工厂仓库管理流程.doc

工厂仓库管理流程前言：随着市场的发展，产品的丰富，没有能文能武的水平,很难管理好.文要会电脑，制表格。武要会指挥，会安排。对仓库进行科学的管理,可以保证物料的正常供应和生产的顺利进行.2仓储部门的职能：(收管发）收:按订单收点物料,产品。管：保管好物料，产品发：发放物料,产品。3储存注意事项：（四化,四清,四保，四定位)四化：仓库管理科学化。（计算机化，搬运机械化）存放规范化。（危险物品特别存放.按类别性质，划定存放区域，分类保管.)堆放架子化。(有条件的要存入货架,露天存放要注意安全。)堆放五五化。（堆成五五成行，过目成数，成方，成堆，成垛摆放.）四清：仓库物料要做到物清,帐清，质量清,用途清.四保：保质。（质量良好，无损失，无变质，无降等级。）保量。（数量的准确,帐，物，卡相符,无差错,无缺少)保生产.(收发迅速，面向生产，确保生产上的用料）保安全.（提高警惕，加强防盗，防火,防事故.随时排除事故隐患。）四定位：按库别，货柜(架）,货层，货位进行统一编号,并记录在明细帐卡上.3收发料流程：（材料的收发,产品的收发）材料的收发流程：收:供应商-进料数量验收进料品质验收是否合格（不合格退给供应商）入库入帐表单的保存与分发发：生产命令或领/补料单-发放物料物料交接-帐目记录（表单的保存与分发）成品的收发流程：收:成品生产检验是否合格（退回生产线)人库人帐表单的保存与分发发:出货指令-出货检验-是否合格(返工）-产品出货-记帐表单成品出仓：仓管员接到提货单后，开出成品出仓单，经主管签字认定.货柜到后,仓储部门核实货柜各种单据后，品管部OQC组(Outgoing QualityControl出货检验组)也派人监督出货，防止数量和品质异常事故的发生。因各种原因发生成品入不完货柜，须提供柜尾照片，并填写成品入柜异常报告一并交业务部还计划物控部.货装完后,检验组在成品出仓单签字,仓管员去开出门放行条，经货仓主管,计划物控部主管签字后放行.成品出货人要详细填写装柜资料单，货仓管理员要按实际发出数量入好帐目.4收发料应遵循的原则：（1）仔细核对有关单证和凭证。按单据准确收发.（2）危险物品的发放，要根据其性能要求检查容器及运输方式，不合要求拒收发。（3）所有物料的收发，仓管员都要填清实际数量和价格。5一般物料发放的注意事项:(1)余额记帐法：月末结帐一次。各种单据按月分类装订归档。（2)定期盘点制：保证帐，物,卡三相符。(3)检验复查制：对自然损缺，报次，报废的物料，仓管员提出项目,经报批,检验确实后转有关部门处理.6危险物品的管理规定:(1)仓管员在检收危险物品时。首先检查密封包装情况，并核对发票,如发现有被启封的印机迹或数量不符的请况时，要立即查究.同时还要与供应商联系，并上报。（2)货入库后，即登记帐本，卡片和危险品收发情况表。并记录收发数量和出入库的人员情况，由被登记人签名.（3）危险品必须存放专用仓库,并要有醒目的危险标记.收发料后,应立即用封条或铅封将其封闭.（4）通常实行双人双锁保管。收发料必须二人以上同时进行.7物料卡的作用（4）帐目与物料的桥梁作用(5）方便物料信息的反馈（6）料上有帐,帐上有料,一目了然。（7)方便物料的收发。(8）方便帐目的查询（9)方便周，月，季,年度盘点8交付(物料交接)交付过程注意事项：(1)运输期间的保护：易碎产品的保护，纸箱的防潮.(2）中转的防护。选好地点，产品的丢失.（3）发生问题的处理方法:有损坏,追加。用最有效，最快速的办法解决问题。（4)交付的方式：FOB船上交货。FOR铁路交货.FOT货车交货。自提等。(5)品质复验等：（6）与顾客联络的方法。电话，手机。无论是物料的交付还是产品的交付都要按合同的要求办.交付进度，交货状态交货条件，供方必须做好安排，因保护产品品质的责任一直要到交付的目的地.9。物料管理技巧（10)定量包装:便于清点.（11)分别建卡:每个品种分别建卡,帐，物,卡相符。直观,明了。（12)记流水帐：随时记录变化的情况.始终保持帐,物，卡相符。10做帐与盘点盘点:材料盘点按ABC分类进行。外加工的要到加工地检查,清点.盘点票不得更改涂写.初点,还要复查。做好记录。抽查比例为5：3：211相关的表格:物料管制卡，存量管制卡，材料入仓单，发料单，半产品/成品入仓单,成品出仓单,成品库存日报表.