墙面钢架龙骨施工方案.doc
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1、精装修工程墙面钢架龙骨施工方案施工单位:有限公司 墙面钢架龙骨施工方案一 施工准备 1.1材料及主要机具:1.1。1要求选材必须有达到图纸设计要求及国家标准范围内的材料。各种材料进场都应进行合格检查。1.1。2机具设备应符合生产需要。1.1。3主要机具:电锯、电刨、压刨、立铣、打眼机、电锤、及现场施工手工工具等。 1。2作业条件1。2.1熟悉图纸,做生产和安装工艺技术交底.1。2。2生产前要熟悉图纸及施工工艺,生产和安装相结合,在生产的同时要做好基层龙骨的放线和安装工作。1.2.3现场用电应符合安全用电要求。1.2。4环境温度低于5,应做好相应工作,因温度而影响的安装要求的应停止安装,并做好成
2、品及半成品的保护工作。二、操作工艺 2。2。1。6焊接速度:要求等速焊接,保证焊缝厚度、宽度均匀一致,从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离(23mm)为宜。2.2。1.7焊接电弧长度:根据焊条型号不同而确定,一般要求电弧长度稳定不变,酸性焊条一般为34mm,碱性焊条一般为23mm为宜。2.2。1。8焊接角度:根据两焊件的厚度确定,焊接角度有两个万面,一是焊条与焊接前进方向的夹角为6075;二是焊条与焊接左右夹角有两种情况,当焊件厚度相等时,焊条与焊件夹角均为45;当焊件厚度不等时,焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。2。2。1.9收弧:每条焊缝焊到末尾,应将弧坑填满后,往焊接方
3、向相反的方向带弧,使弧坑甩在焊道里边,以防弧坑咬肉。焊接完毕,应采用气割切除弧板,并修磨平整,不许用锤击落。2.2。1.10清渣:整条焊缝焊完后清除熔渣,经焊工自检(包括外观及焊缝尺寸等)确无问题后,方可转移地点继续焊接。2.2。2立焊:基本操作工艺过程与平焊相同,但应注意下述问题:2.2.2.1在相同条件下,焊接电源比平焊电流小1015。2。2。2。2采用短弧焊接,弧长一般为23mm。2。2.2.3焊条角度根据焊件厚度确定。两焊件厚度相等,焊条与焊条左右方向夹角均为45;两焊件厚度不等时,焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于较薄一侧的夹角.焊条应与垂直面形成6080角,使电弧略向上,吹向熔池中心.
4、2。2。2。4收弧:当焊到末尾,采用排弧法将弧坑填满,把电弧移至熔池中央停弧。严禁使弧坑甩在一边。为了防止咬肉,应压低电弧变换焊条角度,使焊条与焊件垂直或由弧稍向下吹。2。2.3横焊:基本与平焊相同,焊接电流比同条件平焊的电流小1015,电弧长24mm。焊条的角度,横焊时焊条应向下倾斜,其角度为7080,防止铁水下坠.根据两焊件的厚度不同,可适当调整焊条角度,焊条与焊接前进方向为7090。2。2.4仰焊:基本与立焊、横焊相同,其焊条与焊件的夹角和焊件厚度有关,焊条与焊接方向成7080角,宜用小电流、短弧焊接.2。3冬期低温焊接:2。3。1在环境温度低于0条件下进行电弧焊时,除遵守常温焊接的有关
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