爬升式脚手架施工方案1.doc
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1、 导座式升降脚手架施工方案 目 录第一章工程概况2第二章编制依据3第三章施工计划4第四章导座式升降脚手架的特点5第五章导座式升降脚手架主要技术参数8第六章导座式升降脚手架施工组织设计91。导座式升降脚手架的布置92.导座式升降脚手架附着点的设计103。安全防护154.防电、防雷措施155。导座式升降脚手架施工工艺17第七章导座式升降脚手架的升降过程中的检查验收23第八章升降脚手架的拆除26第九章施工安全保证措施28第十章升降脚手架的事故防范及应急预案35第十一章升降脚手架安全生产十大注意事项40第十二章公司资质及物料计划421.本公司资质证件422。升降脚手架构配件使用需求总计划表45附一:
2、龙华保障房项目方案设计计算书4631第一章 工程概况龙华扩展区0008地块保障性住房项目位于XX市宝安区龙华拓展区,共6栋2628层的住宅楼,局部住宅楼带有12层的商业或停车库裙房。场地内设置有地下室共12层,地下室为作为停车库、设备用房及其他配套用房,并在,地下二层设置7个甲类常6核6级战时人防防护单元。该工程外围结构主要以剪力墙,梁及挑板结构组成,窗洞处安装定型预制窗,预制窗上下,左右间隙均为20mm,标准层层高2.8米,外围周长239.2米。由于结构原因,导座式升降脚手架的附着点在定型预制窗处只能安装在竖向间隙中。因此该工程拟从标准层3层开始使用我公司导座式升降脚手架,每栋共布置5组55
3、榀导座式升降脚手架机位,其中1至10号机位和46至55号机位使用6步架,架体总高为11。5米的升降脚手架;其余使用5步架,架体总高为9。6米的升降脚手架,架体均覆盖3层半每栋使用升降脚手架防护总高度为77m,外墙防护面积为18418.4具体见平面机位布置图第二章 编制依据序号号内容备注1龙华保障性住房项目:建施图、结构图2XX特辰科技股份有限公司企业标准建筑升降脚手架Q/STC001-20013导座式升降脚手架安装操作规程4建筑施工安全检查标准JGJ59-995建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ202-20106建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20017建筑施工高处作业安
4、全技术规程JGJ80-918建筑安装工人安全技术操作规程9施工现场临时用电安全技术规范JGJ46200510建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范GB1583111建筑机械使用安全技术规程JGJ332001第三章 施工计划本工程导座式升降脚手架根据施工进度要求,组装进度保证超过主体作业面至少1.2m.组装时需每栋投入劳动8-12人,以后每栋每升降一层的操作时间为1个工作日,劳动力投入58人。具体实施进度计划由升降脚手架现场项目负责人和总包方项目部根椐项目总进度要求确定。导座式升降脚手计划表:序号名称时间备注1导座式升降脚手架进场进间以协商为准2组装1层3-5天3提升1层1天第四章 导座式升降脚手
5、架的特点1) 导座式升降脚手架结构导座式升降脚手架结构主要由导轨主框架、水平支承框架、附墙固定导向座、提升设备、钢管、扣件、脚手板等组成.如下图:传力情况为:荷载通过脚手板传给 小横杆 大横杆 水平支撑框架 导轨 固定导向导座 螺栓 建筑结构 2) 导座式升降脚手架构件导轨主框架导轨主框架由导轨和竖向桁架构成,焊成一个整体,结构如下图。 3) 导座式升降脚手架构件水平支撑框架水平支承框架由定型焊接的标准节(A、B)型通过水平支承框架连杆和螺栓组装而成,安装在架体的底部,结构如图: 4) 导座式升降脚手架构件-提升设备及吊挂件提升设备由电动葫芦和上吊挂件、下部双管吊点、斜拉杆、钢丝绳及电控线路等
