开式冷却塔技术协议.doc

山东里能集团有限公司新河地下气化发电示范工程
2×300MW火电机组
开式冷却塔技术协议
买方：
山东里能集团煤炭地下气化发电示范工程筹建处
卖方：
德州亚太集团有限公司
二○○五年三月
联系方式：
山东里能集团煤炭地下气化发电示范工程筹建处：
地址：山东嘉祥县嘉祥镇
邮编：272400
联系人:孙计斌
电话:[phone]
传真：0357—2915605
E-mail：kuangk。sjb＠
山东德州亚太集团：
地址:德州经济开发区北园路东首德州市湖滨北路158号
邮编：253034
联系人:邓万新
电话：[phone]; 0534-2551800
传真:0534—2551887
手机：[phone]
E—mail:yatai＠yatai。cc
目录
附件1 技术规范1
附件2 供货范围24
附件3 技术资料及交付进度27
附件4 交货进度30
附件5 监造（检验）和性能验收试验31
附件7 技术服务和设计联络1
附件8 分包与外购6
附件9 大(部)件情况7
附件10 差异表8

里能集团新河地下气化发电示范工程 冷却塔招标文件（附件）
附件1 技术规范
1 总 则
1。1 本技术协议适用于里能集团新河地下气化电厂工程空调系统集中制冷站所用的开式冷却塔(以下简称冷却塔)。它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1。2 本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文,卖方提供符合本技术协议和工业（行业）标准的优秀产品。
1.3 如果卖方没有以书面形式对本技术协议的条文提出异议，则意味着卖方提供的设备完全符合本技术协议的要求。如有异议，不管多么微小,卖方都在投标书中以“对技术协议的意见和同技术协议的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。
1.4 本技术协议所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
a) 本技术协议作为订货合同的技术附件，经买、卖双方确认后，与合同正文具有同等的法律效力。
b) 卖方提供高质量的设备.这些设备是技术先进并经两台三年以上成功运行实践证明是成熟可靠的产品。
1.8 工程概况
1。8。1气象条件
设计气象资料参考山东菏泽，参数摘自《暖通空调气象资料集》(增编一稿）.气象台站位置：北纬35°15′，东经115°26′,海拔高度49。7m。
冬季室外气象参数:
采暖计算温度－7℃
通风计算温度－2℃
空气调节计算(干球）温度－10℃
空气调节计算相对湿度67%
室外平均风速3.0m/s
冬季最多风向及其频率 C/13％、N/13％、 S/10％、NNE/10%
大气压力 102。06kPa
日平均温度£+5℃的天数 104d
冬季日照率58%
极端最低温度－20。4℃
最大冻土深度350mm
夏季室外气象参数：
通风计算（干球)温度31℃
空气调节计算（干球）温度35℃
空气调节日平均计算（干球)温度31℃
夏季空气调节室外计算湿球温度27.7℃
最热月平均温度24。6℃
最热月平均计算相对湿度78％
室外平均风速2.5m/s
最多风向及其频率 C/14％、SE/13%、 S/11%
大气压力 99.89kPa
极端最高温度42.3℃
1.8。2本项目概况：
山东里能集团煤碳地下气化发电示范工程建设规模为为新建2x300MW 机组,考虑扩建2x600MW的条件.拟建电厂位于嘉祥县工业园区中部,东临济宁市任城区,西靠嘉祥县县城，交通运输便利。
厂区制冷站为生产综合楼、职工公寓楼、餐厅等系统提供7—12℃冷水.玻璃钢冷却塔作为制冷站空调系统的冷却设备为溴化锂空调机组的冷却水系统服务,冷却塔安装在集中制冷站的屋面上，冷却塔补水采用厂区生活水。
2 技术要求
2.1 规程和标准
2。1。1 冷却塔及其附件的设计以及用于它的制作材料由卖方推荐，除非买方另有规定。其设计、制造、喷涂、检验、试验和包装符合卖方制造标准及卖方的国家标准。
2。1.2卖方所采用的带有有效日期的标准、规程、规定的交付时间满足本技术协议的要求。
2。2 设备使用条件
2。2。1 室外气象参数:
本工程地处济宁市嘉祥县，有关的室外气象参数如下：
序号
名称
单位
数值
1
最热月平均气温
℃
24。6
2
多年极端最高温度
℃
42.3
3
多年极端最低气温
℃
—20。4
4
多年平均气压
hPa
998。9
5
通风计算（干球)温度31℃31℃27。7℃ 24.6℃2。5m/s C/14％、SE/13％、 S/11％ 99。89kP 42.
