砌筑工程施工方案(设备房等).doc

旧宫镇绿化隔离地区建设旧村改造二期安置房项目（设备房、变配电室及垃圾站） 砌筑工程施工方案
目 录
1、编制依据 1
1。1、设计施工图 1
1.2、国家、地方及行业规范、规程 1
2、工程概况 2
3、砌筑工程设计概况 2
3.1、砌筑工程设计基本概况 2
3.2、砌筑工程设计构造 2
4、施工部署 4
4.1、施工组织 4
4。2、材料准备 4
4.3、施工准备 6
5、砌筑工程主要施工方法 6
5。1、加气混凝土砌块施工方法 6
5.2、轻集料砌块施工方法 11
6、成品保护 13
7、安全保证措施 13
8、环境保证措施 13
13
1、编制依据
1.1、设计施工图
设计单位
北京立信铭达建筑勘察设计有限公司
图纸名称
建筑图纸、结构图纸、专业图纸
1。2、国家、地方及行业规范、规程
1.2。1、国家、地方主要法律法规
类别
名 称
标 准 号
国家
《中华人民共和国建筑法》

《中华人民共和国环境保护法》

《中华人民共和国安全生产法》

《建设工程施工现场管理规定》
建设部15号令
《建设工程质量管理条例》
国务院令第279号
《工程建设标准强制性条文的通知》
建标［2002]219号
地方
北京市建设工程见证取样和送检管理规定
京建质2009-289号
1。2.2、主要规范、规程及验收标准
类别
名 称
标 准 号
国
家
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300—2001
《砌体工程施工质量验收规范》
GB50203-2011
地
方
《建筑工程资料管理规程》
DB11/T695—2009
《建筑安装分项工程施工工艺规程》
DBJ/T01—26-2003
《干拌砂浆应用技术规程》
DB11/T696-2009
1.2.3、主要标准图集
名 称
标 准 号
《轻集料砌块》
09BJZ30
《框架填充轻集料砌块》
08BJ2—2
《加气混凝土砌块、条板》
12BJ2—3
1.2.4、施工组织设计
本方案依据《旧宫镇绿化隔离地区建设旧村改造二期安置房项目工程施工组织设计》编制，是针对砌筑工程对施工组织设计的补充和延续。
2、工程概况
工程名称
旧宫镇绿化隔离地区建设旧村改造二期安置房项目
工程地址
北京市大兴区旧宫镇庑殿路西侧
建设单位
北京兴联安置业有限公司
设计单位
北京立信铭达建筑勘察设计有限公司
勘察单位
河北大地建设科技有限公司
监理单位
北京建扶工程建设监理有限责任公司
施工单位
北京市第五建筑工程有限公司
承包范围
土方护坡基础处理、结构、装饰、电气、给排水、暖通等施工图纸范围内的全部工程内容
质量目标
合格
3、砌筑工程设计概况
3.1、砌筑工程设计基本概况
3。1.1、B、C区设备房：
地上部分外墙填充墙及地下室非承重隔墙均采用普通轻集料混凝土砌块砌筑，其中砌块强度≥3。5MPa，采用M5砂浆砌筑。
3。1.2、4＃～6#变配电室：
填充墙采用加气混凝土砌块砌筑,砌块容重≤8KN/m³。
3.1。3、密闭式清洁站：
地上外墙，内墙为200厚普通轻集料砌块墙。普通轻集料砌块墙容重≤1000kg/ m³.
3。2、砌筑工程设计构造
3。2.1、填充墙必须与混凝土墙或柱有可靠拉接，墙体拉接筋2φ6＠500，通长布置，以确保填充墙出平面外的稳定.
3.2.3、填充墙端部及拐角处、纵横墙交接处均应加设构造柱，且构造柱间距＜4。0m；
3.2。4、当填充墙洞口宽度大于1800mm时,洞口两侧应设置构造柱并通顶，当填充墙洞口宽度小于1800mm时，洞口两侧应设置抱框立柱。
3.2。5、构造柱截面为墙厚×200，配筋：412， φ6@100/200。抱框立柱截面为墙厚×120，配筋:纵筋210，水平S形筋φ6@200。构造柱、抱框立柱插筋必须预埋不得遗漏。构造做法如下图：
3.2.6、所有填充墙均应在门窗洞顶标高或墙高的一半处设一道通长钢筋混凝土带，窗台标高处也应设置。带间距＜1000,带宽同墙厚，高60,配筋2φ8/φ6@200.于各道配筋带的位置在柱、墙中预留2φ8伸出400mm，与配筋带内的钢筋搭接绑扎.
