幕墙施工组织设计(范本).doc

目 录
第一部份 施工组织设计
第一章工程概况1
一、工程主要材料说明1
二、幕墙的性能设计应满足下列要求2
第二章劳动力资源配备计划4
一、工程组织保证体系4
第三章材料供应计划6
第四章工程的施工规范和施工仪器、机具7
一、施工应遵照的标准及规范7
二、检测仪器的选择7
三、施工机具供应计划8
第五章幕墙安装施工方法及技术保证措施10
一、幕墙安装思路10
二、幕墙施工顺序10
三、幕墙安装工艺流程:11
四、铝板幕墙的安装作业方法12
五、幕墙安装技术保证措施44
第六章施工进度计划及进度保证措施47
一、施工进度计划47
二、进度保证措施47
第七章质量、工期、安全及文明施工控制目标及成本控制措施50
一、质量目标50
二、幕墙工程施工工期目标50
三、幕墙工程施工安全目标50
四、幕墙工程文明施工目标50
五、降低本工程造价的措施50
第八章质量控制程序及质量保证体系52
一、主要内容包括52
二、质量技术保证措施52
第九章与总包、管理公司、监理、设计方配合协调措施方法55
第十章现场安全文明施工措施56
一、安全防护技术组织措施56
二、现场文明施工及标准化工地保证措施57
第十一章幕墙成品保护措施及方法58
一、幕墙成品保护措施58
二、外墙清洁、保养、使用及维护59
第二部份 计算书
第三部份 方案图
55

第一章 工程概况
工程名称：乐山菲尼克斯半导体有限公司FAB1项目
建设地点：中国四川乐山市
招标单位:乐山菲尼克斯半导体有限公司LPS
乐山菲尼克斯半导体有限公司FAB1项目幕墙工程位于四川乐山市,工程总层数为3层，其幕墙高度为21.1m.
一、工程主要材料说明
（一）铝板
本工程大面采用4厚复合铝板。其符合相应的技术标准并提供检验检测报告。
(二)铝合金材料
该工程采用小单元幕墙专用系列型材.铝合金型材符合现行国家标准《铝合金建筑型材》GB/T5237中规定的高精级，同时其化学成分符合现行国家标准《铝及铝合金加工产品的化学成分》GB/T3190的规定.铝型材外露可视表面采用氟碳喷涂处理,型材表面光洁，色泽一致。
（三）硅酮结构胶
选用美国GE公司生产的SSG—4400型硅酮结构密封胶。
Ultralaze SSG—4400型是一种双组份具备高模量特性之中性结构密封胶，在配合双组份打胶机使用时可调节其混合比例从而控制固化时间，形成耐用、高性能及具弹性的硅酮结构密封胶，能抗臭氧、紫外线及雨水等天然侵蚀。
(四)耐候密封胶
耐候胶选用美国GE 公司生产SCS-2000耐候胶。
Silpnlf SCS—2000是一种中性单组份具备低模量特性之建筑用耐候密封胶，它能在较广泛气候条件下仍能挤出使用，并迅速与空气中的水分产生反应，凝固成耐用、性能高及具弹性的硅酮。为高效能标准单组份中性幕墙耐候密封胶.具备低弹性模量，较长修葺时间和极高节点位移能力之特性。
(五）密封垫和密封胶条
密封垫和密封胶条采用黑色高密度的三元乙丙像胶制品，并符合现行国家标准《建筑橡胶密封垫预成型实芯硫化的结构密封垫用材料》GB10711的有关规定及美国ASTM标准。
密封垫挤压成块、密封胶条为挤压成条，邵氏硬度为70±5并具有20％至30％的压缩度。
（六）钢材：
钢材符合现行国家标准《碳素结构钢》GB700、《低合金高强度结构钢》GB1597中的规定，碳素钢表面热浸镀锌处理,镀锌膜层厚度大于45μm.不锈钢材符合现行国家有关标准。
（七）五金配件：
所有锁旋动杆、锁舌、锁螺帽的隐蔽零件应为铸铝或不锈钢，小五金与幕墙框件紧密相连；锁件须保持框件对雨水的抗渗性能。
二、幕墙的性能设计应满足下列要求
幕墙的性能设计应满足下列要求：
（一）风压变形性能
幕墙最大风载荷标准值为1.0KN/m2，最大设计值为1。4KN/m2，则幕墙设计抗风压性能达到V级。
（二)空气渗透性能
本幕墙空气渗性能达到II级。即在10Pa的内外压差下，固定部分按空气渗透量不应大于0。05m3/m。h，可开启部分空气渗透量不应大于1.5 m3/m。h。
（三)雨水渗漏性能
本幕墙结构设计采用等压雨屏原理,雨水渗漏性能固定部分达II级,即在压力为2.5 KN/m2〉P〉1。6KN/m2作用下不发生渗漏；开启部分达到IV级，即在压力为0.5 KN/m2〉P>0。35KN/m2作用下不发生渗漏。
（四）平面内变形性能
本幕墙系统主骨架采用分层悬挂,在构造上采用三维六自由度可调支座系统与主体结构连接,使幕墙在主体结构层间位移作用下仍保持完好，幕墙的平面内变形性能达到II级，即1/100〉 γ>1/150。
(五)隔声性能
该铝板幕墙采用4mm厚复合铝板，其隔声性能可达到Ⅳ级，即25dB≤Rw〈30dB。
(六）耐撞击性能
该铝板幕墙采用4mm厚复合铝板，其耐撞击性能达到III级,即140N·m/s〈 F〈210N·m/s.
第二章 劳动力资源配备计划
一、工程组织保证体系
根据该工程特点，我司设立了相应的工程组织保证体系。人力方面，我司将分别按加工制作和现场安装两部分组织施工,建立项目经理部，实行项目经理责任制，项目经理部由总经理办公室选派人员组成，并配备先进的测量、加工和安装设备,确保工程质量和工程进度的要求。
（一)项目管理班子的组成
组织机构详见下表：项目管理班子组织机构
序号
职务
姓名
学历或职称
经验年限
1
工程总指挥
张就成
执行董事、总经理
12
2
工程副总指挥
张镇成
副总经理
10
3
工程副总指挥
姜清海
副总经理、硕士
12
4
项目经理
常富强
一级项目经理
15
5
项目总工
姜清海
硕士
12
6
项目副经理
吴艳
大学本科
6
7
设计负责人
宁松凯
大学本科
6
8
技术工程师
刘斌
工程师、大学本科
6
9
设计师
聂立达（0447）
大学本科
6
10
设计师
李永青（0469)
大学本科
5
11
工程技术组组长
王秋（0766）
大学本科
4
12
工程技术副组长
代梅（0160)
大学本科
5
13
质量安全部部长
廖文勇（0440)
大学本科
5
14
质检员
林李森（0497）
大学本科
5
15
质检员
覃廷宁(0288）
工程师
8
16
施工员
高熙德（0293）
大学本科
6
17
安全员
毛伙南（0490)
大学本科
5
18
质检员
孔评君(0654)