℃
31
6
空气调节计算（干球)温度
℃
35
7
空气调节日平均计算（干球）温度
℃
31
8
夏季空气调节室外计算湿球温度
℃
27。7
9
最热月平均计算相对湿度

78％
10
室外平均风速
m/s
2。5
11
最多风向及其频率

C/14％、SE/13%、 S/11％
12

2.2。2电源参数:
本工程所提供的电源参数为：380V/50Hz。
2.3 设计要求
2。3.1 本技术协议所述的冷却塔设备用于空调冷却水系统，其形式为开式冷却塔。
2.3。2 冷却塔包括所有部件能在4.卖方对机组提供的技术数据中所规定的设计条件下达到其设计性能。
2.3.3冷却塔风机与电动机为直联传动。电动机轴功率安全系数按下述要求来选择：
电动机所需最大轴功率(kW） 安全系数
＜0。5 1.50
0.5～1 1。30～1.40
1～2 1。2～1。3
2～5 1。15~1。2
2.3。4 除了轴承、密封圈及转运部件可能在正常寿命期间更换外,其余材料和部件能在正常情况下运行十五年以上.
2.3。5 对于那些不符合本技术协议要求的材料和部件，卖方提供一张指明更换前预定的正常运行寿命，这些材料的最终选择由买方认可。
2.3。6冷却水管的制造和检验符合卖方国国家标准.水侧设计压力按最高工作压力的1。25倍进行设计。
2。3。7 冷却塔风机的制造和检验符合卖方国国家标准。
2。3。8 冷却塔的设计使其在满足设计负荷的条件下平稳运行，以消除过大噪音、振动和位移。机组内部部件碰撞及高速运行的地方也尽量减少。
2.3。9 冷却塔设计成能适应于几个荷载同时作用的最严重情况，荷载包括但不限于以下项目：
2.3.9.1在运行和测试条件下设备部件及介质的本身荷载；
2。3。9.2在运行条件下所产生的工作压力;
2。3.9。3在运行条件下所产生的荷载；
2.3。9.4其他部件包括轴承反作用力、保温和机座反作用力等所引起的附加荷载；
2。3.9。5流体的运行、阀门的快关所形成的流体动力;
2。3.9.6地震荷载。
2。3.10 地震要求
在七度地震烈度条件下设备能保证它的结构完整性和连续运行。
2.3。11 冷却塔能在环境温度不超过60℃，相对湿度不超过95％的条件下正常运行。
3. 设备技术规范
3。1冷却塔的名义工况及主要技术参数
3。1。1总 则
设备名称：横流式玻璃钢冷却塔
设备型号：DBHZ2—600
数 量:2台
设备组合单元台数:4台
设备涂层颜色： 灰色(或按需方要求)
3.1.2 主要技术数据
冷却水进水温度： 38℃
冷却水出水温度: ≤32℃
冷却水量： 528t/h
水侧总阻力： 30kPa
允许噪音值（距风机进口1。5冷却塔当量直径处) 70dB(A)
设备水平/垂直振幅 5μm
设备总运行重量 14640kg
设备外形尺寸 11260×4250×3610mm
单元塔冷却风机台数 4台
3.2设备性能要求:
3。2。1卖方所提供的冷却塔为专门从事该设备制造的生产厂家的产品，并按本技术协议的要求提供完整的设计、组装和性能资料及图纸。
3。2。2冷却塔采用多单元塔体组合结构型式(或买方认可的型式）,每个单元塔体设计成由上下两个箱体组合而成的结构型式。
3。2.3 冷却塔采用抽风型气水逆向流动结构。
3。2。4 冷却塔在工厂内预总装并在工厂内进行整机调试和试验。冷却塔包括塔体壁板、轴流风机、喷淋布水系统、挡水板、水过滤器、集水箱、电气启动柜、冷却塔内动力接线以及为满足冷却塔安全运行、维护所必须的附件.
