管廊施工工艺标准化.doc

城市地下综合管廊施工工艺标准
第一章 城市地下综合管廊施工工艺标准
1 放坡开挖法管廊施工
1.1 一般规定
1.1.1 为使城市综合管廊工程建设做到技术先进、经济合理、安全适用、便于
施工，制定本标准。
1。1。2 本标准适用于城镇新建、扩建的市政公用管线采用综合管廊敷设方式的
工程。
1。1。3 综合管廊的工程建设，除应符合本标准外，尚应符合国家现行有关规范、
标准的规定。
1.2 施工准备
1.2.1 材料准备
综合管廊工程中的材料应符合国家现行标准的规定，根据结构类型、受
力条件、使用要求和所处环境等选用,并考虑耐久性、可靠性和经济性。主
要材料宜采用钢筋混凝土，地下工程部分采用自防水混凝土，抗渗等级符合
设计图纸要求。
地下管廊结构材料统计表
序号
1
2
3
4
5
6
7
防水
材料名称
商品砼
钢筋
规格型号
C40P8
HPB300/
HRB400
水泥基渗透型防水涂料
Q235 止水钢板
自粘防水卷材
HDPE 防排水保护板
无纺布
1
单位
m³
t
㎡
kg
㎡
㎡
kg
单价
505
3200
38。4
9.9
52
30
10
表1
使用部位
管廊主体
管廊主体
施工缝防水
施工缝防水
施工缝/变形缝防水
施工缝/变形缝防水
施工缝/变形缝防水
城市地下综合管廊施工工艺标准
序号
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
回填
材料名称
规格型号
中埋式橡胶止水带（带钢
边）
遇水膨胀橡胶止水条
聚氨酯弹性密封膏
聚苯乙烯泡沫板
夯填粘土
级配碎石
砾料
山皮石
水泥(PO42。5)
砂子
片石
单位
m
m
支
m³
m³
m³
m³
m³
t
m³
m³
单价
135
20
57
1850
20
90
45
57
580
85
85
使用部位
变形缝防水
变形缝防水
变形缝防水
变形缝防水
顶板回填
地基处理
施工便道
地基处理
底板保护层
底板保护层
管廊内铺砌
1。2.2 周转材料
使
用
部
位
X7
支架
碗扣式脚
手架
顶托及底
托
钢管
扣件
顶托及底
托
钢管
扣件
3 型卡
拉杆
钢模板
M14
P6015
φ48*3.5
L=6m
φ48*3。5
L=6m
φ
48*3。5mm
m
使用部
位
材料名称
规格
单
位
设
计
数
量
4
月
5
月
6
月
总
天
数
4
4
月
5
月
6
月
单价
月
资
金
0。028
5
月
资
金
6
月
资
金
X7
支架
个
0。1
X7
X7
X7
支架
支架
侧墙
m
个
个
0。015
0.1
0.1
X7
X7
X7
X7
X7
侧墙
侧墙
侧墙
侧墙
侧墙
m
个
个
根
块
2
0.015
0。1
0。005
0.042
0。6
城市地下综合管廊施工工艺标准
X7
X7
X7
X7
X7
X7
X7
X7
X7
X7
X7
侧墙
顶板
顶板
顶板
上倒角
上倒角
上倒角
上倒角
下倒角
下倒角
下倒角
PVC 套管
钢模板
方木
方木
清水模板
钢管
方木
方木
清水模板
方木
方木
20mm
P6015
10＊12cm
9*9
1。2mm
φ48*3。5
L=6m
5＊8
9*9
1.2mm
5＊8
9*9
m
块
m3
m3
块
m
m3
m3
块
m3
m3
0.6
1670
1670
91。5
0。015
1520
1670
91。5
1520
1670
1.2.3 机械准备
根据基坑深度、开挖形式等具体情况，合理选用施工机具及数量,具体
机械型号选型及使用用途见下表所示。
序号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
机械名称
挖掘机
汽车吊
压路机
发电机组
推土机
污水泵
电焊机
弯曲机
套丝机
调直机
钢筋切割机
型号
日立 210
25T
20T
100KV
D16
5.5KW
DD885
CW40
ZLG—50
GT14/14,
GQ40-B
数量
2
1
1
1
1
4
6
2
4
1
2
施工便道、基底级配碎石换填、
管廊内铺砌、顶板回填
基坑抽水
钢筋加工
钢筋加工
钢筋加工
钢筋加工
钢筋加工
租赁方式
总台班数
单
价
金额
使用部位
主体结构土方开挖
场内水平运输、模板及支架吊
装、材料装卸
施工便道、基底级配碎石碾压、
顶板回填
3
城市地下综合管廊施工工艺标准
1.2。4 技术准备
（1）编制施工组织设计，确定施工分段作业计划,劳动组织规划和机械设备
进厂计划,作好主材及周转材料供应计划，确定施工质量检验工具和方法.