6、组成,通过吊挂件固定在建筑结构上,形成独立的提升体系.5) 导座式升降脚手架构件固定导向座为加强升降脚手架的安全性,本工程使用的固定导向座内带有非能动防坠装置的转轮式防坠器。该防坠器可实现在正常使用状态(即慢速运行)时,导轨在导座内正常上下运动,一旦导轨运行速度过快(发生架体坠落),此防坠器利用自身结构自动卡住导轨,从而实现防坠的作用。该装置结构简单、巧妙、机械全自动,全密封免维修,便于操作,当发生如转轮转动不灵活时,本装置在构件自重的作用下不失去安全防护功能、安全可靠性好。第五章 导座式升降脚手架主要技术参数1) 适用范围:立面垂直或倾斜度不大的任意建筑结构2) 每次升降最大行程:提升时为一
7、层楼高;下降时为14层楼高3) 架体总高:约35层楼高,一般高14。5米。可根据工程特点按需求增减;本方案架体高度为9。6米和11。5米两种4) 架宽:0。9-1。2米5) 导轨主框架间距7.2米6) 附着型式:直接附着式,由主框架和水平支承框架承载7) 升降导向:固定导向座内滚轮、导轨导向8) 提升机构:与固定导向装置和防坠装置分离,独立式9) 防坠装置:转轮式防坠装置可实现升降、安拆过程中全程防护;布设于固定导向座内,可克服砼及水泥浆等对防坠性能的影响10) 升降速度:0.12m/min11) 提升设备:7。5t电动葫芦,链长8m12) 安装条件:标准层开始安装和使用13) 操作层层数:一
8、般搭设八步架,本工程为五、六步架14) 使用状态临边防护:高出最高作业面1.5m以上;15) 固定型式:穿墙螺栓固定。本工程预制窗处为专用预埋螺母和专用PC墙附着件16) 协同工作情况:使用或升降过程中,中间主框架或提升设备失效两旁的导轨主框架或提升设备可承担其传来的荷载;17) 离墙距离:架体离现浇墙距离在0。40.45m之间可调;18) 单位架体最大重量:430kg/m;19) 人工移动最大重量:提升设备约45kg;第六章 导座式升降脚手架施工组织设计1. 导座式升降脚手架的布置1)、导座式升降脚手架平面布置方案(平面布置图详见附图)本工程每栋楼共使用升降脚手架周长239。2米,共布置5组
9、55榀升降脚手架机位。 其中1至10号机位和46至55号机位使用6步架,架体总高为11.5米的升降脚手架,其余使用5步架,架体总高为9。6米的升降脚手架,架体均覆盖3层半 2)、导座式升降脚手架预留预埋布置方案(预留预埋图详见附图)本工程导座式升降脚手架预留预埋共分以下两种:a) 预制窗处预埋专用的预埋件b) 现浇剪力墙及走廊挑板处预埋管。特别注意的是走廊预制挑板处的滴水孔可按本方案钟预埋图中的位置留。3)、导座式升降脚手架侧立面图详见附图侧立面图中包括了架体与楼层之间位置尺寸的资料。5)、导座式升降脚手架提升图详见附图提升图显示了架体的提升前后的楼面状态2. 导座式升降脚手架附着点的设计1)
10、预制窗与预制窗之间的机位附着预制窗之间的间隙只有20mm,此处设计有专用的预埋件和PC墙附着件,每个点通过2根M16的高强螺杆与导座及架体相连。(相关计算参考设计计算章节)导轨主框架M27螺杆螺母PC墙附着件预埋件导座安装示意图:M16高强螺杆吊点2)收缩缝处的机位附着本工程在建筑中间位置设计有伸缩缝,伸缩缝宽度为220mm。伸缩缝两端均为预制窗,因此此处需设置机位.此处机位通过导座支撑架与内墙连接。(相关计算参考设计计算章节)导轨主框架PC墙附着件-收缩缝处导座支撑架-导座安装示意图: M27穿墙螺杆吊点M27连接螺栓3)走廊挑板处的机位附着走廊挑板处导座固定在预制挑板上,为避免挑板受弯,此
11、处有两个导座通过刚性斜拉杆将载荷卸在里面的梁上。此时挑板只受水平压力.走廊挑板处吊点使用附板式吊挂座。(相关计算参考设计计算章节)安装示意图:导座斜拉示意图附板式吊挂座示意图4)无预制窗的现浇墙处机位附着无预制窗的现浇墙处因为需要避开模板,导轨离墙必须要有足够的距离,所以此处需要增加200mm的加高件,这样可保证导轨离墙有370mm的距离。安装示意图:导座加和加高件安装示意 加长吊挂件安装示意5)转角处处理转角处,通过绑接连接杆(48圆管)进行连接。6)卸料平台处的处理为便于施工中模板、支撑、扣件等的倒运,本工程在导座式升降脚手架的最下面两步架的空间中设制卸料平台(具体位置见平面布置图)。卸料
