木地板、护栏施工方案.doc

木地板、护栏施工方案
目录
第一节 木地板施工方案 2
1. 编制依据 2
2. 施工准备及技术措施 2
第二节 护栏施工方案 4
1。 施工准备 4
2。 木护栏制作与安装 5
3。 质量要求 6
第一节 木地板施工方案
1. 编制依据
l GB50209—2002《建筑地面工程施工质量验收规范》
l GB50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》
l GB5005—2002《木结构设计规范》
l GB50037《建筑地面设计规范》
l GB1927—1949—1991《木材物理力学试验方法》
l GB/T15036.1—6 1994《实木地板块》
l GB/T15036。1-6 2001 《实木地板》
l GBJ206-83木结构工程验收
2. 施工准备及技术措施
1) 施工准备
1。1设备、工具及仪器：水平仪、台钻、手提电刨、电钻、手提高速切割锯、抛光机、射钉枪、空气压缩机、手尺、3米直尺建筑木工常用工具。
1.2材料、物资、施工前的各项所需物资，必须运至甲方指定地点，并按产品性能要求妥善存贮，存贮数量满足施工进度即可。主要及重要材料的质量必须经有关权威单位检测符合相关标准,严格遵守进场报验程序，向总包、监理单位报送产品合格证出厂报告等。
1。3施工条件的检查，检查是否具备施工条件，对不符合施工要求的事项协调有关部门限期解决.
1。4编制施工进度表:根据计划编制施工进度表。报承包单位及监理小组审核备档,作为方案附件。
1。5成立施工班组:分为木工组、普工班、进行技术交底，确定班组责任。
1。6安全事项：进入现场后施工前一定要对施工人员进行安全教育，严禁在现场使用明火，将消防器材合理的摆放在施工现场。讲清各工序的安装注意事项,特别是使用电动工具如电钻电刨等的使用方法和注意事项,钉地板时要注意锤子的使用避免砸伤手脚.在施工过程中严禁嬉戏打闹。
2) 施工工艺：
龙骨在地面找平可连接成框架/井字架结构，然后再铺设防腐木。
2.1 木结构基层的处理：设计施工中应充分保持防腐木材与地面之间的空气流通，可以更有效延长木结构基层的寿命;
2.2 制作安装防腐木时，防腐木之间需留0。2—1CM的缝隙（根据木材的含水率再决定缝隙大小,木材含水率超过30％时不应超过0。8CM为好)可避免雨天积水及防腐木的膨胀;
2。3 厚度大于50mm或者大于90mm的方柱为减少开裂可在背面中心位置开一道槽;
2。4 五金件应用热镀锌的（主要避免日后生锈腐蚀，并影响连接牢度)连接安装时请预先钻孔，以避免防腐木开裂；
2.5 尽可能使用现有尺寸及形状，加工破损部分应涂刷防腐剂和户外防护涂料；因防腐木本身是半成品，毛糙部分可在铺完后等木材含水率降到20％以下，再砂光一遍，如想有更好的效果,表面清理干净后亦可涂刷户外防护涂料（如有颜色的保护涂料应充分搅匀）.如遇阴雨天，最好先用塑料布盖住,等天晴后再刷户外保护涂料；
2.6 表面用户外防护涂料或油基类涂料涂刷完后（只需一遍）为了达到最佳效果，48小时内避免人员走动或重物移动,以免破坏防腐木面层已形成的保护膜。如想取得更优异的防脏效果，必要时面层再做两道专用户外清漆处理；
2。7 由于户外环境下使用的特殊性,防腐木会出现裂纹、细微变形、属正常现象，并不影响其防腐性能和结构强度;
2。8 一般户外木材防护涂料是渗透型的，在木材纤维会形成一层保护膜，可以有效阻止水对木材的侵蚀，清洁可用一般洗涤剂来清洗,工具可用刷子;
2.9 建议地板采用表面打钉，打钉的地板即使有热胀冷缩或空鼓力问题的发生，也难影响到地板表面的变化.
3) 质量保证措施
4。1 将严格地按照ISO9001质量管理体现的规程进行操作，以科学的施工计划、一流的施工技术，严格的施工规程加上丰富的施工管理经验来保证工程质量。
4.2 资料准备及样板确认工作;
及时上报木地板进场相关文件，按规范及监理工程师的要求进行产品复试,对木地板基层施工上报隐蔽资料，并归档，在铺贴木地板前，进行样板铺贴，并经施工单位、总包单位、监理单位及业主四方工程师验收会签后方可进行整体铺贴.
4。3木地板铺贴技术交底：
项目部技术负责人对木地板安装队伍进行现场技术交底，并要求施工班长签字。主要对木地板铺贴的平整度控制,阳角线的安装技巧,与墙面收口处细节控制,过程成品保护等进行说明，并安排施工员及质量员现场督促落实.
4.4铺贴过程质量控制：
铺贴过程中严格控制木地板的平整度，现场安排专职质量员与施工员现场监督并进行测量,对铺贴不合格区域必须拆除重新铺贴。
第二节 护栏施工方案
1. 施工准备
1) 技术准备
熟悉施工图纸,作好施工准备.
2) 材料准备
木护栏，木质为防腐木加工成规格半成品，其规格、尺寸、形状按设计要求.木材质量均应纹理顺直，颜色一致，不得有腐朽、扭曲等缺陷；含水率不得大于12％，其他材料：木螺丝、木砂纸、加工配件。
3) 主要机具
3。1 主要机具：手提刨、电锯、机刨、手工锯、手电钻、冲击电钻;
3.2 工具还有窄条锯、二刨、小刨、小铁刨、斧子、羊角锤、钢锉、木锉、螺丝刀、方尺、割角尺、卡子等。
2. 木护栏制作与安装
1)工艺流程
找位与划线→材料配置→连接预装→固定→整修
2)操作工艺
2.1 找位与划线
安装扶手的固定件：位置、标高、坡度、找位校正后弹出护栏纵向中心线。按设计护栏构造，根据位置、角度、划出折角或割角线.
2。2 固定
每3延米加十字架8*14槽钢龙骨(宽度应该为2米），槽钢龙骨采用打膨胀螺栓固定。分段预装检查无误，进行扶手与栏杆（栏板）上固定件，用木螺丝拧紧固定,固定间距控制在400㎜以内，操作时，应在固定点处先将扶手料钻孔，再将木螺丝拧入。
2。3 整修
扶手处如有不平顺，应用细木锉锉平,找顺磨光,使其角线清晰，坡角合适，弯曲自然，断面一致，最后用木砂纸打磨。
2。4 扶手
扶手两端的固定：紧固点应该是不发生变形的牢固部位，如墙面、柱体或金属附加柱体等。对于墙体或结构柱体，可预先在主体结构上埋设铁件，然后将扶手与预埋件焊接或用螺栓连接;也可采用膨胀螺栓铆固铁件过用射丁打入连接件，再将扶手与连接件紧固.扶手的接长:扶手应是通长的，如要接长时,可以拼接，但应不显接槎痕迹。
3. 质量要求
1、护栏和扶手制作与安装所使用的材质、规格、数量和木材应符合设计要求.
2、护栏和扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。
3、护栏和扶手安装预埋件的数量、规格、位置、以及护栏与预埋件的连接节点应符合设计要求。
4、护栏高度、栏杆间距、安装位置不须符合设计要求。护栏安装必须牢固。
5、护栏和扶手转角弧度应符合设计要求，接缝应严密，表面应光滑，色泽应一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。
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