3
19
质检员
符卫东（0153）

4
20
质检员
李卫英(0115）

4
21
质检员
李德彬（0343）

3
22
质检员
林友明（0103）

4
23
质检员
王律（0407)

3
24
物资采购部部长
许燕钊(0019）
大专
8
25
物资采购部副部长
阮秀基（0002）

16
26
采购员
陈照荣(0001）

12
27
采购员
麦佑添(0005）

15
28
采购员
吴顺南(0231)

6
(二)劳动力安排
作业、队劳动力分为加工制作和现场安装两部分，其中加工制作部分在公司工厂内作业,现场安装作业队在工地作业.
安装作业队劳动力安排计划
工种
人数
级别
计划进场时间
队长
6
八
工程正式开工时到场
组长
8
八
工程正式开工即到场
电工
4
八
工程正式开工时到场
电焊工
10
八
工程正式开工时到场5人,工程转入高峰期再到场5人
安装工
67
七
工程正式开工时到场35人，工程转入高峰期再到场20人
普工
5
五
工程正式开工时
总计
100
7。2

第三章 材料供应计划
一、由公司执行董事挂帅专职负责该工程的材料供应.材料供应是工程进度的关键因素,尤其是该幕墙工程涉及较多种类的材料、生产周期长、手续复杂.为了避免出差错，对于这种大型工程,我司拟由执行董事亲自主管该工程材料供应工作,并充分利用本公司与多家大型材料供应商多年协作的友好关系和良好信誉，能确保在各种困难条件下,公司所需材料均可得到优先供应.
二、指派专人分阶段到材料供应厂检查与督促材料生产进度及质量。
三、提货时派质检员到材料供应厂验收后提货，避免原材料因质量、数量原因返工。
四、大部分材料均由现场实测尺寸后下达加工任务单，由公司工厂内加工完毕后运至工地安装，采用汽车运输以减少途中运输时间，现场设临时仓库以储备待安装的半成品，并由专人管理仓库.
五、详细见材料供应计划:
序号
材 料 名 称
材料运送时间
备 注
1
铝板
2003/7～2003/8

