干挂陶土板幕墙施工方案.doc

干挂陶土板幕墙施工方案一. 工程概况南京至高淳的宁高城际轨道，南京至溧水段金山站、固山站站台主体两面采用绿色环保、无辐射、色泽温和、耐久性、自洁性好的干挂陶土板幕墙,总长约121m，宽度为19。177m似船形状，宽度从6。15m至15。35m陶土板面积约每站1500m2左右，采用干挂式900*300规格的陶土板拼装幕墙,具有环保效益和社会效益。二、工艺原理该幕墙采用挂件安装系统,根据陶土板幕墙风格将龙骨与主体结构连接固定，形成安全可靠的外墙装饰和外墙维护结构，采用螺栓连接将角连接件在竖龙骨上,通过铝挂件把陶土板固定在角钢连接件上,铝挂件托在陶土板接缝处，陶土板与角钢可以调挂件连接，陶土板小平缝处于散开状态,竖向缝安装分封胶条,它直接固定在竖龙角上，通过调整与角码连接连接及铝挂件螺栓，保证版面的整体平整度,达到施工质量的验收要求。三、施工工艺流程及操作要点1、施工工艺流程:施工准备定位放线安装后置预埋件及转接件安装防水保温系统安装龙骨安装陶土板收边收口清理保洁验收（见图1）2、操作要求 施工准备1、首先要充分熟悉图纸,详细考察施工图和实际测量尺寸，以保证设计加工的完善，同时认真与结构图纸和其他图纸进行核对，发现其不相符的部位，尽量采取措施修正.2、对施工所需的工具、器具提供应计划,具体型号、数量、供应时间等，并将计划送交仓库采购部门进行准备3、根据施工图纸及工程情况，做出详细的材料订货供应计划单，根据施工进度计划安排好所有材料供货时间，材料进场按提交的数量、规格、质量标准严格把关,并按各规格分类堆码、保护.4、将外墙面的模板、浮灰、浮浆等杂物清除干净，凹凸面较大的部位进行剔凿与抹灰，以及将穿墙找管等墙面孔洞进行封堵。定位放线1、在外墙上放水平控制线和垂直控制线，在根据幕墙放样设计，结合幕墙立面变化的位置，标高变化的特点放出板块排列线.2、根据放线后的现场情况，对施工的土建结构进行进行测量，对误差大需要调整的位置进行处理，然后进行下道工序安装后置预埋件和转接件根据幕墙竖龙骨定位放线与设计之间间距，安装后置预埋件,它通过化学螺栓固定在主体结构上，化学螺栓的植入深度与螺栓的紧固程度，直接影响幕墙的安全，通过螺栓的拉拔实验来验证是否达到设计强度要求，安装完成后必须用扭矩扳手验证螺栓、螺母的拧紧力度,不小于60Nm,并电焊固定.保证安全可靠，抽检频率不少于1/3。1、根据垂直控制确定转接件位置，施工时先电焊在预埋件上，然后对其三维误差检查，要求三维空间误差、垂直误差小于2mm，水平误差小于2mm，进深误差小于3mm经检查调整合格后将其满焊固定。2、安装完成的后置预埋件与转接件，经检查验收合格后对焊接部位进行防腐处理。安装防水保温系统1、在清洁的墙体上，首先用水侵湿，做饼标志混凝土结构.先要刷界面剂一道，在砖墙与混凝土墙体挂钢丝网，铺设后用水泥砂浆粉刷20mm厚，然后用纯净泥浆加胶或专用黏贴胶泥粘贴45mm厚型发泡水泥板面墙，并用专用固定件固定，再挂网粉刷面层水泥砂浆20mm厚,最后喷刷防水界面剂。所用水泥发泡板及防水界面剂等均必须是经过检测合格的产品，是其墙面达到保温效果.龙骨安装1、竖龙骨下料完成后，根据转接件对螺栓孔进行定位，定位偏差小于2mm然后使用台钻钻孔，需接的方管,用管套芯和2-8mm*100mm*40mm镀锌钢板，将已加工好角度的方管及加工好的100mm*50mm3mm管套芯与145mm80mm*6mm镀锌钢板根据图纸尺寸角度放羊焊接安装好.2、通过不锈钢螺栓将竖龙骨与转接件连接，根据图纸的垂直线、坡线角度及墙面端线，对竖龙骨位置进行调整定位固定，确保立柱竖的垂直、坡向、切合角度和坡度.并且使立柱处于最佳受力状态。3、将横向连接件按设计要求，间距焊接在竖龙骨两边. 4、将焊缝处理干净,将焊缝与防腐层破坏的部分刷防锈漆和保护面漆。 安装陶土板1、检查陶土板转接件铝挂件等材料及易耗品数量、规格、保证满足使用，脚手架搭设的施工作业面必须满足安装需要。2、将角码连接件固定在龙骨上,根据面板与墙体之间距离调整位置，将胶条不锈钢弹簧片及螺栓与铝挂件连在一起,然后将铝挂件托与陶土板底水平横缝内,每块陶土板安装2个铝挂件.3、 根据板块分割线将分缝胶条固定在龙骨上。