第1版++混凝土工程施工方案.doc

中瓯·璧河名都项目
混凝土工程施工方案
（ZOBHMD—D—007）
编制：
审核:
审批:
中国建筑第二工程局有限公司
2017年 09 月
目 录
一、工程概况 1
二、编制依据 1
三、施工准备 2
1。技术准备 2
2.组织准备 2
3。劳动力准备 2
4.施工准备 3
四、混凝土工程 5
1.浇捣方法与时间 5
2。混凝土浇筑施工工艺 5
五、质量保证措施 10
1.混凝土质量保证资料的收集及要求 10
2.试块留置 10
3.质量检查与验收 11
六、雨季防雨措施 11
1。一般防雨措施 11
2。 防暴雨措施 12
七、职业健康、安全文明、环保施工措施 12
一、工程概况
项目名称
中瓯·璧河名都项目
项目地点
重庆市璧山县中心城区
建设单位
重庆奥康置业有限公司
设计单位
中机中联工程有限公司
地勘单位
北京中地大工程勘察设计研究院有限责任公司
监理单位
重庆凯弘工程咨询有限公司
施工单位
中国建筑第二工程局有限公司
本项目为中瓯·璧河名都项目位重庆市璧山县中心城区，南侧为经济保障房小区，西侧紧贴城市道路纵五路，东侧为璧南河，北侧紧临城市主干道永嘉大道，拥有得天独厚的区位以及交通运输优势。
本工程混凝土集中供应量需要连续供应，不得间断,且有抗渗要求,施工所用混凝土全部采用商品混凝土。因工期十分紧张，项目采用地泵结合天泵进行施工。混凝土类型有C20（原设计为C15）、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55混凝土强度等级。
二、编制依据
1、中瓯·璧河名都项目相关施工图纸
2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2015
3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2013
4、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2013
5、《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-2010
6、《粉煤灰混凝土应用技术规范》（GBJ 146-90)
7、中瓯·璧河名都项目《施工组织设计》
8、中建总公司编写的《混凝土结构工程施工工艺标准》
9、中建二局质量、安全、环境及职业健康管理体系文件
《质量、环境、职业健康安全管理手册》SBC。MS.01.00-2003 C版
三、施工准备
1.技术准备
编制混凝土浇筑技术方案并进行交底，使整个浇筑过程准备工作有组织、有分工、连续有序得进行.混凝土浇筑施工实行分段分区挂牌负责，浇筑工序检查、混凝土供应和浇筑施工紧密联系，以施工质量、安全、施工顺利为前提，落实好各项施工准备工作和技术措施，从技术准备上保证混凝土结构的质量目标。浇筑时注意分片按规范要求的试件取样数量、取样位置、养护条件取样,取样在监理工程师见证下随机抽样，按同条件养护和标准养护要求养护好试件。
2。组织准备
成立以项目经理为组长的组织机构，项目经理组织好混凝土结构施工人员和商品混凝土供货商按专项方案要求使用设备和工具，落实好混凝土结构施工期间项目部各层次的工作计划；执行经理布置好各项工作，布置两套人员，管理、监督和控制混凝土的施工过程、施工顺序,以及混凝土结构的施工质量。
3.劳动力准备
3.1 项目部人员安排，工程部、质量部、试验室等派相关人员进行值班，施工班组确定施工人员名单,并确定班组值班的工长、班组长。
3。2根据混凝土浇筑的不同部位确定对应的浇筑人员名单.浇筑人员名单包括管理员及浇筑工人的名单。
3。3 对特殊作业部位和作业过程进行设备、人员的能力考核与鉴定.
设备鉴定:合格证书、履历记录、运转状况
人员考核：上岗证或操作证、现场考核、考核记录
3.4人员配备
现场设商品混凝土调度员一名，负责联络商品混凝土搅拌公司；
各工区设混凝土工长一名，负责混凝土浇注以及养护等一切混凝土相关事宜；
各工区主管工程师负责混凝土施工技术指导和监督;
项目质保部负责现场混凝土质量技术检查和监督；
具体施工人员根据现场实际工作量决定：
4。施工准备
4。1 保证交通准备：为保证现场交通畅通，所有材料和半成品都应按总平面布置要求堆放，平常应配备专人进行指挥，统一协调部署。保证现场交通顺畅，公共交通应多选择几条路线以防堵车。混凝土运输车辆宜从主大门进入、次大门驶出。
