小区道路白改黑施工组织设计.doc
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1、施工组织设计2011年10月23日施工组织设计目录 一、工程概况二、施工方案、施工工艺、技术措施和施工流程三、工程质量、安全、文明生产措施四、季节性施工措施五、主要机具使用计划六、劳动力需用计划七、施工进度计划八、建议与要求一、工程概况(一)工程概述工程为场镇道路,道路全长704。425m,共分为2段:A线道路,长543。749m。其中A K0+000K0+380为白改黑路段。总宽约25m,车道宽约14。915。1m,人行道两侧各宽约3。77.1m。A K0+380K0+543.79为新建道路,该段道路接永荣路,总宽约25m,车行道宽15m,人行道两侧各宽5m。B线道路,长160.676m,总
2、宽约22m,车行道宽约12m12。2m,人行道两侧宽约3。7-5。6m。共设计改造车道面积约8280m2,人行道面积约3858m2.新建车道面积约2448m2,人行道面积约1269m2.(二)工程设计(1)唧泥、脱空板处治(2)破碎板处治(3)纵横向裂缝(4)错台处理(5)板角修补(6)灌缝(7)卫生清扫及其他(8)乳化沥青喷洒(9)沥青混凝土面层的摊铺施工(三)工程特点 因施工现场为人口集中场镇,人员与车辆过往比较密集,遵守国家有关法规,严守发包人的有关要求,加强工作人员的安全意识教育.工期为2011年10月 20日至2011年 11月29日,工期 39天(雨天顺延).(四)采用的规范规程公
3、路沥青路面施工技术规范 JTJ F402004城镇道路工程施工与质量验收规范CJJ1-2008公路路面基层施工技术规范JTJ0342000二、施工方案(一)施工部署1、管理目标:质量目标:满足设计与工程质量验收标准,确保市政优良工程。安全目标:严格按建设部颁发的建筑施工安全检查标准(JBJ5999)进行管理,组织施工,杜绝一切大小安全事故。工期目标:采用流水作业,网络优化组合,确保在11月29日前竣工。文明施工及环境保护目标:按施工现场综合考评试行办法管理,争创文明施工现场。2、施工总体思路及工作面安排:整体施工安排施工顺序安排:唧泥、脱空板施工破碎板处理纵横向裂缝错台处理板角修补灌缝卫生清扫
4、及其他乳化沥青喷洒沥青摊铺3、施工准备:本工程为道路白改黑工程,位于场镇区,针对这一工程的重要性,一旦实施我公司将从施工人员、机械设施、物资资源及施工技术等多方面组织筹划,在各方面做好充分的准备工作,确保工程的顺利进行。(1)施工管理人员及施工队伍的准备项目管理班子:我公司将组建一套精干、技术资质高和经验丰富的项目管理班子;项目经理:拥有国家二级相关专业项目经理资质;其他成员:其他主要的项目管理人员如项目工程师、项目经济师等均具有大专以上学历及具有丰富的施工项目管理经验;持证情况:保证班子的所有人员均拥有岗位证书。劳务队伍选择:挑选施工经验丰富吃苦耐劳的优秀专业施工队伍,特别是选定参加过大型类