（2）用于施工的仪表、仪器的性能指标，应符合现行国家相关标准的规定。
(3）施工组织设计交底、专项施工方案交底、分部分项工程施工技术交底已
完成。
（4)进场人员安全教育及考试、各工种人员安全交底、特种作业人员花名册、
证件搜集等。
（5)超过 5m 深基坑专项施工方案进行专家论证评审并通过。
(6）进场原材料资质文件及质量证明文件齐全有效，复试合格。
（7）机械设备
1. 小型机械类
需提供机械出厂合格证
2。 吊车、挖掘机、装载机类
需提供特种作业人员证件，需提供机械出厂合格证,吊车需提供检验合格证，
3. 大型设备（空压机，搅拌机类）
需提供出厂合格证,需检测的部位需提供检测报告，厂家资质等
4。 大型设备需安装（储气罐，龙门吊类)
出厂文件要求：安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及
使用维护保养说明、监督检验证明等相关技术资料和文件
储气罐类:制造单位资质文件，设备出厂质量证明文件,相关部件试验检测
文件，安装单位资质文件，特种作业人员证件。安全阀压力表检测文件，特
种设备使用登记证。
龙门吊类：机械本身出厂合格证,制造及安装单位资质，安装单位组织机构
代码，税务登记证，营业执照，安装方案（含应急预案)，安装合同,安全生
产协议，安装单位法人，安装单位技术人员证件、质检员、安全员、特种作
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业人员证件,如有吊车等机械辅助，需提供复制机械证件及特种作业人员证
件（参考第 2 条）。特种设备检测合格证.
（8)地下管廊施工需配备以下规范及标准：
吉林省城市综合管廊建设技术导则
GB50086-2001
JGJ55—2011
JGJ114—2014
GB50026—2007
GB50108-2008
GB50202-2012
JGJ18-2012
JGJ166-2008
GB50208-2011
GB50838-2015
锚杆喷射混凝土支护技术规范
普通混凝土配合比设计规程
普通混凝土配合比设计规程
工程测量规范
地下工程防水技术规范
建筑地基基础工程施工质量验收规范
钢筋焊接及验收规程
建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范
地下防水工程质量验收规范
城市综合管廊工程技术规范
混凝土结构工程施工质量验收规范（暂）
GB50204-2002(2011 版）
1.2.5 作业条件
（1）施工水点间隔 200m 接入一处、施工用电间隔 400m 接入一处。
（2)标准断面施工布置图如下：坡顶便道宽度 7m，采用 80cm 粒料铺筑,施
工便道距基坑坡顶线留有 2m 安全距离,并设置 1.2m 高护栏防护,边坡坡度
参看设计图纸要求,坡底环向设置 0.5×0.5m 排水沟，坡顶设置 0.6×0。3m
截水沟，为确保支架施工管廊结构两侧留有 2m 宽支架作业面。
5
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(3）临建参照公司制定的《安全文明施工标准化》实施。
(4)项目部积极主动到相关的各类管线业主单位走访，了解施工现场有无各
类管线；组织相关人员到工程现场实际勘查,利用井盖、线杆等地面物体了
解地下管线的走向等情况,展开针对性的调查，积极参与管线排迁工作。
(5）管线调查情况
地下管线统计表
序号
1
2
管线名称
材质
规格
埋深
走向
产权单位电话
周边建（构）筑物统计表
序
号
1
2
1.3 工艺流程
步骤
图
示
说明
地面高程复测完毕后
进行土方开挖作业，基
第
一
步
坑边坡留有 2m 安全距
离并设置防护栏杆,一
次土方开挖深度不超
过 5m，基底四周留有
50×50cm 排水沟
建（构）筑 建筑
物名称
年代
产权
单位
层
数
基础形式
至结构距离
产权单
位电话
6
城市地下综合管廊施工工艺标准
步骤
图
示
说明
第
二
步
开挖至基底后进行基
底换填及地基承载力
检测
第
三
步
首先进行垫层施工，在
底板变形缝处进行防
水及防水保护层施工，
进行底板结构施工
第
四
步
满堂支架及顶模铺设，
进行侧墙及顶板结构
施工
第
五
步
进行侧墙及顶板施工
缝变形缝防水施工
第
六
步
同步回填两侧土方及
管廊内铺砌施工
1。4 工艺工法
1.4.1 测量放样
