立面改造施工组织设计.doc

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＊***＊*＊＊******＊＊＊*＊＊工程
房屋立面改造
施工组织设计
＊**＊*＊＊＊**＊***＊*＊工程有限公司
二○一五年一月十五日
目   录
施工方案审批表
第一章、编制说明
第二章、工程概况及施工计划
(一）工程简介
（二）工程主要内容
第三章、施工组织部署
（一）项目组织机构
（二)项目管理模式
第四章、施工机械设备使用计划
(一）进场施工机械设备
(二）机械设备使用、维护、保养制度
第五章、各分项施工工艺及规范
（一)搭设脚手架
（二）旧墙面凿除瓷砖
（三)墙面抹灰拉毛
（四）墙面贴砖、填缝
（五）墙面刮胶及氟碳漆
（六）安装EPS线条
（七）坡屋顶工程
（八）坡屋顶装饰
（九）广告牌制作
（十）亮化工程
（十一）脚手架拆除
第六章、施工质量保证措施和目标
（一）工程质量总目标及目标分解
（二）质量检查管理制度
（三）保证工程质量技术措施
第七章、安全文明施工的技术、组织措施
（一）施工安全保障体系和安全预防措施
（二）确保工期的切全技术措施及控制程序
（三）安全生产及文明施工保证措施
（四）安全生产管理目标和文明施工管理目标
(五）创文明施工措施
第八章、施工进度计划
施工方案审批表
分项工程

****＊*＊＊＊***＊**＊*工程
建筑面积
（㎡）

建设单位

审批人： 年 月 日
监理单位

审批人： 年 月 日
项目部

审批人: 年 月 日
编制单位

*＊＊**＊*＊*＊＊*＊＊＊*＊工程有限公司
2015年3月8日
第一章 编制说明
(一）编制依据
依据*＊＊***＊街道房屋城市亮化工程施工图
《测量规范》（GBJ50026-93）
《建筑工程施工质量验收验收标准》（GB50300-2001）
《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）
《建设工程项目管理规范》（GB50382—2001）
《建设工程文件归档整理规范》(GB/T50382-2001）
《建筑施工工程安全技术规程》（国务院）
《建筑机械使用安全技术规范》(JGB33—86)
《建筑安全监督管理规定》（建设部13号令）
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2001
（二）编制原则
严格遵守国家、地方的技术规范、施工规程和质量评定与验收标准；坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。
第二章 工程概况
(一）工程概况简介
工程名称：＊＊＊*＊**街道提质改造改造工程
工程地点:*＊*＊＊＊＊
设计单位:*＊＊＊＊*＊怡人园林绿化有限公司
工期安排：立面改造工程施工日期由2015年1月15日至2015年10月30日，总工期275天。
（二)立面改造工程主要内容
1、政府楼保留原建筑外形增加EPS檐口线及白色水性氟碳漆立柱,一楼600＊300蘑菇石花岗岩，雨棚及门头使用麻石花岗岩,上方做整体玻璃幕墙，其余用240＊60仿红砖PK砖，建筑整体稳重、庄重又保留了原有的建筑色调。
2、办公楼增加EPS檐口线及白色水性氟碳漆，一楼整层或1200高处用600*300花岗岩蘑菇石或600*300麻石砖，130*140EPS线条白色水性氟碳漆间隔以上用240*60仿红砖PK砖，立柱灰麻石花岗岩(光面）或灰色油性氟碳漆，所有门窗增加100*50mm成品EPS线条白色水性氟碳漆。
3、俄式圆形楼主体色调为红色油性氟碳漆，门窗增加100＊50mm成品EPS线条白色水性氟碳漆，圆顶为灰蓝色油性氟碳漆,窗为咖啡色铝合窗灰蓝色镀膜玻璃。
4、两层居民楼做了较大改动,增加全坡屋顶及老虎窗，增大阳台及柱子,柱子600*300仿麻石砖，成品EPS酒瓶状柱栏杆，立面1200以下600*300仿麻石砖，130*140EPS线条白色水性氟碳漆、左右100mmEPS半圆线条白色水性氟碳漆。
5、平层厂房原有破旧瓦片换成灰蓝色琉璃瓦,柱子灰色油性氟碳漆，间隔300拉黑色勾缝，其它都用240＊60仿红砖PK砖，门窗增加100＊50mm成品EPS线条白色水性氟碳漆。
6、一层带瓦民房瓦片破旧的更新，正立面一般采用900以下600*300仿麻石砖,130*140EPS线条白色水性氟碳漆间隔 ，以上用240＊60仿红砖PK砖或整个立面都用240＊60仿红砖PK砖。
7、其它民房顶加半坡灰蓝色树脂瓦，立面一般采用900以下600*300仿麻石砖,130＊140EPS线条白色水性氟碳漆间隔，以上用240*60仿红砖PK砖。
8、长条围墙均用灰色油性氟碳漆。
9、按设计施工图和设计变更图施工。
第三章 施工部署
（一）项目组织机构
我们施工组织的指导思想是以质量为中心。建立工程质量保证体系，编制项目质量计划，选配高素质的项目经理及专业工程技术管理人员。积极推广应用新技术、新设备、新工艺。使项目部将成为一支充满活力、具有多专业、全面管理能力的领导班子。见项目管理组织机构图：
项目经理
技术负责人
项目副经理