4.2 混凝土泵车准备:混凝土泵车布置位置要考虑安全，泵的数量按混凝土浇筑量的大小及时通知混凝土供货商做好准备。
4。3 接管：泵管必须牢固架设，输送管线宜直，转弯宜缓，接头加胶圈，以保证其严密；泵出口处要设一定长度的水平管，浇筑前先用水泥砂浆湿润泵管。泵管在塔楼施工时的布置:垂直管道宜在塔楼的楼板上预留洞,预留洞旁设加强筋，直到塔楼施工完成拆除。
4。4 施工中的信息联络准备：预先与本地区交通主管部门联系，取得他们的支持和帮助，使搅拌车能够在施工时间顺利进入工地，施工中安排专人与商品混凝土厂就混凝土施工和供货情况进行信息沟通，施工现场要配置手持对讲机互相联络。
4。5 施工班前交底：浇筑前，项目部排定各班作业的各岗位人员名单。按照施工方案进行详细的技术交底，需要两班或更多的班次完成的混凝土浇筑施工还应有交接班交底；交底还应包括产品保护交底，如预埋件、钢筋、模板支撑、质量控制标记等，使所有参加人员都知晓自己的岗位职责。
4。6 浇筑前的准备
1）检查模板:最后一次检查模板，把模板内的杂物清理干净，检查支撑系统和模板缝隙的严密情况。
2）混凝土浇筑实行“浇筑令”制度，浇筑前对模板及其支架、钢筋和预埋件、预留洞口进行检查，并做好记录，符合设计要求及规范、规定，且经过业主、监理的隐蔽验收签字认可后方可浇筑混凝土.
3）在墙、柱钢筋上必须标出+1。00m 标高控制线，并用红油漆画上红色三角形标记；现场备有水准仪对集水坑等标高进行重点控制，以便随时抄平，控制标高的正确性。
4.7 浇筑混凝土的设备、机具准备：与结构混凝土浇筑量相适应的施工所需要的设备、机具，另备铁锹、抹子、靠尺等工具。浇筑过程中要始终保证机具使用状态良好，并配备备用设备、机具.
4。8 保证水、电供应：在混凝土浇筑期间，要保证现场水、电、照明不中断.可预先与水、电供应部门取得联系，必备一台发电机。在每一施工阶段浇混凝土时，掌握天气季节变化情况，加强预测预报的联系工作，掌握天气的变化情况，尽量避开风、雨天气，以确保混凝土的浇筑质量。在混凝土浇筑时遇到下雨时，已浇筑完的混凝土和混凝土接槎部位应用塑料膜覆盖，混凝土下料部位应搭设简易防雨篷，防止雨水冲刷灰浆，造成质量事故.
四、混凝土工程施工工艺
1。浇捣方法与时间
本工程全部采用商品泵送砼.因为水平构件和竖向构件的砼强度等级不相同，在不同强度处采用快易收口网，柱、墙、梁板一次浇捣砼的浇筑方法.
2。混凝土浇筑施工工艺
（1）柱混凝土的浇筑
为保证结构良好的整体性，混凝土应连续浇筑，不留或少留施工缝。如必须间隙时,间隙时间应尽量缩短并应在上一层混凝土初凝前，将次层混凝土浇筑完。
柱与梁标号不同时按下图施工:
框架柱混凝土施工效果
柱高在超过3m时，使用软管或串筒分段浇筑。每段高度不得超过2m。柱子混凝土应一次浇筑完毕，如必须停歇，间隔时间不超过2小时。
（2）梁板混凝土的浇筑
梁板采用一次浇筑方法，从一端分段依次向另一端推进，即沿次梁方向浇筑，施工缝留置在次梁板跨中1/3范围内。
浇筑梁板混凝土之前先将墙柱表面浮浆剔凿干净，剔到露出石子,并将松散物清除干净后，用水冲洗湿润,再浇筑一层水泥浆。新旧混凝土结合部位细致操作振实，使之紧密结合。
水平施工缝处理做法
（3)楼梯混凝土浇筑自下而上进行，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣,不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面抹平.楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。
（4）墙体混凝土的浇筑
墙体混凝土浇筑浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑5cm厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆或减石子混凝土，并用铁锹入模，不准直接灌入模内.每层浇筑高度控制在50cm左右,分层浇筑、振捣.墙体连续进行浇筑，间隔时间不超过2h.接槎处应加强振捣密实.浇筑过程中随时清理落地灰。
墙体混凝土的施工缝宜设在门洞过梁跨中1/3 区段。当采用平模时或留在内纵横墙的交界处，墙应留垂直缝。
洞口浇筑时，使洞口两侧浇筑高度对称均匀，振动棒距洞边30cm以上，从两侧同时振捣，防止洞口变形。大洞口下部模板开出气孔，并补充混凝土及振捣。
（5）混凝土的养护