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城市地下综合管廊施工工艺标准
项目部接收到设计单位移交的平面（高程）控制网点及成果后,进行施
工控制网复测和加密的工作。平面（高程）控制网的复测及施工控制网的布
设联合进行。测量基点准确并可以使用后，放好坡顶线及坡底线，保证正确
的开挖走向。
土方开挖施工前，在开挖线附近开挖横向探沟,探沟布置距离不大于
30m，探沟深度不小于 2m，采用人工开挖，确认开挖范围内无管线或其它设
施后,进行土方开挖工作。
1.4.2 土方开挖
管廊基坑下口宽（设计断面宽度 A+2×2）m，上口宽（A+开挖高度 H×
2+2×2）m;基坑底面留有 0。5×0。5 的排水沟,管廊两侧留置 2m 的工作面。
基坑一次开挖深度不超过 5m。基坑边坡需采用人工修坡，用铁锹或土夯等简
易设备夯实边坡。确保边坡土体密实美观。
土方开挖顺序为竖向分层、纵向分段、中间拉槽、两侧扩边形式倒退式
开挖.基底留有 200mm 人工清底。如基坑深度超过 5m 留置 2m 缓台。
一层纵向土方开挖示意图
二层纵向土方开挖示意图
8
城市地下综合管廊施工工艺标准
挖掘机进行土方开挖时每挖深 1 米,测量人员应用全站仪对坡度及坡脚
进行复核，随时纠正开断面尺寸。
土方开挖期间，开挖标高应控制距设计标高 5cm-10cm,基底土层需根据
图纸由人工挖至设计标高并找平，严防扰动原状土。
下大雨时暂停土方施工.基坑坡面采用塑料布覆盖并在各排水沟位置压
沙袋，起到阻水作用和防止大风将塑料布吹走,派专人检查雨水排放情况。
截水沟、排水沟设置
基坑顶排水沟：结合本工程的实际情况，在土方开挖前期即进行本基坑
的基顶截水沟开挖工作，截水沟设置在基坑外 1m 处，排水沟采用小型挖掘机
开挖,人工配合进行尺寸修整至平整，截水沟形式使用红砖砌筑,砂浆抹面
形式。规格尺寸如下：
截水沟断面示意图
基槽在截水沟一侧设置集水井，集水井采用三级沉淀池形式，经过三级沉淀
后排入附近的市政排水系统。
基坑底排水沟：依据本工程情况，基坑内排水要对基坑形成有效降水，即在
基槽内采用明沟并设置积水井，在基槽两侧做出 50cm 宽 50cm 深的排水沟，
每隔 30m 设置深 1m 的集水井,并配备抽水机将集水井中的水排出基槽，达
到阻截基槽外地下水流入基槽的目的,同时保证能满足暴雨时期施工的降排
水要求.
基槽外的排水井配备一台潜水泵抽水，暴雨时期增加一台潜水泵，将水抽至
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城市地下综合管廊施工工艺标准
现场外的市政排水系统排走，抽水期至基础回填土施工完成时停止.确保基
地无积水、便于施工。
基坑周围 10m 范围内堆载不得超过 15KPa，在基坑开挖至 2m 深时，距离
基坑边 2m 周围用Φ48 钢管设置防护栏杆，立杆间距 2m，高出自然地面 1。2m，
埋深 0。8m,在立杆的上端及中间各一道水平杆，栏杆刷红白荧光漆并在醒目
位置设置警示标识.
施工现场计划布置梯道每隔 60m 布置一处，作为工人上下基坑使用,采
用钢管及木板进行梯道搭设。
管廊基坑超过 5 米或地质情况不良时需进行监控量测工作，基坑四周需
根据基坑监测方案中布设沉降及土体位移等监测点,按规定监测频率观察.
若基坑周边 10 米范围内存在居民楼或高压线塔等构筑物的，必须对其进行沉
降及倾斜监测。对监测情况异常处提前进行钢板桩或喷射混凝土边坡加固处
理.
1.4.3 基底处理
地基处理结构为换填 0.5m 级配碎石。一次摊铺压实完成，采用光轮压路
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机碾压成型.
级配碎石换填完成后，按设计要求进行地基承载力检测。承载力满足要
求后进行垫层施工.
1。4。4 垫层施工
基坑底部处理完毕后即可进行垫层结构施工。
(1）测量放样并支立模板
测量人员检查基底尺寸，验收合格后根据图纸要求测放水平标高控制线,
垫层面积较大时，可每 3m-5m 插入Ф8 废弃钢筋进行控制垫层标高。测量人
员放线的同时进行模板支立跟踪。
(2）浇筑混凝土
混凝土采用汽车泵输送，坍落度控制在 l60～200mm。
混凝土铺设从一端开始，由内向外铺设。混凝土需连续浇筑，间歇时间
不得超过 1h。如间歇时间过长，分块浇筑，接槎处按施工缝处理，接缝处混
凝土需捣实压平，不显接头槎.
