外墙EPS保温板专项施工方案.doc
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1、*楼外墙装饰专项施工方案编制:审核:审批:*集团有限公司年月日目录1.工程概况及编制依据11。1。工程概况11。2。编制依据12.施工准备工作计划12。1.技术准备12。2。基层准备13。施工主要方法及相应管理、技术、组织措施13。1。施工工艺流程13。2。基层处理13。3。测量放线23。4。拌制粘结砂浆23.5.粘贴保温板23.6。打磨修理53.7.安装保温锚栓53。8。抹抗裂砂浆压入耐碱涂塑网格布73.8。1.拌制抗裂砂浆73.8。2。粘贴网格布73.8.3.面层抹砂浆93。9.抹保温砂浆93.9。1。涂刷界面处理剂93。9.2。玻化微珠复合砂浆配制93。9.3。抹保温砂浆、抗裂砂浆压网格
2、布93.10.做滴水槽93.11。变形缝处理103。12。涂料饰面103。12。1.工艺流程103。12。2。基层清理103.12。3.施工缝与施工段103。12。4.刮腻子103。12。5。刷涂料104.施工进度计划135.各项资源需要量计划135。1.材料计划135。2。劳力力计划135.3.机具需用计划136。施工总平面图137。主要质量、安全、环保措施137。1。质量措施137.2。安全措施167.3.环保措施178。质量验收计划及检验批划分188.1。隐蔽验收内容188。2.检验批划分19 外墙装饰专项施工方案1. 工程概况及编制依据1.1. 工程概况本工程:外墙做法:外墙粘贴60厚
3、保温板,锚栓固定,抗裂砂浆压入网格布,涂料饰面。洞口四侧及其它局部采用玻化微珠保温砂浆。1.2. 编制依据建筑装饰装修工程质量验收规程GB502102001建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007外墙外保温工程技术规程JGJ1442008建筑施工手册第五版2. 施工准备工作计划2.1. 技术准备熟悉图纸,了解各个部位设计要求做法,做好交底。2.2. 基层准备基层找平、剔凿混凝土墙面不平整部位。3. 施工主要方法及相应管理、技术、组织措施3.1. 施工工艺流程基层处理测量放线拌制粘结砂浆粘贴保温板打磨修理安装保温锚栓抹抗裂砂浆粘贴网格布抗裂砂浆收面门窗口部及飘窗板、空调板、阳台底板顶
4、板抹保温砂浆做滴水槽变形缝处理涂料饰面3.2. 基层处理必须彻底清除基层表面的灰尘。松动、不清洁的墙体及模具油、泛白的墙面必须事先打磨掉。施工时因涨模等问题凸出的部位剔凿掉。凹陷部位用水泥砂浆进行处理。基层必须干燥并具有一定的机械强度。用保温砂浆堵塞穿墙螺栓孔洞。在阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行网格布翻包;即在基层墙体上用聚合物粘砂浆预贴网格布,翻包部分在层层上粘结宽度不小于65mm,甩出长度为保温板厚加100mm。3.3. 测量放线根据建筑物立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外门窗的水平线、垂直控制线及装饰线;在建筑物外墙大角(阴角、阳角)及其它必要处挂垂直基准钢线;每个楼层在适当位置
5、挂水平线,以控制保温板的垂直和平整度。3.4. 拌制粘结砂浆按说明书拌制聚合物粘结砂浆,拌制采用先加水后加粉的机械搅拌方法,严格按照说明书进行搅拌,达到搅拌均匀,无粉块等。须采用手提式搅拌机进行搅拌,首次搅拌时间不少于5分钟,拌好的粘结砂浆应静置5分钟左右再进行搅拌方可使用。拌制后的粘结砂浆在使用过程中不可再加水拌制使用.拌好的料应注意防晒避风,以免水分蒸发过快而出现表面结皮现象.如搅拌桶内的材料放置时间过长,出现表面结皮及部分硬化时,则桶内材料应当作废料处理。拌制好的粘结砂浆宜在2小时内用完(具体时间与现场的环境、湿度有关)。3.5. 粘贴保温板界面处理剂按说明书拌制,用毛刷将配好的处理剂均
6、匀地涂刷在保温板上,待其初干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行粘贴.保温板采用点粘法,砂浆涂抹厚度为10mm。在保温板四周涂抹宽度为80mm的框条,在侧面留8050mm的排气口.中间均匀布置6个粘结点每个粘结点直径为160mm。保证粘贴面积不小于板面积的40%将粘结砂浆按相应标准及工程要求涂抹后,应迅速将保温板粘贴在墙上,然后再用水平尺压平操作以保证平整度和粘贴牢固.板与板之间要挤紧,板间不留间隙。每粘完一块应及时清除挤出的粘结砂浆。用抹刀涂抹粘结剂时,抹刀底面与保温板之间应维持7080之间,以保证有足够的粘结剂用量对有严重空鼓现象的保温板应取下重贴。保温板粘接时应无拼接缝,保温板之间的缝隙应可能地