4、将陶土板通过铝挂件固定在角码连接件上，自下而上逐层安装陶土板块初装完成后对板块进行调整，保证板面横平、竖直符合设计要求，缝隙大小满足要求，竖向6mm，水平缝隙8mm,调整完成后，将角钢连接件及铝挂件上螺栓拧紧，保证板面的稳定。收边收口陶土板幕墙顶部、底部及与铝合金玻璃幕墙四周交接需进行封口处理，采用3mm厚铝单板解决，颜色与陶土板相同。为防止雨雾水渗漏，铝板与陶土板接缝打胶密封,需要用防水的增加防水钢板处理。清理保洁施工完成后直接用水清洗，局部油漆和密封胶污染处，采用棉布醮二甲苯溶剂清洗，砂浆等接近干燥的时候用短毛清理，然后清水洗干净,不可用砂纸等硬物直接打磨，以免破坏陶土板的自洁层.验收陶土板施工进行全过程质量控制，验收贯穿整个施工安装过程,按规范验收，并进行相关隐蔽验收，要求填写验收记录。施工组织陶土板安装工程，以小组为单位组织施工。共8个组每组5人、3名技工、2名普工进行各部位分段施工，统一由工地项目经理组织工程师技术指导下施工，保证工程的质量的进度要求。施工进度计划根据甲方要求考虑本工程时间紧、任务重，按统一安排交叉施工程序进行，施工进度计划具体见9幕墙施工进度计划一览表)材料选择根据设计要求选择在市场上信得过单位生产的产品，不得进不合格产品.保证材料质量要求必须是经检验合格的产品。施工机械选择见附表质量的控制1、质量控制标准竖龙骨、角钢连接件等钢材均选用Q235，并进行热镀锌处理挂件，螺栓等必须符合设计要求,不得有毛刺、裂痕、飞边产品合格证与材料实验报告齐全，由专人进行试验验收.密封垫和分缝胶等采用三元乙丙材料，并需符合现行国家标准建筑橡胶密封垫预成型实芯硫化的结构密封垫用材GB10711的有关规定.陶土板尺寸偏差检查执行GBT21086-2007建筑幕墙见表2、质量保护措施陶土板在其加工、运输过程中要轻拿轻放，手推车运输要用软垫分隔及固定，避免磕碰及损坏.并根据使用部位、尺寸进行分层、分类码放。实行样板制度,安装前先做样板施工，经相关单位确认后可大面积施工。陶土板安装必须保证拼缝大小统一，横平竖直、竖向缝为6mm,横向缝为8mm.窗台、女儿墙压顶部分收向正确，采用质检工具进行检查.已安装好的强贴上成品保护警示。防止面层污染和损坏。拆除脚手架时要求安全人员现场看护，不得碰撞墙面。拆除前将脚手架上的材料清理干净,以免坠落。安全措施1、认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针,施工前技术人员要编制详细可行的安全技术措施,并向每位操作个人进行交底，之后方能上岗操作。2、施工现场按符合防火、防风、防坠落、防触电等安全规定及安全施工要求进行布置，并完善布置各种安全标识。3、安全防火组织健全，做到人员落实，全体人员均熟悉使用各种消防器材掌握各种火灾使用消防器材的种类和方法4、所有用电设备的外壳必须接地和接零，开关箱必须防雨防尘，装设漏电保护器，额定漏电动作电流不超过30mA，每台用电设备要坚持“一机一闸”制，电焊机要有防雨措施，焊把线绝缘要好，手持电动工具要有保护接地或接零，并装设漏电动作电流不超过30mA的漏电保护器.5、电焊工持证上岗，并佩戴相应的劳保用品，焊接时下方有接火斗，旁边由水桶、灭火器等安全防火措施,并由专职安全员现场监护。6、操作层脚手架要铺满,临边安全防护网应搭设完整，架上堆物要牢靠不致发生倒伏或坠物,材料堆码要整齐，堆截不宜过多,保证架上畅通，要定期检查安全情况及记录.7、施工中严禁、随意拆改脚手架结点，特别是、拉结点影响面板安装时,安全人员必须定期专项检查，保证架体安全稳定.8、建立完善的施工安全保证体系,加强施工作业中的安全检查，确保施工标准化、规范化.环保措施1、成立施工环境保护管理小组，严格遵守国家和地方政府下发的有关环境保护的法律、法规和规章，加强对工程材料、设备、废水、生产生活垃圾、废渣的控制和治理，遵守防火及废弃物处理的规章制度，充分满足便民要求，随时接受相关单位的监督检查。2、将施工场地和作业限制在工程建设容许的范围内，合理布置、规范施工，做到标牌清楚、齐全、各种标识醒目，施工场地整洁文明。3、优先选用先进的环保机械，采用设立隔音墙、隔音罩等消音措施减低施工噪音道容许值以下，同时尽可能避免夜间施工.4、定期场内垃圾，做好垃圾及其他等工程废料运输过程中的防散落与沿途污染措施,废水除按环境卫生指标进行处理达标外,并按当地环保要求的制定地点排放，废弃及其他工程废弃物按工程建设指定的地点和方案进行合理堆放和处治。