混凝土运送至施工现场后，工人用铁锹摊铺混凝土，用水平控制桩控制
标高,虚铺厚度略高于水平控制桩,然后用平板振捣器振捣。厚度超过 200mm
时,采用插入式振捣器确保混凝土密实。
混凝土振捣密实后，检查平整度，高出的地方铲平,凹的地方补平。混
凝土先用水平刮杠刮平,然后表面用木抹子搓平.有找坡要求时，坡度需符
合设计要求。
（3）混凝土养护
混凝土浇筑完毕后,需在 12h 内加以覆盖和浇水，浇水次数需能保持混
凝土有足够的润湿状态。垫层混凝土强度达到 75%以上便可进行结构施工。
1。4。5 结构施工
管廊纵向分段依照设计变形缝而定，不单独设置纵向施工缝，考虑工期及
周转材料投入量等因素，管廊结构采用隔段施工流水作业。结构施工缝位于
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城市地下综合管廊施工工艺标准
倒角以上 30cm 处。
（1)钢筋工程
1）先由技术员按设计施工图和施工规范要求编制钢筋加工料单，并经过
施工队长审核，按复核料单制作。
2）按照钢筋加工料单进行钢筋下料，切断和弯曲时要注意长度及角度的
准确，钢筋弯曲点处不得有裂缝。钢筋切断时，应将同规格钢筋根据不同长
度、长短搭配统筹下料,尽量做到节约用料，避免浪费。
3)钢筋经技术岗检验合格后方可进行钢筋制作。
4）主体结构≥22 钢筋采用机械连接 ＜22 钢筋采用电弧焊。
5）钢筋的绑扎要满足结构尺寸及保护层的要求；因钢筋的型号较多，绑
扎时要有顺序的进行;为保证钢筋位置的准确，绑扎时顶板、底板必须弹线，
加设通长钢筋支架。
6）预埋件处理
项目施工前,技术负责人要详细阅读设计图纸，各区段的预埋件、穿墙
管仔细进行查阅，避免遗漏。
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城市地下综合管廊施工工艺标准
弹线后绑扎底板钢筋,垫块间距 1m
结构外侧侧墙钢筋固定简易支架
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城市地下综合管廊施工工艺标准
底板下层钢筋施作完成检查无误后，按间距梅花型 2m×2m 摆放马凳筋
（争取设计上图)
底板钢筋绑扎全貌
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城市地下综合管廊施工工艺标准
侧墙钢筋施工
侧墙钢筋施工
为保证水平筋的间距、排距以及钢筋保护层厚度,在墙体中设置定位卡
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城市地下综合管廊施工工艺标准
具，采用Φ14 和Φ6 钢筋制作，卡具采用双“F”型，在墙体中梅花型布置.
侧墙钢筋全貌
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城市地下综合管廊施工工艺标准
顶板钢筋施工
在顶板底模上按图纸要求划出板筋分档线，弹线控制。施工过程与底板钢筋
一致。
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城市地下综合管廊施工工艺标准
顶板钢筋施工
（2）模板及支架工程
模板工程是保证砼施工质量，加快工程施工进度的关键环节之一，因此,
结合工程特点、规模，选择适宜的模板及支撑体系，是模板工程施工必须考
虑的主要因素.模板及其支撑体系必须具有一定的强度、刚度和稳定性,能
可靠承受新浇筑砼的自重，侧压力及施工过程中所产生的动荷载。
顶模模板
顶模采用竹胶板进行拼装，拼装时注意模板间的缝隙，需要粘止浆条，
顶板板面铺完后，对细部的节点进行修补处理，要保证平整、严密、牢固，
特别是接头部位板周边。
侧模模板
管廊侧模采用 6015 模板拼装,侧模加固可使用一次性止水拉杆，也可加工
防水拉杆（焊止水钢板环），布置间距为 50cm，呈梅花型布置，拉杆长度为
d+20cm 的Ф14 圆钢（d=墙壁厚度）。当砼强度达到规范要求强度后方可拆除
模板及支撑.