财务部
质检部
工程部
技术部
后勤部

装饰工程队
亮化工程队
外架工程队
安装过程队
土建工程队

2、各部门主要职责:
后勤部-负责全部工程所需的材料以及设备的导购、供应和调配。
技术部—负责全部工程的技术和质量管理。
工程部—负责工程和合同管理及预决算管理。
质检部-负责质量检查、监督、验收.
财务部—负责全部工程的财务管理及资金调配。
（二)项目管理模式
*＊＊*＊＊＊***＊**＊＊**工程有限公司将按照多年来积累的成功项目管理经验来运行和管理本项目,形成以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本、进度、质量控制为主要内容，以科学系统管理和先进技术为手段的项目管理机制.
为规范本项目管理工作，项目部严格执行集团颁发的《质量手册》、《管理制度》，同时现场场区管理严格遵守郴州市施工现场标准化管理的有关规定.
1、 实施目标
工期目标：
为使本工程早日竣工并投入使用，公司在人员组织、施工工艺、材料供应等方面进行精心布置，施工进度计划（见附页）.
质量目标：
确保合格，争创优质工程
现场管理目标：
为保持施工现场周围清洁的环境,我们将设专人打扫清洁等措施，做到物流有序、施工顺畅、文明施工。确保现场管理达到文明施工样板现场。
安全目标：
完善安全措施,提高安全意识，杜绝死亡和重伤事故发生，工伤频率控制在2﹪以下。
服务目标：
服务周到、创造精品、业主满意、信守合同，社会认同、协调关系,接受并积极配合业主和监理对工程质量、工程进度、计划协调和现场管理的控制与监督。
4、劳动力组织（劳动力计划表）
合理而科学的劳动组织，是保证本工程顺利进行的重要因素之一，根据工程实际进度，及时调配劳动力。我们将指定最优秀的劳动队伍进现场，并分级签订劳动合同，进场前进行安全知识教育，认真组织技术交底。特殊工种持证上岗.
工种
人数
架子工
凿墙工
泥工
镶贴工
勤杂工

80
110
120
120
50

合计
整个工程施工高峰人数：480人
5、施工用电：
由业主委托电管部门引入现场，现场设多个配电箱，多个分电箱，线路的铺设及使用均应符合国家规定的施工现场用电安全规程。
6、施工用水：
汽车拉水施工,施工现场的生产排水经沉淀后排入河流.
第四章、施工机械设备配备
（一）进场施工机械设备
机械或者设备名称
型号规格
数量
额定功率
备注
挖机