12、平台位置处不安装水平支撑框架,架体端部每步架应按600mm、1100mm高度搭设二道防护栏杆,每步架都安装踢脚板,并用密目安全网全封闭。7)塔吊附臂/人货电梯处的处理在高层建筑中,塔吊、施工电梯是必备的施工设备.为充分发挥所有设备的作用,架体搭设本着上升作业期间满足施工安全的需要;下降期间服从塔吊、施工电梯的共同需要.具体做法:下降期间遇附着杆时,将碍事的杆件拆除,待升降架超过后,再将拆除杆件安装上。3. 安全防护(1)密封层:采用50100短木枋铺绑在大横杆上,木枋捆绑牢固,不滑动。再在其上满铺18厚夹板,夹板用铁钉钉牢在木方上。密封板要满铺严密,对接要平整,严禁有探头板。在拐角、斜道、平台
13、处的密封板,应与横向水平杆牢固连接,以防止滑动。所有木枋、夹板必须质地良好,不得变质。(2)密封翻板:在架体最底步、第四或第五步架的密封层与墙之间用多层板、合页(或胶皮)、铁钉制作密封翻板,密封翻板为活动构件,升降时翻开,静止施工作业时盖好.密封翻板必须满铺严密,不允许有较大的孔洞存在。(3)每步架底部安全网内侧铺设脚手板。安全网外侧铺设踢脚板,踢脚板高度不小于200mm。底端用铁丝固定于大横杆或立杆上,且牢固不松动。(4) 架体外排满挂密目式安全网,用18号铁丝固定于横杆立杆上,安全网之间搭接宽度不小于200mm,安全网满足安全施工防火要求。4. 防电、防雷措施防电措施升降架是由钢管等金属构
14、件搭设而成,它们都是良导电体,所以,在高、低压线路下方均不得搭设升降架。升降架的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离.最小安全操作距离应不小于下表所列数值。 升降架的外侧边缘与外电架空线路的边线之间的最小安全操作距离外电线路电压(KV)1以下11035110154220330500最小安全操作距离(m)4681015注:斜道严禁搭设在有外电线路的一侧。当条件限制达不到规定的最小距离时,必须采取防护措施,如增设屏障或防护架等,并悬挂醒目的警告标志牌.防雷措施升降架是高耸的金属构架,又紧靠在钢筋混凝土结构之旁,二者都是极易遭受雷击的对象,因此避雷措施十分重要.1)、升降架若在相邻建
15、筑物、构筑物防雷保护范围之外,则应安装防雷装置,防雷装置的冲击接电电阻值不得大于30。2)、避雷针是简单易作的避雷装置之一,它可用直径2548mm,壁厚不小于3mm的钢管或直径不小于12 mm的圆钢制作,顶部削尖(如下图),设在房屋四角升降架的立杆顶部上,高度不小于1m,并将所有最上层的大横杆全部接通,形成避雷网络。避雷针示意图3)、在建筑电气设计中,随着建筑物主体的施工,各种防雷接地线和引下线都在同步施工,建筑物的竖向钢筋就是防雷接地的引下线,所以当升降架一次上升工作完成时,在每组架上只要找一至两处,用直径大于16mm的圆钢把架体与建筑物主体结构的竖直钢筋焊接起来(焊缝长度应大于接地线直径的
16、6倍)。使架体良好接地,就能达到防雷的目的.4)、当升降架处于下降状态时,架体已处在楼顶避雷针的伞形防雷区内,故无需在升降架上再另设防雷装置 。l 注意事顶在每次升架前,必须将升降架架体和建筑物主体的连接钢筋断开,置于一边,然后再进行提升.提升到位后,再用连接圆钢筋把架体和主体结构竖向钢筋焊接起来。所有连接均应焊接,焊缝长度应大于接地线直径的6倍,不得马虎.-在施工期间如遇有雷雨,升降架上的所有人员应立即离开。 5. 导座式升降脚手架施工工艺1)升降脚手架的组装流程 当主体施工到标准层后,开始组装架体,进度必须跟上主体施工需要(两步架一般在1-2天内完成)2)预留穿墙螺杆孔洞主体施工的同时,及