支架施工
18
城市地下综合管廊施工工艺标准
（1)碗扣式支架预拱度计算与设置
支架搭设完成,在首段现浇砼顶板施工前，对支架进行相当于 1.2 倍顶板
自重的荷载预压,以检验支架的承载能力,减少和消除支架体系的非弹性变
形及地基的沉降。支架压重材料采用相应重量的砂袋，并按顶板结构形式合
理布置砂袋数量，待消除支架非弹性变形量及压缩稳定后测出弹性变形量，
即完成支架压重施工。撤除压重砂袋后,设置支架施工预留拱度，调整支架
底模高程，并开始顶板施工。
根据该施工方案，进行支架施工预拱度设置，具体考虑如下：
1）支架压重情况分析
a 支架基座坐落在底板上，取支架下基座沉降值为 0。
b 腕扣式支架为使用较成熟的支架形式,其压缩及挠度值（弹性变形)依
压重卸载后底模测量值与压重时测量值之差。
c 非弹性变形主要表现在底模木楔块上，因木楔及方木间接触面少，其变
形值较小，可通过压重卸载后底模测量值与压重时测量值之差确定。
d 在预压施工结束后，应调整支架上部顶托，使模板安装位置符合设计。
2）预拱度设置：
现浇砼顶板支架压重后预拱度设置
序号
1
项目
支架卸载后由上部构造自重及活载
一半产生的竖向挠度
支架在荷载作用下的弹性压缩
计算及取值
f1
备注
不计
压重卸载后底模测量值
与压重时测量值之差
压重卸载后底模测量值
与压重时测量值之差
基座压重前后高差
2
f2
3
支架在荷载作用下的非弹性压缩
支架基底在荷载作用下的非弹性沉
陷
f3
4
f4
19
城市地下综合管廊施工工艺标准
5
6
预拱度
预拱度值设置
f=f1+f2+f3+f4
fx=4f*x＊（L—x）/L
2
按二次抛物线法分配
（2）碗扣式支架布置形式与验算
1）支架材料选用和质量要求
a 选用腕扣式支架。
b 支架杆件规格为φ48×3.5 ㎜，为定型产品,且有产品合格证.杆件的
连接楔口和端部切口应平整,禁止使用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的杆件。
杆件应涂刷防锈漆作防腐处理，并定期复涂以保持完好。
c 应按现行国家标准《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》
（JGJ166-2008）的规定选用，连接楔口选用与杆件管径相配套的锻铸件，严
禁使用不合格的杆件。
2）现浇砼顶板支架布置形式
现浇砼顶板支架采用满堂式支架
根据建筑施工安全技术规范，模板支架主要验算立杆稳定性。腕扣式支
架步距（立杆),纵距、横距根据设计图纸计算。
a 支架荷载计算
①梁体钢筋混凝土自重(根据设计图纸计算）
②模板自重取（根据模板结构形式计算）
③支架自重 w
④施工人员及机具重量取 0.33t/㎡（根据施工实际情况确定）
⑤混凝土灌注振捣取 0。2t/㎡
将以上（1 项+2 项）×1。2+（4 项+5 项)×1。4 简化为均布荷载 q:
第 3 项支架自重直接作用于立杆轴线，按两跨连续梁计算，简图如下:
20
城市地下综合管廊施工工艺标准
注：均部何载 q
跨距 L
集中何载 R1= q L
杆重 w
取 Rmax=R1+w
b 立杆自由计算长度
L0=步距+2a
注：a—-—模板支架立杆伸出顶层水平杆中心线至模板支撑点长度取 35 ㎝
c 杆件（钢管)截面特性
外直径φ48 ㎜，壁厚 3.5 ㎜，截面积 A=5.11 ㎝ 2 ，惯性矩 I=13.90 ㎝ 4，
回转半径 r=1.65 ㎝。
d 立杆稳定性计算
长细比λ=L0/r,查表知折减系数φ
N/φA<f（f 钢材的强度设计值)
结论:立杆稳定性满足结构要求
e 木方挠度计算（支架顶托上使用的横梁）
木方材质的弹性模量查资料为：E
截面惯性距 I=ab3/12
跨中挠度 fmax=5qL3/384EI ㎝〈L/400
结论：木方在组合荷载作用下满足结构要求
（3）支架施工安全技术要求
1）技术要求
21
城市地下综合管廊施工工艺标准
a 立杆升高采用对接扣件连接。
b 在节点处固定纵横向水平杆（丁杆),用锤子等工具连接牢固。
c 立杆与纵横杆必须用扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。
d 立杆的垂直偏差应不大于架高的 1/300.
e 安全网满挂在外排杆件内侧横杆上，用铁丝把网眼与杆件绑牢。
f 搭设支架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
g 腕扣式支架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技
术考核管理规则》考核合格的专业架子工。上岗应定期体检，合格者方可持
证上岗。
2）支架使用规定
a 严禁上架人员在架面上奔跑、退行。
b 严禁在架上嬉闹或坐在栏杆上等不安全处休息.
c 严禁攀援支架上下,发现异常情况时，架上人员立即撤离。
d 支架上垃圾应及时清除，以减轻自重.