混凝土浇筑完毕后，应及时采取有效的养护措施:在浇筑完毕后的12h内对混凝土进行覆盖并保湿养护；浇水次数应能保证混凝土处于湿润状态;混凝土养护用水应与拌制用水相同;对于墙体混凝土拆模后涂刷养护液进行养护,楼板水平结构混凝土采用洒水养护，每天的浇水次数以能保证混凝土表面潮湿为准;养护时间：抗渗混凝土不得少于14d，普通混凝土不得少于7天；混凝土强度达到1。2N/mm2前，不得在其上踏踩或安装模板及支架.
混凝土柱养护
本工程拆除模板后用木板制作100×100mm护角，高度不小于1.5m。防止混凝土阳角被撞损。
（6）施工缝及后浇带、膨胀加强带
留置施工缝处的砼必需振捣密实，但其表面不抹光，并一直保持润湿养护状态,浇筑施工缝处砼前,必需彻底清除施工缝处残渣，并用压力水冲洗干净，充分润湿后，刷高一等级水泥浆一道再进行砼浇筑,在进行施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑的施工缝处砼抗压强度应不低于1.2MPa且不小于留置施工缝后48小时，以免破坏已浇筑砼的内部结构。
现浇板后浇带处构造:
后浇带须留置60天后补浇，浇筑混凝土前，必须彻底清除残渣和浮浆，并用压力水冲洗干净，充分润湿后，刷高一等级水泥浆一道，采用比原设计强度高一等级的无收缩水泥配制的混凝土浇筑密实,并应加强养护.
膨胀加强带：
分为连续式膨胀加强带和后浇式膨胀加强带两种,膨胀加强带处板筋可不断或断开后采用搭接接头；梁钢筋不断，除配筋图中所注钢筋外，还应按（图二十一）要求设置加强钢筋,加强钢筋应伸过后浇带两侧各La或LaE。设连续式膨胀加强带处可连续浇筑混凝土；后浇式膨胀加强带在两侧混凝土浇筑完成7天后再浇筑，浇筑混凝土前，必需彻底清除残渣，并用压力水冲洗干净,充分润湿后，刷高一等级水泥浆一道，采用比原设计强度高一等级的无收缩水泥配制的混凝土浇筑密实，并应加强养护。
梁、板结构混凝土达到强度后应及时拆除模板和脚手架，连续式膨胀加强带梁板所在跨必须在混凝土达到同条件试块强度100％后方可进行模板和脚手架拆除.膨胀加强带梁板所在跨的模板和脚手架拆除顺序是:
严禁梁、板模板同时拆除后再回顶。
后浇带混凝土浇筑前，应先将后浇带两侧已浇混凝土界面处松动的混凝土块及浮浆凿除并用钢丝刷刷干净，清除掉后浇带内垃圾，用高压水枪冲净并充分润湿混凝土表面，清除出残留积水.
施工缝处锈蚀的钢筋，应用钢丝刷将浮锈除净，并将钢筋调整平直到位，钢筋除锈后要及时浇筑施工缝的混凝土,避免钢筋再次锈蚀。
混凝土浇筑前，在新老混凝土结合面刷素水泥浆一遍。浇筑时温度宜低于另一侧混凝土浇筑时的温度。
浇筑时，避免直接靠近缝边下料。振捣棒并在距缝边80-100mm处停止振捣，避免使原混凝土振裂，然后人工振捣，使其紧密结合。
使用插入式振捣棒应快插慢拔,插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行,不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1。5倍(一般为30—40cm）.
五、质量保证措施
1.混凝土质量保证资料的收集及要求
本工程使用的混凝土是由商品混凝土有限公司提供的商品混凝土,为此,项目根据混凝土施工情况对商品混凝土的质量证明资料进行控制。
1.1搅拌站提供浇筑部位的配合比资料。
1。2浇筑完成28天后，提供混凝土的混凝土质量证明书、原材料出厂合格证、复试报告。
1。3出具7天、28天的试件试验报告。
1.4根据提供的质量证明文件,按报验程序报验相关质保证明材料.
2.试块留置
本工程使用商品混凝土，基础混凝土连续浇灌，每次取样试块采用随机抽样方式进行。取样频率应符合如下规定(GB50204-2015要求）：
每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次；
每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次；
当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；
每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；
每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定，检查施工记录及试件强度试验报告。抗渗试块根据要求连续浇筑每500m3留置两组,在现场养护期不得少于28天。