3.2.5 冷却塔在工厂内组装成装运所允许的最大尺寸的部件或整体.
3。2。6 当电源电压偏差为额定值的－10%~＋5％时,确保机组能正常启动和运行。
3.2。7 冷却塔固定时，机组的振动值在0.5mm以下（包括局部振动，如局部振动有超出部分，请注明其位置和超出值）。
3。2.8 冷却塔本体、水管路及各金属部件进行防腐、防锈处理,保证安全使用10年以上。
3。2.9卖方保证整机的性能,对所有外购件的质量负责,在保质期内属质量问题的免费修理或更换。
3.3 设备材料要求
3.3。1 冷却塔结构
3.3。1.1 箱体结构
a、冷却塔每个单元塔体由上下两个箱体组合而成，每个箱体均采用框架结构形式.框架结构均采用型钢(如槽钢、角钢等)制造，框架各构件的连接均采用焊接。冷却塔上箱体和下箱体的连接采用螺栓连接.
b、冷却塔壁板采用厚度不小于5mm厚的玻璃钢板材制作。壁板与框架结构的连接采用螺栓连接方式。
c、外壁与框架结构接合部、上箱体与下箱体的接合部均采用硬质橡胶海绵带填实,以使接缝处具有良好的密封性能，以防止喷淋水渗出冷却塔体.
3.3.1。2 风 机
a、冷却塔的冷却用风机选择冷却塔专用、垂直安装的轴流式通风机，其性能（风量及风压）能满足冷却塔对风量和风压的要求，当冷却塔为多单元塔体组合型时，考虑风机在并联布置时多台风机同时工作状态下的性能变化。
b、轴流式通风机安装于冷却塔的顶部。风机的支座固定在冷却塔上箱体的框架上，风机与支座采用螺栓连接，并设置隔振垫隔振。在风机的出风侧设置可拆卸的防护网。
c、轴流式通风机配置防潮密闭型电动机，电动机防护等级为IP56,电动机与风机为直联安装.
3.3.1。5 进风百叶
a、冷却塔的进风百叶设于下箱体集水池的上侧，并沿冷却塔组合塔体长度方向的两侧进行布置。
b、进风百叶的角度、叶片数及其设置位置能使空气均匀地流向冷却盘管,并尽量避免使冷却盘管处于涡流区。
c、进风百叶采用不小于5mm厚的玻璃钢制作，在其迎风面的背面设有增强其刚度的加强筋.
3。3.1。6 集水箱
a、集水箱设于下箱体的基座之上，水箱本体结构与箱体结构分开，水箱与下箱体采用螺栓连接方式固定。集水箱采用不锈钢板材料制成。
b、集水箱的有效容积不小于喷淋循环水量的4%。集水箱有效液位高度不小于350mm。集水箱干弦至液位的距离不小于250mm。
c、集水箱设有机械浮球补水管接口，快速补水管接口，溢流管接口,排污管接口及水位探测器接口.
d、补水管接口尺寸按不小于喷淋循环水量4%的流量计算确定。
e、机械浮球补水阀、水位探测装置设在便于检修的位置。
3.3.1。7 检修平台及检修门
a、冷却塔顶部设置检修平台;组合式冷却塔顶部统一考虑设置检修平台,检修平台采用螺栓连接镀锌钢格栅板制成，检修平台的支架采用型钢制成。
b、冷却塔设有通向顶部检修平台的直爬梯；组合冷却塔统一在一端部设有通向顶部检修平台的直爬梯，并在检修平台的四周设置高度不低于1。2m的护栏.直爬梯结构型式符合卖方国国家标准。
c、冷却塔下箱体设置检修门,检修门尺寸宽度不小于400mm，高度不小于600mm.检修门内壁四周设置密封条。
3。4 设备材质要求
3。4.1 机组所采用的钢板、型材、管材等符合买方国有关国家标准、规定。
3.4.2 所有两种直接接触的材料必须是相容材料，以防止锈蚀的加速及轴与轴承之间转动失灵及材料表面剥落等现象。
3。4.3 设备构件不含有汞化合物.