3。2。7、洞口过梁高度及配筋见下表（支座长度＞250mm)：
3。2。8、墙体与顶板的缝隙采用干硬性砂浆或干硬性豆石混凝土捻实，当墙体与顶板的缝隙较大且不满足砌块模数时，采用三角形、梯形加气块砌（用方形砌块切割）填严密。
3.2.9、采用普通轻集料混凝土砌块的楼层厕浴间等有水房间四周填充墙,第一皮砌块全部满灌C20素混凝土，一般房间直接砌筑在钢筋混凝土楼板上。
3.2.10、采用加气混凝土砌块厕浴间等有防水要求的房间，加气砌块墙墙基做法如下:
4、施工部署
4。1、施工组织
总负责：程岩
技 术：程嵩涛 李占群 何 成
施　工：孟樊军 张宏明 沈春森 刘子贤
质 检：张士国 崔国庆 胡德满
安 全：王跃进 王晓海 白国周
测 量：胡杰民 韩文智 杨建利
资 料：由 永 王 剑 孟志坤
试 验：郝春霞 胡光明
4。2、材料准备
4.2。1、物资采购
（1）执行公司《采购程序》。
（2）所有采购的材料、半成品必须符合规范标准及合同规定的质量要求。
（3）采购计划由工长根据进度计划提出，所有材料计划必须经过项目经理批准后方能执行。
（4)材料员统一管理采购委托、并编制供料计划。
（5)材料员、质检员、技术员负责对物资验证和使用过程中物资质量控制进行监督、检查，并做记录。
4。2。2、物资标识
（1）项目物资部根据场地情况设置标牌、进行物资及状态的标识,标识应注明名称、规格、产地、使用部位、检查状态、标识人、标识时间等内容。
(2）不合格物资的标识：项目物资部对进入现场的不合格物资单独堆放，并进行标识，标识应醒目且容易识别,标牌上应有“不合格品待处理”字样。其处置程序执行不合格品控制程序。
（3)现场施工和搬运及使用过程应保证标识完好.
（4）对有特殊要求的物资及追溯性要求的物资产品标识，要采取措施加以重点保管。
（5）对业主提供的产品物资设专区堆放,单独标识，并做好保管工作。
4。2。3、物资贮存
（1)保证贮存质量。
(2）现场贮存由项目物资部统一管理。
（3）贮存应根据物资保管的技术要求,设立适当的场所和采取相应的防护措施。
（4)现场贮存的物资至少每周检查一次,记录并对发现的问题向项目经理提出报告，及时解决。
（5）贮存过程中的物料收发应有记录，保持标识完好,并进行现场验证.
(6）完工后的余料，由物资部负责收回处理并记录。
4.2。4、产品标识和可追溯性
（1）项目技术部门负责督促检查产品标识的完整性和准确性,材料员负责采购原材料标识管理.
（2）材料员应将采购的原材料在堆放处进行标识，标识采用挂牌形式,标牌上应注明品种、规格、数量、等级。工程材料的标识是通过堆放处挂牌,入库验收单、保管台帐和材质证明等方式来实现。
（3)过程标识通过标识记号和记录来实现。
标识记号本项目采用合格（√）、不合格（×）。
每道过程完成后,由专业工长、质检员填写工程质量自检记录、隐蔽工程检查记录.记录内容有：工程名称、部位、工程量、规格、检查项目、日期、作业班组等。各种记录资料保存到项目保修期结束。
施工过程检验和试验记录、隐蔽验收记录、质量检验评定表,施工图及竣工图等作为分项/分部工程可追溯性标识。
（5）所有标识都有转移情况,随着施工的进展,记录或标识可能由一个部门转交给下一个部门，故而要办理交接记录或标识转交手续，以保证其不丢失、损坏，以便必要时易于追溯。
4.3、施工准备
（1）参加施工的有关人员要认真熟悉图纸、熟悉施工作法，掌握施工工序,做到心中有数。技术问题、图纸问题要在施工前得到解决与落实，及时办理设计变更洽商和技术核定单。
(2)及时编制施工技术方案并办理好审批手续.
