砖混转框架施工方案.doc
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1、 目录中山西路11#楼过街楼加固改造工程加固改造施工方案XXXXXXXX2013年08月目 录一、工程概况2二、施工内容及流程2三、施工工期3四、新增梁、柱施工工艺41.植筋工程42。钢筋工程43.灌浆料工程7五、拆除专项工程101.编制说明102.编制依据103。工程管理目标104.拆除方法和次序105。施工注意事项136.防尘措施147.垃圾清运方法148。拆除工程安全措施149。拆除工程文明施工管理16六、保证安全施工的技术措施181。安全制度182。“三安”、“四口”安全保护措施19七、文明施工保证措施201.现场布置202.班组落手清203.周转设备204。材料库20八、与业主、设计
2、、监理、总包单位配合措施21 18 施工方案一、工程概况1、 工程地址: 2、 工程用途:商业施工主要内容:将砖混结构楼房通过新增梁柱,同时拆除部分梁、板、墙,使之成为框架结构体系.3、 加固施工主要规范:建筑结构加固工程施工质量验收规范(GB50550-2010)混凝土结构加固设计规范(GB 503672010)建筑抗震设计规范(GB50011-2010)混凝土结构设计规范(GB500102010)及其它国家标准施工规范二、施工内容及流程1、 深研设计图纸,仔细勘察施工现场;确保现场安全施工的基础上,达到施工图纸的设计要求;2、 材料准备,人员进场,报批施工手续; 按照施工规范,向监理和甲方
3、报验各种施工资料;3、 原有建筑物卸载; 在加固和拆除前,尽量将原建筑结构里存放的静荷载和动荷载卸掉、拆除或暂停运行,确保加固施工安全及施工质量;4、 对楼层搭设钢管及型钢支撑,为后期拆除做好安全防护; 将原砖混结构,自下而上的从外到内进行满堂钢管支撑,梁底和预制板第用型钢支撑并预加反力,墙体内外两侧用钢管双排夹紧并固定于上下楼层的支撑结构上.5、 切割部分墙体; 在新增梁、柱侧对部分墙体采用机械无震动静力切割,确保墙体不发生侧移或裂缝;6、 新增梁、柱施工;此分部工程工序见后,新增梁柱采用木模板,灌浆料施工。7、 按照设计图纸,拆除墙体及预制楼板;待新增梁柱达到设计强度后,按照后面拆除方案机
4、械静力拆除。8、 拆除原有部分梁; 楼板及墙体拆除后,机械静力切割并吊装部分梁,让后破碎拆除梁体。9、 拆除钢支撑; 拆除钢管支撑及型钢支撑,原房屋结构转换为框架结构10、 撤场。三、施工工期因本工程涉及原有结构体系转换,同时拆除部分结构,从安全计,本工期为30天.四、新增梁、柱施工工艺1。植筋工程植筋施工工序:(1)、定位:由总包方画线定位。(2)、钻孔:使用电锤对指定点位进行垂直或特定角度进行钻孔,先使用常规钻头进行钻孔,然后用加长钻将孔钻至设计要求的孔深。(3)、清孔:使用钢刷对已钻孔进行清理,将钢刷插入孔内来回拖刷,使松动的混凝土颗粒及浮尘脱离孔壁,使用吹风机将孔内杂物吹出。反复三次,
5、确保孔内清洁,无浮尘.(4)、注胶:将植筋胶放入注胶枪,将前端未充分混合的1015ml胶放出,然后由孔底自下而上注入植筋胶,注胶量约为孔深的2/3。(5)、植筋:将钢筋(螺杆)植入端稍做清洁,除去表面铁锈,然后缓慢旋转插入孔内,确保植筋胶与钢筋及混凝土充分接触.(6)、凝固:常温下,植筋胶约10分钟即初凝,4560分钟完全凝固,达到设计强度,在此期间严禁晃动、拉拔钢筋的地面部分,否则将严重影响承载力。2.钢筋工程(一) 材料及主要机具:1.1 钢筋:应有出厂合格证,按规定作力学性能复试,当加了过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。1.2 铁丝;可采用2022号铁丝(
