措施交底等;然后由工程技术科负责对各施工队班组长进行技术交底，交底必须细致齐全，并结合具体操作部位、关键部位的质量要求,讲解要点和注意事项等.各班组长接受交底后要认真向一线操作工人进行交底,应组织工人进行认真讨论,保证按要求完成施工任务。
2。4、投入的人员、机械设备及材料基本情况
2。4。1 施工管理人员配置情况
为确保工程整体目标的实现，桥梁变更标段配备以下施工管理人员进行现场管理，施工管理人员配备如下：
表一 现场人员配置表
序号
工作岗位
数量（人)
备注
1
施工总负责
1
许会军（13871557123）负责整个工程安排和调度
2
现场技术员
5
负责现场施工的安排和质量控制
3
现场质检员
1
丁朝阳(13600590680）负责施工质量的控制和监督
4
测量员
2
李宗益(13867670312)、许勇强(18037316596）负责测量放线工作
5
试验负责人
2
刘珍玲(18209420058）负责试验检测工作
6
专职安全员
2
黄贤东（13757928555)、赵春辉（13566730079)负责安全监督工作
2.4。2施工作业人员
表二 施工作业人员配备表
序号
工种
数量(人）
备注
1
钢筋工
25
负责立柱、系梁、承台基础的钢筋钢筋加工及绑扎
2
模板工
20
负责立柱、系梁、承台的模板安装及拆除
3
混凝土工
15
负责立柱、系梁、承台的混凝土浇筑
4
电焊工
8
负责立柱、系梁、承台钢筋的焊接
5
电工
1
负责施工现场用电的维修和保养
2。4。3投入的施工机械设备
本工程所需主要施工机械设备种类及数量见下表：
表三 施工机械配置表
序号
设备名称
数量
规格
备注
1
挖掘机
8台
卡特220

2
混凝土罐车
6台
8m³

3
25T汽车吊
3台
QY25B

4
平板车
2台

5
水泵(35m3/h）
3台

6
电焊机
10台
BX3—500

7
自动滚焊机
1台
YFM2000

8
切断机
2台
ZC/GQ40

9
数控弯曲机
1台
YFH—32S

2.4。4测量仪器设备的配置情况
为满足本工程测量放样需求，配置了以下测量仪器设备，见下表：
表四 测量仪器配置表
序号
名称
规格
数量
备注
1
全站仪
尼康DTM—352C
2套

2
水准仪
天津赛实DS—32S
2套

3
5m钢卷尺

5个

4
30m钢卷尺

2个

3.4.5材料准备
①本工程施工所需的各种型号的钢材由中天建材供应，并根据施工进展，逐步运至现场，并用油布进行遮盖储存，使用前进行质量检验，合格后才能使用.
②模板采用厂家定做的定型钢模,验收合格后才能使用，组合钢模板拼装符合现行国家标准《组合钢模板技术规范》（GB/T50214-2013），各种螺栓连接件符合国家现行有关标准。
③由模板加工厂加工制作好后，拉至施工地点，模板进场后进行预拼装,检查模板各部尺寸，模板接缝及平整度。检验合格后方可投入施工使用。
④水泥（强度不低于42。5的硅酸盐水泥）、粗细集料由供货商家送至拌合站交货，所有材料需经检验合格后才能使用，所需水泥混凝土严格按照监理工程师批复的配合比（注意把试验室配合比换算成施工配合比），在拌和站集中拌制，并用混凝土罐车运输至施工现场。
⑤缆风绳、PVC管、拉杆、杉木等其他易耗材料根据施工现场需要进行购置；
第三节 主要施工方案、方法
本合同段桥台采用座板台，桥墩采用柱式墩+薄壁墩.
3.1、系梁施工
3。1。1、施工工艺图
处理桩顶混凝土
浇筑垫层砼
绑扎系梁钢筋
钢筋加工
模板安装定位
模板打磨上油
检查合格后
浇注砼
砼生产
养生
测量放线
施工准备
进行下一道工序