（3）配备专人负责技术资料的收集和整理工作。
(4）组织培训施工人员熟练掌握填充墙砌筑施工工艺.
（5）写好各工序书面技术交底，并在开工前组织工人进行交底。
（6）做好加工机械的准备工作。
（7)检查验收及施工作业条件
5、砌筑工程主要施工方法
5。1、加气混凝土砌块施工方法
5。1。1、施工准备
1）技术准备
（1）砌筑前认真熟悉图纸,核实门洞口位置及洞口尺寸，明确预留、预埋位置，算出窗台、过梁定位标高，熟悉方案、及规范中相关的材料、构造等各项要求。
（2）准备好施工需用的监视、测量设备,并确保其在校验有效期限内且各项使用功能正常。
(3）主管工长需依据本方案对施工队伍进行详细的技术交底。
2）材料准备
（1）加气砌块的材料要求
砌块观质量、块型尺寸允许偏差应满足下表要求：
项目
指标
尺寸允许偏差（mm）
长度L
±4
宽度B
±2
高度H
±2
缺棱掉角
最小尺寸不得大于（mm）
30
最大尺寸不得大于（mm)
70
大于以上尺寸的缺棱掉角个数
≤1
裂缝
任一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸的
1/3
贯穿一棱两面的裂纹长度不得大于裂纹所在面裂纹方向尺寸总合
1/3
大于以上尺寸的裂纹条数
≤1
爆裂、粘膜和损坏深度（mm）
≤20
平面弯曲(mm）
≤3
表面疏松、层裂
不允许
油污
不得有
性能参数应符合下表中各项指标的要求：
砌块强度级别
平均值不小于5.2Mpa
单组最小值不小于5。2Mpa
砌块干密度
不大于600kg/m3
干燥收缩
标准法(mm/m）
≤0．5
抗冻性
质量损失(%)
5．0
冻后强度Mpa
2．8
导热系数
干态[W/(m.k）］
≤0．14
（2）砌块进入施工现场时,供应方应提供生产厂的生产合格证,并提供该批产品的合格证及抽样检验合格的报告。经现场外观质量检查合格后，再按抽样规定的组数，抽取样品送有资质的检测机构检验，检验结果符合设计要求的方可使用.检测依据国标《蒸压加气混凝土砌块》GBT11968的规定。施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28d。
（3）专用砌筑粘结砂浆的材料要求
本工程加气块的砌筑采用专用粘结砂浆干法砌筑，粘结砂浆的材质要求：
序号
项目
M5。0专用砌筑粘结砂浆
1
外观
均匀一致无结块
2
28天抗压强度（mpa）
≥5.0
3
泡水抗压强度（mpa)
≥3。5
4
28天粘结强度（mpa）
≥0。4
5
可操作时间（h）
≥1.5
6
晾置时间（min）
≥4.0
7
收缩性(％）
≤0。5
3）施工机具
搅拌用手持电钻、手推车、大铲、铁锹、刀锯、镂槽工具带齿刃、手摇钻、线坠、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗、射钉枪及垂直运输工具等。
4)现场准备工作
（1)正式施工前,将楼地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。
（2）弹出楼层轴线及墙身边线，经复核，办理相关手续。
（3）根据标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砌块的皮数线（灰缝3mm），并标明连混凝土带、洞口过梁的尺寸、标高，皮数线经技术、质检部门复核并办理相关手续。
(4）构造柱钢筋绑扎、隐蔽验收完毕。
(5）现场各项安全防护设施布置完毕。
（6)准备好工具式脚手架，在楼内边使用。
（7)砌块进入施工现场卸车、堆放时，为避免砌块破损，不得采用抛、翻等野蛮装卸的方法,应轻拿轻放，砌块应按品种、规格、强度等级分别堆码整齐；现场堆放高度不宜超过1。5～2m；砌块堆垛间应留有通道，并在堆垛上设有标志。