2
五金件
2003/7~2003/8

3
铝材
2003/7～2003/8

4
钢材
2003/7~2003/8

5
结构胶
2003/7~2003/8

6
耐侯密封胶
2003/7～2003/8

7
防火板
2003/7～2003/8

8
防火棉
2003/7～2003/8

第四章工程的施工规范和施工仪器、机具
一、施工应遵照的标准及规范
《玻璃幕墙工程技术规范》 JGJ102-96
《建筑玻璃应用技术规程》 JGJ113—97
《建筑幕墙》 JG3035—96
《钢结构设计规范》 GBJ17
《高层民用建筑设计防火规范》 GB50045-95
《民用建筑热工设计规范》 GB50176-93
《民用建筑隔声设计规范》 GBJ118—88
《建筑物防雷设计规范》 GB50057
《建筑抗震设计规范》 GBJ11—89
《建筑用硅酮结构密封膏》 GBJ16776—97
《建筑幕墙空气渗透性能检测方法》 GB/T15226
《建筑幕墙风压变形性能检测方法》 GB/T15227
《建筑幕墙雨水渗漏性能检测方法》 GB/T15228
二、检测仪器的选择
安装过程中主要采用的检测仪器、仪表如下表：
序号
名称
型号
数量
1
氧化膜膜厚测膜仪
/
1
2
拓普康激光水准仪
AT—G7
2
3
拓普康激光经纬仪
TD—110L
2
4
拓普康铅垂仪
PL-1
2
5
拓普康扫平仪
GTS—211D
1
三、施工机具供应计划
根据需要机械设备分为制作加工和现场安装两部分.
(一)投入本工程的主要制作加工用机械设备具体详见下表:
主要制作加工机械设备一览表
名 称
类型
型 号
产地
数量
出厂期
用电
功率
全自动立式注胶中空玻璃生产线
数控
LENHARDT
德国
1套
1996
22KW
自动注胶机
数控
V20—1K-16
德国
1台
1996
22KW
合片挤压机
数控
ZP—1。60×2.50m
德国
1台
1996
11KW
丁基胶挤压机
数控
BEH－7。5
德国
1台
1996
4KW
铝板刨槽机
数控
HOLZHER1221
奥地利
1台
1997
5.5KW
干燥剂填充机
数控
AFT—50
德国
1台
1996
3KW
注胶机
自动
GRACO
美国
1台
1997
15KW
数控液压同步折弯机(8轴，带自动检测器）
数控
PBS 105/4500
意大利
1台
1999
11KW
数控液压剪板机
数控
CO 3008
意大利
1台
1999
15KW
史特瑞比自动型平板切割刨槽机
数控
III6206
瑞士
1台
1999
4.0KW
电脑数控四星液压卷板机
数控
MCB 4022
意大利
1台
1999
5。5KW
多角度型材加工中心
数控
SBZ 150/01
德国
1台
1999
30KW
转塔式型材加工中心
数控
SBZ 130/01
德国
1台
1999
1。3KW
双头斜榫切割机+E500/5
数控
DG244
德国
1台
1999
8.0KW
单头仿型铣床
数控
AS170
德国
1台
1996
0.74KW
V形切割机
自动
KS107
德国
1台
1996
4。0KW
端角切割机
自动
UAS
德国
1台
1996
3KW
夹角机
自动
EP124
德国
1台
1996
2.2KW
端铣机
自动
AF222
德国
1台
1996
2。5KW
多头多转轴钻床五米长附 BE 113/90 钻机
自动
BA 135/50
德国
1台
1999
4.2KW
(二)投入本工程的主要现场安装机具详见下表
现场主要安装机具一览表
序号
机 械 名 称
已使用年限
数量(台）
计划使用时间
1
电焊机
半年
8
2003年07月~2003年08月
2
砂轮切割机
半年
2
2003年07月～2003年08月
3
台式铝材切割机
半年
1
2003年07月～2003年08月
4
冲击钻
半年
15把
2003年07月～2003年08月
5
各式电钻
半年
45把
2003年07月~2003年08月
6
施工吊船
半年
10
2003年07月～2003年08月
第五章 幕墙安装施工方法及技术保证措施
一、幕墙安装思路
本项目幕墙安装工程的特点是：工程量工作面大、工期紧、交叉作业多。在施工方案的综合比较中，我公司充分发挥大型企业的优势。突出现场安装机动灵活的特点,以减少对其它工种的影响，综合运用搭设双排外脚手架、安装移动式操作台架,安装二维方向活动式吊船等多种施工方案相结合，尽量少的占用楼地面。同时保证作业面内的水平运输、垂直运输尽可能机械化，并充分利用原主体结构,以实现“多、快、好、省”的安装思路，“多”即是提供更多的工作面;“快"即是通过优化工艺以提高安装效率;“好"即是优选施工方案使质量更好；“省"即是一方面尽量避免窝工，节省人力,节省施工设施费用，另一方面尽量节省对楼地面的占用以方便其它工种施工。
二、幕墙施工顺序
幕墙施工顺序为:
预埋件安装
搭设临时施工设置
立柱安装
防火、避雷安装
板块安装
注胶收尾
横梁安装

