设备安全操作规程(塑胶).doc
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1、设备安全操作规程设备名称统一代码型 号文件编号版序内燃平衡重式叉车63015899010CPC30HBMSQD30C/0批准审核编制日期1、操作(作业)者的资质1.1操作者必须经过培训并考试合格取得相对应的特种作业操作证者,方可上岗作业。2、操作(作业)前的检查准备2.1开车前检查各控制和警报装置,如发现损坏或有缺陷,修理后方能操作,不得带故障修作业。2。2作业前应检查纸卷等货物的重量不能大于叉车/属具的综合承载能力限值(参见铭牌)。2。3检查叉车及属具的紧固件、联接件是否牢固,油缸及油管是否有渗漏现象,如有异常,消除之后方能作业.3、本作业中关键步骤及注意事项3。1叉车作业时应平稳地进行起动
2、转向行驶制动和停止,在潮湿或光滑的路面转向须减速.3。2装物行驶应将货物尽量的放低,门架后倾。3.3行驶时应注意行人,障碍物和坑洼路面,并注意叉车上方的间隙.3.4举升货物时,叉车应限速行驶。3.5纸卷夹(属具)一次只能夹持搬动一个纸卷。禁止同时搬动两个纸卷,防止发生工伤事故。3。6在确认纸卷已稳固夹持后,才能进行举升搬运,以避免纸卷的滑落.3.7起升高度大于3米的高起升作业,要注意上方的货物掉下,必要时须采取防护措施.3。8对于高起升叉车工作时尽量使门架后倾,装卸作业应在最小范围内作前后倾。4、本作业中禁止的行为4.1禁止人站在叉车属具下面或在属具下行走.4。2禁止人站在叉车属具上,车上不准
3、载人。4.3禁止从司机座以外的位置上操纵车辆及属具。4.4禁止在坡上停车.4。5禁止在坡上转弯。4.6载货行驶时严禁急刹车,急转弯。4.7叉车在行驶中,应时刻注意行驶的空间,严禁野蛮作业.4。8加燃油时,司机不得待在车上,并将发动机熄火,在检查电瓶或油箱液位时,不要点火。4。9叉车在空车运行时也应注意力集中,以避免因属具的原因发生事故。5、本作业中事故的应急与响应5.1发生事故时,应首先保证人员的安全撤离,并及时向上一级的领导报告,采取妥善的措施进行处置。6、本作业的归零结束工作6。1降下属具6.2将挡位手柄放在空挡,将停车制动装置拉好。6。3将发动机熄火,并断开电源。6。4尽量避免在坡道上停
4、车,无法避免时应将停车制动装置拉好,并用垫块垫住车轮.6。5擦拭车内外污物,检查各部份紧固件及油路有无松动或渗漏.安全操作规程名称统一代码型 号文件编号版序漆雾凝集剂/MSQD30C/0批准审核编制日期漆雾凝集剂投放于喷漆生产线循环水池中,水循环系统运行时,洗涤与水中的油漆被破坏,凝集成酥松结块,漂浮在水面,定期打捞,保证设备和循环水正常运转。一、使用方法循环水池蓄水后,漆雾凝集剂第一次投入量为2kg/T,浓度控制在千分之二左右。循环水池的蓄水量为40立方,第一次投放漆雾凝集剂的量为80 kg。1、在生产正常的情况下,一般每周应定期打捞一次漆雾结块。并同时补加漆雾凝集剂,补加量由PH值控制。一
5、般在打捞漆雾结块后测循环水PH值, PH值控制在1013之间。PH值低,漆破坏不彻底,带粘性;PH值过高,使漆渣破坏成细小颗粒,沉于水中,影响水循坏。2、在补加漆雾凝集剂和检测循环水PH值时,应认真填写漆雾凝集剂投放检测记录表,每季度报设备部存档。3、循环水可连续使用,一般每两年排放一次,排放时应通过污水处理设施处理后,经地方环境监测机构监测达标后排放。4、排放后应清洗干净循环水池,注入新水,再按第一次投放量加入漆雾凝集剂 . 二、贮存漆雾 漆雾凝集剂应贮存于干燥处,凝集剂长期贮存不会失效,但受潮后会结成块,影响使用。漆雾凝集剂为白色或淡黄色粉剂。安全操作规程名称统一代码型 号文件编号版序模具
6、清洗剂/MSQD30C/0批准审核编制日期1。作业人员的资质1.1在公司内使用、储存、运输装卸模具清洗剂和处置其废弃物的人员。1。2作业人员应当熟悉相关的安全知识,具备应急处理能力。2.模具清洗剂的储存2.1模具清洗剂应储存在干燥、阴凉、不受阳光照射,自然通风良好,消防器材处于正常状态,远离火源的库房内。2。2库房周边严禁明火作业。库房的各种安全管理制度健全,外墙显眼处应张贴“严禁烟火”、“闲人免进”等警示标牌.2。3库房内物品的摆放应分类,并留出必要的间隙。容器上的标签应清晰、完整并面向通道。2。4库管员熟悉所存物品的保管业务知识及防火安全知识,掌握消防器材的使用和维护。3.模具清洗剂的使用
7、3.1操作者应穿戴好工作服及其它劳保用品。3.2作业现场无火源、通风状况良好,消防器材处于正常状态。3。3严禁在作业现场从事可能产生火种的行为。如敲、砸物品。3.4工作现场禁止存有一切可能成为火种的物品。3。5使用时,应轻拿轻放,定置摆放。4.模具清洗剂的装卸运输4。1装卸运输人员应当仔细检查容器无泄漏和周围无火源,并配备消防器材和必要的防漏措施。4.2装卸运输时,严禁使用易产生火花的工具,严防震动、撞击、重压、摩擦和倒置.4.3各种机动车辆装卸结束后,不准在库区,库房停放和修理。5.废弃物的处置5。1对于使用过程中产生的废弃物由专人负责回收,并统一放置到废弃物回收池,由厂技安环保处回收处理.