5、似工程建设的施工队伍参加本工程施工;(2)施工机械准备根据本工程总体施工部署并结合各分布分项工程施工顺序,拟定施工机械进出场计划,按计划要求安排精良的机械设备进场,进行保养和调试。对于小型施工机械设备,则根据工程实际需要进行经济、合理地配置,有计划地组织进场。所有机械设备进场后均事先规划适当的位置停放,小型设备则规划房间集中储存备用.(3)施工物资准备物资准备工作要做得格外充分,要符合施工进度的要求,做到及时充足。施工用建筑材料,保证提前进场;(4)施工技术准备我公司将充分发挥在施工技术上的优势,本着技术先行的原则,在施工前就技术上的一切问题做好充分的准备。一旦实施,则立即进行施工准备工作.在
6、正式进入现场前所有施工管理人员将认真熟悉由建设单位提供的所有现场情况及各有关技术资料,以作为本次施工质量控制的重要依据之一.针对本工程的特点,借鉴我公司以往施工的类似工程的施工技术、质量标准管理经验等,充分发挥我公司在施工技术、管理上的优势,制定详细深入且有针对性的各阶段施工组织设计,并且在施工前报请建设单位和监理工程师批准,随后及时向施工队伍做好书面交底工作。在进入施工现场前应尽早做好如下几方面技术工作:在施工前由我公司技术负责人组织召开技术例会,召集所有施工项目部技术管理人员悉心研究相关的设计图纸及技术资料,发现问题及时做好书面记录,并及时向建设单位汇报,需更正处,要经各方签字认可.加强施
7、工组织设计的交底工作.确定关键、特殊工序及质量控制点,制定相应的技术保证措施及质量保证计划,并及时做好对于施工班组的逐级交底以确保在施工中得以确实贯彻实施。(二)施工总平面布置方案(1) 生活办公区临设搭设由于工程情况特殊,现场临时搭建设施,供施工人员及工具设备等用.(2)工地及现场施工道路1、本次施工在生活区内,不设围界、大门,利用区内的道路。2、根据现场条件,本工程根据现场实际情况设置材料堆积区。(3)施工用电、用水布置施工用电:现场甲方应提供三相电源以供施工使用及供照明之用。现场施工用电线路采用三相五线制,并在施工用电部位设置移动分配电箱。我公司将配备水管,从现场甲方提供水源接入工地,供
8、施工之用.(4)垃圾处理按照文明施工要求,施工现场的垃圾按分类集中归堆,场地内垃圾当天处理清运,以保持施工场地的整洁.(三)主要分部分项工程施工方法(1)整体施工安排一、施工测量(1)技术标准测量技术标准严格按设计图纸和规范要求,确保排水及路面坡度。(2)技术措施根据业主提供的导线制点和高程控制点,在施工范围内建立一套导线控制网和高程控制网,并得到监理和业主方复核认可,作为施工时依据.对经过复核认可的导线和高程控制点采用永久性保护措施,如用砼加固等,以保证其使用中的准确性.对导线点将桩寄出路幅,在施工中,导线点毁坏后便于及时予以恢复。对使用的导线点和高程控制点定期检核一次,防止由于其发生变化而
9、引起的施工误差.施工前,对所使用的经纬线仪、水准仪、测距仪等进行检校,合格后方可投入使用.测量建立复核制度,避免错误.二、原水泥混凝土路面变成路基的施工方法与要点 1唧泥、脱空板的处理水泥混凝土路面都是由伸缩缝分开的混凝土板组合而成(板的大小在3.5m5m 左右)。旧水泥混凝土路面经过长时间使用,就会出现一些混凝土板被车轮压烂、压碎、断裂、掉角等现象,在“白改黑”施工时,这些问题都必须解决.分别阐述如下: 如果个别混凝土板已被压烂、压碎,不能继续使用,则必须将旧板彻底砸除,将混凝土石渣挖出外运,然后重新用C15混凝土修复松散基层(如有松软的素淤泥块,还应挖坑切槽,直到坚硬基层),使基层表面基本