施工图纸确认
材料翻样、采购、加工、运输
立柱杆安装
横梁安装
避雷带安装
防火板安装
隐蔽工程验收
玻璃、铝板板块安装
注密封胶
清洁、收尾
验收、移交
三、幕墙安装工艺流程:
四、铝板幕墙的安装作业方法
（一）施工前准备
1、说明：
施工前准备工作属于工程前期工作。准备工作的好坏,是否充分对工程的施工有很大的影响，作为一个工程项目经理要对工程的技术资料、工具、器具、材料、人员、机械、临时设施做好充分的准备.
2、施工前准备的内容范围:
(1）概况:
对工地概况进行了解掌握，熟悉有关施工单位及甲方、监理公司的有关情况,熟悉施工用水源、电源、垂直运输、外脚手架等情况。
(2)技术资料准备
首先图纸准备，对图纸要充分熟悉,对不清楚有疑难的地方要问明弄懂，还需要准备有关图集、质量验收标准、安全指标、各种需用的表格和有关工程的竣工验收需用的资料等.
（3）工具、器具准备
对所需的工具、器具提出供应计划,具体到型号、数量、供应时间等，同时要将计划送交仓库、总务、采购等部门,共同做好工具、器具的准备.
（4）材料准备
根据图纸及工程情况，做出详细的材料订货供应计划单，根据施工进度计划安排，将所有材料的供货时间安排好。
（5)人员准备
项目经理对自己管辖工程中的人员安排亦要列出详细的准备计划，包括工种、各工种人数、进场时间，尽量做到落实到岗、到位、明确责任.
(6）施工组织计划准备
要对施工进度质量进行行之有效的控制，必须做好详细的施工组织计，施工组织计划准备得越细，落实得越充分，工程的进度质量就能控制得越好。
3、管理重点：
（1）各种准备工作要落在实处，不能浮于表面。
（2）准备工作落实到人,同时明确到具体人的责任。
（3）所有准备各责任人要签字负责.
(二）预埋铁件
1、说明：
预埋铁件是幕墙与主体结构连接的结构件之一，预埋铁件制作、安装的质量好坏直接影响着幕墙与主体结构的连接功能.其安装的精确程度也直接影响着幕墙施工的精度及外观质量的好坏。所以作为幕墙安装施工的第一项作业，预埋铁件无论对其制作和安装都是直接影响着整个幕墙的施工、安装及整体效果的重要因素。
2、主要材料说明：预埋铁件、电焊条及辅助用钢筋
预埋铁件：在安装前要检查铁件焊角是否牢固，是否符合焊接有关施工规范,焊角钢筋是否够锚固长度.
电焊条：采用Ｅ43ＸＸ型φ3。2 优质焊条。凡在工地上的电焊条要存放于干燥处，
注意防潮.
3、工艺流程及说明:
工艺流程：熟悉了解图纸要求→在施工现场找准预埋区域→找出定位轴线→找出定位点→打水平（或检查土建水平)→拉水平线→查证误差→调整误差→水平分割→验证分割准确性→预置预埋铁件→调整铁件位置并点焊预埋件→加固预埋件……→拆模后找出预埋件→进行防腐处理。
4、基本操作说明：
熟悉图纸：安装作业人员在接到图纸后,先要对图纸进行熟悉了解,主要了解以下几个方面内容:
(１)图纸的页数及图号图幅；
（２)对图纸内容进行全面的了解；
(３)找出设计的主导尺寸(分格），不可调整尺寸和可调节尺寸；
(４)对图纸进行质疑;
(５）制定预埋施工方案和技术交底;
(６)明确转角及异形处的处理方法；
（７）对照土建图纸验证施工方案及设计。
5、在施工现场找准预埋区域：
针对不同工程实际情况，首先在现场上要找准预埋铁的区域，这首先要了解幕墙安装区域，有的工程是全部幕墙,则整个工程就是全区域，有的只是局部有幕墙,则区域就是局部的。
6、找出定位轴线:
将图纸中标明的定位轴线与实际施工现场进行对照找出定位轴线的准确位置,定位轴线的作用有:
（１）帮助确定幕墙的起讫点；
（２）验收安装是否准确;
（３)调整误差，确定误差调整范围.
7、找出定位点:
根据在现场查找的准确定位轴线，根据图纸中提供的有关内容，确定定位点;定位点数量不得少于两点，确定定位点时要反复测量一定要保证定位准确无误。
8、抄平（打水平）：
用水准仪（小工程可用水平管进行)，对两个定位点确定水平位置.水准仪要按规范使用(使用方法略）,首先水准仪定位时要考虑安全，定点间距离大致相同，水准仪要摆正放稳，不能出现移动，错位等现象，要注定正确使用和保管好水准仪。
9、拉水平线：