17、时做好穿墙螺杆、预埋件的预留预埋工作。穿墙螺杆孔洞预留位置尺寸,事先提供给操作班组,做好技术要求及交底,按要求预埋预埋件和塑料管。本工程共两种预留预埋方式。预埋件一种是预埋专用预埋件,预埋件如右图所示。预埋件尾部为M16螺杆,端部为焊接的M16的螺纹套.在预制窗安装好后,将预埋件和PC墙附着件用2根M16高强螺杆连接好。架体提升过后,若拆除PC墙附着件和M16高强螺杆,则需在预埋件安装堵杆,防止杂物堵住孔,而影响下架。堵杆预埋件及PC墙附着件安装示意另一种是预埋塑料管,塑料管的规格为内径32mm,壁厚大于3mm,在埋设时必须垂直于结构外表面.同一机位同层使用两个预埋塑料管,分布用于固定导座和吊
18、点.两点之间相距350mm。注意事项:a) 预埋点的位置,按平面图所示的位置准确预埋。b) 随着主体上升,上面各层也应同样预埋,且应保证与下面各层预留孔的垂直度。c) 当主体施工至标准层第4层时,开始预埋吊挂件穿墙螺杆孔洞塑料管d) 施工现场负责人应该根据以上所述,按现场实际情况确定穿墙螺杆孔洞预留位置尺寸,及时提供给操作班组,做好技术要求及交底。3)组装水平支承框架a) 组装时应按主体施工的先后需要,尽量做到同时从两处以上的拐角开始组装。或在地面组装转角处水平支承框架,然后整体吊装,再逐片连接。b) 水平支承框架一般由标准节A型和B型(也叫A、B片)连接件连接而成,当连接到架体分组处时,在其
19、端部安装一个标准节(B型)。水平支承框架在转角处,则在已组装好的水平支承框架端部组装上下各二根钢管与已组装好的水平支承框架成井字形用扣件连接,间距838mm,另一端长度不小于2000mm,水平支承框架B片已组装好的水平支承框架间用扣件连接,再与已装好的成井字形连接的钢管用扣件连接;在折角处另一侧不能安装水平支承框架时,可用钢管搭接,但其长度必须小于2m,水平支承框架一般放置在裙楼楼面上,如标准层相对裙楼没有内缩面,则放置在裙楼上找平加固的双排架上。c)组装时应注意控制水平支承框架内侧离墙距离。预制窗处水平支撑框架离墙(里面的现浇墙)650mm;无预制窗处现浇墙面水平支撑框架离625mm;走廊挑
20、板处水平支撑框架离挑板端部距离425mm。底部水平支承框架宽838mm,上部架体内侧立杆绑接在水平支承框架内竖杆内侧保证架宽900mm,最小不少于600mm.d)组装水平支承框架时,其水平支承框架上下均应穿入水平支承框架连接杆,然后再连接另一个标准节,使内外水平支承框架在组装后,因连接杆的连接构成一个整体的空间桁架结构(如图上页所示)。e)组装前应明确塔吊附臂的具体位置,注意组装水平支承框架时在有塔吊附臂的地方断开,并用短钢管连接。f) 现场实际施工情况如与本升降脚手架布置有冲突,请及时通知技术部以便及时进行调整. 4) 吊装导轨主框架a)当水平支承框架组装一部分后,随后吊装导轨主框架,起吊时
21、要合理选择吊点,以使其能垂直升降。b)导轨主框架按设计位置与水平支承框架相连。导轨主框架与水平支承框架通过连接件用螺栓连接,在水平支承框架底部用小横杆穿进导轨主框架底部钢管内,兜住水平支承框架,两端再用扣件扣牢。导轨主框架吊装后要安装必要的斜撑固定,相邻两榀主框架安装后立即组装几步大横杆固定其间距,防止其倾斜、倾倒,并与建筑物安装可靠的临时拉结。 c)与水平支承框架连结后,立即装好抛撑杆,再解开上面的吊点钢绳。d)导轨主框架吊装、固定后,把附墙固定导向座套在导轨上移至将要安装的位置,临时固定,并校正导轨主框架两个方面的垂直度,安装临时拉结。 5) 组装架体 随着主体工程的施工进度,安装其余附墙
22、固定导向座,逐跨组装立杆、大、小横杆、铺脚手板,挂安全网,先搭设二步(或三步)架体供主体施工使用。架体搭设随着主体的上升而逐步向上搭设,始终保证超过操作层一步架。 a)组装顺序:立杆 大横杆 小横杆 剪刀撑脚手板踢脚板 安全网 底层密封板 b)立杆垂直度10mmc)大横杆水平度5mm,使用铁网片脚手板时要设三根大横杆。6) 安装附墙固定导向座 a)预制墙处固定导向座安装导座安装孔预制墙处导座安装前,应先在预埋件上安装好PC墙附着件。预埋件和PC墙附着件是通过两根M16高强螺杆相连,如下图.当主体砼结构脱模后,将附墙固定导向座从导轨的临时固定处,移到PC附着件上安装导座的位置,安装M27螺杆,将
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