家具厂常用机械安全操作规程.doc
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1、带锯机安全操作规程1. 开机前检查各部位、锯条有无裂纹、缺齿现象,张力是否适当,如有缺陷立即修整,确认无误后方可使用;2. 安装锯条时,必须关电源,锯条上好后应用手扳动上轮,检查张力是否适当。上轮与下轮是否平衡,并空车运转,确认无异常现象方可进行工作;3. 进料时必须轻缓、平稳、吃锯均匀,严禁用力过猛,以防拆断锯条,发生意外伤害;4. 操作中如锯条断裂,应立即关闭电源,待机器完全停止后方可进行调修;5. 严禁关闭电源后利用设备惯性锯割材料,以防损坏锯条;6. 工作完毕后必须切断电源,将木屑清除干净,并清扫机台,涂油防护;7. 保养规程:该机操作员每班应检查各不见螺丝有无松动,每班工作完毕后,应
2、清洁机器,确保工作台整洁,并对升降部位加油。木工钻床安全操作规程1. 工作前要检查安全防护装置是否良好,要把钻头装夹牢固,工作时严禁戴手套和围巾;2. 根据木料的材质适当掌握钻削压力和速度;3. 任何加工件都必须有专用固定工具,不得用手直接抚摸或按住加工件钻孔;4. 换钻头时必须停机,不得用手和棉纱等物摸擦转动部位;5. 钻下的木屑不得用嘴吹,以防飞入眼内;6. 保养规程:i. 操作员每天必须对机器设备进行清洁(特别注意死角)及对设备升降部位上油;ii. 机修人员每月定期检查设备有无晃动及有无震动。木工车床安全操作规程1、 木料卡紧后,必须用手转动卡盘校正,并检查刀杆、刀架顶尖螺丝是否牢固,然
3、后接通电源试车;2、 超过100mm的长料,加工时必须用尾座顶尖顶牢;3、 装刀具时,刀杆伸出刀架的长度要短于50mm。刀杆要保持150mm的长度。加工大工件时(直径500mm以上)必须把刀具固定在刀架上,车刀要夹牢,进刀不可过猛;4、 小工件带有节疤,不许刀削,工件带有节疤时不许开快车,木料有其他硬性东西要及时清除,否则不许加工;5、 车削带有棱角的不规则木料,应先用固定车刀削去棱角部分,再用到车进行细加工;6、 车削第一刀时,进刀量要小。用砂布或砂纸打光时,必须右手在前,左手在后,用力要均匀;7、 车削胶粘合木料时,必须放置24小时后方可在车床上加工;8、 车床的转速根据加工件的外形尺寸和
4、材质而定,不可太快,以防飞出伤人;9、 保养规程:10、 操作员每天必须对设备可移动部件进行一次上油及清洁;机修人员定期对各传动部分进行检修.木工万能锯(圆锯)安全操作规程1、 检查锯片松紧、垂直度和固定销,有裂纹、不平、锯齿不快的锯片不能使用;2、 锯片要紧固并垂直于轴的中心线,启动时不得有震动,开机前检查各部位是否完好有效.先空车一分钟,无异常方可工作;3、 不得在圆锯上加工不规则(如弧型)的工件,已经锯开的木料不得反方向拉回,防止木料反弹伤人;4、 锯料时,进刀量不宜过大,变换锯片直径后,转速必须调整以保证安全;5、 锯小料将要锯完时,应用木条轻轻推进;6、 机床开动后,人要避开锯盘旋转
5、方向,手或人体不能接近锯齿;7、 调整锯床必须待机进行,以保安全;8、 保养规程:该机操作员每天应检查各不见螺丝,必须拧紧,每天必须对机台滑动、升降部件进行一次注油;机修人员每季度对圆盘锯检查一次,半年检查一次轴和轴承座之间的配合间隙及对各部件进行一次校正调整。双面刨安全操作规程1、 设备上所有转动部分必须设有安全防护套,正确使用;2、 合闸时或开机前,必须通知同台工作人员注意,然后合闸开机,空机运转一分钟,无异常现象方可工作,严禁带故障使用;3、 作业时,严禁一次刨削两块不同材质、规格的木料;4、 送料时保持平整,如发现材料走横或卡住,应停机降低台面取出木料;5、 每次刨削量应为2-8mm,
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