5）支架使用中应定期检查下列项目:
a、扣件螺栓是否松动;
b、立杆的沉降与垂直的偏差是否符合要求；
c、安全防护措施是否符合要求；
d、是否超载。
3)拆除规定
a 拆除顺序：护栏→剪刀撑→横杆→立杆件.
b 拆除前应先拆除脚手架上的杂物及地面上的障碍物。
c 拆除作业必须由上而下逐层拆除，严禁上下同时作业.
d 拆除过程中,凡已松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误
靠.
e 拆下的杆件应以安全方式吊走或运出,严禁向下抛掷。
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城市地下综合管廊施工工艺标准
4)支架安拆注意事项与安全措施
a 禁止任意改变构架结构及尺寸。
b 禁止架体倾斜或连接点松弛。
c 禁止不按规定的程序和要求进行搭设和拆除作业。
d 搭拆作业中采取安全防护措施，设置防护和使用防护用品。
e 禁止随意增加上架的人员和材料，以免引起超载。
f 禁止在架面上任意采取加高措施，增加荷载或加高部分无可靠固定，防
护措施也未相应加高.
g 不得将模板支架、缆绳、泵送混凝土输送管等固定在支架上，严禁悬挂
起重设备.
h 不得在架上搬运重物。
i 不得在六级以上大风、雷雨和雪天下继续施工。
j 支架长期搁置以后未作检查的情况下不得重新使用。
k 在支架上进行电气焊作业时,有防火措施和专人看守。
l 搭拆支架时，地面应设围栏和警示标志,派专人看守,严禁非操作人员
入内。
m 支架搭拆时制止和杜绝违章指挥、违章作业。
n 拆下的杆件以安全方式运下，集中堆放码齐。
5)腕扣式支架的维护与管理：
a 杆件使用完毕后要及时回收，并分类堆放，堆放地点要求场地平坦，排
水良好，下设支垫。宜堆放在室内，漏天堆放应加以覆盖。
b 杆件要定期防腐，外壁宜每半年涂刷防锈漆一度,内壁每 2~4 年涂刷防
锈漆,每次涂刷两道。
c 杆件及螺栓应在每次使用后用煤油洗涤并涂机油防锈。
d 长杆件搬运时应有防弯曲措施。
e 建立健全管理制度，加强管理，按谁维护,谁管理的原则,减少丢失和
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城市地下综合管廊施工工艺标准
损耗。
管廊支架搭设示意图
底板腋角模板施工
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城市地下综合管廊施工工艺标准
底板模板，采用定型钢模板（腋角型）高 300mm.模板支护体系脚手架立
杆支撑，每 6m 安置一道钢管支撑.定型模板安装完成后，测量复合其边线及
高程进行校核调整.
侧墙位置支架示意图
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城市地下综合管廊施工工艺标准
防水拉杆
考虑管廊主体结构为防水砼且结构外无外包防水,故计划侧墙拉杆采用
防水拉杆施工。
顶板倒角位置支架示意图
现场计划采用钢筋进行支架预压。根据现场钢筋库存数量综合考虑，预
压 20m 标准段顶板区域.考虑荷载计算方式为 N=1.2 N1+N2+N3)（+1.4(N4+N5）。
钢筋顺线路方向放置。
钢筋混凝土容重取 26kN/m3.
（3)混凝土施工
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城市地下综合管廊施工工艺标准
采用商品混凝土施工，输送方式采用泵车（布料机）施工。
1）施工准备
①施工场地准备(负责人施工队长)
提前 1 天与商混厂家沟通预定砼数量标号及到场泵车数量及时间等相关
问题.
泵车作业场地（泵车提前到场看场地并最终确定停放位置及泵车型号)
清除基坑便道泵车及砼罐车停放区域内所有钢筋、木方与钢管等施工物
料，现场泵车站位及混凝土罐车进场路线提前与商混调度沟通是否满足。
②施工设备准备
序号
1
2
3
4
机械设备 名
称
发电机
振捣棒
砼汽车泵
对讲机
50 型
52 米
规格型号
150KW
1。9KW
单位
台
套
辆
部
数量
1
15
1
8
备用 10 套
备注
③施工技术准备
⑴编制并进行安全技术交底。
⑵检查验收现浇支架。
⑶设置支架变形高程观测点,并完善初始测量.
⑷完成第一阶段 C40p8 防水混凝土及第二、第三阶段补偿收缩 C40p8 防水混
凝土外加 SY—G 抗裂剂配合比并通过验证。
⑸检验施工材料质量。
④施工人员准备
⑴管理人员
序号
1
2
3
岗位
施工队长
技术负责人
质检岗
职责
统一协调、应急处理
技术支持、应急处理
技术支持、按交底监督控制浇筑顺序
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城市地下综合管廊施工工艺标准
4
5
6
7
8
9
试验岗
技术岗
安全岗
测量岗
材设岗
项目部电工
坍落度实验及砼试块
砼浇筑质量浇筑标高控制、设备调配、前后场协调
支架检查、应急处理、砼车辆安全交通导行,泵车浇筑期间泵
车及罐车距离基坑边安全距离监督
支架变形观测(初始值测定)
材料调配
发电机提前试运行，施工用电巡查与整改
⑵操作人员
序号
1
2
3
4
5
职能
电工
木工
钢筋工
砼工
设备操作手
人数
1
若干
若干
12
若干
职责
电力检查维修、电力应急处理
模板检查、模板变形应急处理
钢筋维护
砼振捣、抹面、覆盖养护
吊车、装载机
每台泵车配置 3 个振捣砼工、1 个抹面砼工、1 个覆盖砼工、1 个放料工。（人
员到位检查负责人施工队长）
吊车、泵车、装载机、设备均配置 2 套操作手,以形成 2 班倒作业.