2

渣土车

4

洒水车

1

移动发电机

1

（二)机械设备使用、维护、保养制度
维修管理是指对机械设备保养和修理全过程的计划、组织、监督、控制和协调的工作.其目的是减缓和消除机械设备在运行过程中所产生的损耗，提高机械设备使用的可靠性，延长其使用寿命。实际上,维修工作搞得好，就能够一台机械顶几台用，给企业创造效益，给社会节约物资财富。因此，机械设备的维修管理是发展建筑施工机械化必不可少的环节，是节约物资财富的重要措施。维修管理主要包含日常维修保养和大修理管理两个方面。为加强机械设备的维修管理工作，特制定机械设备维修管理暂行规定如下：
1、日常维修保养管理
正确组织机械设备的日常维修保养工作，是提高机械设备完好率和利用率的有力保证。
2、做好设备的维修保养工作
1)重点设备的维修保养工作必须成立专门的维修班子，采取定时预防制保养和平时的跟踪保养相结合的保养方法。在条件成熟后，运用微机进行跟踪管理。
2）重要设备和普通设备的维修保养由各使用单位成立维修小组对设备进行维修保养，使设备处于完好的技术状态,保证施工生产顺利进行。
3）设备的大、中修必须有计划的进行，按照手续先报批后维修.
3、事故处理
设备发生事故,都必须按规定上报,按“三不放过”（原因未查清、当事人受教育、问题未解决）原则处理。
4、机械设备落实情况
施工机械设备根据实际情况进行不断地更新和调整，目前用于立面施工的设备能保证所承接项目所需（见本章第一节)这些设备严格按照质量管理体系要求进行，《设备检修计划》实施保养和检测,设备的完好率和合格标准都符合施工质量要求。
第五章、 各分项施工工艺及规范
一、 脚手架搭建
（一）搭设方式
根据本工程特点，采用全高搭设双排扣件式钢管外脚手架。
（二）搭设高度
根据各个部分不同高度进行搭设。
脚手架搭设高度=建筑檐高+1。5m
步距： h =1.5 m
立杆间距:L =1。5 m；
小横杆间距为1.05 m；
排距：1。2 m
连墙点竖距Hn随层高；
连墙点横距Ln为纵向3。9 m，横向6。0 m.
（三）搭设要求
脚手架立杆接头必须采用对接扣件对接连接,相邻两立杆接头应错位，不小于500 mm,且应不在同一步内。
脚手架立面设连续剪刀支撑,支撑宽度宜为5-7根立杆间距，斜杆与地面的倾角宜在450-600之间。
在脚手架外立杆内侧满挂安全网围护，随层设水平兜网。
脚手架应设避雷措施,设在脚手架四角立杆上，高度不小于1 m，接地线连接应保证接触可靠.
脚手架拆除应从上而下进行，严禁同时作业。
二、 墙面凿除
（一）拆除顺序
1、拆除工程在施工前应在现场做好标识，并会同甲方、监理对标识确认后方可进行。
2、切断所水、电、消防等总闸及垃圾搬运及分类
3、拆除墙面中任何表面装饰物、配件、护栏、防盗网、空调外挂机等，然后再进行墙面拆除
4、垃圾分类:每个工作面拆除完毕后，立即垃圾进行合理分类堆放。
5、垃圾搬运:垃圾分类后运至电梯口采用电梯运输的方式到达地面后按指定的位置归类堆放。
（二）技术措施
1、防坠落:施工前靠外墙窗户必须进行防护,施工至窗户部位时应用夹板临时防止窗户玻璃击碎和其他杂物坠落。
2、防粉尘:在拆除墙体或吊顶面层时难免出现较多粉尘，施工时应及时用洒水的方式以尽量减少灰尘扩散。
3、噪音：拆除工程噪音是在所难免，而该工程在拆除的同时，业主也在照常上班，因此在拆除的过程必须做到，把所有窗户关闭，拆除物轻拿、轻放.
4、临时用电必须由专人专线临时用电规范进行配备，进场施工的工人必须戴安全帽,穿安全鞋及配备完整的劳何设施，施工的工人严禁在现场吸烟，使用明火作业时应运离易燃、易曝物品等防火规范进行施工，必须配备足够的灭火器。
5、文明:工人进场严禁到非施工面乱窜,必须服从现场管理人员的指挥,不野蛮施工、不违章指挥、不大声喧哗、不赌博、不酗酒、不打架、不有意影响业主的工作环境不随地大小便.
(三）安全技术措施
1、在拆除作业前，应检查水、电管线情况确定全部切断后方可施工。
2、进入施工现场的人员必须配戴安全帽,凡在2米及以上高处作业无可靠防护实施时，必须使用安全带。
3、电动机械和电动工具必须漏电保护器，其保护零线的电气连接应符合要求。
4、施工人员进行拆除工作时，应该站在专门搭设的脚手架或其他稳固的结构部分上进行操作。操作人员要戴安全帽、手套、安全鞋等个人防护用品。
5、拆除墙体时,严禁采用掏掘和推倒的方法，并采取相应保护措施.
6、拆下的物料应及时清理，按品种、类别堆放在平整的地面上，高度应符合安全规定,并留有一定的间距，防止倒塌伤人.
7、拆除堆放的材料场地,要专人看管，加强治安保卫，严禁烟火要配有一定的消防器材，以防万一。
8、施工现场严禁无关人员出入，严禁吸烟。
（四）文明施工管理
1、专运垃圾的车辆应在指定地点停放，出入现场时应有专人指挥,作业时间应遵守有关规定。
2、拆除工程施工时,设专人向拆除部位洒水降尘。
3、拆除工程完工后，应及时将垃圾清运出场。
4、对于有价废品的处理，应指定地点停放，并派专人看管等待处理.
三、 墙体抹灰拉毛
（一）工艺流程
基层处理 → 洒水湿润 → 贴灰饼 → 冲筋 → 抹底子灰 → 抹罩面灰 。
（二）操作工艺
１、基层处理:抹灰前将瓷砖类的外装凿除,凿除后将凸出墙面不平整的部位应剔凿平整，用吊线板检查墙体的垂直偏差及平整度,将抹灰基层处理完好.