3。1。2、基坑开挖
根据本项目工程特点，基坑开挖采用机械开挖配以人工修整的施工方法。开挖前先采用全站仪精确放出基坑边线，然后进行开挖，土质和软石采用挖掘机开挖，石质部分采用镐头机进行凿除.开挖过程中随时测量基坑标高及平面位置,避免超挖.挖到基坑设计标高时对基坑进行找平,基坑满足要求后，进行地基承载力试验，检验合格后，方可进行下一道工序.
基坑开挖前,应进行基坑测量放样,定出基坑纵、横轴线，测出原地面高程.根据中轴、原地面标高和承台或系梁施工图,结合现场土质及开挖的影响情况，确定开挖坡度、支护方案、防水、排水措施，算出基坑开挖范围。
控制开挖坡度:基坑坑壁坡度应能确保边坡稳定和施工安全。一般情况下坑壁坡度应按下表控制:
坑壁土质
坑壁坡度
基坑顶缘无荷载
基坑顶缘有荷载
基坑顶缘有动载
砂类土
1：1
1：1。25
1:1。5
碎石类土
1:0。75
1：1
1：1。25
粘性土、粉土
1：0.33
1：0。5
1：0。75
极软岩、软岩
1:0。25
1:0.33
1：0.67
较软岩
1:0
1：0。1
1：0.25
极硬岩、硬岩
1:0
1：0
1：0
根据施工图纸设计和实地测量，我标段基坑开挖深度较浅，一般在1~2m,只需做好坑壁放坡可保持边坡稳定和施工安全。
基坑排水：基坑开挖应尽可能安排在晴天进行,开挖前先把地表水排干，如地下水丰富，在坑底四周设汇水沟，把四周的水汇入集水井，并用潜水泵把集水中的水抽到基坑外侧河流中。
基坑开挖一般采用挖掘机，人工配合清除坑底浮土。基坑挖出土方除用于进出口回填外，多余土方用汽车运至指定弃土地点，以减少对基坑坑壁的侧压力。弃土应集中堆放，且应在弃土堆坡脚处用浆砌片石砌筑一定高度，以减少弃土征地和不污染周围环境,回填用土堆放位置距坑顶缘的最小距离不小于基坑的开挖深度.
基坑开挖后,待桩基混凝土强度达到要求后，破除桩头，进行桩基无破损检测，检测合格后方可进行系梁或承台施工。
2）、支立模板与钢筋绑扎
当基坑无渗漏,坑内无积水，若基底为过湿土或淤质土，应先现浇10cm厚C15混凝土垫层；如基底为岩石、风化、或破碎层时，应将此层平整并清除干净，适当湿润基层面。基底经过处理合格后方可进行钢筋绑扎、立模施工。
承台、系梁钢筋下料和加工在钢筋加工棚进行，运到现场绑焊成形,并准确埋设好墩身钢筋及其它预埋件，钢筋加工前应对钢筋进行调直和除锈,应将钢筋表面的油渍、漆皮、鳞锈等清除干净，钢筋的弯制和焊接应符合设计及规范要求；立模采用定型组合钢模，组拼严密,支撑采用外侧周边支撑方式，在立模时应注意钢筋的保护层最小厚度设置。
3）、砼灌注:采用C30水泥凝土浇筑,砼由拌和站集中生产,输送车运到现场浇筑,可根据现场情况，采用溜槽、泵送、吊运等输送方式进行浇筑。浇筑采用水平分层进行，每层不大于30cm,浇筑间隙时间尽量缩短。捣固采用插入式振捣器进行，振捣时将插入式振捣器稍伸入到下层砼.在砼浇筑中随时检查钢筋和模板的稳定性，发现问题及时处理。
4）、砼养护：砼初凝后进行洒水覆盖养护，养护不少于7天。砼达到规定强度后,拆除模板,进行基坑回填.
承台的质量检验标准
项目
允许偏差（mm）
检查方法和频率
混凝土强度
在合格标准内
按混凝土强度评定标准
尺寸
±30
尺量：长、宽、高检查各2点
顶面高程
±20
水准仪：检查5处
轴线偏位
15
全站仪：纵横各测量2点
3.2、墩柱施工
我标段桥墩采用盖梁+圆柱式桥墩结构、现浇箱梁+方墩、薄壁墩三种形式，墩身为双柱式或四柱式柱墩。圆柱墩130根，方墩40个,薄壁墩16个，其中圆柱墩最高9。7m，方柱墩最高8。5m，薄壁墩最高不超过5m。主要施工工艺以柱式墩为主介绍.
墩柱施工工序包括钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑、养护等;为确保施工安全,用钢管搭设施工脚手架,作为混凝土浇筑时的施工平台。
其施工工艺流程如下图：
测量放线
脚手架搭设
制作、吊装钢筋笼
钢筋加工
模板安装定位
模板打磨上油
检查合格后
浇注砼
砼生产
养生
系梁顶面处理
施工准备