8、6.模具清洗剂发生事故的应急处理6。1在使用、储存、装卸运输过程中,发现有泄漏,立即关闭电源,并特别注意防火,迅速切断泄漏源。用棉布、沙土等惰性材料吸附泄漏源。6.2发现火情,立即疏散人员,关闭电源,用干粉灭火器或二氧化碳灭火器灭火,严禁用水灭火.火势过大,立即报告公司义务消防大队组织抢救并拨打“119”火警电话。设备安全操作规程设备名称统一代码型 号文件编号版序打包机通 用/MSQD30C/0批准审核编制日 期1、操作(作业)者的资质1。1 操作者必须熟悉本机的结构,传动原理、性能及用途;1。2操作者必须持有本机操作证,方能进行操作;2、操作(作业)前的检查准备2.1操作前的检查2。1.1检
9、查设备总电源线、插头、插座是否完好;2。1。2 检查设备接地线是否牢固、可靠;2。1。3 防护装置是否齐全、完好、安装牢固,刹车装置是否可靠;2.2 操作前的准备2。2。1 接通总电源;2。2。2 对设备进行润滑;2。2.3 准备该班工作所需材料和工具;3、本作业中关键步骤及注意事项3.1 本作业中的关键步骤;3。1。1 手动状态,对设备进行空车运转;3.1.2 根据捆扎对象,设定时间值;3.2 本作业中注意事项;3.2。1 注意捆扎节的松紧程度;3。2。2 注意设备运转过程中的异常状况;4、本作业中禁止的行为4.1 禁止设备带故障运行;4.2 禁止使用不符合该设备要求的塑料捆扎带;4。3 禁
10、止捆扎过紧,损坏被捆扎物;4。4 禁止将产品乱扔乱放;5、本作业中事故的应急与响应5。1 发现事故隐患时,应立即停机,切断总电源,并向有关管理者报告;5.2 发生事故,应立即停机,切断总电源,并向有关管理者报告;6、本作业的归零结束工作6.1将各操作开关置于关闭状态,关闭总电源;6.2清理设备,清扫工作场地.设备安全操作规程设备名称统一代码型 号文件编号版序风冷式冷水机(发泡线)6329130000420ST-03AMSQD30C/0批准审核编制日期1、操作(作业)者的资质1。1 操作者必须熟悉本设备的性能、结构、传动系统,经考试合格取得操作证,方准进行操作。2、操作(作业)前的检查准备2。1
11、 检查所有设备末端装置,包括冷却水泵和其它被冷却装置冷水循环系统。2.2 检查压缩机油标是否清晰,油量是否正常,油质是否良好.2。3 检查油加热情况,油加热器应通电8小时以上。2。4 检查定面板设定值是否满足要求。3、本作业中关键步骤及注意事项3.1 启动冷却水泵。3。2 启动冷却塔风机。3。3 注意:油加热器必须通电8小时以上,方可启动压缩机。3。4 按下面板控按钮“ON/开”钮,使压缩机启动。3。5 机组投入运行后,观察控制板的压力温度情况,观察冷却水和冷冻水的压力、温度情况。4、本作业中禁止的行为4.1 本设备不得随意切断油加热器电源.4.2 本设备严禁超性能(超出运行参数范围)使用.5
12、、本作业中事故的应急与响应5.1 设备在运行中出现问题和故障,应检查、排除故障后方准继续运行。6、本作业的归零结束工作6。1 按下面板“OFF”钮,设备停止运转。6。2 停止冷却水泵运行。6。3 停止冷却塔风机运行.6.4办好交接班手续。设备安全操作规程设备名称统一代码型 号文件编号版序水冷式冷水机(喷漆线)TLW0300MSQD30C/0批准审核编制日期1、操作(作业)者的资质1.1 操作者必须熟悉本设备的性能、结构、传动系统,取得操作证,方准进行操作。2、操作(作业)前的检查准备2.1 检查水管是否牢固,无漏水现象。2.2 检查各开关是否齐全、动作可靠。2.3 检查各压力表是否正常.3、本