(8）进场砌块不得露天堆置，必须按需就近存放在规定材料堆场内,并采取适当的遮挡措施，避免淋雨。地面要求平整、干燥。尽可能减少二次搬运次数，如果发生二次搬运时，应采用专用运输车（即平板式车），不宜采用工地常用的翻斗车。
(9)对缺棱掉角的砌块，其影响程度不应超过有关规定，否则在使用时应用手提式电锯切割成规则长方体，绝不允许刀劈斧砍，避免造成制品内部产生微裂而影响到砌体的寿命。
（10)本工程砂加气块采用专用砌筑砂浆砌筑，砌块上墙含水率不宜大于15％，砌筑前不得用水浇砌块，应按专用粘结砂浆说明书进行操作。
5）人员准备
施工队伍需配备专业技术管理人员，中级及以上技工应不少于砌筑工人的70%。
5。1。2、砌筑施工
1）工艺流程
基层验收→墙体弹线→立杆、挂线→砌筑墙体→构造柱浇筑砼→7天后塞缝、收尾→验收、养护
2）砌筑方法
（1)楼面需砌筑加气混凝土砌体墙部位处应进行基层清理、剔除浮浆，并弹出墙体的中线、边线与门、窗洞口位置。目的是：为了保证砌体的位置正确,并由上而下计算好皮数。
（2）在砌筑第一皮砌块前，应按设计排块的要求进行试摆，目的是：为了更好发挥砌体的力学性能，上下皮砌块的搭接长度不宜小于砌块长度的1/3；在“L”、“T”型接头处砌筑时应咬砌，以保证砌体的整体稳定性;通过试摆能确定采用哪几种型号规格,尽量减少非标型号规格的用量，达到减少锯砖的目的;通过试摆，可以校正皮数杆上的尺寸是否有误。
（3）试摆后在砌筑第一皮砌块前，应先用水润湿导墙基面,再用普通砂浆铺砌，砌块的垂直灰缝应披刮粘结剂，并注意校正砌块的水平和垂直度，待第一皮砌块的水平灰缝的砌筑砂浆初凝后方可进行上皮砌块的砌筑,上部砌筑采用专用粘结剂砌筑.常温下,砌块的日砌筑高度宜控制在1.5m内.
(4）对于所需的非规格尺寸砌块应采用手提式电锯或相应的机械设备进行切割成规则长方体,严禁刀劈斧砍,切割后的非标砌块不得小于砌块长度的1／3。
（5)在每皮砌块砌筑前,要用毛刷清理砌块表面浮砂（尘）,处理干净后再铺水平、垂直灰缝处的粘结剂。
（6）每皮砌块砌筑时,应注意校正水平、垂直位置，并做到上下皮砌块错缝搭接、表面平整、水平灰缝基本平直。上下搭接长度不宜小于被搭接砌块长度的1/3,竖向通缝不应大于两皮.
（7）砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的而又必须留置临时间断处，应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。接槎时，应先清理槎口,再铺粘结材料接砌。
（8)涂抹粘结砂浆时,应用专用勺将砂浆均匀地施铺在下皮砌块表面，垂直灰缝可先铺粘在砌块端面，上墙后用橡皮锤轻击砌块，橡皮锤的敲击应先从砌块的顶部向里敲，然后再水平方向压实，使砂浆能从灰缝中溢出，灰缝不得有空隙砂浆饱满度不底于90%,并及时将溢出的砂浆清除干净,做到随砌随勒.
(9）砌筑墙面应平整干净、灰缝处无溢出的粘结剂。
5。1.3、构造要求
1）墙体与构造柱的连接
（1)构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进（退60㎜),同时在砌体顶部处如果根据排砖是进时，也应砌成退砌马牙槎.
（2）马牙槎沿高度方向尺寸不应超过300㎜，施工前应进行排砖,如果排砖后马牙槎的尺寸与规定不符时，允许偏差不应超过100㎜,但不应超过二处。
（3)在构造柱立模前，应将马牙槎与混凝土交接面上的灰屑用毛刷清理干净后再立模，浇捣前要检查是否已清理干净，并适当浇水湿润。
2）墙体与梁底的连接
砌块墙顶面与钢筋混凝土梁（板）底面间应按设计留空隙，空隙内的填充物宜在墙体砌筑完成7d后进行.
