罗茨鼓风机安装施工方案.doc

ARG—500M型罗茨鼓风机安装施工方案
1、 编制依据：
ARG—500M型罗茨鼓风机，使用说明书及附图
设备安装工程施工及验收规范GB50275—98
鼓风机房选用三台罗茨鼓风机两开一备，为焦厂来的水煤气增压到脱硫塔内。
2、 ARG—500M型罗茨鼓风机主要技术性能、参数
输送介质：水煤气
进口流量：QS：202～459m3/mm
进气温度：ts：20℃
进气压力:PS：101。325kPa
排气压力：Pd:150.325 kPaA
升 压：0～88.2kPa
风机转速:n 490r/min
3、 罗茨鼓风机安装基本顺序
基础验收与放线 垫铁布置 鼓风机、电机就位 鼓风机、电机找平、找正 地脚螺栓灌浆 鼓风机与电机轴对中检查与调整 二次灌浆 最终找平、找正。
一、基础验收与放线
设备安装前，应对基础进行检查验收,检查主要内容是基础的灌浆质量和几何尺寸，应符合设计或规范要求，否则应进行修正，并做好记录.
基础表面应平整，无露筋裂缝蜂窝麻面等。
检查地脚螺栓孔位置应正确,垂直度达到设计要求。
检查混凝土基础的标高，应符合设计要求。
鼓风机基础不应与其它建筑物相连。
根据厂房的基础坐标轴线和标高线，按设计图纸放出机组的纵横中心线、标高线、定出轴承座、进排气口纵横中心线，并用墨线标在基础上。
二、垫铁的布置
垫铁应布置在复合集中的位置，如地脚螺栓的两侧及底板、底座的四角处。
安放垫铁位置的基础表面应进行凿平研磨，用红丹粉检查垫铁与基础表面的接触情况，其接触面积应不小于50%，局部间隙不应大于0.05mm。
选用成对斜垫铁与平垫铁配合使用，垫铁使用前应进行检查，其接触面积不应小于两垫铁接触面积的70％,如达不到要求，应进行刮研。
用水平仪检查各组垫铁的纵横水平,其水平度不应超过0。1mm，用水平仪测出每组垫铁的标高,根据设备底座的标高，选配每组垫铁的厚度,垫铁位置的编号，加工平垫铁.
每一组垫铁应尽量减少垫铁块数，一般不超过四块，尽量少用薄垫铁,放置平垫铁时，最厚的放在下面，最薄的方在中间，设备找平找正后，将垫铁点焊。
设备找平找正后，垫铁应露出设备底座底面外缘10—30mm，垫铁组伸入设备底座面的长度应超过设备地脚螺栓孔.
三、地脚螺栓灌浆
鼓风机初步找平找正后，进行地脚螺栓灌浆,其灌浆要求应按照规范要求进行。
地脚螺栓灌浆宜采用细碎石混凝土，其标号应比基础混凝土的标号高一级。
四、安装
将风机置于基础上,在底座与基础之间插入垫铁,使底座得到均匀支撑并保证其水平，找好机身水平的同时，要在底座和基础之间留出灌浆间隙。
先将地脚螺栓装入预留孔的指定位置上，将螺母满扣拧上，使地脚螺栓悬垂在预留孔中，这时,如果只有部分支承则无论基础多坚固也会发生不同程度的歪斜，因此，应在数处适当加入斜垫铁，以维持正确支承。
将水准仪放在风机加工平面上观察，找正机身的水平度,允差为0.5/1000mm以内.
鼓风机的电机为防爆电机，安装前应检查名牌与设计是否相符，所有螺栓、垫圈是否齐全,拧紧，所有防爆零件不得有裂纹和影响防爆性能的缺陷，安装前应测其绝缘电阻,按设计或规范要求电动机作抽芯检查。
五、鼓风机与电动机对中检查
鼓风机与电动机以弹性联轴器连接,对中检查时以鼓风机为基准，将百分表装卡在鼓风机转子的半联轴器上，进行电动机与鼓风机的轴中心找正。
鼓风机连轴器对中找正时，用底座下面的楔形垫铁进行调整,要求两半联轴器端面的轴向间隙允差0。03mm，两半联轴器圆周径向跳动允差0。04mm。
鼓风机对中、找正结束后，对称均匀地拧紧所有地脚螺栓，然后重新打表，复查机组对中情况,应符合未把紧地脚螺栓前的精度,然后将鼓风机和电机下的垫铁进行点焊定位，并再次详细检查各部位间隙和机组各轴的同心度,确认各项安装工作完全符合设计要求时可进行基础的二次灌浆。
六、基础二次灌浆
鼓风机安装完毕，各项检查符合要求后，应在24小时内进行二次灌浆，否则在灌浆前对鼓风机的找平、找正数据进行复测核对。
二次灌浆前,应将设备底座进行清理，应无油垢,无防锈漆等.
二次灌浆层高度一般为30-70mm灌浆前将基础表面用水冲洗干净并浸湿，按规范要求设置外模板。
二次灌浆用细碎石混凝土，其标号应比基础混凝土的标号高一级。
二次灌浆工作必须连续进行，不得分次浇灌,当环境温度低于零度时，应采取防冻措施.
鼓风机安装结束后，可进行进、出气管及阀门（软连接）的安装，安装时管道及阀门的重量不应作用在鼓风机上。