在找出定位点位置抄平后，在定位点间拉水平线,水平线可选用细钢丝线，同时用紧仔收紧，保证铁线的水平度.
10、测量误差:
在水平线拉好后，对所在工作面进行测量.主要进行水平方向的测量，同时检查各轴线（定位轴线）间的误差。通过测量出的结果分析产生误差的原因,核对有关规范（施工）对误差允许值的要求,在规定误差范围内的，可消化误差，超过误差范围应与土建方或甲方协商解决。
11、调整误差
对在规范允许范围内的误差进行调整时，要求每一定位轴线间的误差，在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊小于2 mm，如超过此范围，请书面通知设计室进行设计调整。
12、水平分割
在误差调整后,在水平线上确定预埋铁件的中心位置，水平分割必须通尺分割，也可以在两定位轴线内进行分割，但最少不能少于在两定位轴线内分割.
13、验证水平分割的尺寸
水平分割后,要进行复检.图纸中的对应部位分格要对照复核，同时对与定位轴线相邻的一预埋件定位线进行测定检查,确认准确无误后进行下一道工序。
14、预置预埋铁件
根据复检确认的分割位置，先将预埋件预置至各自的位置,预置的目的是检查预埋件安装时与主体结构中钢筋是否有冲突，同时察看是否存在难以固定的或需要处理才可固定的情况。
15、对预埋件进行准确定位并点焊
对预埋件进行准确定位,要控制预埋件的三维误差（Ｘ向20，Ｙ向10,Ｚ向10)，在实际准确定位时不能积累误差,在定位准确后,对预埋件进行点焊固定。
16、加固预埋件
为了使预埋铁件在砼浇捣过程中不致于因震动产生移位增加新的误差,故对预埋铁件必须进行加固.可采用拉、撑、焊接等措施进行加固，以增强预埋件的抗震能力。
17、找出预埋件
在砼模板拆除后，要马上找出预埋件，检查预埋件的质量。若有问题，应立即采取补救措施。
18、防腐的处理
预埋件暴露在空气中的部分需要进行防腐处理,防腐处理视实际情况进行单层、双层、电镀等处理。若须镀锌处理应在预埋件加工时处理。
（三)建筑物或构筑物外轮廓测量
1、说明：
由于幕墙的高精级的特征,所有对土建的要求就相对提高,(土建施工的误差与建筑结构的难易,施工单位的水平等有着密切关系),这就造成了幕墙施工与土建误差的矛盾。而解决这一矛盾的唯一途径就是幕墙施工单位对结构误差进行调整，这就需要我们对主体已完或局部完成的建筑物进行外轮廓测量，根据测量结果确定幕墙的调整处理方法,提供给设计室作出设计更改。
2、主要材料说明:此作业无此项.
3、工艺流程说明
工艺流程:熟悉了解建筑结构与幕墙设计图→对整个工程进行分区、分面→确定基准测量层→确定基准测量轴线→确定关键点→放线→测量→记录原始数据→更换测量立面（或层次）→重复上面程序→整理数据→分类→处理或上报设计室.
4、基本操作说明
（1）熟悉图纸。对于本作业的操作，首先要对有关图纸有全面的了解，不仅是对幕墙施工图,对土建建筑，结构图也需要了解，主要了解立面变化的位置、标高、变化的特点，对图纸全面掌握需对照实际施工进行.
(2）对整个工程进行分区、分面、编制测量计划，对于工作量较大的或是较复杂的工程，测量要分类有序的进行，在对建筑物轮廓测量前要编制测量计划，对所测量对象进行分区、分面、分部的计划测量,然后进行综合,测量区域的划分在一般情况下遵循以立面划分为基础,以立面变化为界限的原则，全方位进行测量。
（3）在对整个工程进行分区（可在图纸上完成，也可在现场完成)后。就对每个区进行测量。根据实际情况，可一区一区进行，也可以几个区同时进行，在测量时首先找到关键层，关键层必须具备以下几个条件：
(１）要具备纵观全区的特性;
（２）可以由此层开线到全区的每一部份;
(３）由此层所放的线具有可有测量性和可控性。
5、确定了基准测量层后随后即要确定基准测量轴线.轴线是建筑物的基准线，幕墙施工定位前,首先要与土建共同确定基准轴线或复核土建的基准轴线。
6、关键层、基准轴线确定后，随后确定的即是关键点,关键点在关键层寻找,但不一定在基准轴上,且不低于两个。