3）墙体暗敷管线
（1）水电管线的暗敷工作,必须待墙体完成并达到一定强度后方能进行。开槽时，应使用轻型电动切割机切缝再辅以手工镂槽器开出需要的宽度及深度的槽口，严禁锤斧剔凿。水平方向尽量不开槽或仅开短窄的槽，竖向开槽深度不宜超过墙厚的1/3。管线开槽应距门窗洞口300㎜外为宜。
（2)管线安装后，应用卡子或钉子将线管固定牢固，然后分次将缝补平:第一次用敷设管线后的槽应用掺入加气砼碎屑的专用砂浆或水泥砂浆填实，宜比墙面微凹2㎜，再用粘结剂补平，沿槽长外侧粘贴宽度不小于100㎜的耐碱玻璃纤维网格布增强。
（3）遇有穿墙管线、线盒，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主,减少事后剔凿，损害墙体。
5。1。4、注意事项
1)砌上墙的砌块不应任意移动或撞击，不得用敲打的方法来校正墙面，如有不平整,应用钢齿磨砂板磨平，使偏差控制在允许范围内,对于有很大偏差值的墙体，应拆除重新进行铺浆砌筑。
2）墙体修补及空洞堵塞宜用同质材料或专用材料修补。
3)根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。
5。1.5、质量标准
1）使用的原材料和加气混凝土块品种、强度必须符合设计要求，质量应符合标准规定的各项技术性能指标，并有出厂合格证。
2）专用粘结砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂检验报告与合格证.
3）接槎:砂浆要密实，砌块要平顺，不得出现破槎、松动，做到接槎部位严实。
4）允许偏差项目
加气混凝土砌体允许偏差
项次
项目
允许偏差（ mm)
检验方法
1
墙面垂直
5
用2 m托线板检验
2
墙面平整度
5
用2 m 靠尺塞尺检验
3
轴线位移
10
尺量
4
门窗洞口宽度
±5
尺量
5
外墙窗口上下偏移
20
以底层为准用经纬仪吊线检查
5。2、轻集料砌块施工方法
5。2。1、施工准备
1)技术准备
（1)砌筑前认真熟悉图纸,核实门洞口位置及洞口尺寸,明确预留、预埋位置，算出窗台、过梁定位标高,熟悉方案、及规范中相关的材料、构造等各项要求。
（2）准备好施工需用的监视、测量设备,并确保其在校验有效期限内且各项使用功能正常。
（3）主管工长需依据本方案对施工队伍进行详细的技术交底.
2)材料准备
（1）轻集料隔墙砌块：主规格及各规格主块所配备的半块、U型块等辅块。
（2）轻集料砌块专用砌筑砂浆质量标准应符合《干拌砂浆应用技术规程》（DB11/T696-2009）的规定。
（3）砌块进入施工现场时，供应方应提供生产厂的生产合格证，并提供该批产品的合格证及抽样检验合格的报告。经现场外观质量检查合格后，再按抽样规定的组数，抽取样品送有资质的检测机构检验,检验结果符合设计要求的方可使用.
3)施工机具
手推车、大铲、铁锹、刀锯、手摇钻、线坠、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗、射钉枪及垂直运输工具等。
4）现场准备工作
（1）正式施工前，将楼地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。
（2)弹出楼层轴线及墙身边线，经复核,办理相关手续。
（3）根据标高控制线及窗台、窗顶标高,预排出砌块的皮数线，并标明连混凝土带、洞口过梁的尺寸、标高，皮数线经技术、质检部门复核并办理相关手续。
（4）构造柱钢筋绑扎、隐蔽验收完毕.
（5）现场各项安全防护设施布置完毕。
(6）准备好工具式脚手架，在楼内边使用。
（7）砌块进入施工现场卸车、堆放时，为避免砌块破损，不得采用抛、翻等野蛮装卸的方法，应轻拿轻放，砌块应按品种、规格、强度等级分别堆码整齐；现场堆放高度不宜超过1.5～2m；砌块堆垛间应留有通道，并在堆垛上设有标志。
（8）进场砌块不得露天堆置，必须按需就近存放在规定材料堆场内，并采取适当的遮挡措施,避免淋雨。地面要求平整、干燥.尽可能减少二次搬运次数,如果发生二次搬运时，应采用专用运输车（即平板式车)，不宜采用工地常用的翻斗车.