6、火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝).1.3 控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。1。4 工具:钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔,尺子等。(二)作业条件:2.1 按施工现场平面图规定的位置,将钢筋堆放场地进行清理、平整,准备好垫木.按不同规格型号堆放并垫好垫木。2.2 核对钢筋级别、型号、形状、尺寸及数量,是否与设计图纸及加工配料单相同.2。3 弹好标高水平线及构造柱、外砖内模混凝土墙的外皮线。(三) 构造柱钢筋绑扎:3.1.1 工艺流程:预制构造柱钢筋骨架 修整底层伸出的构造柱塔接筋 安装构造柱钢筋骨架 绑扎搭接部位箍筋3.1.2 预制构造柱钢筋骨架:3.1.2。1 先将两根
7、竖向受力钢筋平放在绑扎架上,并在钢筋上画出箍筋间距。3.1。2.2 根据画线位置,将箍筋套在受力筋上逐个绑扎,要预留出搭接部位的长度。为防止骨架变形,宜采用反十字扣或套扣绑扎。箍筋应与受力钢筋保持垂直;箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开放置。3。1。2.3 穿另外二根受力钢筋,并与箍筋绑扎牢固,箍筋端头平直长度不小于10d(d为箍筋直径),弯钩角度不小于135。3.1。2.4 在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位,应按设计要求加密柱的箍筋,加密范围一般在圈梁上、下均不应小于六分之一层高或45cm,箍筋间距不宜大于10cm(柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎).3.1。3 修整底层伸出的构造柱
8、搭接筋:根据已放好的构造柱位置线,检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和规范的要求。底层构造柱竖筋与基础圈梁锚固;无基础圈梁时,埋设在柱根部混凝土座内,当墙体附有管沟时,构造柱埋设深度应大于沟深。3。1。4 安装构造柱钢筋骨架:先在搭接处钢筋上套上箍筋,然后再将预制构造柱钢筋骨架立起来,对正伸出的搭接筋,搭接倍数不低于35d,对好标高线,在竖筋搭接部位各绑3个扣。骨架调整后,可以绑根部加密区箍筋。3。1.5 绑扎搭接部位钢筋:3。1。5。1 构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接,形成一个封闭框架。3。1。5。2 在砌砖墙大马牙槎时,沿墙高每50cm埋设两根6水平拉结筋,与构造柱钢筋绑扎
9、连接,3。1.5.3 当构造柱设置在无横墙的外墙处时,构造柱钢筋与现浇或预制横梁梁端连接绑扎构造,要符合多层砖混设置钢筋混凝土构造柱抗震设计与施工规范(JGJ132)第3。2。5条的规定。3。1.5。4 砌完砖墙后,应对构造柱钢筋进行修整,以保证钢筋位置及间距准确。(四) 保证项目:4。1.1 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定,进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验,符合有关规定后方可焊接.检验方法:检查出厂合格证和试验报告单。4.1。2 钢筋表面应保持清洁,带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍有麻点的钢筋,严禁按原规格使用。4。l.3 钢筋对焊或电弧焊焊接接头,按规定取试件