7、放线：放线从关键点开始，先放水平线，用水准仪（有时也可用水平管）进行水平线的放线，一般的铁线放线采用花蓝螺丝收紧(俗称紧仔），然后吊线(垂线）,放线时要注意风力大于４级时不宜放线，同时高层、超高层建筑一般要采用仪器放线而不能采用铁线吊线的方法。
8、测量：根据放线后的现场情况，对实际施工的土建结构进行测量。测量时注意：
(１)多把米尺同时测量时要考虑米尺的误差，即测量前要对尺；
（２）测量点要统一；
（３）测量结构要随时记录,记录清单要清楚明了。
9、数据记录整理分类:对测量的结果，要进行整理，对各种结果进行分类，同时对照建筑图进行误差寻找得出误差结果。
10、处理数据。对数据进行处理后，要对误差大.需调整的位置进行处理，提出切实可行的处理方案。同时,将资料（原始)整理成册上报设计室,同时进行下一道工序的工作。
(四）测量成果图绘制
1、说明
过对建筑物的测量，对土建结构的施工误差有了一个明显认识，为了形象直观地反映我们的测量结果，采取绘制图纸反映测量结果的方法，即成果图的绘制，它不仅能形象反映我们的测量结果，同时还可以为设计人员提供方便,也能形象地向甲方及其他施工单位更有效地解释方案设计更改的缘由,也为我们施工安排提供更丰富的原始资料，并及早地为所要处理的问题作准备,故绘成果图是设计、施工的准备工作，特别是对施工有着很重要的意义.
2、主要材料说明：在室内进行，需绘图仪器一套。
3、工艺流程说明
查找建筑图→对照测量记录→根据记录及建筑图、幕墙设计图绘制草图→检查是否有遗漏→正式绘图→清理、整理→对问题的处理方案及说明→会审、会签。
4、基本操作说明
（1）成果图的类别
１）立面（结构）图；
２）剖面图(层高测定）;
３)平面图(平面测定)；
４）处理误差详图；
５)处理说明。
（2）查找建筑结构图,对建筑结构图的外围设计重新认识，找到所绘制的相应位置，同时注意对图纸细节的审查.
(3）根据测量结果记录，对照图纸尺寸,对图纸与实际施工的情况进行比较，对超出规定误差范围的直接标出，并通过计算找出误差值，同时对误差值较大的位置进行反复核对，以防造成失误。
(4)绘制草图:根据以上资料及与建筑有关图纸、进行草图设计.草图设计应注意以下几个问题:
１）所用资料必须真实可靠。
２）所有尺寸必须准确。
３）选用适当的图幅及比例.
４）所绘制的图纸为未覆盖外维护的结构边.
（5）草图绘制完成后，要对草图进行审查，检查是否有遗漏；是否有不全面或与测量结果有误差的地方，同时对照尺寸进行复核，检查图纸是否有漏空未画的.
（6）检查复审完成后，进行成果图的正式绘制,正式绘制的成果图，要对土建结构的情况进行全面仔细的形象客观的反映。
（7)对图纸进行整理编号，按照要求进行整理并准备送往有关部门。
（8)对因土建误差造成与原设计有悖之处，在绘制成果图时要提出切实可行的处理方案,同时绘制详细的处理图，并附说明及处理理由和施工方法。
（9）将绘制的图纸及有关处理文字说明整理成册上报总工室、设计室等有关部门经会审后拟定设计变更。
(五）连接件安装
1、说明
连接件有很多种类，但一般情况下有两种:一种是单件式；一种为组合式。对每一工程来讲，可能同时两种连接件都采用.但不管是那一种,其作用都是为了将幕墙与主体结构连接起来，故连接件的安装质量将直接影响幕墙的结构安装质量。
2、主要材料说明:连接件、电焊条
连接件:（图示）铁板厚为6mm在安装前检查连接件是否符合要求,是否是合格品，电镀是否按标准进行,孔洞是否符合产品标准.
电焊条：φ3。2、φ5。0 电焊条要注意保存；要注意防水防潮;还要注意安全用电。
3、工艺流程说明
工艺流程：熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→寻准预埋铁件对准竖梁线→拉水平线控制水平高度及进深位置→点焊→检查→加焊→防腐→记录.
4、基本操作说明
（1)熟悉图纸：了解前段工序的变化更改及设计变更。
(2)熟悉施工现场：施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是对已施工工序质量的验收;二是对照图纸要求对下步工作的安排.