13、作业中关键步骤及注意事项3。1 启动冷水机.3.2 启动冷却塔风机。3。3 确定制冷参数。3。4 注意机器运行时有无异常声响,是否有振动及过热变色现象。3。5 机组投入运行后,观察控制板的高低压力情况.4、本作业中禁止的行为4.1 禁止带故障运行。4.2严禁超性能(超出运行参数范围)运行。4。3禁止冷冻水结冰。5、本作业中事故的应急与响应5。1 设备在运行中出现问题和故障,应检查、排除故障后方准继续运行.6、本作业的归零结束工作6.1 切断总电源,各操作开关应处于断开状态.6。2 停止冷却水泵运行。6.3 停止冷却塔风机运行。6。4办好交接班手续。设备安全操作规程设备名称统一代码型 号文件编号
14、版序吊钩桥式起重机63011609006QD32/5MSQD30C/0批准审核编制日期1、操作(作业)者的资质1。1 经过专门安全技术培训,且经考试合格持有特种作业操作证者,方能进行操作,其它人不得操作;2、操作(作业)前的检查准备2。1开车前应认真检查机械,电气部份和防护保险装置是否完好,灵敏可靠,如果控制器、制动器、限位器、电铃紧急开头等主要附件失灵,严禁吊行;2.2检查各传动装置、操纵机构、大、小车行轮、卷筒、吊钩、滑轮、销轴、钢丝绳等有无磨损及不良处,并以目视观察轨道上有无障碍物,导轨两端缓冲限位器是否牢固;2.3试验起升高度和运行限位开关以及制动器动作是否灵敏、可靠;2.4 行车运行
15、时有无异常声音;2。5 吊钩放到最低位置时,钢丝绳在卷筒上最少留有三圈以上,钢丝绳有无明显磨损腐蚀,烧坏压偏变形、折断,有无断丝现象;2.6 以上的检查确认一切正常后,方可进行工作,如有异常立即报告、检修,不得迁就使用。2.7操作者在作业时,必须穿工作服,戴安全帽,穿防滑防砸的劳保皮鞋。3、本作业中关键步骤及注意事项3.1必须听从挂钩起重人员(一人)指挥,正常吊动时不准多人指挥,但对任何人发动紧急停车信号都应立即停车;3。2行车操作者必须在得到指挥信号后方能进行操作,行车起动前应先鸣铃;3.3当大、小车临近终端时速度要缓慢,不准用倒车代替制动,限位缓冲器代替停车,紧急开关代替普通开关;3.4行
16、车在行走时,大车导轨及小车导轨上严禁有人员逗留;3.5工作停歇时不准将吊载物悬在空中停留。运行中地面有人或落放吊件时应鸣铃警告,严禁吊物在人头上越过,吊运物件离地面不得过高;3。6重吨位物件起吊时,应先稍离地面试吊,确认吊挂平稳,制动良好,然后升高缓慢运行,不准同时操作三只控制器;3。7检修行车应停靠在安全地点,切断电源,挂上禁止合闸的标志;3。8运行中发生突然停电,关掉电源开关,起吊件未放下或吊载物悬吊未脱钩,不准离开工作岗位,如长时间不来电必须在被吊起的吊载物下做支撑防护,并挂警示标志;4、本作业中禁止的行为4.1 超过额定负荷不吊;4。2 指挥信号不明,重量不明、光线暗淡不吊;4.3 吊
17、绳和附件捆缚不牢,不符合安全要求不吊;4。4 行车吊挂重物直接进行加工的不吊;4.5 歪拉、斜挂不吊;4.6 吊载物上站人或工件上放有活动物不吊;4。7 带棱角刃口物体未垫好不吊;4.8 氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊;4。9埋在地下的物件不吊;4.10 管理人员违章指挥时不吊;5、本作业中事故的应急与响应5.1 若设备发生故障,应发出警示,然后将吊载物放回地面,若是起升机构故障,应将载物移到安全地点,挂警示标志,准确判明故障原因,采取有效措施.5。2 事故发生后,应及时向上一级领导汇报,并及时采取措施,防止事故扩大。6、本作业的归零结束工作6。1 工作后,将吊钩升起,小车停靠指定位置