10、,其机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收规范的规定.4.2 基本项目:4。2。1 钢筋的绑扎、缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10,且不应集中。4.2.2 弯钩朝向正确,绑扎接头应符合施工规范的规定,其中搭接长度均不少于规定值。4.2。3 用级钢或冷拔低碳钢丝制作的箍筋,其数量、弯钩角度和平直长度,均应符合设计要求和施工规范的规定.4。2。4 对焊接头无横向裂纹和烧伤,焊包均匀,接头弯折不大于4,轴线位移不大于0。1d,月。不大于2mrn。电弧焊接头,焊缝表面平整,无凹陷,无焊瘤,接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边。接头处弯折不大于4,钢筋轴线位移不大于0.1d,且不大于3mm。焊缝厚度不大于0。
11、05d,宽不小于0.1d,长不小于0.5d.3。灌浆料工程(一)、模板工程1 、梁模板施工1)工艺流程:抄平、弹线(轴线、水平线)支撑架搭设 支柱头模板铺设底模板 拉线找平封侧模预检.2)根据主控制线放出各梁的轴线及标高控制线。3)梁模支撑。梁模板支撑采用扣件式满堂钢管脚手架支撑,立杆纵、横向间距均为1.0m;立杆须设置纵横双向扫地杆,扫地杆距楼地面200mm;立杆全高范围内设置纵横双向水平杆,水平杆的步距(上下水平杆间距)不大于1500mm;。立杆顶端必须设置纵横双向水平杆。在满堂架的基础上在主次梁的梁底再加一排立杆,沿梁方向间距1。0m。梁底小横杆和立杆交接处立杆加设保险扣。梁模板支架宜与
12、楼板模板支架综合布置,相互连接、形成整体。4) 剪刀撑。竖直方向:纵横双向沿全高每隔四排立杆设置一道竖向剪刀撑。水平方向:沿全平面每隔2步设置一道水平剪刀撑。剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,纵向剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在4560度之间,水平剪刀撑与水平杆的夹角宜为45度。5) 梁模板安装大龙骨采用483。5mm双钢管,其跨度等于支架立杆间距;小龙骨采用40mm80mm方木,间距300mm,其跨度等于大龙骨间距。梁底模板铺设:按设计标高拉线调整支架立杆标高,然后安装梁底模板。梁跨中起拱高度为梁跨度的2,主次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱.梁侧模板铺设:根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑
13、等。梁侧模应设置斜撑,当梁高大于700mm时设置腰楞,并用对拉螺栓加固,对拉螺栓水平间距为500,垂直间距300。2、柱模板施工柱模板安装顺序是:安装前检查 - 模板安装 检查对角线 长度差 - 安装柱箍 全面检查校正- 整体固定 柱头找补。安装前要检查是否平整,若不平整,要先在模板下口外辅一层水泥浆(1020mm厚)以免砼浇筑时漏浆而造成柱底烂根。3、模板的拆除1、 拆模程序:先支的后拆,后支的先拆先拆非承重部位,后拆承重部位先拆除柱模板,再拆楼板底模、梁侧模板最后拆梁底模板。2、柱、梁、板模板的拆除必须待混凝土达到设计或规范要求的脱模强度.柱模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受
14、损坏时,方可拆除;板与梁底模板应在梁板砼强度达到设计强度的100,并有同条件养护拆模试压报告,经监理审批签发拆模通知书后方可拆除.3、模板拆除的顺序和方法。应按照配板设计的规定进行,遵循先支后拆,先非承重部位后承重部位,自上而下的原则。拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。4、拆模时,操作人员应站在安全处,以免发生安全事故。待该片(段)模板全部拆除后,将模板、配板、支架等清理干净,并按文明施工要求运出堆放整齐.5、 拆下的模板、配件等,严禁抛扔,要有人接应传递。按指定地点堆放,并做到及时清理,维修和涂刷好隔离剂,以备待用. (二)、浇筑灌浆料1、灌浆前施工准备1。1灌浆前柱、梁标高、轴线经自检均符合