3。4.4 垫圈、涂料、保温材料及设备其它结构具有防火特性并符合买方国国家防火协会的等级及其试验要求。
3。4.5卖方拟提供的材料在投标书中说明.
3。5 焊 接
设备本体、离心风机及离心风机等金属基座各部件材料之间的焊接工艺、方法及材料符合买方国有关国家标准、规定。
3。6 噪声及振动控制
3。6。1 冷却塔噪声控制考虑冷却塔在风机及喷淋水等综合噪声的作用。噪音测定方法符合卖方国国家标准。
i. 冷却塔综合噪声控制值在离风机进口1.5倍的冷却塔当量直径处所测得的等效连续噪声值不大于85dB(A）。
ii. 若噪音值超过允许值则采用经买方认可的消音措施以求达到噪声控制要求,卖方提供噪声控制鉴定书，并提供一份所采用的标准及所采的试验、计算的方法给买方。
iii. 机组运转时的垂直振动不大于0。5mm.
3。7 电气与控制
3。7.1 总 则
3。7。1。1 卖方按本技术协议的要求提供在工厂内装配好的机组内部全部电气接线及接线装置、电气导管、电气部件、电动机接地桩头、动力电源接线盒、就地电气控制盘等设备。所有电气设计、制造及接线都符合本章节及本技术协议其它章节的要求.买方提供电源、外部控制接线及设备的接地接口。
1. 对所有电动机均采用380V、三相、三线、50Hz高电阻接地交流电系统，电压变化范围为±10％，频率变化范围为±5％。
2. 交流220V、单相、两线、50Hz直接地交流电源系统用于可用于设备控制,电压变化范围为±10％。如需220V控制电压，需由卖方自行提供.
3。7。1.4 电动设备、接线端子盒、就地电气控制盘的制造符合卖方国国家有关电气设备制造的标准，所选电气元件是按卖方国国家有关标准制造的合格产品。
3。7.1。5 卖方提供一份所有电气设备的使用寿命表以及为维护这些电气设备及其部件的预防性维修计划。
3。7.2 电动机
3。7。2.1 除非本技术协议另有要求，冷却塔通风机置户外防潮密闭型电动机。
3。7。2。2电动机的形式及性能与所驱动的设备相匹配，卖方确保风机电动机及其基座能正常运行并便于维护管理。
3。7。2。3 卖方将本技术协议的副本提交电动机制造商，如果按本技术协议的要求行事会与电动机及其设备的正确组装及性能发生矛盾时,卖方告知买方。
3.7。2。4 卖方还有责任提供适当的有关整个电动机及其驱动设备组装件的安装、运行技术协议。技术协议中包括有电动机制造厂对电动机安装的全部要求。
3。7。2.5 电动机配有起吊螺孔、吊环或其它方能接受的装置，以更方便地安全起吊电动机。
3。7.2。6 电动机按卖方国国家标准进行工厂的常规试验,卖方提供电动机常规试验报告.
3.7.2。7 电动机配置符合卖方国国家标准的耐蚀铭牌。需要时，铭牌还附有下列内容：
a、电动机轴承型号
b、电动机旋转方向及出线端相序
3。7。2。8 电动机设置热保护器。
3.7。2。9 采用耐磨轴承的电动机设有润滑油或油脂注入口，以便不需拆开电动机便可将润滑油注入轴承。
3。7.2。10 电动机运输时，带有正确包装.并配置润滑油或油脂灌注器、泄油口。装运时还配有关于储存、运行前调整等方面的指导说明书.润滑剂至少能维持12个月运行而不需维修。
3。7。2.11 卖方将有关卖方对电动机的技术要求（包括润滑剂名称及充注周期等）随投标书一起提交买方审阅.
3。7。2。12 运行特性
a、电动机设计在全电压下起动，当电源电压和频率值在3。7。1。2节的范围内变化时能带动设备运转.
b、没有买方的事先允诺,电动机在额定电压下的堵转电流不超过额定满负荷满载电流的6.5倍。
c.冷却塔4台风机分为两组,每组能够实现单独运行,单独操作.