⑤后勤保障准备
⑴最近 7 天天气情况：
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城市地下综合管廊施工工艺标准
浇筑砼前需提前准备彩条防雨布 800 ㎡（责任人：施工队长），如施工期间有
小雨采用彩条防雨布苫盖，以免水泥浆流走，影响后续混凝土强度；中到大
雨,现场浇筑期间要考虑实际情况以及基坑边坡是否存在滑坡危险等因素在
进行决定是否浇筑，不等强行浇筑,以免出现安全事故。
⑵生活物资供应至现场,确保砼浇筑连续性。
⑶需提前准备砼养生用土工布
2)泵车布置情况
管廊结构为 2 室，宽度为 7m；采用基坑单侧站 56m 泵车进行浇筑，现场浇筑
期间如有下雨要及时查看边坡稳定性后在施工，如有安全隐患立即停止施工，
撤出施工人员。
3)砼浇筑顺序
砼浇筑期间测量岗需全程监测支架状态，施工队人员安排专人负责看模.
过程中如支架出现较大变形或模板涨模现象需立即停止浇筑并加固支架及模
板调整浇筑速度及方案,整改完毕后方可继续作业。
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城市地下综合管廊施工工艺标准
①底板浇筑
底板砼施工
②侧墙及顶板浇筑
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城市地下综合管廊施工工艺标准
对称浇筑两侧侧墙及倒角，浇筑顶板跨中部位向两侧浇筑。
顶板砼施工
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城市地下综合管廊施工工艺标准
4)砼振捣
振捣过程中，振捣棒不能接触到橡胶止水带、模板。振捣时应注意对底板倒
角，橡胶止水带位置，施工缝之间位置的防水卷材的振捣.倒角要仔细振捣，
仔细检查以防止出现漏筋现象,施工缝位置要注意振捣时不要刺穿防水卷材，
橡胶止水带不能偏移原来位置。现场技术员需旁站及记录。
分层浇筑第二层浇筑振捣应在第一层砼初凝前 1 小时内为佳，但是具体应视
现场情况而定，以消除砼内部及表面的裂缝。在浇筑完成以后，随即对底板
表面、顶板顶面进行压浆收面,以进一步消除砼表面裂缝。（责任人技术岗）
侧墙第一次砼浇筑完成后，及时对施工缝采用拉毛处理(责任人技术岗)
5）砼养护
采用专人洒水养生或是塑料薄膜覆盖养生（责任人技术岗）
设置专人洒水，确保砼表面保持湿润,保温养护的持续时间不得少于 14d，保
持混凝土表面湿润。
6)预计施工时间
底板施工时间按汽车泵每小时浇筑 30m³计算，侧墙及顶板施工时间按汽车泵
每小时浇筑 20m³计算。
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城市地下综合管廊施工工艺标准
1.4。6 防水施工
1、施工缝防水
①钢板止水带
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城市地下综合管廊施工工艺标准
钢板止水带
侧墙施工缝处钢板止水带采用定位筋固定与侧墙中部
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城市地下综合管廊施工工艺标准
止水钢板固定形式
②水泥基渗透结晶防水涂料
水泥基渗透结晶防水涂料涂刷在顶板、侧墙的外侧（迎水面），刷在底板的
内侧(背水面）。涂料需涂刷两遍,第一遍用量 1Kg/m ，不得出现“针孔"、气
泡等，养护 12 小时后，再刷第二遍，用量 0.5Kg/m .天气炎热、干燥、多风
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城市地下综合管廊施工工艺标准
时，必须保持涂层表面湿润 72 小时.涂刷防水涂料前必须清除混凝土表面的
泥浆、油污等，并用清水将被涂刷混凝土表面彻底湿润。
③防水卷材
防水卷材之间搭接长度 150mm，施工缝和变形缝两侧各铺 1m 宽范围内
防水卷材。采用喷灯加热后自粘。
④HDPE 防排水保护板
施工方法：预铺设，如需搭接采用热熔单面焊。
⑤无纺布
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城市地下综合管廊施工工艺标准
施工方法：预铺设
2、变形缝防水
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城市地下综合管廊施工工艺标准
①橡胶止水带
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城市地下综合管廊施工工艺标准
钢边橡胶止水带采用定位钢筋固定于结构中部
②聚苯乙烯泡沫板
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城市地下综合管廊施工工艺标准
严禁用苯板、沥青木板、油浸模板等代替聚苯乙烯泡沫板，中墙变形缝处全部
填充聚苯乙烯泡沫板。
③遇水膨胀止水条
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城市地下综合管廊施工工艺标准
④聚氨酯弹性密封膏
密封胶充分混合均匀后，加入嵌缝枪或用腻子刀自下而上，或由前到后
进行嵌填；嵌填要求饱满，尽量防止气泡及孔洞的形成;嵌填完成后，要在
密封膏表干前，用腻子刀刮出平面或弧面并将多余的密封材料刮去。填好密
封膏处于表干状态不可触摸,在完全固化之前需进行保护，防止灰尘及损伤。
1.4.8 土方回填
当侧墙混凝土强度达到 100％(或设计要求）以后，可进行土方回填工作。
检验回填土料的种类、粒径,有无杂物,土中不得含有机物、冻土以及
大于 50mm 的砖、石等硬块；回填土的含水量，宜按土类和采用的压实工具
控制在最佳含水率±2%范围内，如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺
入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施；采用石
灰土、砂、砂砾、石屑等材料回填时，其质量应符合设计要求或有关标准规
定.