10、平整,且具有一定的横坡坡度,然后重新浇筑C30混凝土板。将旧板破碎时,一要注意不要使用大油锤,可采用人工或小型号油锤破碎的方法,破碎后更不要采用装载机下去铲装,可采用人工将碎石搬出的方法,以严格避免施工挠动更深的底基础;二要注意破碎时不要损坏相邻混凝土板,同时石渣土清除后还要清除坑底浮土,注意相邻板的下面是否有空洞等,如有,也必须同样处理。重新浇注混凝土后,要严格照规范要求进行振捣、赶光、拉毛、养护等施工。2、破碎板处理对于有贯穿全板的1条以上纵、横、斜向裂缝形成的板断裂成2块以上的破碎板块,也按脱空板的方式处理。3、纵横向裂缝的处理对于裂缝宽度大于25mm的严重裂缝将板破碎,重新浇筑路面混凝
11、土(同脱空板施工方法)。对于小于25mm的裂缝,采用割缝机沿裂缝两侧1520cm割缝,平等于裂缝切12cm深两条横缝,并用风镐或液压镐凿出原有混凝土并清理干净,同时将切缝内壁的凿毛,按脱空板浇筑混凝土方法浇筑。如果原水泥混凝土板破损不严重而且只有边角处轻微损坏的水泥混凝土板可以不破碎,施工时先用割缝机沿损坏范围割成正方形区域,再用人工将损坏处凿出1215cm 深并清走,再向其中重新浇筑水泥混凝土。3接缝处理 伸缩缝处理是基层处理施工中的重要内容。首先采用割缝机对缝隙进行割缝清理,然后用灌缝机向清理后的缝中灌注沥青玛蹄脂,割缝机清缝主要是将缝中的杂物彻底清除,清缝时要保证一定的锯深,即清出的缝要
12、有足够的深度,一般最少也要810 厘米,清除后要及时打扫附近卫生并尽快进行灌缝,以免杂物再次进入缝隙。 灌缝指向清出的伸缩缝中灌注沥青玛蹄脂,一般由专用的灌缝机来完成。灌缝前要调整好灌缝机,使之流出的沥青玛蹄脂油底细腻、均匀。灌缝要有专门的操作人员来完成,灌缝时速度要慢,要保证缝中的沥青玛蹄脂均匀密实,使之慢慢静化凝固。灌缝施工还要尽量选择在气温适宜的时段施工,修补结束后,摊铺沥青之前,所有横缝部位布一道50cm宽油毛毡.4错台处理 常年的车流可能造成相邻旧混凝土板高低不平,形成错台现象。错台现象不但会对新铺的沥青混凝土路面平整度产生影响,而且完工后新铺的沥青混凝土路面也会在此处形成裂缝,严重
13、影响工程质量,因此必须进行处理。处理方法视相邻板的错台严重程度而定: 当错台较小(不高于2cm时),可用人工将稍高板的高出部位按倒三角断面凿一部分,使二者处在同一水平面上。当错台大于3 厘米时,就要像处理坏板的方法那样将下沉板破除,重新浇注新混凝土板补强。 5板角修补(1)板角断裂应按破裂的大小确定切割范围并放样。(2)用切割机切边缝,用风镐凿除破损部分,打成规则的垂直面.对有钢筋的,不应切断钢筋,如果钢筋难以全部保留,至少也有2030cm长的钢筋头,且要长短交错。(3)检查原有的拉杆和传力杆,如果有缺陷应予更换。(4)在两切割板厚中央钻孔,深10cm,直径3cm,水平间距3040cm,孔的周
14、围应先湿润,用砂浆填塞,插入20cm长直径为25mm的钢筋,然后浇筑混凝土。3接缝处理伸缩缝处理是基层处理施工中的重要内容。首先采用割缝机对缝隙进行割缝清理,然后用灌缝机向清理后的缝中灌注沥青玛蹄脂,割缝机清缝主要是将缝中的杂物彻底清除,清缝时要保证一定的锯深,即清出的缝要有足够的深度,一般最少也要810 厘米,清除后要及时打扫附近卫生并尽快进行灌缝,以免杂物再次进入缝隙. 灌缝指向清出的伸缩缝中灌注沥青玛蹄脂,一般由专用的灌缝机来完成。灌缝前要调整好灌缝机,使之流出的沥青玛蹄脂油底细腻、均匀.灌缝要有专门的操作人员来完成,灌缝时速度要慢,要保证缝中的沥青玛蹄脂均匀密实,使之慢慢静化凝固。灌缝