3。7。2.13 绝 缘
除非因周围环境温度增高而有其它要求和规定外,所有电动机的绝缘具有B级温升的F级绝缘体系.绕组经过浸渍使绝缘具备抗潮性能及能够承受发电厂环境中所遭受的一般污染.
3。7.2。14 电动机设有过载保护设置.
3。7.3 轴 承
使用套筒式轴承,如果使用耐磨轴承，其额定的最短寿命（L－10寿命）为131000小时(15年)。轴承必须密封以防外物进入.
3。7。4接 地
3。7.4.1 卖方为冷却塔设置接地装置。
3。7。4。2 在冷却塔机座的两端对角线设置一块镀锡合金的接地钢板。
3。7。4.3对于电气部件和机组机座的不连续段,卖方提供接地导体,使之成为连续.
3.7。4.4 每台电动机采用可靠的方法连接到买方的接地导体上.电动机座的接地线连接到机组外壳使用不小于相导线截面的电缆，其机械支撑之间的间隔至少大于1。5m。
3。7.4.5 卖方提供机组的启动柜，电源线由启动柜下部或侧面引入。启动柜门与电气设备联锁。
3.7。5 接线要求
3。7。5。1 冷却塔内动力电缆和控制电缆的设置符合卖方国国家标准和制造厂有关标准。
3。7.5。2 冷却塔内强、弱电回路不使用同一根电缆，并分别成束分开布置。电缆的排列整齐，并有清晰的编号.
3.7。5。3 所有动力电缆均为铜芯绝缘导线，并采用导管敷设的布置方式.
3。7。5。4 用于冷却塔的控制电缆成束布置,并采用屏蔽电缆。其屏蔽层按设计要求的接地方式予以接地。
3.7。5。5 所有电缆与电气元件的连接按有关电气接线的要求执行，端部绞紧，不得松动。
3。7。5.6 冷却塔的外壁上分别设置供动力电缆和控制电缆接线用的接线孔。穿孔处设有护套.
3.7.6 电器安全性能符合卖方国国家标准，但不能低于下列要求：
a、绝缘电阻值不小于2MΩ；
b、介电强度试验时不击穿和闪络;
c、接地电阻不大于0。1Ω；
d、泄漏电流值不大于5mA.
3。7.7 冷却塔电气接线盒
3.7。7。1 冷却塔配置一电气接线端子盒用于冷却塔内风机等电动机的电源接线及控制接线.接线盒设在便于接线和维护的位置。
3。7。7.2 接线盒的制作和设置符合卖方国国家标准。
3。7.7.3 接线盒的壳体有良好的密封性能,以防止雨水和灰尘的侵入。接线盒有可靠的接地措施，以裸铜软线与接地的金属构架可靠地连接。
3。7。7.4 接线盒内的接线排列整齐，接线端子为防潮型的，接线盒进出线孔均设于接线盒的底部,穿孔处设护套管.
3。7。7。5 接线端子排损坏,固定牢靠，绝缘良好，并有序号标明。端子板有足够的绝缘并涂以红色标记。
3。7。7。6 强、弱电端子分开布置,中间设置加强绝缘的隔板予以隔开。正负电源之间有一个空端子隔开。
3。7。8仪表控制系统
3。7.8.1 卖方成套提供满足冷却塔启、停与正常运行中所需的全部的安全保护和监视仪表、检测元件、传感器、安全保护装置，并包括取样部件、支撑件、连接件、导管、仪表阀门、就地控制柜、一次元件至控制柜以及控制柜内的安装接线等.
3。7。8。2 随本体供货的仪表和控制设备，选用通用产品,符合国家有关标准。不得采用国家已公布的淘汰产品。选用的仪表不含有水银等有害物质。符合控制监视系统的需要，并根据安装地点满足防爆、防火、防水、防腐、防尘、防干扰的有关要求.卖方提供的配套电气设备及就地控制柜防护等级为IP56.