２、洒水湿润：将墙面浮灰清扫干净，分数遍浇水湿润，浇水量以水分渗入砌块深度8—10 mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行，以利于砂浆强度增长，不出现空鼓、裂缝.喷水后立即用界面剂配水泥浆进行表面拉毛处理.
３、贴灰饼、冲筋:用托线板检测一遍墙面不同部位垂直、平整情况，以墙面的实际平整度决定灰饼和冲筋的数量，一般水平及高度间距以1.2 m为宜，用1∶1∶6水泥石灰混合砂浆做成50 mm见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰厚度15—20 mm为宜。上下灰饼用吊线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下,保证墙面上的灰饼表面处在同一平面内作为冲筋的依据.
冲筋:依照已贴好的灰饼从水平方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋，反复搓平,上下吊垂直。
４、抹底子灰：
刷好素水泥浆后及时抹灰，不得在素水泥浆风干后再抹灰，否则形成隔离层,不利于基层粘结。抹灰时不要将标筋碰坏，第一遍抹混合砂浆，配合比为1∶1∶6，厚度为5 mm,扫毛或划出纹道，接着用1∶1∶6水泥混合砂浆抹第二遍，厚度为5-8 mm，用大杠将抹灰面刮平，木抹子搓平，用吊线板检查，要求垂直、平整，阴阳角方正,顶板与墙面交角顺直、平整洁净.
５、抹罩面灰：
水泥砂浆罩面刷素水泥浆后用1∶2。5水泥砂浆分两遍成活，罩面厚5 mm。
四、 墙面贴砖、填缝
（一)施工步骤及方法
基层处理→吊垂直、套方→砂浆底层及找平层→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝→清理场　
1、基层处理
a、砼基层：首先将凸出墙面的混凝土剔平，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，可采取如下的“毛化处理"办法,即先将表面尘土、污垢清扫干净，（如表面有油污时，用10％火碱水将表面的油污刷掉）随之用净水冲净、晾干，然后用1：1∶1水泥:细砂：砼界面处理剂用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度(用手掰不动）为止.
b、砖基层：先将表面尘土、污垢清扫干净,再用水冲净灰缝中的浮砂。
2、吊垂直、套方
从顶层开始用特制的大线坠绷铁丝吊垂直(或用经纬仪投测垂直控制线，抹灰时保留好控制点，待找平后弹设在找平层上），然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼.横线则以楼层为水平基准线交圈控制,竖向线则以四周大角和通天柱或垛子为基准线控制，应全部是整砖。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直.同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线（槽）。
3、砂浆底层及找平层
抹底层砂浆：常温时采用配合比为1∶3水泥砂浆打底，第一遍厚度直为12mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时,即可抹第二遍找平层,配合比为1:0。2：2.5水泥石灰膏砂浆，厚度为6mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，养护期不少于7d.
4、弹线分格
弹线分格:待找平层满养护期后，即可按图纸要求及面砖规格进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。
5、排砖
根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合设计及施工方案要求，注意大墙面、垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖.非整砖行应排在次要部位,如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的部位，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴.
6、浸砖
外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
7、镶贴面砖
镶贴总体上应自上而下进行，在每一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线,作为镶贴的标准。
用1∶1水泥砂浆加水重20%的108胶，在砖背面抹5mm厚粘贴即可。镶贴时,面砖之间的水平缝宽度用米厘条控制,米厘条用贴砖用砂浆与中层灰临时镶贴，米厘条贴在已镶贴好的面砖上口,为保证其平整，可临时加垫小木楔。