（3）寻准预埋铁件:预埋铁件的作用就是将连接件固定,使幕墙结构与主体砼结构连接起来。故安装连接件时首先要寻找原预埋件,只有寻准了预埋件才能很准确地安装连接件.
(4)对照竖梁垂线：竖梁的中心线也是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2mm。
(5）拉水平线控制水平高低及进深尺寸。虽然予埋铁件时已控制水平高度，但由于施工误差影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误,方法参照前几道工序操作要求。
（6)点焊:在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定即点焊.点焊时每个焊接面点２～３点,要保证连接件不会脱落。点焊时要两人同时进行，一人固定位置；另一个点焊，这样协调施工同时两人都要做好各种防护；点焊人员必须是有焊工技术操作证者,以保证点焊的质量。
（7)验收检查。对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误差范围内。三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于2mm,水平误差小于2mm，进深误差小于3mm。
(8）加焊正式固定：对验收合格的连接件进行固定,即正式烧焊。烧焊操作时要按照焊接的规格及操作规定进行，一般情况下连接件的两边都必须满焊。
（9）验收：对烧焊好的连接件,现场管理人员要对其进行逐个检查验收，对不合格处进行返工改进,直至达到要求为止。
（10）防腐:预埋铁件在模板拆除，凿除砼面层后进行过一次防腐处理,连接件在车间加工时亦进行过防腐处理（镀锌防腐)，但由于焊接对防腐层的破坏故仍需进行防腐处理,具体处理方法如下：
１）清理焊渣；
２)刷防锈漆；
３）刷保护面漆,有防火要求时要刷防火漆；
（11）做好记录:对每一道工序的检查、验收、返工,质量情况要进行详细记录.记录包括施工人员、时间、工作面位置、质量情况；返工、补救情况、验收人员、各项指标、验收结果等。众多内容，记录要详细明白，同时要所有当事人签字，再装订成册保存好.
（六）竖梁定位放线
1、说明
竖梁定位放线是在正式设计图纸已定，所有误差处理方案确定后进行的。竖梁的定位放线是幕墙安装关键性的一步,也是实质性的一步，其误差的大小直接影响着后期各工序的质量。放线必须准确，同时竖梁放线要求考虑的问题很全面，包括各转角、节点处的尺寸处理，要考虑了玻璃的规格、封口的方向,主梁的安装方向等问题，特别要提醒的是弧形玻璃幕墙或折线形幕墙的定位放线的要求，技术要领与平面幕墙有明显的区别.
2、主要材料说明
铁线、电焊条及其它固定支点用角铁、废钢筋、模板、经纬仪。
铁线:抗拉性能良好，要选择质量较好的铁线,一般的采用水平线（20#）、垂直线（14＃）.
电焊条:φ3.2;存放于干燥处,注意防潮。
模板：用于弧形玻璃幕墙及折线玻璃幕墙的竖梁放线，由至少不小于5mm厚夹板制成，不得有变形。
3、工艺流程说明
平面玻璃幕墙放线工艺流程:
熟悉了解图纸要求,检查图纸是否有不清楚的地方，是否有弄不懂的问题→准备所有的工器具，做好准备工作→在施工现场找准所开线的位置→在关键层打水平线→寻找辅助层打水平线→找出竖梁放线定位点→将定位点加固→拉水平线→检查水平线的误差→调整误差→进行水平分割→复查水平分割的准确性→吊垂直线→检查垂直度→固定垂直线→检查所有放线的准确线→重点清查转角,变面位置的放线情况。
弧形、折线玻璃幕墙:
熟悉图纸内容，找准半径，准备所有的工器具,做好准备工作→进行模板制作加工→连接模板并调整准确→分割,得出定位线,找准施工工作面→在关键层打水平线→寻找辅助层打水平线→模板就位→调整模板（弦长法）→固定模板→吊垂线→对位→复核准确性,检查垂直度→固定垂线→检查所有放线的准确→用弧长法检查模板误差。
4、基本操作说明
平面玻璃幕墙：
(1）熟悉图纸的过程是对整个工程的了解，在施工前对施工面的图纸.作出全面了解，弄清整个位置的主导尺寸,收口位置尺寸、转角、收口的处理方式,以及整个建筑设计的风格，并对整个施工组织设计有明确的认识，对施工进度的控制做到心中有数，同时根据实际情况编制切实可行的施工方法、方案。