3.7。8。3 卖方在运行、安装、使用说明书中详述冷却塔启动、停止、运行及事故处理过程中的检测、控制、报警、连锁和保护的内容和要求，说明配供的检测控制设备的特性、功能、原理及调试、安装、使用的注意事项.并详细列出冷却塔运行中各项参数的量程、正常值、报警值、联锁和保护动作值。
3.7。8.4 冷却塔控制系统采用标准信号制,模拟量输入/输出信号为4~20mADC；开关量为无源干接点信号，接点容量为220V/AC/5A或220V/DC/1A。卖方将所有接口信号接到控制柜的端子排上，供买方使用。
3。7.8.5 冷却塔采取控制室远方控制和就地盘就地控制两种控制方式，卖方提供主设备启、停的许可条件及联锁保护要求。就地控制能够具备手动/自动切换。同时能实现与制冷系统运行的连锁，冷却塔的状态信号和重要的报警信号送至制冷机系统，并能够接收集中制冷控制系统输出的控制信号，实现远程监视和控制。
3.7。8.6 卖方按本技术协议的要求为冷却塔配置用于冷却塔运行、调试和检修的就地电气控制盘。两台冷却塔设一个控制盘。
3。7.8。7 冷却塔中各动力设备均能单独的启停功能，其中包括就地控制和远方控制。卖方提供主设备启停的许可条件及联锁保护要求，提供相应的控制接口。卖方的控制系统提供如下硬接线信号（无源干接点），远传到空调程控系统，但不限于此:
2 冷却塔中各动力设备运行状态（启/停)
3 冷却塔中各动力设备故障
4 冷却塔中各动力设备处于就地控制
卖方所提供的控制系统至少能接收下列信号：
5 启动冷却塔中各动力设备
6 停止冷却塔中各动力设备
7 冷却塔中各动力设备处于远方控制
8 水位显示
卖方在投标文件中详细列出卖方所提供的控制系统与买方集中制冷控制系统之间的I/O类型及I/O点数。
3.7.8.8压力、差压、液位、温度等过程开关量仪表按美国SOR、MAGNETROL选配，智能变送器按Rosement 3051C、EJA系列选配，最终由买方确认。
卖方配套供货的压力表全部采用1。6级全不锈钢氩弧焊压力表，泵出入口采用耐震压力表并配备一次门、二次门(针型阀)；就地温度计不得采用水银温度计，温度表采用可抽芯式万向双金属温度表并安装套管;热电阻采用铠装A级精度Pt100热电阻并安装套管。所有仪表接口必须是公制螺纹。
3.7.8.9 当集水箱水位达到低限时，低限水位控制器发出报警信号至自动控制系统。
3.7。8.10 当集水箱水位达到高限时，高限水位控制器发出报警信号至自动控制系统.
3.7。8.11 所有控制柜、接线盒的接线端子采用魏德米勒端子，一个端子（包括电气元件上的端子)只能接一根导线；不能避免时要采用软线方式加双线预绝缘接线辊或U型接线叉；所有软线要采用预绝缘接线辊或U型接线叉，线径不能小于1。5mm2;设备标牌必须采用机器打印.
3。8 表面整理和涂层
3.8。1 清 理
3.8.1.1 对于金属渣屑、碎布、碎石及其它异物都从设备内部清除。所有的铁屑、铁锈、油、油脂、杂物及其它有害的东西都从设备内部、外表上除去。在运输期间,设备内外保持干净及干燥。
3.8.1.2 在焊接部位,根据国家有关金属加工及焊接清理标准的有关规定进行清理。
3.8.2 表面整理和涂层
3。8。2。1 冷却塔的整理和涂料满足以下要求：
a、所有锐边及构件都加工圆滑以防止造成人员伤害。
b、金属表面的清理和整理符合卖方标准做法。
c、水侧有清理符合卖方生产厂家的标准做法。
d、卖方所购买的部件,如电动机、阀门、控制柜等都按照有关制造标准进行喷涂.