对于本项目，混凝土施工取样频率要满足施工规范的要求,因此，混凝土取样时按各施工部位及验收检验批确定的工程量按上述原则控制。
3。质量检查与验收
混凝土施工过程按如下要求进行控制：
3。1混凝土施工浇灌申请制度
各部位的混凝土施工必须获得浇灌申请单后方可进行，各施工队组在完成各项施工工作后再自检合格后通知项目质保部进行质量检查及隐蔽项目验收，当质保部验收合格后由总工及施工经理联签，报监理验收确定具体浇灌时间.浇灌申请单见附件。
3。2混凝土拆模申请制度
混凝土达到拆模要求后，按混凝土拆模申请要求,填写申请单,经批准后实施拆模作业.混凝土拆模申请单见附件。
六、雨季防雨措施
1。一般防雨措施
1。1从计划安排上考虑，避开大风大雨天气进行混凝土浇注工作;提前收听天气预报,了解施工过程降雨量情况，作好防电措施，必要时计划调整.
1。2对难以避免遭受雨淋而又对质量、进度有重大影响的施工部位，雨季施工设施齐全，如塑料布及足够的潜水泵；防雨塑料布当在作业施工面的周围,保证能覆盖作业区域,水泵及电源准备妥当并与电源控制系统连接完毕。
1.3脚手架、模板支撑底部夯实,垫板加固,防止下沉;
1。4道路两侧应修好水沟，道路上、水沟里的泥浆要及时清除；材料、设备有秩序的堆放整齐，保持道路及排水畅通；安装必要的抽水设备,及时排除积水，防止淹没材料、设备及建筑物;
1。5电器设备开关加盖，防止雨水进入漏电,机械设备、脚手架应采取防雷电措施.
1。6注意施工缝的及时设置。
2. 防暴雨措施
2.1保证地面、地下排水系统畅通、无阻隔；
2.2保证应急设备（如泵、水管等）随时可用；
2。3检查供电线路、配电箱、开关盒等良好可用，具有一定的防雨能力；
2.4暴雨后彻底检查场区机械、永久性或临时性建筑材料设备的安全情况；
2.5暴雨后检查所有电气设备损坏情况（位移或雨水所致）,在通电之前应彻底检查；
2。6成立应急施工组,对雨季期间的排降水、施工作业面覆盖等相关作业的应急处理.
七、职业健康、安全文明、环保施工措施
1、项目施工各作业环境要符合中建总公司管理体系（质量、健康、安全及环境）的具体要求； 按中建总公司管理体系施工程序作业，禁止违章操作。
2、项目各作业环境同时要符合中建二局质量、安全、环境及职业健康管理体系文件的相关要求；
3、施工中的具体要求。
混凝土浇筑应检查模板及其支撑的稳固情况,施工中并严密监视,发现问题应及时加固；施工中不得冲击模板支撑.
混凝土浇筑前，应对振动器进行试运转，振动器操作人员应穿胶靴、戴绝缘手套；振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关.
进入现场的所有人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须系好安全带。
混凝土浇筑部位应有安全防护栏杆和操作平台。夜间作业应设置充足的照明。
混凝土浇筑产生的废弃物应及时清运,保持工完场清。
现场使用照明灯具宜用定向可拆除灯罩型，使用时应防止光污染。
混凝土运输车每次出场应清理下料斗，防止混凝土遗洒。
要求商品混凝土分包商加强对混凝土泵的维修保养，加强对其操作工人的培训和教育,保证混凝土泵、混凝土罐车平稳运行。
用电按三级配电、二级保护进行设置;各类配电箱、开关箱的内部设置必须符合有关规定,所有电器应标明用途。所有配电箱应外观完整、牢固、防雨、箱内无杂物；箱体应涂有安全色标、统一编号；箱壳、机电设备接地应良好；停止使用时切断电源，箱门上锁。
施工用电的设备、电缆线、导线、漏电保护器等应有产品质量合格证；漏电保护器要经常检查,动作灵敏，发现问题立即调换，闸刀熔丝要匹配.
电动工具应符合有关规定,电源线、插头、插座应完好，电源线不得任意接长和调换,工具的外绝缘完好无损,维护和保管由专人负责。
操作人员在作业过程中，应集中精力正确操作,注意机械工况,不得擅自离开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作.严禁无关人员进入作业区或操作室内。
机械不得带病运转.运转中发现不正常时，应先停机检查，排除故障后方可使用。
施工垃圾使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛散造成扬尘。
使用机械与安全生产发生矛盾时，必须首先服从安全要求。
1、 混凝土浇筑申请单
2、 混凝土拆模申请单
3、 混凝土浇筑旁站记录
4、 “三检制"检查记录表