窗台等部位平面也要镶贴面砖时，除流水坡度符合设计要求外，应采取预面面砖压立面面砖的做法，预防向内渗水,引起空裂；同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖，并低出底平面面砖3～5mm的做法，让其起滴水线(槽）的作用，防止尿檐而引起空裂。
8、面砖勾缝与擦缝
面砖铺贴勾缝时，用1∶1水泥砂浆（细砂）勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2～3mm.若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者,应用白水泥配颜料进行擦缝处理.面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。
(二）质量标准
1、保证项目：
2、饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定.
3、饰面砖镶贴必须牢固,无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。
4、基本项目:
5、表面平整、洁净、颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显著的光泽受损处，无空鼓。
6、接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确,非整砖的使用部位适宜。
7、套割：用整砖套割吻合,边缘整齐;墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。
8、流水坡向正确,滴水线顺直.
五、 墙面刮胶及氟碳漆
一、 施工步骤
施工工序墙面检查修补清理→墙面批腻子施工→抗碱封闭底漆施工→主涂层氟碳漆施工→修理勾缝→透明保护漆施工→清理场地。
二、 施工方法
1、检查主体墙面平整度及线条是否顺直清晰，要求基层表面平整、干燥（水泥砂浆面应保养15天以上），无浮灰、沥青等污渍，且PH＜10，含水率＜10％。
2、旧水泥面应铲去浮层，确保基底牢固，清除墙面的杂质，对多孔质、粗糙基面，进行修补，再用砂轮磨平。
3、根据装饰的要求,用水泥砂浆或胶带纸将基面分割成所需图形（每个分割面最好不大于1。5m2）。
4、底涂层施工
a.中和处理：用专用中和剂将碱性墙面进行中和处理，确保施工后的墙面不泛碱，其用量大约0.1-0。2kg/m2。
b。底漆施工:将中和处理后的墙面用清水冲净，待墙面干燥后,进行底漆施工，底漆用量0.15—0.20kg/m2.
c.底涂层可采用刷涂、滚涂或喷涂法施工。
5、主涂层（氟碳漆）施工：待底涂层完全干燥后（一般需4-6小时），即可进行施工，根据不同的装饰要求，先进行试验喷涂，以确定施工所需的压力、喷枪口径及喷涂量,一般5kg/m2。
a。单色主涂层：分两次喷涂为宜。第一道涂膜未干燥前，即可喷涂第二道。
b.套色主涂层：可选用双管氟碳漆喷枪或单管氟碳漆喷枪分次喷涂。
6、辅助处理:揭去分割胶带，根据装饰需要进行勾缝处理.
7、罩面层（罩光漆）施工：在主涂层完全干燥后(一般约需48小时）才能进行施工，可以刷涂或滚漆，罩光漆用量0。15—0。20kg/m2。
（三）注意事项
1、施工时，脚手架应距离墙面30cm左右，如距离太近,上下层脚手架间喷涂部分可能有接痕，影响装饰效果。
2、不喷涂部分及物件，应用挡板或纸张等隔开。
3、施工时气温应高于50C，风力大于4级时不宜施工。主涂层喷涂24小时内应避免雨雪。
4、油性底漆、罩面漆属易燃危险品，施工时应严禁烟火。
5、主涂层施工完毕，工具应立即用水清洗。
6、油性底漆、罩面漆施工完毕，工具即用二甲苯等溶剂进行清洗。
7、在施工过程中，严禁在用料中随意加水稀释。
（四)外墙氟碳漆施工工艺要求
１、面要求平整、干燥(有10天以上养护期），无浮尘、油脂及沥青等油污，墙基PH值<10,含水率<10％，并对整体墙面进行检查,是否有空鼓现象,并对多孔质、粗糙表面进行修补打磨,确保墙面整体效果。
2、墙面批腻子施工：用外墙专用腻子对墙面进行批刮，首先对局部不平整的墙面进行施工，后对整体墙面进行批刮，并用砂纸打磨，直至墙面平整为止。
3、抗碱封闭底漆施工：待上述工作完成后,采用TER-D-6020抗碱封闭底漆进行施工,最好先滚涂,再用排刷刷一遍，防止漏刷，增强墙体与面涂的粘合强度及防水功能，底漆用量约0。1—0。15Kg/m2.
4、主涂层氟碳漆施工:待底漆干燥后（25℃/12小时），采用TER—C-801氟碳漆进行喷涂施工。施工采用专用喷枪进行喷涂施工，调节枪头孔径及气流，喷出所需效果即可。其用量为5—6Kg/m2。
5、勾缝修整施工：在施工结束后，对不良的墙面及时修整，对分割线进行勾缝，勾缝要求匀直,确保墙面整体美观.
6、透明保护漆施工：待上述工作全部结束后,采用TER—D-7020金属漆专用罩面漆进行施工，可用辊筒在金属漆表面均匀的涂布即可，提高整体墙面的抗污自洁能力及抗水功能，增强整体效果。
7、清理场地，避免污染墙面。
六、 安装EPS线条
（一)施工工序
1、基层处理：
清除基层墙面的浮灰污渍、没有脱模剂、空鼓、突出物及风化物等影响粘结强度的异物。
2、平整度、垂直度修正:
固定好两端水平线配合2米靠尺分层、分段检查墙面的平整度和垂直度（最大偏差应小于4mm)，并及时通知总包方修正。