15、图纸及规范要求,并且经监理验收合格。1。2预备灌浆部位应先清除柱底板下及孔中杂物,灌浆前24小时水湿润,灌注前1小时洗除积水.1。3竹胶板同基础,用胶带密封板缝,以防止板缝漏浆.2、灌注方法:采用自重法填充柱底全部空隙.3、拌合:采用搅拌机拌合,水分两次加入,拌合时间3-4分钟,用水一般每袋为7公斤左右。冬季施工用不超过50摄氏度的温开水拌合。随拌随用。4、灌注:灌注应连续进行,在初凝前灌注完毕,从一侧或相邻的两侧多点下料,直至从另一侧溢出为止.5、养护:冬季施工浇筑完毕后,覆盖草帘子养护,养护期37天.6、拆模:拆模时间应不少于7天.7、施工中确保质量的关键:7.1切忌一次拌料量太多,拌好后
16、的料在初凝后不允许继续使用,也不允许二次加水后再继续使用。7。2施工时,必须保水及时养护防止表面失水过多,过快.7.3本材料保存时,应注意防潮、防湿措施.五、拆除专项工程1.编制说明 经过现场踏勘,综合考虑施工安全、施工进度等要求,结合我公司多年来从事此类工程的施工经验,达到安全快速的拆除部分结构从而结构体系转换。2.编制依据 2.1甲方提供的建筑物拆除施工图纸;2.2现行国家规范及行业标准房屋拆迁工程施工安全管理条例、建筑拆除工程安全技术规范、房屋拆迁施工现场防治扬尘污染管理规定、城市房屋拆迁及建设工程施工现场市容环境卫生管理规定; 2.3其它相关专业规范及行业标准。3。工程管理目标3。1质
17、量管理目标:合格标准3.2工期目标:20日历天3。3安全生产目标:杜绝伤亡事故3。4文明工地目标:采用湿式作业法,控制扬尘污染,实施封闭式管理,避免垃圾和扬尘四周扩散。4。拆除方法和次序 4.1施工顺序4。1。1本工程采用手动工具进行人工拆除建筑,施工程序应从上至下,分层拆除,按板、非承重墙、梁、承重墙、柱顺序依次进行或依照先非承重结构后承重结构原则进行拆除。(加固支撑见后附图)4。1。3拆除框架结构建筑,必须按楼板、次梁、主梁、柱子的顺序进行施工.拆除建筑的栏杆、楼梯、楼板等构件,应与建筑结构整体拆除进度相配合,不得先行拆除。4.1.4建筑的承重梁、柱,应在其所承载的全部构件拆除后,再进行拆
18、除。4。2留设作业通道拆除工程的施工现场必须有作业通道.平面运输通道宽度为1。52米左右,以满足运输工具通行的需要,作业通道内不得堆放杂物,要保证室内上、下通道应保持畅通.非作业通道利用警示带隔开,并制作标志牌利于通道口作出警示.4.3钢支撑脚手架工程本工程为3层局部四层,拆除前要先搭设钢管脚手架封闭,脚手架经验收合格后使用。作业人员应站在脚手架、脚手板、高凳或其它稳定的部位上操作,严禁站在整体被拆除构件上作业。脚手架随建筑物、构筑物的拆除进程及时安排拆除.拆除前应对下层脚手架及拉攀作稳固检查。在支撑梁两侧、围檩、围檩与支撑梁接触部位旁边搭设脚手架,上面满铺竹篱笆,钢管脚手架支撑的上下端用槽钢
19、20a垫平,局部地方用千斤顶预加反力。脚手架承载力每平方米不少于300外设防护栏;支撑梁下方搭设立柱钢管搭设方法(如图所示).钢管立柱支撑支撑梁整体承重大于支撑梁整体重量其计算公式: 钢管规格48mm厚3mm 钢管承重计算公式Pmax=Z(管数)*I(抗拉截面模量)*S2(横截面积的平方)/L(高度)抗拉截面模量=210(Q235) 搭设方式如图所示脚手架平面和剖面示意图(示意图见下页)4。4楼板(包括平屋面)拆除,应符合以下要求:4。4。1现浇钢筋混凝土楼板应采用粉碎性拆除。4.4.2楼板捶击粉碎后应暂时保留其钢筋网,待切割放梁前割除.4.4.3建筑垃圾井道,可在各层楼板上凿洞设置。洞口临边
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