7、用切割成相应大小的保温板条来填补,不可用砂浆填充。如保温板之间的表面出现不平整处,可采用砂纸打磨抹平,保温板碎屑应及时清除掉。凡在粘贴的保温板侧边外露处(如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧,门窗等处),都应做网格布翻包处理.即在粘贴保温板前先粘贴网格布,网格布预留一定长度,粘贴保温板后将网格布翻起在抹抗裂砂浆时与大面上的网格布搭接。两排保温板竖向错缝应为1/2板长。在墙拐角处应先安排好尺寸并裁切好保温板,使其粘贴时垂直交错连接,以保证拐角处平整和垂直。建议在粘贴保温板之前,最下层保温板可事先锚固相应的保温板托架或用水泥防水砂浆做冲筋,以提高整个系统的安全性能。窗洞部位应用整块保温板切割,不
8、得用小板拼接。3.6. 打磨修理对于保温板接缝不平处及相邻两板表面相差1.5mm的用粗砂纸打磨进行平整处理,打磨动作应为轻柔的圆周运动,不可沿着保温板接缝平行的方向打磨。打磨完毕,可用刷子将由于打磨操作所产生的碎屑及其它粉尘清理干净。3.7. 安装保温锚栓在规定的位置用冲击钻或电锤钻孔,用8的钻头钻孔,锚固件在墙体中的有效锚固深度应为40mm。涂料饰面体系锚固件的数量为每平方米不少于6个且锚固件应带有盘片.用锤子将固定锚栓先敲进一段进去及再用螺丝刀拧入,锚栓和膨胀钉的顶部应与保温板挤紧.3.8. 抹抗裂砂浆压入耐碱涂塑网格布3.8.1. 拌制抗裂砂浆按说明书拌制抗裂砂浆,搅拌方法同聚合物粘结砂
9、浆。拌制后的抹面砂浆在使用过程中不可再加水拌制使用。拌好的料应注意防晒避风,以免水份蒸发过快而出现表面结皮现象。如搅拌桶内的材料放置时间过长,出现表面结皮及部分硬化时,则桶内材料应当作废料处理。拌制好的砂浆宜在2小时内用完(具体时间与现场的环境、湿度有关).3.8.2. 粘贴网格布贴网格布之前一定要用水平尺来检验保温板表面的平整度.用抹面抹子将拌制好的抹面砂浆均匀的涂抹在保温板上(约2mm厚),然后迅速贴上事先剪切好的网格布,再用抹刀用力挤压并抹平。网格布的铺设应自上而下,沿垂直及水平方向拉直绷平,并将弯曲的一面朝里,用抹平抹子由中间向上、下两边将网格抹平,使其紧贴底层抹面砂浆.网格布左右搭接
10、宽度为100mm,上下搭接宽度为80mm。网格布不应皱褶、空鼓、翘边。阳角部位两面墙的网格布须包住转角且伸入另一面墙宽度为200mm,阴角部位转角后伸入另一面墙宽度为150mm。在门窗洞口外侧周边各加一层300mm200mm的45度斜向网格布进行加强,并将大面铺设的网格布沿门窗的转角拐进粘贴。洞口部位须做网格布翻包。3.8.3. 面层抹砂浆涂抹面胶浆待首层胶浆稍干硬至可以碰触时(约12小时,视具体环境而定),再用抹子涂抹第二道抹面胶浆厚约3mm,直至耐碱玻纤网格布全部被覆盖.如在抹面层砂浆前,底层砂浆已凝结,应先涂刷一遍界面剂,在抹面层砂浆。3.9. 抹保温砂浆3.9.1. 涂刷界面处理剂外墙
11、门窗洞口四侧、飘窗板、空调板、阳台底板和顶板、阳台栏板内侧按设计要求抹30mm厚玻化微珠保温砂浆。界面处理剂按说明书拌制,用毛刷将配好的处理剂均匀地涂刷在基层表面,然后趁其未干进行保温砂浆施工。施工时用水浸湿基层,然后涂刷处理剂,以延缓其成膜.3.9.2. 玻化微珠复合砂浆配制将聚合物粘结砂浆、玻化微珠按说明书中的配比拌合.在搅拌桶内用手提式搅拌机械搅拌5分钟,随拌随用,一般应在23小时内用完。3.9.3. 抹保温砂浆、抗裂砂浆压网格布按图纸设计部位抹保温砂浆,窗口下部、飘窗板上板上表面、空调板上表面,根部与端部应抹成向外的坡度以排雨水,根部抹30mm厚,端部抹20mm厚。按3。8做法抹抗裂砂
12、浆压处网格布,网格布伸入大墙面200mm长。3.10. 做滴水槽在窗洞口上部、飘窗板、空调板、及其它突出墙面的线条等部位做滴水槽。采用成品滴水条,宽度和深度均为10mm.在外墙抹灰最后一层收面时压入成品滴水条,滴水条安装必须顺直.滴水条距洞口外侧装修完成面或挑板的外端装修完成面及线条外端装修完成面30mm。滴水条端部若是墙体则端部距墙体40mm,窗口的滴水条距洞口两侧墙40mm.3.11. 变形缝处理按05J6第112页做法,先将墙体基层清理干净,将缝两侧由上至下满涂沥青,将50mm厚软质聚氯乙烯泡沫塑料,以弧形弯向墙内侧粘结于缝内,保证粘结牢固、整齐。将24号镀锌薄钢板与墙体沿高度方向间距5
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