中国建筑 项目管理表格
混凝土浇筑令(一联）
表格编号
Z0BHMD-
项目名称及编码
中瓯﹒璧河名都项目
浇筑部位

计划浇筑时间

浇筑方式

混凝土强度等 级

计划方量
（m3）

准备及验收情况：
施工人员数量：混凝土工( ）人，钢筋工( ）人，木工( ）人，安装( ）人；
施工机具、设备是否完好，运转正常（ ）;
钢筋、模板工程是否验收合格（ ）
职能负责人
责任工程师（工长）
质检员
安全员
技术员
监理工程师
签 字

日 期

注：本检查表由责任工程师（工长）进行填写，待监理工程师签字认可后方可进入下道工序施工;一联由工程部保存,二联由监理工程师保存.

中国建筑 项目管理表格
混凝土浇筑令(二联）
表格编号
Z0BHMD-
项目名称及编码
中瓯﹒璧河名都项目
浇筑部位

计划浇筑时间

浇筑方式

混凝土强度等 级

计划方量
(m3）

准备及验收情况：
施工人员数量：混凝土工（ )人，钢筋工（ ）人，木工（ ）人，安装（ ）人；
施工机具、设备是否完好，运转正常( ）;
钢筋、模板工程是否验收合格( ）
职能负责人
责任工程师（工长)
质检员
安全员
技术员
监理工程师
签 字

日 期

注：本检查表由责任工程师（工长)进行填写,待监理工程师签字认可后方可进入下道工序施工；一联由工程部保存，二联由监理工程师保存.