利用挖掘机配合自卸汽车运送土方回填。土方回填应分层回填压实,每
层压实厚度不大于 20cm，松铺厚度为 30cm，为了便于控制每层松铺厚度,
在管廊墙身上画控制线。
回填作业每层土的压实遍数，按压实度要求、压实工具、虚铺厚度和含
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城市地下综合管廊施工工艺标准
水量,应经现场试验确定.
分段回填压实时,相邻段的接茬应呈台阶形，且不得漏夯。接茬相接处
碾压时碾迹重叠。重叠 0。5—1.0m 左右,上下层错缝距离不应小于 1m。采用轻
型压实设备时，应夯夯相连,采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于 200mm,
采用压路机、振动压路机等压实机械压实时，其行驶速度不得超过 2km/h。
在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工进行清理或推土填充，用
冲击夯分层夯打密实.
1。5 控制要点
1.5。1 测量放样
测量人员每 10 米打设一根控制竹签，并标注下挖深度，控制竹签间用白
灰线连接.
1。5.2 土方开挖
开挖施工严格按照设计要求及施工流程进行施工，应随挖支护，下一分
段或下一分层开挖施工时，上一分段或分层的锚杆支护体系应立即完成，否
则，应停止开挖,进行破体防护.
基坑开挖时，先开挖中间土体,两侧土体对称均衡开挖,两侧均衡卸载，
严禁单侧超前开挖局部卸载危及基坑安全.基坑开挖时，在基坑底部预留一
层 200mm 厚的土体由人工开挖,保证结构底板土体不受扰动、破坏。
施工中注意观察基坑水量变化，做好基坑防排水。如出现地下水，及时
在基坑内设排水沟及集水井，将集水抽出基坑,在降雨量大时,应停止基坑
内作业.
1。5.4 基底处理
基底处理材料应提前备料，避免基坑长时间暴露.
砂砾换填后，平面位置应符合设计要求，且换填顶面高程允许偏差
+5mm-—，-20mm.
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城市地下综合管廊施工工艺标准
1。5。6 结构施工
（1）模板板缝、模板与预埋件之间间隙和模板与上一次混凝土面接缝处
间隙加设防漏浆胶条，如模板拼缝宽度超过 1。0mm 时，用泡膜塑料填封，再
在接缝处贴专用胶带纸，以防混凝土表面漏浆出现蜂窝麻面..
（2）混凝土灌筑前应对模板、支架、钢筋、预埋件、预留孔洞、施工缝、
变形缝止水带等进行检查，清除模板内杂物，隐蔽验收合格后，方可灌筑混
凝土；混凝土灌筑过程中应随时观察模板、支撑、防水板、钢筋、预埋件、
预留孔洞等情况，发现问题及时处理。
（3）按规定使用和移动振动器，防止振捣不实或漏振,中途停歇后再浇
捣时,新旧接缝范围小心振捣。并注意不得过振，以避免混凝土表面翻砂影
响外观质量。
（4）模板平整光滑，安装前把粘浆清除干净,并满涂隔离剂，浇捣前对
模板充分浇水湿润.
（5）在钢筋较密部位，分次下料，缩小分层振捣的厚度，以防止出现孔
洞。
1。5。7 防水施工
卷材防水层的基面应平整坚实、清洁、无浮浆、油污等,并符合所用卷
材的施工要求。
铺贴各类防水卷材应符合下列规定：
（1）卷材的长、短边搭接宽度均不得