18、,并检查清扫设备。安全操作规程名称统一代码型 号文件编号版序3M多用喷胶/MSQD30C/0批准审核编制日期1. 作业人员的资质:1.1在公司内使用、储存、运输装卸喷胶和处置其废弃物的人员.1.2作业人员应当熟悉相关的安全知识和正确的使用方法.2. 喷胶的储存:2。1喷胶应储存在干燥、阴凉、不受阳光照射,自然通风良好,消防器材处于正常状态,远离火源的库房内。2.2库房周边严禁明火作业。库房的各种安全管理制度健全,外墙显眼处应张贴“严禁烟火、“闲人免进”等警示标牌.2.3库房内物品的摆放应合理、规范,并留出必要的间隙。包装物上的标签应清晰、完整.2。4库管员熟悉所存物品的保管业务知识及防火安全知
19、识,掌握消防器材的使用和维护.3喷胶的使用:3。1操作者应穿戴好全身喷漆服、防毒口罩和手套。3。2作业现场自然通风良好,消防器材处于正常状态。3.3使用前,应详细阅读产品说明书,切实注意使用方法和注意事项。3.4使用时,严禁接触高温、明火、-焊弧。3.5将被粘处表面去污、除锈、檫净,并均匀涂抹或喷涂胶液,合拢压实,按规定时间静放.3.6使用完毕,应密封存放于阴凉干燥处。3.7 抽风通道要定时清洁,以免被堵塞致使无法正常使用。4喷枪的使用:4。1 每次开始操作或是清洁、修理之前,应先检查所有的螺丝和螺母是否紧固。4.2 调整喷枪的喷幅可通过喷幅调节器进行无级调节。4。3 逆时针旋转涂料调节旋钮是
20、增大涂料流量,顺时针旋转涂料调节旋钮是减少涂料流量4.4 当需更换喷嘴组合时,应按照以下顺序进行拆装:拆卸顺序:枪针-风帽-喷嘴;安装顺序:喷嘴-风帽-枪针。4。5 使用后须用专用洗涤剂彻底冲洗枪体,保持壶口边缘干净,以确保最佳密封。4.6 决不能用不合适的物体(大头针、回形针等)清洁阻塞的钻孔5喷胶的装卸运输:5。1装卸运输人员应当仔细检查容器无泄漏和周围无火源,并配备消防器材和必要的防漏措施.5.2装卸运输时,严防震动、撞击、重压和倒置。5。3各种机动车辆装卸结束后,不准在库区,库房停放和修理。6废弃物的处置:6.1对于使用过程中产生的废弃物由专人负责回收,并统一放置到废弃物回收池,由厂技
21、安环保处回收处理。7喷胶发生事故的应急处理:7。1在使用、储存、装卸运输过程中,发现有泄漏,迅速切断泄漏源。并特别注意防火,用棉布、沙土等惰性材料吸附泄漏源。7.2发现火情,立即疏散人员,关闭电源,用灭火器或消防栓灭火,火势过大,立即报告公司义务消防大队组织抢救并拨打“119”火警电话。设备安全操作规程设备名称统一代码型 号文件编号版序螺杆式空压机(喷漆线)63251900017FHOG30AMSQD30C/0批准审核编制日期1、操作(作业)者的资质1。1 操作者必须熟悉本设备的性能、结构、传动系统,经考试合格取得操作证,方准进行操作。2、操作(作业)前的检查准备2。1 打开油水分离器之手动泄
22、水阀,打开储气罐泄水阀,将停机时之冷凝水排出.2.2 检查油质是否良好,油位是否在HL之间,油量不可太多,亦不可太少,不足时应补充之.3、本作业中关键步骤及注意事项3。1按下“ON”扭启动压缩机。3.2运转中注意观察仪表、电压、电流、气压、排气温度、油位等情况。4、本作业中禁止的行为4.1 本设备禁止混用不同牌号的润滑油。 4。2 本设备严禁超性能(超出运行参数范围)使用。5、本作业中事故的应急与响应5.1 本设备在运转中有异常情况时应立即停机,检查,排除故障.6、本作业的归零结束工作6.1 按下“OFF”按钮压缩机停止运转。6。2做好交接班手续.6。3断开供电电源。设备安全操作规程设备名称统
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