3.2.1、施工准备
立柱施工时固定模板用的地锚应事先设置好。施工前应完成场地平整，清除杂物，吊车就位处应平整压实临时用电、用水的供应。
3。2.2、系梁顶面处理及桩基顶面处理
①对墩身处系梁顶面进行凿毛,要求凿除砼浮皮及松散层直至见到粗集料。
②用高压水枪清洗系梁顶破碎杂物以利于砼的结合.
③在立钢筋笼之前，对桩头刚劲进行除锈、调直，吊铅垂对桩基钢筋进行桩头部分的对中校正，控制在设计位置的3mm之内。为确保钢筋保护层的厚度，钢筋骨架严格按照设计要求制作,立柱钢筋骨架安装时在钢筋笼顶部中心点位置处吊铅锤与设计立柱中心点进行对中，校正桩基骨架的位置。
3.2.3、测量放线
①使用全站仪,用极坐标法对立柱平面位置进行测量放样。
②测量组在系梁顶放出立柱中心点，并用水泥钉做好标记，确保稳固。
③然后用十字交叉法拉线定出立柱模板位置边线。
3。2。4、脚手架搭设
①本标段立柱最高为9.6米（香溪路桥），为确保施工安全，用钢管搭设施工脚手架，作为工人操作时的施工平台.
②所用钢管扣件应有合格证，管径φ48，壁厚3。5mm，允许偏差—0。5mm,钢管内外表面锈蚀深度≤0。5mm。
③用钢管搭设施工脚手架，脚手架搭设采用双排架，力求架子稳固(见脚手架布置图）.
④支架管应放在系梁顶面或回填抛石平台上,竖管底必须垫有枕木等,防止脚手架倾斜失稳.
⑤脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在底座上方不大于200㎜处的立杆上，横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上.
⑥在脚手架最上一层用0。25m×3m竹脚手板铺设。先铺一层密目安全网、再铺竹脚手板（满铺)。竹木脚手板采用对接平铺，平铺处设两根横向水平杆，板端悬出长度和两横向水平间距为130 mm～150mm，及≤300 mm，其板长两端均应支承杆可靠地固定。
⑦对特殊部位未能满铺时，应在所铺位置端头用脚手板进行竖向隔离.所有脚手板必须用不小于16#铅丝绑扎牢固。脚手板铺设避免出现探头现象。
⑧注意观察风向在支架管施工平台四个脚点拉设足够缆风绳，地锚采用临近桩基钢筋或立柱（具体根据现场情况），地锚和缆风绳连接必须牢固，缆风绳为φ8钢丝绳，并用3t葫芦拉紧固定。
⑨钢管脚手架的搭设顺序为：立杆→扫地杆→横杆→剪刀撑→脚手板铺设，搭设时宜先立里立杆,后立外立杆，先立两头杆再立中间杆。
⑩作业平台排架搭设不得与立柱模板连接，应预留约30cm宽的间隙，防止荷载影响立柱模板变形移位。并且在钢管排架四周均设置安全防护网一道，防护网与排架绑扎牢固.
脚手架示意图
3。2。5、钢筋制作与绑扎
①圆柱墩的墩身主筋在钢筋加工场下好料，下料时，一定要根据墩身高度来统一计划下料,注意预留伸入盖梁的钢筋长度，并且要符合施工规范要求。
②立柱钢筋在钢筋棚集中加工成半成品再用运输车运到现场进行安装。
③立柱中竖向钢筋尽量采用通长,如需接长,应采用直螺纹套筒机械连接，钢筋接头按规范要求错开布置。
④钢筋拉丝后内螺纹不得有缺牙、错牙、污染、生锈、机械损伤等严重现象;钢筋下料时，要确保切口端面平整,不得有马蹄形、挠曲、缺角和与钢筋轴线不垂直的现象，确保钢筋端部顺直。
⑤加工完后丝头要有塑料保护套，钢筋端头要打磨平整,不得有污染、生锈、机械损伤现象,丝口经检验合格后再进行连接。
⑥墩身钢筋在加工棚集中下料,现场制做成型，用吊车安装。
⑦钢筋、机械连接器、焊条等品种、规格和技术性能符合国家现行标准规定和设计要求，受力钢筋同一截面的接头数量、搭接长度、焊接和机械接头质量符合施工技术规范要求。