（2）在正式施工前，要进行施工准备，准备的内容有:
1）人员准备。人员准备包括:人员结构、技术水平、新旧人员的搭配等情况。
2）工器具准备。在放线前对工器具的准备要检查是否缺什么、是否使用正常,仪器是否准确,误差是否在规定范围内。
3）材料准备。
(3)在施工现场找准所开线的部位，并对其周围的环境进行了解，对照图纸将转角位、轴线位、变高变截面的位置一一对照,以保证放线时准确无误.
（4）选择好关键层，将关键层清理干净,防止杂物对开线的影响,在关键层找出关键点并固定加固好此点，并对此点用水准仪抄平，以便按需要找水平线.
（5)根据幕墙施工需要,单纯在关键层打水平还不足以确定竖梁的定位,为了保证竖梁安装的误差在规定范围，在放线时还需要寻找一个辅助层打水平，以保证两点形成一根定位线，辅助层可以是一个或几个，视实际情况而定，一般情况下随楼层的层高面定，层数越多辅助层就越多，反之亦然。
（6）确定了关键层、辅助层，在关键层上寻找竖梁放线的定位点。定位点一般在变面接口处、转角处，在平面幕墙较长时可以是在平面中间,但此时必须调准位置,保证线、面空间的统一.关键点不低于两个，随着各立面变化的复杂程度和整个施工方案和设计形式而决定关键点的多少。
（7)找出所有的定位点，对定位点调整固定。对定位点的调整固定要求:
1）定位点误差必须足够小。
2）所用固定点材料应无明显塑性变化.
3)固定必须牢固、稳定.
（8）复核水平度。从定位点拉水平线，水平线用20＃铁线拉直用花蓝螺栓紧仔拉紧,铁线一定要拉紧，有时可采用多个花蓝紧仔拉紧的办法。在拉水平线之前要求对水平度进行复核,误差一定要小于1mm。
（9）在水平线拉好后,为防止出现误差，要求对拉好的水平线进行水平度复核，复核时一定要将铁线调至水平状态，必要时可在中间加辅助支点，以避免铁线下挠。
（10）进行水平分割：水平线拉好调整后,进行水平分割，进行水平分割前必须做好以下准备工作:
1)查看图纸分格；
2）明了分格线与定位轴线的关系；
3）找出定位轴线的准确位置；
4）准备工具,同时对圈尺等测量仪器村进行调校;
5)确定分割起点的定位轴线.整个准备工作做好后着手水平分割，一般三人同时进行，一人主尺；一人复尺；一人定位。每次分割后都要进行复检。
（11)对水平分割的准确性的检查,在每次水平分割线分割完毕后都要求对此进行复查，方法有二种：
1)按原来的分割方法进行复尺，并按总长、分长复核闭合差。
2）按相反方向复尺,并按总长、分长复核闭合差。
以上复查如出现分割误差大于2mm,则需要重新进行分割。
（12）水平分割确定后，我们就需要根据水平分割吊垂直线，吊垂直线时应注意：
1）固定好吊线支座；
2)每根线都在分割点上；
3）分割点必须准确无误；
4）吊线时必须先察看是否有排栅或其它东西档住;
5）所吊垂线代表一根竖梁的安装位置，这就要求我们对水平分割与所吊垂线必须完全吻合；
6）在风力＞4级时不宜吊垂线；
7）吊线时，吊垂的重量根据情况可用重砝码的办法来减少风力对其的影响;
8）高层、超高层是采用经纬仪配合吊线。吊垂线是一根一根的吊，同时用经纬仪进行辅助工作，如无外排栅的工程其垂直放线尽量使用经纬仪控制。
（13)检查垂直度有:
1）经纬仪检查法；
2）水平辅助层定位点重合复检法；
3）自由复检法；
a、经纬仪检查是用经纬仪作为垂直验证,从所吊垂线中选择几个垂线用经纬仪进行复检，检查出误差要记录并寻找原因进行调整这是一种最准确的办法;
b、水平辅助层法,通过查看辅助层分割点与定位层分割点是否重合来检查垂直吊线的准确性；
c、自由复检法任意选择一层作为检查层或选择一边区域进行复检具体方法参照a、b得出误差后进行分析、记录、处理。这是由于有时赶工，时间紧的情况下的应急办法，一般情况下不采取.
（14）固定垂直线,为了防止受外界力的影响在调整好的垂直线要进行固定；固定时固定稳、准,同时避免外界冲力对其的影响,同时，要注意对所放线的保护,有条件的对固定完毕的垂直线用经纬仪重新校正.
(15）至上道操作为止，放线部分的工