熔铝炉节能改造技术规范书特变电工.doc
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1、熔铝炉节能改造技术规范书 一、设备用途本规范书用于由特变电工股份有限公司新缆厂厂区熔铝炉节能改造技术要求。冷空气预热是采用空气预热器,通过回收冲天炉及保温炉高温气体预热冷空气,燃烧自动控制是采用自动检测及自动控制原理,检测炉膛温度,及时调整天然气和助燃空气进给量,保持设定的炉膛温度,以满足工厂熔铝炉生产节能要求。二、设备主要参数及要求 1、燃烧介质: 天然气。2、电源:380V、50Hz3、天然气压力:0.1-0.2MPa4、炉膛温度:0-9005、电气控制系统1)现场的各种测量参数,通过温度、压力、流量等各种传感器及变送器转换成4-20mA.DC标准模拟信号,直接接入PLC的模块。PLC的C
2、UP模块可定时将所有测量值发送给上位机,以实际工程量值显示在触摸屏上。2)炉膛温度及助燃空气等参数的采样与设定目标值采用全自动整定方式或人工半自动方式。3)采用变频器控制风机转速,PLC调节阀门开度控制供风量,电磁阀调节燃气量;由燃料气压力比例调节风机的供风压力。4)触摸屏显示:需具备熔铝炉操作界面、1#保温炉操作界面、2#保温炉操作界面、报警查询、报警设置,可随时切换;5)操作界面相关要求:可实时显示相关炉体内温度、燃气压力、出口温度,可显示整套控制系统的简易图,并在其上显示火焰检测、风机运行、电磁阀运行及所有系统相关运行点(运行显示:运行时有闪烁或明显颜色提醒),并有报警显示。6)操作面板
3、相关要求:必须有测试点火器及电磁阀功能,并有紧急情况下强制点火、送风、送气功能,在强制运行状态下显示警示标识并记录。7)操作面板可设置风机吹扫时间、点火时间,吹扫与点火间隔时间,有点火成功/失败提示,如果点火失败,系统自动切断燃气并发出声光报警,并提示故障原因,按下燃烧器停止及报警消音,并排除故障后,才能继续使用。8)操作面板可设定炉膛内温度、助燃空气量(压力调节),可显示炉膛内实时温度、助燃空气压力,可随时切换为升温/保温模式,并可根据设定值保持运行状态,可切换为升温/保温模式,可人工调节相关参数,输入值范围:最小值为程序内设定的参数,最大值按生产参数设置。系统内应设置升温模式按钮,调试时可
4、将升温模式参数设置完毕,在正常生产过程中,生产需求加温时,直接选择升温模式按钮,系统转换为升温模式下运行;系统内应设置保温模式按钮,调试时可将保温模式参数设置完毕,在正常生产过程中,生产需求保温时,直接选择保温模式按钮,系统转换为保温模式下运行;9)系统必须具备自动功能转换为全手动功能,可在此功能下进行手动操控阀门开启程度,并检修电控系统的完好性或更换维修电控系统。9)可测量控制炉气温度、铝液温度;10)烟罩排烟阀与燃烧器大火连锁:燃烧器自动转换为小火时,炉门口烟罩排烟阀开启;11)炉体排烟口高温烟阀或炉顶盖与风机连锁:只有高温烟阀或炉顶盖打开风机才运行;12)对燃烧过程进行自动点火、火焰检测
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