3、安装线条：
1) 切好线条的角度、长度.
2）在线条两侧打上约5MM宽的胶浆(胶浆的粘稠度必须严格按照比例调配)。打完胶浆后立即将线条粘贴于墙上，用手均匀的加力挤压线条，压实后的墙面线条距离胶厚3mm左右.粘完后立即检查平整度,并将线条四周挤出的胶浆清理干净.
4、局部修补:
1）点补原有在粘贴线条时的固定眼、接缝处及施工时损缺处.
2）用小刮刀粘少许胶浆点补，补平为佳，待胶浆初凝时,用吸水海绵轻轻抹平和原有点补时高出的部位，并跟原来的板材纹路一致。
（二)施工条件
1：施工现场的环境温度和基层墙体表面温度在施工后24 小时内不得低于5度,风力不得大于5级，基层墙面干燥水率≤10％。
2:外脚手架搭设完毕；外墙施工没有交叉作业.
3:基层墙面表面没有浮灰污渍、脱模剂、空鼓、突出物及风化物等影响粘结强度的异物.
4:平整度 垂直度要求:以2米的靠尺配合水平线检查,最大偏差应小于4mm。
七、 坡面造型
（一）施工工艺
 1、基层清理→管根堵孔固定弹线找坡度→洒水湿润→打底找坡→铺设水泥砂浆→养护→验收.
 2、抹水泥砂浆找平层
 a、基层清理：将结构层、保温层上面的松散杂物清理干净，凸出基层表面的硬块要剔平扫净。
b、洒水湿润：在抹找平层之前，应对基层散水湿润，但不得有积水，在保温板上抹水泥砂浆时，浇水量要适当控制.
 c、冲筋贴灰饼，根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向.
2、冲筋没冲进的间距为1。5m冲筋后方可进行找平层抹灰。找平层要分隔缝，其宽度一般为20mm，其纵缝的最大间距不宜大于6M，分隔缝若兼做排气屋面的排气道时,分隔可适当加宽。
3、大面积抹灰应在两冲筋间铺设,可先用抹子摊平，再用短木杆根据两边冲筋的标高刮平,然后用木抹子找平，再用木杠检查其平整度。
4、当水泥砂浆开始凝固时，（人踩未见脚印，又不下陷时)可用铁抹子压第二遍，并应注意防止漏压，并将死坑、死角、砂眼抹平。当抹子压还出抹纹时,即可进行第三遍抹压（宜在砂浆终凝前进行）,砂浆稠度应控制在7cm左右。
   5、找平层施工时注意面层必须两至三次压光，达到防水层施工的要求，所有的阴阳角及管根部位必须要做成半径为59mm的圆角,注意圆角要平滑，与平面接缝处不得要粗糙的地方。
6、找平层抹压后，常温时，可在24小时浇水养护,养护时间一般不少于7天，干燥后可进行防水层施工。
7、找平层施工完毕后，要用塑料薄膜将找平层覆盖进行养护，以免找平层开裂，注意不得浇水进行养护.
(二)防水层施工
1、防水基层
 1）基层必须牢固，无松动现象。
 2)表面应平整，用2m长直尺检查，基层与直尺间的最大空隙不应超过5mm，且每米长度内不得多于一处，空隙仅允许平缓变化。
3)基层表面应清洁、干燥,不得有起砂、起皮等现象。干燥程度的现场检测方法，将1㎡的卷材平铺坐在找平层上静止3—4小时后掀开检查，找平层覆盖部位及卷材上未见水印为合格。
4）基层处理剂涂刷均无漏刷.
2、防水层（ 合成高分子涂膜防水)
 1）施工工艺
 施工工艺流程：清理基层→涂刷底胶→涂膜防水层施工→保护层施工
 2）施工准备
a、按屋面防水工程需要进材料，并妥善储存保管。要根每日需用量开罐使用，当天用完。每次开罐倒料后及时加盖封严。
b、施工机具应经常维修养护,使用前应进行检查，保证好，否则即使调拨补充备用。
c、基层表面应平整、光滑、无松动，对于残留的砂浆块突起物用铲刀铲平，不允许有凸凹不平及起砂等现象。水泥砂浆找平层应养护达到0。3Mpa以上方可进行涂膜施工.
（三）质量要求
 1、找平层所用的原材料及配合比，必须符合设计要求和施工规范的规定.
2、屋面找平的坡度按2％，排水坡度符合设计要求。
3、找平层无起砂、脱皮等缺陷。
 4、找平层应设分隔缝，并嵌填密封材料，从纵横最大的间距不宜大于6M.
5、基层与突出屋面结构（女儿墙、山墙、变形缝)的交界处和基层的转角处，找平层要做成圆弧形，圆弧半径为50mm。
6、找平层表面平整度的允许偏差不大于5mm.
八、 坡屋顶装饰（琉璃瓦)
（一）屋面要求
1、坡度
合成树脂瓦适用于坡度为20～80度的坡屋面。
2、 檩条
常用檩条材料及尺寸（mm）:木方60×40、方钢管60×40×3、C型钢100×20×3。
金属檩条须刷防锈油漆一遍，面漆两遍。木檩条须用防腐油或用沥青油浸刷。
最上面檩条位置距屋脊线180mm,便于安装正脊瓦，最下面檩条位置距屋檐口50～70mm.
竹节形主瓦檩条间距不得大于660mm,大弧型主瓦檩条间距不得大于750mm.
(二）安装步骤及方法
放线→安装主瓦→安装正脊瓦→安装斜脊瓦→安装三通瓦→安装封檐
1、放线
　　安装前应根据现场屋面情况进行放线，这样有助于安装瓦时达到横平竖直，保证安装质量及达到美观效果.
　　2、安装主瓦
　　安装主瓦时，为防止单向搭接造成的倾斜和不平整现象，主瓦横向安装要一上、一下排列，即第二张瓦扣压第一张瓦和第三张瓦,第四张瓦扣压第三张和第五张瓦并各搭接一个瓦波，其余以此类推。
　　安装过程中要随时检查瓦底边与施工线的垂直，确认无误后再将固定件安装齐全.
　　纵向安装要搭接瓦的一个节长。
　　两坡屋面主瓦安装应两侧同步进行，以确保正脊瓦安装的波峰吻合。