（9）对缺棱掉角的砌块，其影响程度不应超过有关规定，否则在使用时应用手提式电锯切割成规则长方体，绝不允许刀劈斧砍，避免造成制品内部产生微裂而影响到砌体的寿命。
5）人员准备
施工队伍需配备专业技术管理人员，中级及以上技工应不少于砌筑工人的70％.
5。2.2、砌筑施工
1）施工工艺
基层处理→放线、排砖→植筋→排块、砌筑墙体→抱框柱（构造柱)、水平混凝土带、过梁施工→7天后塞缝、收尾→验收、养护
2）砌筑方法
（1)浮尘等杂物清扫、剔除干净,按设计图纸放出墙体控制线及抱框柱、构造柱、水平混凝土带等控制线。
（2）布置抱框柱、构造柱、水平混凝土带、过梁，进行植筋。
（3）排块
根据砌块模数、灰缝宽度进行排块，灰缝厚度5mm，上下皮应错缝搭砌，其搭砌长度不宜小于90mm。排块应考虑抱框柱和水平混凝土带的位置,从抱框柱开始排水平块,不符合模数时，用辅块调节或切割整砖；竖向排块时需考虑门洞标高,不符合模数时，可采用辅块调节或浇筑混凝土“坎台”进行调节。
(4）砌块砌筑前不需要浇水，砌筑时宜采用刮浆法砌筑，每次刮浆长度不宜大于800mm。
（5）砌块墙体上不宜设置临时间断洞口，严禁在砌好的墙体上打凿洞口或用冲击钻成孔，确需留孔的,可用无齿锯切割开孔.需要移动砌体中的砌块或砌块被撼动时，应清除原砂浆，重新刮浆砌筑。
（6）砌块墙体每日砌筑高度不宜大于1。5m，24h方可继续砌筑.墙体转角和交接部位应同时砌筑，对不能同时砌筑的又必须设临时间断的，应留成斜槎。
（7)抱框柱钢筋应上下生根，与主体结构植筋连接，锚固深度10d,砌筑2～3皮进行抱框柱混凝土浇筑，浇筑前应清除抱框柱孔内杂物等。
(8)砌筑到楼板、梁底部时，至少间隔7d后，方可进行顶部砌筑。
5.2.3、质量标准
1）使用的原材料品种、强度必须符合设计要求，质量应符合标准规定的各项技术性能指标，并有出厂合格证。
2)专用粘结砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂检验报告与合格证。
3）接槎：砂浆要密实,砌块要平顺,不得出现破槎、松动，做到接槎部位严实.
4）允许偏差项目
轻集料混凝土砌体允许偏差
项次
项目
允许偏差（ mm）
检验方法
1
墙面垂直
4
用2 m托线板检验
2
墙面平整度
4
用2 m 靠尺塞尺检验
3
轴线位移
10
尺量
4
门窗洞口宽度
±5
尺量
5
外墙窗口上下偏移
20
以底层为准用经纬仪吊线检查
6、成品保护
6.1、砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好各房间的用量,分别码放整齐。搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。
6.2、落地砂浆及时清除，以免与地面粘结，影响下道工序施工。
6。3、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体及各种预埋件，暖卫、电气管线等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏.
6。4、砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
6。5、雨季施工期间,应防止雨水冲刷砂浆，砂浆的稠度应适当减小,每日砌筑高度不宜大于1。2m,收工时应覆盖砌体表面。
7、安全保证措施
7.1、墙身砌体高度超过地坪1。2m以上，必须及时搭设好脚手架,不准用不稳定的工具或物体在脚手板面上垫高工作。高处操作时要系好安全带，安全带挂靠地点要牢固.
 7.2、进入施工现场要正确穿戴安全防护用品.
7.3、从砖垛上取砌块时,先取高处后取低处，防止垛倒砸人.
7.4、正式施工前对临边防护及施工机械进行全面检查、维修、加固.
7.5、正式施工前由安全员对现场工人进行安全交底。
7。6、现场施工注意采取措施防止工人高温中暑.
8、环境保证措施
8。1、砌筑砂浆尤其专用粘结砂浆不得遗撒、污染作业面。
8。2、施工垃圾应每天清理至砌筑垃圾房或堆放在指定的地点。
8.3、现场的砌块、干拌砂浆要用帆布覆盖,码放在规定材料对方场地,有防潮防水措施。