3。8。2。2 喷涂过程按照制造厂的标准做法进行.框架结构表面预先经表面除锈去污及磷化处理,然后喷涂环氧脂底漆及环氧防腐面漆。环氧脂底漆的干膜厚度不小于25μm，环氧防腐面漆的干膜厚度不小于30μm。喷涂后的框架结构表面光滑、整洁，没有起泡和脱落现象，以使其具有良好的防腐、耐湿及耐盐雾性能。
3。8.2。3 外围护结构的表面采用胶衣树脂粘结，以使具有耐老化、耐腐蚀,表面鲜艳光洁,不退色等特点。
3.8。2。4 所采用的涂料和制造厂的标准做法一致.卖方保证所采用的涂料具有较好的性能，本体经过长期使用后不会发生漆面的退色、脱落现象.
3.8。2。5 单涂层或双涂层的修整工作都和原有涂层的做法一致.
3。8.2.6 卖方随合同一起提供其喷涂工艺的标准作法及涂层的成分给买方审阅，并得到买方认可后，方可喷涂。
3.8。2。7 所有碳钢机械加工表面在装运和储放期采取可靠的防氧化措施。
3。8。2.8 机械加工表面的防护方法和修整清理程序与合同一起提供给买方.
3。8.2.9 对各种部件的涂料若未曾特别指出，则与其相应的部件相一致.
3。9 设备上的标记
3。9。1 每台冷却塔都有一块不锈钢制成的铭牌，且永久性在固定在设备上，铭牌尺寸符合JB8-82<产品标牌〉的规定，铭牌上至少有以下几项内容:
a、买方所确定的设备编号。
b、制造厂的名称及成品的系列编号。
c、设备名称及型号。
d、冷却塔的铭牌数据有：循环冷却水量、冷却水进出口温度、冷却风机风量、冷却风机风压、冷却风机电动机功率、冷却风机转速、喷淋水量、机组制造日期。
e、冷却塔运行重量。
3。9。2 铭牌固定在机组外壁明显而平整的部位.
3.9。3机组有关部位上设有工作情况的标志。如水的流动方向,以及最低、最高液位标记牌.
3.10 安 装
3.10.1冷却塔本体水平放置在加强混凝土板上.机座不需采用减振器.所有支撑件都符合本技术协议的设计条件要求.
3.10。2冷却塔本体配置吊耳及吊环以便设备的吊装及组装。此外,对需要拆卸或再安装的部件都提供吊环。
3。10。3冷却塔本体提供水平尺或其它手段以确保在安装期间机组水平。
3。10。4 冷却塔由厂家负责制造、运输及现场安装,对冷却塔的所有性能负全部责任。
4卖方对机组提供的技术数据
4。1 总 则
卖方设备编号
设备名称 横流式玻璃钢冷却塔
设备型号 DBHZ2-600
参考图纸 附后
设备表面颜色 灰色（或由需方确定）
设备外形尺寸 11260×4250×3610mm
设备重量 4960kg
设备台数 2台
设备组合单元台数 4台
4.2 装运资料
装运要求
设备最大单件装运外形尺寸 2450×1200×1000mm
每台冷却塔装运件数 12件
冷却塔装运总重量 12580kg
设备最大单件装运重量 1150kg
最长储存时间 12月
4。3 主要技术数据
4。3。1 设计条件
室外夏季空调计算干球温度 35℃
室外夏季空调计算湿球温度 28℃
室外夏季大气压力 99。89kPa
室外夏季平均风速 2。5m/s
冷却水进水温度 37℃
冷却水出水温度 32℃
4.3.2 设备主要性能数据
冷却水量 525t/h
水侧总阻力 3kPa
喷淋系统补水量 6t/h
设备总运行重量 14640kg
设备水平/垂直振幅 5μm
允许噪声值（Dm处) 65dB（A）
设备外形尺寸 11260×4250×3610mm
塔体组合型式 并联
每台组合单元塔台数 4台
单元塔塔体尺寸 2830×4250×3610mm
单元塔重量 1680kg
单元塔冷却水量 175t/h
单元塔喷淋水量 175t/h
单元塔喷淋水补水量 3.5t/h
单元塔冷却风量 105000m3/h
单元塔冷却水接管尺寸(进水/出水) 150 / 200mm
单元塔冷却风机台数 1台
单台风机风量 105000m3/h