15、施工还要尽量选择在气温适宜的时段施工,修补结束后,摊铺沥青之前,所有横缝部位布一道50cm宽油毛毡。6卫生清扫及其他 洒热沥青之前还有一项重要的工作就是搞好混凝土基层表面的处理与卫生清扫工作。原旧混凝土路面上的点点滴滴的突出棱角都要清除。为保证平整度,原路面上的路面标线也都必须进行人工清除。“白改黑”施工很怕有柴油、汽油等油料污染底基层。施工中一定注意严格避免各种机械设备的油料对混凝土路基的污染。万一出现时,要及时采取必要的措施进行彻底清理干净。为了保证旧混凝土路面与新铺沥青路面很好地结合,对混凝土路面上光滑的部分区域要采用专用的混凝土铣刨设备进行拉毛施工。 上述施工都不可避免地产生大量的渣土
16、,都要及时进行清理,必要时采取鼓风机吹净浮土.一定做到喷透层油前表面干干净净,无任何浮尘与污染,同时要经过建设单位、监理单位、设计单位、质监站等多家联合验收才可进行下一步施工。 三、沥青混凝土路面的施工主要施工方法沥青路面采用沥青砼自动拌和站拌和,摊铺机摊铺的方法施工,一台摊铺机实施作业,全幅路面两次摊铺成型.粘层施工在基层完工并经验收合格后,可以进行粘层施工.a在洒布乳化沥青前,必须把表面的松散物质、脏物或尘土清扫干净,对粘在表面的土块,应用水清洗干净,此项工作必须达到监理工程师满意为止.b按设计规定喷洒乳化沥青透层后,宜立即喷洒均匀集料。透层施工工艺a乳化沥青的施工,尽量在基层施工后两三天
17、、基层保持干净的情况下浇洒较为适宜,可减少清扫、养生的工作量,缩短工期,但要避免因7天强度不够而造成不必要的返工.b在清扫后的基层上根据干燥程度适当洒水,使基层保持湿润,以便乳液能渗入、吸附在基层上,并严禁车辆通行。c有雾或下雨时不得施工,且洒布时的气温不得低于10.d乳化沥青在常温下洒布,一次洒布均匀,洒布后不流淌,漏洒部位应用手提式喷洒器进行人工喷洒或补洒。局部多余部分应根据监理工程师的批准进行清理。洒布时不得污染结构物、护栏、路缘石和其它附属建筑物的表面,如有溅污,必须清除和整修,必须在乳液破乳之前(洒布后2小时内)完成,撒料后应及时扫匀,达到全面覆盖一层,厚度一致,集料不重叠,也不漏出
18、乳化沥青。局部有缺料时,要人工适当找补,局部集料过多时,及时将多余的集料清扫掉。f碾压时间应在乳化沥青突破,充分渗透,水份蒸发后碾压。施工完毕,禁止车辆通行.、沥青混凝土路面在验收合格已喷洒乳化沥青的基层上,可以进行沥青混凝土面层的施工。沥青混凝土路面施工程序1、施工前准备工作根据技术规范,沥青砼路面施工前,提出具体实施方案、施工程序和工艺操作详细说明文件,并提交路段开工申请,在监理工程师批准的地点铺筑试验路段,以检验施工工艺和各种施工机械设备的性能及匹配,获得沥青砼生产施工的技术指针。2、沥青混合料的拌和a拌和应将集料包括矿粉充分烘干,每种规格的集料、矿粉和沥青都必须分别按要求的配合比进行配