　　主瓦安装选用直径6。3mm、长度75mm的自攻钉；正脊瓦、斜脊瓦安装根据固定位置的不同，选用直径6。3mm，长度110—150mm的自攻钉。
　　固定瓦时先将防水圈置于保护垫下面的凹槽内，并将自攻钉穿过保护垫中心孔(弧面朝下)，电钻要与瓦面垂直,紧固瓦时钉的松紧要适中，完毕后再安装防水帽。
　　钢檩条采用自攻钉或不锈钢角钉，木檩条采用自攻螺丝。在需固定的波峰上先钻大于自攻螺丝直径2mm的孔,每隔一个波峰固定一套配件.
　　四坡屋面安装时先安主瓦(方法同两坡屋）。主瓦安装完毕后再安装两侧三角形屋面，由中心线CC3、DD3为基准两边均分安装，再沿斜线切割,以便于斜脊瓦的安装。
　　3、安装正脊瓦
　　正脊瓦安装在屋脊CD线上，安装时要从主瓦区一侧开始，第一张正脊瓦搭接处要避免与主瓦搭接处重叠,两张正脊瓦之间搭接一个波形。
　　4、安装斜脊瓦
　　斜脊瓦安装在多坡屋面三角形斜边上，安装时要上下对齐固定在主瓦檩条上，两节斜脊瓦之间搭接30mm,最后安装脊瓦末端。
　　5、安装三通瓦
　　三通脊瓦安装在三面相交顶点,正、斜脊瓦安装完毕后安装三通脊瓦，安装三通脊瓦时一边搭接在正脊瓦下方，另两边搭接在斜脊瓦上方.
　　6、安装封檐
　　封檐应与主瓦最下一节同时安装，用主瓦末端自攻钉双层固定在檩条上。如主瓦檐头距离檩条过长，封檐长度不够时，用螺栓单独固定。
7、斜天沟的处理
　　屋面斜天沟可采用宽度1000mm、厚度0。5mm彩钢板，或宽度800mm、厚度3。0mm的合成树脂板等材料，根据现场结构配套定制，在主瓦安装前先将天沟型板固定在檩条上，外露部分宽度为200mm～300mm.
（三)屋面节点处理
　　1、挑檐安装
　　为使边檐和屋檐有效排水，同时保护下面檐板，檐口部位宜选用金属滴水板或合成树脂封檐板，由屋面边檐向内伸金100mm向下弯曲盖住檐口，在安装瓦前先将金属滴水板按图所示固定在檐口及檩条上。
　　2、屋面与女儿墙体交接处的泛水
　　用金属板或合成树脂板根据现场尺寸加工定制泛水型板,一端用射钉固定在墙面上，另一端固定在瓦波上。
　　3、水箱、烟囱泛水
　 水箱、烟囱与屋面瓦为四面相交，可分正面泛水、弯折泛水。正面上泛水是指屋面瓦位于构筑物斜上坡，可将金属板根据现场尺寸加工定制泛水型板，下端固定在构筑物腰线下面，上端固定在屋面瓦下檩条上面.
　　正面下泛水是指屋面瓦位于构筑物斜下坡,可将金属板根据现场尺寸加工定制泛水型板，上端固定在构筑物腰线下面，下方固定在瓦面上。
　　弯折泛水是指屋面瓦位于构筑物两侧斜面相交，可将金属板根据现场尺寸加工定制泛水型板，上端固定在构筑物腰线下面，下方固定在瓦面上.
4、天窗泛水处理
　　在屋面瓦安装前可先将天窗两侧和上坡的金属板固定在屋面上，当天窗下坡的瓦安装完毕后再将金属排水板覆盖在瓦上。
　 5、老虎窗周边排水处理
  为使老虎窗上面雨水有效排泄，应在老虎窗上方两侧设置排水槽,安装施工按照山墙、水箱、烟囱泛水方法处理.
九、 广告牌制作
（一）施工工艺及流程
1、流水施工：
由于该工程的特殊性，故根据设计要求及现场实际情况进行流水同步施工，具体实施方法见〈分部分项施工方法〉。
2、单立柱广告牌施工流程：基础开挖→浇注垫层模板→钢筋绑扎→模板→浇注混凝土（养生)→原材料工厂加工制作→广告牌骨架现场拼装→广告牌骨架精确吊装
（二）施工方法
1、基础开挖：
桩基基础选用人工挖孔桩，设计直径为1500mm(含护壁）.(如果出现流沙、胶泥等特殊地质情况，须向业主提出报告，并待业主给予批示后方可继续进行施工）挖桩人员根据施工进度要求及时组织进场，拟分三个施工组等节拍进行挖桩施工.开挖出的土方,用机动翻斗车车运输、人工配合小型机械装车进行倒运至建设单位指定地点或自行寻找的弃土场地。
2、浇注混凝土垫层及模板：
混凝土浇注采用商品混凝土，按照设计高度进行找平，待强度达到能够上人后将基础框线点大样放在垫层表面.
3、钢筋绑扎
（1）钢筋材料进入现场后，首先将钢筋表面的浮皮铁锈用人工使用电动工具清理干净；
（2）按照图纸尺寸规格形状进行下料，然后将末端弯曲做135°弯钩；
（3）钢筋采用现场进行组合绑扎。钢筋网与钢筋骨架为防止发生歪斜变形，采取临时加固措施使其保持完整的形状。
(4)竖向钢筋搭接时角部钢筋的弯钩与模板城45°，中间钢筋的弯钩与模板城90°,箍筋的接头交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点绑扎牢固，最后检查保护层及位置偏差，核定无误后进行下部工序。
钢筋加工检查项目及允许偏差
项次
检查项目
规定值或允许偏差（mm）
检查方法
1
受力钢筋顺长度方向加工后的全长
±10
按受力钢筋总数30%抽查
2
弯起钢筋各部分尺寸
±20
抽查30％
3
箍筋、螺旋筋各部分尺寸
±5
每构件检查5-10个间距
钢筋安装检查项目及允许偏差
项次
检查项目
规定值或允许偏差（mm)
检查方法
1
受力钢筋
间距（mm)
两排以上排距
±5
每构件检查2断面，用尺量
同排
±20
2
箍筋,横向水平钢筋、螺旋筋间距
0，—20
每构件检查5—10个间距
3
钢筋骨架尺寸(mm）
长
±10
按骨架总数30%抽查
高、宽
±5
4
弯起钢筋位置(mm）
±20
每骨架抽查30%

