灯饰施工方案.doc
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1、第一章 工程概况一、 概述:为太原市学府公园围墙照明灯饰工程,位于太原市学府公园内。二、 照明工程的控制及布置方式1、 公园内围墙的照明灯具箱变工程的控制及布置方式按各区域照明进行控制布置方式按图纸进行实施.遇路口及树木处,路灯作适当调整。第二章 施工技术措施一 对施工现场进行认真堪察,合理选定材料摆放区、制作区、工具存放及废料堆放区,应设立材料仓库,便于管理。制定现场作业顺序,按工程进度计划,由项目经理部组织计划施工。整个工程大体分为电缆管暗埋、路灯基础浇筑、电缆穿管敷设、路灯安装、控制柜安装、通电调试。各阶段的施工存在重叠作业,施工应合理安排,相互提供最宽的工作面。主要采用以下流程:定灯位
2、挖沟埋管-浇注路灯基础-敷设电缆-绝缘测试-路灯安装-电气设备安装实验、调试-自检-竣工验收1、 定位灯:按照施工图及现场情况,路灯、主杆道20米间距(双面);环道15米间距(单面);其它按设计布置图安装位置。2、 挖沟及埋管:以距路沿石为中心或边沟,开挖电缆预埋沟,按照施工图纸预埋相应的电缆管。3、 浇注路灯基础浇注:按甲方提供路灯基础图纸开挖相应尺寸的基坑,安装好地笼,预埋好螺栓,浇注砼,基础混凝土强度等级为C20C30。一、电缆敷设1、 施工准备(1)材料所有电缆应具有出厂合格证、生产许可证;其规格型号及电压等级应符合功率要求。电缆外观完好无损(无压扁现象),无绞拧和扭曲现象;无护层折裂
3、等未消除的机械损伤。每盘电缆上标注规格型号、长度及出厂日期。(2)作业条件预留管、孔、洞和预埋件的位置、尺寸应符合安装及现场树木的要求.敷设电缆沿线无障碍物,场地清理干净、道路畅通,沟盖板齐敷设电缆用的管材敷设完毕,且符合安全要求,电缆敷设沿线照明满足施工要求。检查敷设电缆用机械设备是否良好。对敷设的电缆及保护管检查合格再进行安装.变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。(3)、技术准备 依照甲方布灯图纸和备好技术资料。施工前应组织施工人员熟悉图纸、方案。并进行安全、技术交底。2、 操作工艺(1)、工艺流程 准备工作 电缆穿管埋地敷设 定点实施(2)操作方法施工前检查所敷设电缆的规格
4、、型号、截面等是否符合功率要求,外观应无明显损伤。电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验(3)1KV以下电缆用1KV兆欧表摇测线间及地的绝缘电阻,其阻值不低于10兆欧.(4)电缆测试完毕,应立即用密封套封严或用橡皮包布密封电缆头,再用黑胶布包好。(5)敷设电缆时,可用手持通话对讲设备进行联络指挥.3、电缆的搬运及敷设(1)、电缆短距离搬运,一般采用滚动电缆轴的方法,应按电缆轴上箭头指示方向或按电缆缠绕方向滚动。(2)、电缆支架的架设地点一般应在电缆起止点附近为宜;在一个敷设区段内应选择地势高的一端作为敷设的起始点;架设时,应注意电缆轴的转动方向,电缆引出端应在电缆轴的上方.电缆敷设方法:电缆敷设可分
5、为人工敷设和机械牵引敷设。(3)、人工敷设:对于线路长、截面大的电缆,优先采用机械敷设,但现场条件不具备机械牵引敷设时,采用人工敷设。人工敷设时,根据路径长短,组织劳力沿电缆沟支架或保护管内敷设。 敷设路径较长时,应将电缆放在滚轮上,牵引电缆向前移动.(4)、机械牵引敷设:使用机械牵引时,首先在电缆沟旁或沟底每隔2-2。5米处放好滚轮,使电缆牵引时不与支架或地面摩擦。电缆的最大牵引强度按现行国家标准电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168执行,最大牵引速度不得超过15m/min。在敷设电缆前,应根据电缆的规格和规范中对牵引强度,牵引速度的要求进行牵引机械的参数计算,并根据计算结果选
6、择牵引机械。4、 电缆敷设要求(1)、电缆穿保护管敷设(2)、电缆在穿入保护管前,管道内应无积水,且无杂物堵塞。(3)、穿入管中的电缆应符合功率要求,保护管内穿电缆时,不应损伤电缆保护层,可采用无腐蚀性的润滑粉。(4)、电缆穿入管子后,管口应密封。5、 质量标准(1) 电缆耐压试验,绝缘电阻值必须符合现行国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150的规定。(2) 电缆敷设严禁有绞拧,铠装压扁,护层断裂和表面严重划伤等缺陷.(3) 电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。(4) 电缆固定、间距、弯曲半径符合规定。二、1KV以下电缆终端头制作安装(一)施工准备 1、材料(1)主要材料:电
7、缆终端头套、热缩管、接线端子、镀锌螺丝、电力复合脂、镀锡铜编织带等材料,热缩管分黄、绿、红、蓝、黑五色。(2)地线采用镀锡铜编织带或采用接地扁钢,截面应符合10KV电缆截面和接地的标准。2、机具设备(1)手动工具:钢锯、扳手、钢锉、螺丝刀、电工钳、锂鱼钳。(2)电动工具:液压钳(手动或电动型).(3)测试器具:钢卷尺、2500V兆欧表。3、其他工具:喷灯、电烙铁。(二)作业条件1、电气设备安装完毕,电缆头制作应由持有电缆工操作证的人员进行。2、现场应清洁、干燥。室外制作电缆头时,应在气候良好的条件下进行,并有防雨、防尘措施.3、电缆敷设并整理完毕,核对无误。(三)技术准备1、施工方案编制完毕并
8、经审批.2、向操作工人进行安全、技术交底。(四)操作工艺1 工艺流程准备工作 电缆绝缘摇测 剥切绝缘层、分线 接地线焊接 套电缆分支手套 压接线端子 连接设备 2 操作工艺(1) 准备工作:准备材料和工具,核对电缆型号、规格、检查电缆是否受潮.(2) 电缆绝缘摇测:用1000V兆欧表,对低压电缆进行绝缘摇测,绝缘电阻应大于10兆欧,如不符合要求,检查电缆是否受损或受潮;摇测完毕后,应将芯线分别对地放电.3剥切绝缘层、分线(1)、绝缘合格后,根据电缆与设备连接的具体尺寸,确定剥除长度,剥除外护套。(2)分线,采用不同色的方法将分头做好包扎,混合。4 接地线焊接:接地线采用长度根据实际需要而定.将
9、接地扁钢焊接于地笼,焊接应牢固,不应有虚焊现象。5 套电缆需采用分支手套:用填充胶填堵线芯根部的间隙,然后选用与电缆规格、型号相适应的热缩分支手套,套入线芯根部,均匀加热使手套收缩。6 压接接线端子(1)采用穿刺线夹及防水、防电的绝缘胶布,剥去电缆芯线,穿刺线夹外层应采用绝缘。(2)将芯线插入接线端子内,调节接线端子孔的方向到合适位置,用压线钳压紧接线端子,压接应在两道以上。7 固定热缩管(1)用填充胶填满接线端子根部裸露的间隙和压坑(2)将热缩管套入电缆各芯线与接线端子的连接部位,用喷灯沿轴向加热,使热缩管均匀收缩,包紧接头,加热收缩时不至产生褶皱和裂缝。8 连接设备:根据接线端子的型号选用
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