19、料.b石料的加热温度、混合料的出厂温度,运到施工现场的温度均高于JTJ03294的要求。3、热拌沥青混合料运输 A、汽车从拌和楼向运料车上放料时,每卸一斗混合料挪动一下汽车的位置,以减少粗细集料的离析现象。 B、混合料运输车的运量较拌和或摊铺速度有所富余,施工过程中应在摊铺机前方30cm处停车,不能撞击摊铺机。卸料过程中应挂空档,靠摊铺机的推进前进. C、沥青混合料的运输必须快捷、安全,使沥青混合料到达摊铺现场的温度在160-165之间,并对沥青混合料的拌和质量进行检查,当来料温度不符合要求或料仓结团,遭雨淋湿不得铺筑在道路上。4、沥青混合料的摊铺本项目工程采用一台摊铺机进行摊铺,摊铺速度控制
20、在24m/min.沥青下面层摊铺采用拉钢丝绳控制标高及平整度,上面层摊铺采用平衡梁装置,以保证摊铺厚度及平整度.摊铺速度按设置速度均衡行驶,并不得随意变换速度及停机,松铺系数根据试验段确定。正常摊铺温度应在160-165之间。另在摊铺时纵横向接缝口订立4cm厚木条,保证接缝口顺直。摊铺过程中对于道路上的窨井,在底层料进行摊铺前用钢板进行覆盖,以避免在摊铺过程中遇到窨井而抬升摊铺机,保证平整度。在摊铺细料前,把窨井抬至实际摊铺高程.窨井的抬法应根据底层料摊铺情况及细料摊铺厚度结合摊铺机摊铺时的路情况来调升,以保证窨井与路面的平整度,不致出现跳车情况.对于细料摊铺过后积聚在窨井上的粉料应用小铲子铲
21、除,清扫干净。对于路头的摊铺尽量避免人工作业,而采用摊铺机摊铺,以保证平整度及混合料的均匀程度。摊铺时对于平石边应略离于平石3mm,至少保平,对于搭接在平石上的混合料用铲子铲除,推耙推齐,保持一条直线。摊铺过程中注意事项: a)汽车司机应与摊铺机手密切配合,避免车辆撞击摊铺机,使之偏位,或把料卸出机外,最好是卸料车的后轮距摊铺机30cm左右,当摊铺机行进接触时,汽车起升倒料. b)连续供料。当待料时不应将机内混合料摊完,保证料斗中有足够的存料,防止送料板外露。因故障,斗内料已结块,重铺时应铲除。 c)操作手应正确控制摊铺边线和准确调整熨平板。 d)检测员要经常检查松铺厚度,每5米查一断面,每断
22、面不少于3点,并作好记录,及时反馈信息给操作手;每50米检查横坡一次,经常检查平整度. e)摊铺中路面工应密切注意摊铺动向,对横断面不符合要求、构造物接头部位缺料、摊铺带边缘局部缺料、表面明显不平整、局部混合料明显离析、摊铺后有明显的拖痕等,均应人工局部找补或更换混合料.且必须在技术人中指导下进行,人工修补时,工人不应站着热的沥青层面上操作. f)每天结束收工时,禁止在已摊铺好在路面上用柴油清洗机械. g)在施工中应加强前后台在联系,避免信息传递不及时造成生产损失。 h)为保证道路绿化带侧石在摊铺时不被沥青砼的施工所影响,将在侧石边缘留采用平板夯碾压。 i)摊铺机在开始收料前应在料斗内涂刷少量
23、防止粘料用的柴油,并在摊铺机下铺垫塑料布防止污染路面。5、沥青混合料的碾压。压实后的沥青混合料符合压实度及平整度的要求.选择合理的压路机组合方式及碾压步骤,以达到最佳结果。沥青混合料压实采用钢筒式静态压路机及轮胎压路机或振动压路机组合的方式。压路机的数量根据生产现场决定.。沥青混合料的压实按初压、复压、终压(包括成型)三个阶段进行.压路机以慢而均匀的速度碾压.。沥青混合料的初压符合下列要求a.初压采用柳工22t压路机在混合料摊铺后较高温度下进行,并不得产生推移、发裂,压实温度根据沥青稠度、压路机类型、气温铺筑层厚度、混合料类型经试铺试压确定.b.压路机从外侧向中心碾压。相邻碾压带应重叠1/31
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