4。4 主要部件技术数据及说明
4。4.1 冷却风机
部件代号
风机型式及型号 轴流式 / LF—24
风机台数 4台
风 量 315000m3/h
风 压 160Pa
风机转速 480 r·p·m
叶片片数及角度 6片 / 10°
风机轴功率 5.18kW
风机筒体材料 玻璃钢
叶片材料 铝合金
风机与电机传动方式 通过减速机直联
风机轴承型式 滚动轴承
轴承使用寿命 131000h
配用电动机型式及型号 鼠笼感应式三相异步电动机/ YDDL132M—8
电 源 380V/3相/50Hz
铭牌功率 5.5kW
全负荷电流 11.9A
绝缘等级 F级
4。4。2 水过滤器
部件代号
过滤器型式及型号 过滤网
过滤面积 0。5m2
过滤精度 0。8mm
网目数 15目/cm2
滤料材质 不锈钢过滤网
4。4。4 喷淋配水管网
部件代号
主配水管管径 150mm
支配水管管径 50 mm
主配水管流速 1。2m/s
支配水管流速 1.15m/s
配管材料 镀锌钢管
4.4。5 进风百叶
部件代号
进风百叶面积 6.7m2
有效面积系数 0.95
材 料 玻璃钢
4。4。6 集水箱
集水箱尺寸(长×宽×高) 1200×1200×500mm
有效水位高度 290 mm
有效容积 0。41 m3
最大补水量 4.5m3/h
补水管管径 32mm
快速补水管管径 40mm
排污管管径 50mm
溢流管管径 50mm
集水箱材料 玻璃钢
集水箱材料厚度 8 mm
4。5 噪音值
中心频率Hz 声压级dB（A)
31。5 15
63 15
125 25
250 45
500 52
1000 61
2000 58
4000 57
4。6 设备振动值
水平振幅 5μm
垂直振幅 5μm
5 供货范围（见附件—2)
6 技术服务（见附件—3）
8 质量保证和试验
8.1 如果买方提出要求，卖方有责任保证买方进入该设备正在加工或正在试验的所有卖方工厂和外购件制造厂进行现场检查。
8.2 产品的设计制造和试验验证遵照有关的规范和标准,并满足本技术协议的要求。
8。3 虽经工厂的试验验收，卖方还要保证现场试验达到要求的性能和可靠性；对于工厂的检查验收，不认为是解除制造厂所负的责任。
8.4 为了减少卖方检查工作量，卖方有责任向买方提供全部材料证明书和工厂试验数据.一些重要的检查与试验项目，买方有派代表参加的权利，卖方在试验前规定时间通知买方代表参加。
8.5 卖方保证所提供的设备满足电厂安全、可靠运行的要求，并对设备的设计、制造、供货、试验、装箱、发运、现场调试等过程全面负责。
8.6 卖方所提供的产品有保质期.保质期期限由卖方提出并经买方认可.
8.6。1卖方对保质期内因质量原因导致的产品损坏实行无偿的修复和零件配制，甚至产品更换。
8。6.2 保质期后保证买方对产品的技术资料（无偿)和零件的供给（有偿）。
8.7 买方的代表能得到并审查卖方的质量检查大纲。
9 包装、运输和储存
9。1。1 每个设备箱至少包括两份详细的装箱单和壹份质量检验证明.
9.1.2 对装箱供给的设备，卖方在每个箱子的四面清楚地标明买方的订货号、运输识别号、发货及到货地点、发货人及收货人、设备名称、工程项目名称、箱号(箱的序号/设备总件数)、毛重/净重、外形尺寸（长×宽×高)、设备运输及储运保管要求的国际通用标记。
9。1。3 对于2t或更重的包装箱，在两侧用箭头突出地标出重心及起吊点的位置，以便于装卸和搬运.
9.1。4 所有孔、管接头、法兰、螺杆和末端焊接的连接件，都加以保护，以防止运输和保管期间发生损坏、腐蚀和掉进其他物件。
9。2 储存
9。2。1卖方提供的设备包装保护好，使其在室外条件下能储放12个月的时间,直至运行前不需拆卸检查(轴承和密封除外）。
9。2。2 对于预期要存放更长时间的设备，买方必须与卖方商妥一种必须遵循