中国建筑 项目管理表格
混 凝 土 拆 模 申 请
表格编号
ZOBHMD—
单位名称
中国建筑第二工程局有限公司
工程名称
中瓯﹒璧河名都1#楼
砼浇筑日期

设计拆模强度

设计砼等级

试块报告编号

拆除部位

监护人

拆模警戒范围

拆除班组

拆模安全、技术质量措施：
1 、模板拆除时，可采取先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重模板、后拆承重模板的顺序，并应从上而下进行拆除。
2 、底模及支架应在混凝土强度达到设计要求后再拆除；当设计无具体要求时，同条件养护的混凝土立方体试件抗压强度应符合下表的规定。
构件类型
构件跨度（m）
达到设计混凝土等级值的百分率（%)
砼实际拆模强度
板
≤2
≥50

>2, ≤8
≥75

>8
≥100

梁、拱
≤8
≥75

>8
≥100

悬壁构件
-
≥100

3 、当混凝土强度能保证其表面及棱角不受损伤时，方可拆除侧模。
4 、多个楼层间连续支模的底层支架拆除时间，应根据连续支模的楼层间荷载分配和混凝土强度的增长情况确定。
5 、快拆支架体系的支架立杆间距不应大于2m.拆模时，应保留立杆并顶托支承楼板，拆模时的混凝土强度可按《混凝土结构工程施工规范》GB 50666-2011表4．5．2（上表）构件跨度为2m的规定确定.
6 、后张预应力混凝土结构构件，侧模宜在预应力筋张拉前拆除；底模及支架不应在结构构件建立预应力前拆除。
7 、拆下的模板及支架杆件不得抛掷，应分散堆放在指定地点，并应及时清运。
8 、模板拆除后应将其表面清理干净，对变形和损伤部位应进行修复.
混凝土实际强度达到设计拆模强度，申请拆模。
说明：1、模板支撑系统拆除时,混凝土强度必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2015)规定后，方能进行。 2、待上层混凝土浇注后才可拆除。
申请人(分包 单位负责人）

日 期

责任工程师（工长）

日 期

安全员

日 期

质检员

日 期

项目总工程师

日 期

监理工程师

日 期

中国建筑 项目管理表格
混凝土浇筑旁站记录（工长用表）
表格编号
ZOBHMD—
项目名称及编码
中瓯﹒璧河名都项目
日 期
天 气
气 温（℃）
旁站时间
年 月 日
睛
阴
雨
最 高
最 低
开 始
结 束
□
□
□

旁站部位及工序

混凝土强度等级

混凝土量浇筑(m3）

是否商品混凝土
□商品混凝土 □自拌混凝土
混凝土种类
□普通混凝土 □抗渗混凝土 □耐热／火混凝土 □高强度混凝土 □大体积混凝土
施工情况：
1、施工用电气设备是否安全; □ 是 □否
2、夜间照明是否充足； □ 是 □否
3、施工机具、设备是否完好、运转正常。其中振捣器型号 ，数量 台；
4、施工人员数量：混凝土工： 人；钢筋工: 人;模板工 人；安装人员 人；人员是否符合要求。□ 是 □否
5、质检员、工长、试验员等技术管理人员是否到位；□ 是 □否
6、施工方法与浇筑顺序是否与施工方案一致; □ 是 □否
7、施工缝、后浇带留设及处理是否正确（如果有涉及）；□ 是 □否
8、大体积混凝土测温、外部保温、内部降温措施是否按方案落实（如果有涉及）；□ 是 □否
9、使用混凝土垫块是否符合要求;有无钢筋贴模板现象；□ 是 □否 □ 无贴模 □有贴模已及时整改
10、垫层底板上或模板内是否已清理干净；□ 是 □否
11、柱底部杂物是否清理干净;木模是否湿润;□ 是 □否;□ 是 □否
12、商品混凝土输送车是否现场加水;混凝土从出厂到浇完是否超时限；□ 是 □否;□ 是 □否
13、模板及支架是否符合要求;□ 是 □否
14、混凝土浇筑许可证是否签批；□ 是 □否
15、混凝土振捣方法、顺序、间距、时间是否正确；□ 是 □否
16、钢筋骨架（尤其板内负筋）是否有被踩变形现象；□ 是 □否
17、混凝土浇筑后收面时间是否适宜；收面时是否加水，撒干水泥；□ 是 □否 ；□ 是 □否
18、检查有无模板变形，爆模漏浆发生；若发生是否采取有效措施整治;□ 无变形 □变形 □ 是 □否
19、其他情况
20、混凝土浇注开始时间： ;浇注结束时间： 。