⑧墩身箍筋采用绑扎形式,墩身竖向主筋与桩基主筋根据设计要求弯曲，采用搭接焊。
⑨焊工须持有焊工证方可进行焊接操作，双面焊接长度不小于5d，单面焊接长度不小于10d,各种焊接材料的性能符合《钢筋焊接及验收规程》规定.
⑩为确保施工过程中钢筋保护层厚度满足设计要求，钢筋四周设置圆形混凝土垫块，混凝土垫块的强度不得低于立柱混凝土强度，为确保钢筋保护层的厚度，钢筋骨架严格按照设计要求制作，立柱钢筋骨架安装时在钢筋笼顶面中心点位置处吊铅垂与设计立柱中心点进行对中,校正桩基骨架的位置.
钢筋安装完成后报现场监理工程师验收,通过后再进行下道工序施工.
3.2。6、模板安装
①根据设计图纸立柱尺寸大小,立柱模板统一在厂家订做，按标准化要求实行准入制度。 长度为3。0m.
③每节采用两块模板围成。拼缝处采用高强螺栓固定，横竖向高强螺栓均要拧紧,保证模板的整体性,使模板在吊装过程中不变形。圆柱墩模板设计图见图4—2所示.
④模板在正式安装前需在现场进行试拼工作，拼装之前要仔细检查模板的规格型号、平整度和光洁度，不符合要求的模板不能使用,并均匀涂刷脱模漆，不符合要求的模板不能使用。
⑤模板安装时节面之间设置一道双面胶条，防止浇筑施工中浆液串漏，保证模板错台小于1.0mm.
⑥模板在现场预拼检验合格后进行整体吊装、安装，模板安装前需检验模板底口地面平整度满足要求，四周紧靠模板外侧设置4-6个固定锚栓，用铅锤校核模板使立柱上口中心与下端立柱中心处于同一垂直线上。在立柱模板底口粘贴高强度海绵条，粘贴时离模板底内口1cm。模板固定完毕后用砂浆封闭底口外沿接缝，防止根部漏浆.检查校正对中及垂直度无误后,方可固定缆风绳.
⑦立柱模板安装时的竖直度用全站仪精确控制，浇筑混凝土前进行校核.
⑧模板校正、支撑稳固：模板拼装好后，安装4根钢丝绳作缆风绳，上端拉住模板,下端固定在地锚上，地锚采用临近桩基钢筋或立柱(具体根据现场情况)，地锚和缆风绳连接必须牢固,缆风绳为φ8钢丝绳，并用3t葫芦拉紧固定（缆风绳验算见附件一）。然后利用全站仪进行放样定位，在测量组的指挥下，调节缆风绳上的松紧螺栓使模板垂直，最后用脚手架钢管撑紧模板，确保稳固。立柱模板安装、加固形式如图所示。
⑨模板拼装完成后，利用全站仪检查调整模板的垂直度、平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性,应满足规范及设计要求。
⑩搭设浇筑平台:立柱模板安装完毕后,采用钢管脚手架在立柱周边搭设混凝土施工作业平台，排架间排距按1。0×1.0m控制，布距为1。5m,四周设置剪刀撑结构,排架搭设高度根据墩身的高度而定，以满足立柱混凝土灌注捣固、养护和拆模的需要。
钢管脚手架的搭设顺序为：立杆→扫地杆→横杆→剪刀撑→脚手板铺设，搭设时宜先立里立杆，后立外立杆，先立两头杆再立中间杆。
作业平台排架搭设不得与立柱模板连接,防止荷载影响立柱模板变形移位，施工人员上下采用“挂梯”通行。排架施工平台搭设形式如上图4-3所示.
⑪安全防护：模板及施工平台搭设完成后，在排架顶面铺设竹串板,对钢管排架四周均设置安全防护网一道,防护网与排架绑扎牢固。
⑫防止立柱模板爆仓措施
1）在混凝土浇筑前，对模板进行一次全面检查,螺栓应为高强螺栓，查看模板间拼接螺栓是否少上、漏拧、少拧、没拧紧;如有上述情况，及时整改落实。
2）混凝土浇筑过程中，应控制好浇筑速度和混凝土坍落度，既要保证混凝土每层浇筑的间隔时间不超过初凝时间（