保护层厚度（mm）
±10
每构件沿模板周边检查8处
4、模板
（1）根据设计图纸和施工场地的特点，先确定模板配板的平面布置及支撑布置。针对基础尺寸出配板图。
（2）轴线、模板线放线完毕后水平控制标高引测到预留插筋或其他过渡引测点，并办好预检手续,现场弹线位置为模板内边线，用以方便模板定位校验.
（3）模板封模之前，将表面清理干净，并防止杂物落入。
（4）模板采用复合木模板联合支模、整体现浇的施工方案。用Ф48钢管对拉，立杆锚入土中,横杆压住模板上口，防止混凝土浇筑时由于侧压力使模板上浮，支架立杆锤沉入基土中，沉入土中的立杆稳固，防止混凝土浇筑时产生水平滑移。
（5)根据基础的断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距,以及对断面使用穿基础螺栓和竖向钢楞，以保证柱模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。
(6）严格控制放线尺寸,确定边线位置,支模时,先立两端柱模板,校正垂直与位置无误后拉通线，再支中间模板。
钢模板、支架制作时的允许偏差
项 目
允许偏差(mm)
外形尺寸
长和高
0，—1
肋高
±5
面板端偏斜
≤0.5
连接配件(螺栓、卡子等）的孔眼位置
孔中心与板面的间距
±0.3
板端中心与板端的间距
0，-0.5
沿板长、宽方向的孔
±0.6
板面局部不平
1。0
板面和板侧挠度
±1。0
钢模板、支架安装的允许偏差
编号
项 目
允许偏差（mm）
1
模板标高
±10
2
模板内部尺寸
±20
3
轴线偏位
±10
4
模板相邻两板表面高低差
2
模板表面平整
5
5
预埋件中心线位置
3
预埋孔洞中心线位置
10
预埋孔洞截面内部尺寸
+10，0
6
支架纵轴的平面位置
跨度的1/1000或30
5、混凝土浇注
（1）浇筑前，清除模板内的积水，铁丝，铁钉等杂物,并以水湿润模板.保持其表面清洁无浮浆,检查模板和脚手架，钢筋，预埋件等符合要求后方可进行浇筑。
(2）沿基础方向，在两侧处