责任工程师(工长）（签字） :
年 月 日

中国建筑 项目管理表格
混凝土浇筑旁站记录（质检员用表)
表格编号
ZOBHMD—
项目名称及编码
中瓯﹒璧河名都项目
日 期
天 气
气 温（℃）
旁站时间
年 月 日
睛
阴
雨
最 高
最 低
开 始
结 束
□
□
□

旁站部位及工序

混凝土强度等级

混凝土量浇筑(m3）

是否商品混凝土
□商品混凝土 □自拌混凝土
混凝土种类
□普通混凝土 □抗渗混凝土 □耐热／火混凝土 □大体积混凝土 □高强度混凝土
施工情况：
1、混凝土技术资料是否完备、齐全；□ 是 □否
2、质检员、工长、试验员等技术管理人员是否到位；□ 是 □否
3、施工方法和浇筑顺序是否与施工方案一致; □ 是 □否
4、施工缝、后浇带留设及处理是否正确（如果有涉及)；□ 是 □否
5、大体积混凝土测温、外部保温、内部降温措施是否按方案落实（如果有涉及）；□ 是 □否
6、使用混凝土垫块是否符合要求；有无钢筋贴模板现象;□ 是 □否 □ 无贴模 □有贴模已及时整改
7、垫层底板上或模板内是否已清理干净；□ 是 □否
8、柱底部杂物是否清理干净；木模是否湿润；□ 是 □否； □ 是 □否
9、混凝土坍落度实测值: (1） ； （2） ； （3） ； 检测时间: （1） ； （2) ；是否符合要求；□ 是 □否
10、商品混凝土输送车是否现场加水；混凝土从出厂到浇完是否超时限；□ 是 □否；□ 是 □否
11、混凝土试块标养 组;同条件养护 组； 抗渗 组；制作时间 。
12、钢筋及连接接头送检是否合格； □ 是 □否
13、钢筋及预埋预留的隐检是否已报验签字； □ 是 □否
14、混凝土用水泥、石子、砂子和掺加剂是否已报验合格;□ 是 □否
15、混凝土配比是否已报监理；□ 是 □否
16、模板及支架是否验收合格；□ 是 □否
17、混凝土浇筑许可证是否签批；□ 是 □否
18、混凝土振捣方法、顺序、间距、时间是否正确;□ 是 □否
19、钢筋骨架（尤其板内负筋）是否有被踩变形现象；□ 是 □否
20、混凝土浇筑后收面时间是否适宜；收面时是否加水，撒干水泥； □ 是 □否;□ 是 □否
21、检查有无模板变形，爆模漏浆发生；若发生是否采取有效措施整治；□ 无变形 □变形；□ 是□否
22、其他情况
23、混凝土浇注开始时间： ;浇注结束时间: 。
质检员（签字） ：
年 月 日
注：本表由质检员填写,由项目质量部存档.

中国建筑 项目管理表格
“三检制”检查记录表
（工序报验申请单)
表格编号
ZOBHMD-
项目名称及编码
中瓯﹒璧河名都项目
检查部位

工序/检验批

工序/检验批

检查日期

检查日期

检查依据：
《中瓯·璧河名都5＃楼设计图》、16G101、《混凝土结构设计规范》GB 50010-2010（2015版）、
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204—2015、《钢筋机械连接技术规程》JGJ 107—2016、《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18—2012、《混凝土结构工程施工规范》GB 50666-2011、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300—2013、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2011、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162—2008

自检内容及检查结果(附检查验收记录表）:
分包班组长： 分包单位负责人: 年 月 日
互检内容及检查结果（附检查验收记录表）：
责任工程师： 年 月 日
专检内容及检查结论（附检查验收记录表）：
质量员： 年 月 日
注:1.本表由分包单位施工完毕后自检后报验用，我项目部责任工程师（工长)和质量员签字确认后方可施工下一道工序。
2。自检、互检、专检的检查记录参照项目所在地检验批质量验收记录统一格式填写.
中国建筑第二工程局有限公司 第15页 共18页